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Publication number: DEA0020463MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 2. Juni 1954 Bekanntgemacht am: 8. September 1955Registration date: June 2, 1954. Advertised on: September 8, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es ist allmählich immer gebräuchlicher geworden, bei Melkmaschinenanlagen in Kuhställen oder besonderen Melkställen die Milch unmittelbar von der Kuh zu einem gemeinsamen Sammelplatz zu leiten, der eine große Anzahl von Kühen und Melkeinheiten erfaßt und in vielen Fällen in größerer Entfernung von der Stelle des Melkens liegt. Besonders bei großen Kuhställen ergibt sich daraus für die notwendigen Milchleitungen eineIt has gradually become more and more common in milking machine systems in cow stalls or special milking stalls take the milk directly from the cow to a common collection point to manage a large number of cows and milking units and in many cases in greater distance from the place of milking. This is particularly evident in large cow stalls one of these for the necessary milk lines

ίο erhebliche Länge.ίο considerable length.

Sämtliche Milchleitungen müssen vollkommen sauber und soweit wie möglich keimfrei gehalten werden. Zu diesem Zweck verwendet man eine Flüssigkeit, beispielsweise Lauge oder verdünnte Säure, die beim Ausspülen der Leitungen in der Lage ist, die in ihnen zurückgebliebenen Milchrückstände zu lösen und aus der Anlage zu entfernen. Hierbei ist es eine Grundbedingung, daß es möglich sein muß, die Leitung wie auch die übrigen Teile der Anlage, die mit der Milch in Berührung gekommen sind, schnell und zuverlässig und mit geringer Handarbeit zu reinigen, ohne daß die Reinigung besonders große Sorgfalt verlangt. Derartige Leitungen können natürlich ab- und auseinandergenommen werden, so daß ihre verschiedenen Teile voneinander getrennt und von ihrem Platz im Kuhstall an eine Stelle gebracht werden können, wo sie zusätzlich zu der obenerwähnten Behandlung mit einer Flüssigkeit mit mechanischen Mitteln gewaschen werdenAll milk lines must be kept completely clean and as free from germs as possible will. For this purpose, a liquid, for example lye or diluted, is used Acid that, when rinsing the pipes, is able to remove the milk residue left in them to be released and removed from the system. It is a basic requirement that it must be possible to remove the line, as well as the rest of the system, which is with the milk in Have come into contact, to be cleaned quickly and reliably and with little manual labor, without the cleaning requiring particularly great care. Such lines can of course removed and taken apart so that their various parts are separated from each other and can be moved from their place in the cowshed to a place where, in addition to the above-mentioned treatment with a liquid can be washed by mechanical means

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können. Man wird jedoch eine derartige umständliche und y.i it raubende Reinigung nur in größeren Zeilabstnnden durchführen, und die tägliche Behandlung wird daher gewöhnlich so vorgenommen, dal.l die Leitungen nur mit jener Flüssigkeit durchgespült werden.be able. However, one becomes such a cumbersome one and y.i it consuming cleaning only in larger ones Interval between lines, and daily treatment is therefore usually carried out in such a way that dal.l the lines only flushed with that liquid will.

Her einfachste Weg, die Reinigungsflüssigkeit durch die Leitungen zu bewegen, ist der, sie mittels das Vakuums durch die Leitung zu saugen, daßThe easiest way to move the cleaning fluid through the lines is to use them to suck the vacuum through the pipe that

ίο an sich dazu benutzt wird, die Melkeinheiten zu betreiben und die Milch durch die Leitungen zur Sammelstelle zu saugen. Hierbei dringt jedoch mehr oder weniger Außenluft an den Anschlußstellen für die Melkeinheiten in die Rohrleitung ein, und in der Flüssigkeit gelöste Gase werden in ihr zurückgelassen. Die Leitungen werden daher nur im unteren Teil des Rohres mit Flüssigkeit gefüllt sein, wogegen im oberen Teil des Rohres ein Streifen von M ilchrückständen zurückbleib!, der nie in Berührung mit der durchspülenden Flüssigkeit kommt, so daß die Milchrückstände weder von der Flüssigkeit gehlst noch durch sie fortgespült werden. Dieser Mißstand könnte dadurch beseitigt werden, daß die Flüssigkeit mitίο is used per se to the milking units operate and suck the milk through the pipes to the collection point. Here, however, is imperative more or less outside air at the connection points for the milking units in the pipeline on, and gases dissolved in the liquid are left in it. The lines are therefore only be filled with liquid in the lower part of the tube, whereas in the upper part of the Tube leaves a strip of milk residue! Which never comes into contact with the rinsing Liquid comes in so that the milk residues neither fall through from the liquid nor through they are washed away. This deficiency could be remedied by having the liquid with

af) Überdruck in die Leitung gedrückt würde, aber hierfür wäre eine besondere Pumpe nötig, die zwecks möglichster Vermeidung von Handarbeit durch einen Motor angetrieben werden muß und dalier verhältnismäßig teuer ist, was besonders für kleine Anlagen von Bedeutung ist, da die zusätzlichen Kosten für eine solche Pumpe bei kleinen oder großen Betrieben praktisch die gleichen sind.af) overpressure would be forced into the line, but this would require a special pump to avoid manual labor as much as possible must be driven by a motor and because it is relatively expensive, which is particularly for small systems is important, as the additional costs for such a pump small or large establishments are practically the same.

l'.s ist bereits eine Vorrichtung zum Reinigen von Bierleilungen beschrieben worden, in welcher Luft und heißes Wasser zu einem Mischhahn gefühlt werden, wobei die Luft nur als Druckluft erwähnt wird. Auch ist schon eine Vorrichtung bekanntgeworden, in welcher Druckluft oder Kohlensäure in einem Mischhahn der Spülflüssigkeil zugeführt wird.l'.s a device for cleaning beer lines has already been described in which Air and hot water can be felt at a mixer tap, with the air only being compressed air mentioned. A device has also become known in which compressed air or Carbon dioxide is supplied to the flushing liquid wedge in a mixer tap.

Nach (\ι,ί- Lrimdting wird sowohl der obenerwähnte Mißstand eines Streifens aus Milchrückstäiidcn als auch die Notwendigkeit einer besonderen Druckpumpe dadurch beseitigt, daß man Flüssigkeit durch die Leitung saugt und dabei Luft oder (ias von Unterdruck, Atmosphärendruck oder Oberdruck entweder mit Unterbrechungen oder in einer periodisch sich ändernden Strömung in die Leitung gelangen läßt. Die Luft kann in die Leitung in dem Punkt entweder eingelassen oder hineingedrückt werden, wo die Spülllüssigkeit in sie eingesaugt wird, was zweckmäßig in demjenigen 'IViI der Leitung erfolgt, der am weitesten von der Vakuumpumpe entfernt ist, so daß der gesamte von <\vr Milch durchströmte Bereich (]<.■}' Leitung durchgespült wird. Wahlweise kann die Luft auch an mehreren Stellen der Leitung zugeführt werden. Bei verzweigten Lei-After (\ ι, ί- Lrimdting, both the above-mentioned maladministration a strip of Milchrückstäiidcn as well as the need for special pressure pump eliminates characterized in that fluid drawn through the conduit and thereby air or (ias of negative pressure, atmospheric pressure or upper pressure either intermittently or The air can either be admitted or forced into the conduit at the point where the flushing liquid is sucked into it, which is conveniently carried out in that part of the conduit furthest from the vacuum pump is removed, so that the whole of vr <\ milk flowed through region (]. '■}' line is flushed. Optionally, the wire can be fed to the air also at multiple sites. in the case of branched managerial

fio tungen wird sowohl Spülflüssigkeit als auch Luft zweckmäßig an den äußeren linden eines jeden Zweiges zugeführt. In solchen Fällen, wo die Milchleitung ein Netz aus Leitungsabschnitten bildet, die miteinander an zahlreichen Punkten verbunden sind, müssen Absperrvorrichtungen in der Weise in der Leitung angeordnet werden, daß jeder Abschnitt als Ganzes in einer festgelegten Richtung durchströmt wird.fio tion becomes both rinsing liquid and air appropriately fed to the outer linden of each branch. In those cases where the Milk pipeline forms a network of pipeline sections that are connected to one another at numerous points are connected, shut-off devices must be arranged in the line in such a way that each section is traversed as a whole in a specified direction.

Fs ist notwendig, daß dem Leitungsnetz die Luft oder das Gas erfindungsgemäß mit Unterbrechuugen oder auf eine andere Weise in einem periodisch veränderlichen Strom zugeführt wird. Hierfür ist die Luftzuführungsleitung abwechselnd zu schließen und zu öffnen. Dies kann beispielsweise durch einen Pulsator bewirkt werden, wie er bei Melkmaschincnanlagen für andere Zwecke verwendet wird; aber es ist. auch möglich, ein Vakuumregelventil zu benutzen, wie es bei solchen Anlagen zur Aufrechterhaltung eines festgelegten Unterdrucks, gewöhnlich etwa von einer halben Atmosphäre, benutzt wird. Diese enthalten meistens einen gcwichts- oder fedcrbelasteten Ventilkörper, der Außenluft in die Rohrleitungsanlage einläßt, wenn der festgelegte Unterdruck unterschritten wird. Durch entsprechende Bcmessung bestimmter Kanäle kann man dem Ventilkörper llinundherbewegungcn erteilen, so daß er abwechselnd geschlossen und geöffnet wird und dadurch Luft periodisch in die Leitung einläßt. Wenn ein in dieser Weise eingerichtetes Vakuumregelventil zur Lufteinlaßsteucrung verwendet wird, wird demgemäß die Luft mit Unterbrechungen oder in einem periodisch sich ändernden Strom eingelassen.It is necessary that the air or gas according to the invention be interrupted in the line network or is supplied in some other way in a periodically varying current. For this, the air supply line is to be closed and opened alternately. This can for example caused by a pulsator, as used in milking machines for other purposes is used; but it is. also possible to use a vacuum control valve, as is the case with such Systems for maintaining a fixed negative pressure, usually about half a pressure Atmosphere, is used. These usually contain a weight or spring loaded Valve body that lets outside air into the pipeline system when the specified negative pressure is fallen below. By appropriately measuring certain channels, the valve body can be allow it to move around so that it is alternately closed and opened and thereby periodically admitting air into the pipe. When a vacuum control valve set up in this way is used for air inlet control, the air is accordingly intermittently or embedded in a periodically changing stream.

Fs ist vorteilhaft, während des Spülcns mit einem höheren Unterdruck als während des Melkens zu arbeiten; hierfür kann zweckmäßig das übliche Unterdruckrcgelventil, das gewöhnlich in der Nähe der Vakuumpumpe angebracht ist, während des Spülens durch vollständiges Schließen außer Betrieb gesetzt werden.It is advantageous to use a higher negative pressure during flushing than during the To work milking; for this purpose, the usual vacuum control valve, which is usually close to the vacuum pump during purging by closing it completely be taken out of service.

Fs ist wichtig, die in die Rohrleitung einzulassende Luft so zuzuführen, daß sie die Spülflüssigkeit in eine solche Bewegung versetzt, daß alle Teile der Oberfläche der Rohrleitungen bcspült und gereinigt werden. Hierfür kann man zweckmäßig Leitschienen oder andere Leitvorrichtungen für die Flüssigkeit vorsehen, so daß diese in Schraubenlinien in der Rohrleitung strömt und dadurch eine schraubenartige Bewegung ausführt, no Wenn die Luft in Unterbrechungen eingelassen wird, wird die Flüssigkeit mehr oder minder in Blasen oder Zusammenballungcn zerteilt werden, die mehr oder weniger Zusammenhalt haben und sich getrennt in der Leitung bewegen. Bei langen Leitungen ist festgestellt worden, daß solche Teile eine Neigung zeigen, sich allmählich aufzulösen, und daß die Flüssigkeit in dem unteren Teil der Rohrleitung weiterfließt, ohne mit dem oberen Teil der Wandung in Berührung zu kommen. Wenn mehr Luft zugeführt wird, bilden sich neue Teile, die in der Strömungsrichtung eine Strecke in der Rohrleitung zusammenhalten, wo zweckmäßig weitere Luft zugeführt wird usw. Auf diese Weise ist es möglich, über die ganze Länge der Leitung einen Flüssigkeitsstrom aufrechtzuerhalten, derIt is important to supply the air to be admitted into the pipeline in such a way that it carries the flushing liquid set in such a movement that all parts of the surface of the pipelines were flushed and cleaned. For this purpose, guide rails or other guide devices can be used provide for the liquid so that it flows in helical lines in the pipeline and thereby executes a screw-like movement, no If the air is let in intermittently, the liquid becomes more or less in Bubbles or agglomerations are broken up which have more or less cohesion and move separately in the line. With long lines it has been found that such parts show a tendency to dissolve gradually, and that the liquid in the lower part of the Pipeline continues to flow without coming into contact with the upper part of the wall. When As more air is supplied, new parts are formed which move a distance in the direction of flow Hold the pipeline together where it is expedient to add more air, etc. In this way it is possible to maintain a flow of liquid over the entire length of the line, which

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wirkungsvoll zum Reinigen geeignet ist. Hierfür kann es zweckmäßig sein, die Luft tangential zu dem üblicherweise immer runden Rohrleitungsquerschnitt eintreten zu lassen. Die Luft beeinflußt dann die Flüssigkeitsmenge tangential, wodurch . eine wiederholte oder steigende Schraubenbewegung der Flüssigkeitsteile erzielt wird.is effectively suitable for cleaning. For this it can be useful to apply the air tangentially to allow the pipe cross-section, which is usually always round, to enter. The air affects then the amount of liquid tangential, whereby. a repeated or increasing screw motion the liquid parts is achieved.

Die Erfindung ist im nachstehenden an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, dasThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment that

ίο in Fig. ι bis 3 der Zeichnung veranschaulicht ist.ίο is illustrated in Fig. ι to 3 of the drawing.

Eine Milchleitung i, die mit einer Anzahl vonA milk line i, which with a number of

Anschlußstücken 2 für Leitungen versehen ist, die zu den Melkeinheiten führen, öffnet sich in einem sogenannten Abscheider 3, der eine Vorrichtung zum Ausschleusen der durch die Leitung strömenden Milch in eine Rohrleitung oder einen Behälter unter gewöhnlichem Luftdruck enthält. Die Milch verläßt den Abscheider durch einen Auslaß 4. DerConnection pieces 2 is provided for lines which lead to the milking units, opens in one so-called separator 3, which is a device for discharging the flowing through the line Contains milk in a pipe or container under normal air pressure. The milk leaves the separator through an outlet 4. The

^v Abscheider wird auf Unterdruck gehalten, und zwar durch eine Leitung 5, die mit einer nicht dargestellten Vakuumpumpe verbunden ist, und mittels 'einer Rohrleitung 6, die mit einer Unterdruckregelvorrichtung 7 versehen ist. Die Leitung ι kann natürlich eine größere Zahl von Anschlußstücken 2 besitzen. Auswärts desjenigen Anschlußstückes 2, das am weitesten vom Abscheider entfernt ist, befindet sich ein Rohrstück 8, das fest mit der Leitung 1 verbunden ist und einen Rohrnippel 9 für die Zufuhr von Spülflüssigkeit besitzt sowie einen Pulsator oder eine ähnliche Vorrichtung 10 zur periodischen Zufuhr von Luft trägt. Das Robrstück 8 ist an seinem äußeren Ende durch eine Endwand oder Deckel 11 verschlossen und mit der Vorrichtung 10 durch eine Rohrleitung 12 verbunden, siehe auch die Darstellung in Fig. 2 in größerem Maßstab und teilweise im Schnitt, die ein kurzes Rohrstück 8 zeigt, an das die Rohrleitung 12 und der Rohrnippel 9 angeschlossen sind. Die Rohrleitung 12 bildet zweck mäßig einen spitzen Winkel mit der Rohrleitung 8 und ist in Stromrichtung vor dem Nippel 9 angeschlossen. Weiterhin ist das Rohrstück 8 mit einem siebähnlichen Teil 13 in Form einer Scheibe versehen, die den ganzen Rohrquerschnitt ausfüllt und durchgebohrte feine Löcher besitzt, wie es. in Fig. 3 näher dargestellt ist. Die Löcher im Teil 13 können geneigt verlaufen, um der durchströmenden Flüssigkeit eine schraubenförmige Bewegung zu erteilen. Versuche haben jedoch gezeigt, daß eine schraubenförmige Bewegung auch dann leicht, eintritt, wenn die Löcher parallel zur Längsachse verlaufen. Das Sieb 13 kann zweckmäßig, aber nicht notwendigerweise, abnehmbar an dem Rohrstück 8 angebracht sein. Ein Gummiring 18, der mit strichpunktierten Linien gezeichnet ist, dient, wie in Fig. 1 dargestellt, zur festen Verbindung des Teiles 8 mit der Rohrleitung i. Tn Abänderung hierzu kann das Rohr 12 im Innern des Teiles 8 in der Richtung des Flüssigkeitsstromes gebogen und zu einem Trichter erweitert sein, so daß seine Öffnung einen ziemlich engen Ringraum für die Spülflüssigkeit frei läßt, die in diesem Fall zweckmäßig vor dem Rohr 12 in den Teil 8.eingeführt wird. An den Rohrnippel 9 ist eine Schlauchleitung oder eine feste Rohrleitung 14 angeschlossen, die mit einem Behälter 15 für die Reinigungsflüssigkeit in Verbindung steht. ^The separator is kept at negative pressure by means of a line 5 which is connected to a vacuum pump (not shown) and by means of a pipe 6 which is provided with a negative pressure regulating device 7. The line ι can of course have a larger number of connectors 2. Outward of that connection piece 2, which is furthest from the separator, there is a pipe section 8 which is firmly connected to the line 1 and has a pipe nipple 9 for the supply of rinsing liquid and a pulsator or similar device 10 for the periodic supply of air wearing. The outer end of the connector 8 is closed by an end wall or cover 11 and is connected to the device 10 by a pipeline 12, see also the representation in FIG. 2 on a larger scale and partially in section, which shows a short pipe section 8 that the pipeline 12 and the pipe nipple 9 are connected. The pipe 12 expediently forms an acute angle with the pipe 8 and is connected upstream of the nipple 9 in the direction of flow. Furthermore, the pipe section 8 is provided with a sieve-like part 13 in the form of a disc which fills the entire pipe cross-section and has fine holes drilled through it, as it does. is shown in more detail in FIG. The holes in part 13 can be inclined in order to impart a helical movement to the liquid flowing through. Tests have shown, however, that a helical movement easily occurs even when the holes are parallel to the longitudinal axis. The sieve 13 can expediently, but not necessarily, be detachably attached to the pipe section 8. A rubber ring 18, which is drawn with dash-dotted lines, is used, as shown in Fig. 1, for the fixed connection of the part 8 with the pipeline i. As a modification to this, the tube 12 can be bent inside the part 8 in the direction of the flow of liquid and widened to form a funnel, so that its opening leaves a fairly narrow annular space free for the rinsing liquid, which in this case is expediently in front of the tube 12 Part 8 is introduced. A hose line or a fixed pipe 14 is connected to the pipe nipple 9 and is connected to a container 15 for the cleaning liquid.

Außer dem Nippel 9 kann das Rohrstück 8 mehrere ähnliche Nippel besitzen, um einen gleichzeitigen Anschluß aller Teile, die zur Melkanlage gehören, zu ermöglichen. Es ist dadurch möglich, Flüssigkeit durch alle Melkeinheiten in das Rohrstück 8 zu saugen, so daß diese gleichzeitig mit der Rohrleitung gereinigt werden können.In addition to the nipple 9, the pipe section 8 can have several similar nipples to a simultaneous To enable connection of all parts that belong to the milking system. It is thereby possible To suck liquid through all the milking units into the pipe section 8, so that this simultaneously with the pipeline can be cleaned.

Während des Spül Vorganges wird zweckmäßig — wie erwähnt — das Ventil 7 außer Betrieb gesetzt, so daß man in der Rohrleitung 1 den größtmöglichen Unterdruck erhält. Ehe mit dem Spülen begonnen wird, werden die Anschlußvorrichtungen 2 geschlossen, damit dort keine Luft eintreten kann, nachdem die Anschlußschläuche für die Melkeinheiten entfernt sind. Hierauf werden zwei Hähne 16, 17 geöffnet, so daß Spülflüssigkeit in das Rohrstück 8 und weiter in die Rohrleitung 1 gesaugt wird. Durch die Vorrichtung 10 tritt gleichzeitig mit Unterbrechungen Luft von Atmosphärendruck oder Überdruck ein, so daß sich im Rohrstück 8 und in der Rohrleitung 1 die obenerwähnten Flüssigkeitsteilmengen bilden, die sich in Richtung auf den Abscheider 3 bewegen. In diesem wird die Spülflüssigkeit bei Atmosphärendruck ausgeschleust und fließt durch den Auslaß 4 ab, während die zugesetzte Luft durch die Rohrleitung 5 und 6 abgesaugt wird. Um Überdruck zu erhalten, kann die Vorrichtung 10 mit dem Auslaß der nicht dargestellten Vakuumpumpe verbunden werden, so daß die -aus der Leitung 5, 6 kommende Luft verdichtet und mit Unterbrechungen wieder in das Rohrstück 8 eingeleitet wird.During the flushing process, the valve 7 is expediently - as mentioned - put out of operation, so that the greatest possible negative pressure is obtained in the pipeline 1. Marriage to purging is started, the connection devices 2 are closed so that no air can enter there can after the connection hoses for the milking units are removed. Then there are two Taps 16, 17 open so that flushing liquid enters the pipe section 8 and further into the pipeline 1 is sucked. Air at atmospheric pressure passes through the device 10 at the same time with interruptions or overpressure, so that the above-mentioned in the pipe section 8 and in the pipeline 1 Form partial quantities of liquid which move in the direction of the separator 3. In The rinsing liquid is discharged from this at atmospheric pressure and flows through the outlet 4 while the added air is sucked off through the pipeline 5 and 6. To overpressure To obtain, the device 10 can be connected to the outlet of the vacuum pump, not shown, so that the -from the line 5, 6 incoming air is compressed and reintroduced into the pipe section 8 with interruptions.

Die in Fig. 1 gezeigte Anlage kann zweckmäßig so betrieben werden, daß der Auslaß 4 mit dem Behälter 15 verbunden wird, so daß beispielsweise die Reinigungsflüssigkeit in der Anlage gemäß der Zeichnung in den Behälter zurückfließt und während längerer Zeit in dem Leitungsnetz umlaufen kann.The system shown in Fig. 1 can be operated appropriately so that the outlet 4 with the Container 15 is connected, so that, for example, the cleaning liquid in the system according to Drawing flows back into the container and circulate for a long time in the pipeline network can.

Die Erfindung ist nicht auf die Reinigung von Milchleitungen der erwähnten Art beschränkt, sondern umfaßt die allgemeine Reinigung von Rohrleitungsnetzen durch Flüssigkeitsspülung.The invention is not limited to the cleaning of milk lines of the type mentioned, but includes the general cleaning of pipeline networks by flushing with fluids.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for flushing lines, preferably the milk lines of a Milking machine installation, by means of liquid, wherein the flow of rinsing liquid with a Supply device air or gas is added, characterized in that in the line a union part (8) attached for the flushing liquid and the air or the gas is, in which a device (10) for the supply of air or gas in interrupted or periodically variable stream and a line for supplying the rinsing liquid open.

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2.! Device according to claim 1, characterized marked, dal.! the air supply device (10) includes a pulsator having an interrupted Caused flow of air or gas.

3. Kinrichtung according to claim 1, characterized characterized in that the air supply device consists of a vacuum control valve, which has one or more flow channels which are dimensioned so that the valve body vibrates during the flow of air, so that the valve alternates is opened and closed or changes the current periodically.

. |. ! Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a connection IeUUiIg (I- ') between the air supply device (ι o) and the union part (8) opens in the initiating part of the latter and with a conical widened in the flow device Mouthpiece is provided which, with the wall of the part (S), forms an annular space for throughflow (Uy rinsing liquid.

5.! Device according to claim J, 2 or 3, characterized by a connecting line

(12) between the Yereiniguiigteil (8) and the air supply device (10), which opens tangentially into the part (8), so that the inflowing Air or that (read the flow of rinsing liquid set in rotation and the Klüssigkcitseleincnte in the flow Get helical movement in the line (1).

6.! Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the inlet i] cr air supply device (10) is connected to the outlet of the vacuum pump for evacuating the milk line (1).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that that in the milk line (1) a number of air supply devices (10) one behind the other is arranged.

8. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that that the air supply device (10) is connected to the conduit (1) at a number of points along the latter.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a distribution device in the connecting part (8) and / or the line (t) expediently in the form of a disk (13) with a number drilled holes is arranged.

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the union part essentially has the shape of a tube (8) to which, calculated in the direction of flow, a connecting line (12) to the air supply device (10) and a Nipple (9) is connected to the supply of the rinsing liquid, and that the union part has a distribution device which consists of a disc (13) attached transversely to the direction of flow with a number of holes parallel to the main direction of the
get lost.

Part (8) or inclined towards her

Referred publications:
German Patent No. 290552;
Austrian patent specification No. 71 84T.

1 sheet of drawings