Verfahren zur Herstellung gießfähiger Raketentreibstoffe .auf der
Basis von anorganische Sauerstoffsalze enthaltenden Polyurethanen Es ist bekannt,
daß man Composite-Treibsätze, das sind Sauerstoffsalze enthaltende Binder, dadurch
herstellen kann, daß man Isocyanate, hydroxylhaltige Verbindungen und Sauerstoffsalze
vermischt und bei erhöhter Temperatur aushärten läßt. Die Menge der einzuarbeitenden
Sauerstoffsalze ist abhängig von der Sauerstoffbilanz des Binders.Process for the production of pourable rocket propellants on the
Basis of polyurethanes containing inorganic oxygen salts It is known
that composite propellants, i.e. binders containing oxygen salts, are thereby produced
can produce that one isocyanates, hydroxyl-containing compounds and oxygen salts
mixed and allowed to harden at elevated temperature. The amount of to incorporate
Oxygen salts depends on the oxygen balance of the binder.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
gießfähiger Raketcntreil>stoffe auf der Basis von anorganische Sauerstc;flsalze
(ntthältenden I'olyttrethanen, wobei letztere durch Reaktion von 1)iisocyanatett
mit hydroxylhaltigen, organischen Verbindungen erzeugt werden, das dadurch gekennzeichnet
ist, da13 als hydroxylhaltige, organische Verbindung mono- oder polymere Nitroverbindungen
bzw. Nitrate mit freien Hydroxylgruppen in Gegenwart von vernetzend wirkenden Katalysatoren
verwendet werden. Man verfährt dabei so, da13 matt als vernetzende Komponente. organische
Nitroverbindungen bzw. Nitrate mit freien Hydroxylgruppen verwendet. Diese Verbindungen
können sowohl ntakromolekulare n als auch monome reit Charakter be-<,itzen, wie
z. l;. partiell mit Salpetersäure veresterter 1'olyvittylalkoltol, Zellulose, Stärke,
1'oly-; imlalkolutl, Kondensationsprcxiukte von Nitmver-I>indungen mit Aldehyden
u. dgl. Als Mottoniere
kommen in Betracht Glyzerinmononitrat, Erythritdinitrat;
Sorbittetranitrat, 2,2-Dinitropropandiol-i,3 und ähnliche Verbindungen.The present invention relates to a method of production
Pourable rocket components on the basis of inorganic oxygen salts
(ntholenden I'olyttrethanen, the latter by reaction of 1) iisocyanatett
be generated with hydroxyl-containing organic compounds, which is characterized
is that the hydroxyl-containing organic compound is mono- or polymeric nitro compounds
or nitrates with free hydroxyl groups in the presence of crosslinking catalysts
be used. One proceeds in such a way that matt is used as a cross-linking component. organic
Nitro compounds or nitrates with free hydroxyl groups are used. These connections
can both intakromolecular n and monome re characters be - <, itzen, like
z. l ;. 1'olyvittylalkoltol partially esterified with nitric acid, cellulose, starch,
1'oly-; Imlalkolutl, condensation principles of compounds with aldehydes
and the like as themed animals
Glycerol mononitrate, erythritol dinitrate are suitable;
Sorbitol granitrate, 2,2-dinitropropanediol-i, 3 and similar compounds.
_ Beispiele ' 1. Eine Mischung von 14 Teilen Polyvinylnitrat (Veresterungsgrad
85 ' bis 9o%), 5 Teilen Diisocyanat (z. B. Toluylendiisoeyanat; Heramethylendiisocyanat,
usw.),. 39 Teilen Nitroglycerin, 4o Teilen Ammoniumperchlorat und 2 Teilen Stabilisator
wird mit einem Katalysator (z. B. Eisenacetylacetonat) bei 30 bis 70° C verknetet
und in Raketenbrennkammern oder in andere Formen gegossen und bei 4o bis 70° C auspolymerisiert,
wobei sich das Polyvinyloitrat mit' den noch freien OH-Gruppen über das D'iisocyanitt-
vernetzt.Examples 1. A mixture of 14 parts of polyvinyl nitrate (degree of esterification 85 to 90%), 5 parts of diisocyanate (e.g. toluene diisocyanate; heramethylene diisocyanate, etc.). 39 parts of nitroglycerin, 40 parts of ammonium perchlorate and 2 parts of stabilizer are kneaded with a catalyst (e.g. iron acetylacetonate) at 30 to 70 ° C and poured into rocket combustion chambers or other forms and polymerized at 40 to 70 ° C, the polyvinyl nitrate with 'the still free OH groups via the D'iisocyanitt- crosslinked.
2. 15 Teile Nitrocellulose (11,2°/o N) werden mit io Teilen OH haltigem
Polyglycoläther, 2o Teilen Nitroglycerin vermischt und nach Zusatz von 4o bis 7o
Teilen Ammoniumperchlorat und Aluminium, 3 Teilen Stabilisator, Benetzer, 3 Teilen
eines Is8-cyanats und Spuren von Eisenacetonylacetonät bei 30 bis 70° C verknetet,
vergossen und auspolymerisiert..Bei der Polymerisation erfolgt sowohl Vernetzung,über
die freie OH-Gruppe der Nitrocellulose als auch über .diejenige des Polyglycoläthers
mit dem Isocyanat: 3. 1o,7 Teile von 2,2-Dinitropropandiol werden mit 4,3 Teilen
Toluylendiisocyanat, 74 Teilen Am-, moniumperehlorat und i Teil Katalysator und
sonstigen Hilfsstoffen verknetet. Die Mischung wird wie bei Beispiel i und 2 weiterverarbeitet.2. 15 parts of nitrocellulose (11.2% N) are mixed with 10 parts of OH
Polyglycol ether, 2o parts of nitroglycerin mixed and after adding 4o to 7o
Parts of ammonium perchlorate and aluminum, 3 parts of stabilizer, wetting agent, 3 parts
an Is8 cyanate and traces of iron acetonylacetonate kneaded at 30 to 70 ° C,
encapsulated and polymerized. During the polymerization, both crosslinking and over
the free OH group of the nitrocellulose as well as that of the polyglycol ether
with the isocyanate: 3. 10.7 parts of 2,2-dinitropropanediol are mixed with 4.3 parts
Toluylene diisocyanate, 74 parts of ammonium perehlorate and 1 part of catalyst and
other auxiliary materials kneaded. The mixture is processed further as in Examples i and 2.