DE976485C

DE976485C - Device to avoid overloading the suction or compressed air generator system with automatic winding machines

Info

Publication number: DE976485C
Application number: DER6267A
Authority: DE
Inventors: Stefan Fuerst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-07-03
Filing date: 1951-07-04
Publication date: 1963-10-17

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBENAM 17. OKTOBER 1963ISSUED OCTOBER 17, 1963

R 6267 VIIal76dR 6267 VIIal76d

Bei selbsttätigen Spulmaschinen mit voneinander unabhängig arbeitenden Schalteinrichtungen der Spulstellen, bei welchen einzelne Spulstellen zur Ausführung ihrer Arbeitsvorgänge mit Saug- oder Druckluft gespeist werden müssen, ist die Zuführung der Saug- oder Druckluftmenge davon abhängig, wieviel Spulstellen gleichzeitig ihre selbsttätigen Arbeitsgänge ausführen. Da das Zusammentreffen der an verschiedenen Spulstellen erforderlichen Schaltvorgänge nicht im voraus berechnet werden kann, sondern im ungünstigsten Fall auch zum gleichzeitigen Schalten aller Einzelautomaten führt, ist es erforderlich, die Bemessung der Saugbzw. Druckluftmenge derart vorzunehmen, daß auch für diesen letztbeschriebenen Fall eine ausreichende Versorgung aller Spulstellen gegeben ist, d. h., die Saug- oder Drucklufterzeuger müssen sehr groß dimensioniert werden. Verzichtet man auf eine derartige Dimensionierung, reicht beim zufälligen Zusammenfallen mehrerer gleichzeitiger Wechsel vorgänge, ζ. B. beim Absaugen von Fadenenden zum Zwecke des Zusammenknotens derselben, infolge des eintretenden Druckabfalles die Sicherheit des Auffindens des Fadenendes durch diesen Absaugvorgang nicht mehr aus, so daß eine Fehlschaltung infolge Nichterfassens des Fadenendes unvermeidlich ist. Da bei vollautomatischen Einrichtungen nach einmaliger Fehlschaltung sofort eine Wiederholung aller selbsttätigen Arbeitsspiele erfolgt, wird die Zahl der gleichzeitig schaltendenIn automatic winding machines with independently operating switching devices of the Spooling units, in which individual winding units to carry out their work with suction or Compressed air must be supplied, the supply of the suction or compressed air volume depends on how many winding units carry out their automatic operations at the same time. Because the clash the switching operations required at different winding units are not calculated in advance can be, but in the worst case also for the simultaneous switching of all individual machines leads, it is necessary to measure the suction or Make the amount of compressed air so that In this last-described case, too, there is sufficient supply to all winding units, d. In other words, the suction or compressed air generators must be very large. One renounces Such a dimensioning is sufficient in the event of several coincidences at the same time Change processes, ζ. B. when sucking off thread ends for the purpose of knotting them together, as a result of the pressure drop that occurs, the reliability of finding the thread end through this Suction process is no longer off, so that a faulty switching due to failure to detect the end of the thread is inevitable. As with fully automatic devices, immediately after a one-off faulty switch if all automatic work cycles are repeated, the number of simultaneously switching

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Spulstellen immer größer, bis ein. Versagen aller Spulstellen nach kurzer Zeit eintritt.Spooling positions always bigger, up to one. Failure of all winding units occurs after a short time.

Um bei mehreren an einen Sauglufterzeuger, z. B. ein Gebläse, angeschlossenen Saugluftverbrauchern, die nicht alle gleichzeitig eingeschaltet zu sein brauchen, die Leistung des Gebläses nicht für sämtliche Verbraucher auslegen zu müssen, sondern die Leistung herabsetzen zu können, ist es für Rohrpostanlagen bekannt, jeweils nur den Αηχο schluß einer einzigen Rohrleitung an das Gebläse zuzulassen. Für diesen Zweck sind Sperrmittel vorgesehen, die verhindern, daß nach öffnung einer Rohrleitung während des Arbeitens dieser Leitung eine zweite Rohrleitung geöffnet und damit an das Gebläse angeschlossen werden kann. Auf ähnliche Weise kann auch bei Spulmaschinen die Leistung eines die erforderliche Saug- oder Druckluft erzeugenden Gebläses herabgesetzt werden, wenn dafür Sorge getragen wird, daß jeweils nur höchstens eine vorbestimmte Anzahl von Spulstellen gleichzeitig an das Gebläse angeschlossen werden kann. In der Lösung dieser Auf gäbe bestehen jedoch grundsätzliche Unterschiede.In order to have several to a suction air generator, z. B. a fan, connected suction air consumers, which do not all need to be switched on at the same time, the performance of the fan does not It is to have to design for all consumers, but to be able to reduce the performance known for pneumatic tube systems, only the Αηχο circuit of a single pipe to the fan to allow. For this purpose locking means are provided which prevent after opening a Pipeline opened a second pipeline while this pipeline was working and thus connected to the Fan can be connected. In a similar way, the power a blower generating the required suction or compressed air can be reduced if care is taken that in each case only at most a predetermined number of winding units can be connected to the blower at the same time. The solution to this would, however, exist fundamental differences.

Bei den Rohrpostanlagen wird das Öffnen einer zweiten Rohrleitung so lange verhindert, wie die erste Rohrleitung in Betrieb ist. Erst nachdem die erste Rohrleitung nicht mehr in Betrieb ist, kann eine zweite Rohrleitung geöffnet werden. Dabei ist es praktisch unmöglich, daß nach Freigabe der übrigen Rohrleitungen zwei oder mehrere Leitungen zum absolut gleichen Zeitpunkt geöffnet werden. Wird eine Rohrleitung nur einen Bruchteil einer Sekunde früher geöffnet als die andere, so ist die andere bereits blockiert und kann nicht mehr geöffnet werden. Bei selbsttätigen Spulmaschinen dagegen läßt es sich zwar auch erreichen, daß jeweils nur ein Verbraucher, in diesem Fall eine einzige Spulstelle, an das Gebläse angeschlossen ist. Wenn jedoch die durch die Druck- bzw. Saugluft durchzuführenden Arbeiten an dieser Spulstelle durchgeführt und die Anschlußmöglichkeit für andere Spulstellen an das Gebläse freigegeben ist, so tritt häufig der Fall auf, daß bereits zwei oder mehr Spulstellen auf die Freigabe warten. Wird jetzt von der bisher bedienten Spulstelle das Signal gegeben, daß für diese Spulstelle keine Druck- bzw. Saugluft mehr erforderlich ist, der Anschluß anderer Spulstellen also möglich ist, so würde dieses Signal sämtliche anderen Spulstellen, die bereits auf die Freigabe warten, gleichzeitig freigeben. Eine den Rohrpostanlagen vergleichbare Vorrichtung würde also nicht sicherstellen, daß mehrere Verbraucherstellen — in diesem Fall Spulstellen — gleichzeitig an das Gebläse angeschlossen werden. Um diesen Nachteil zu vermeiden, geht die Erfindung davon aus, daß es für selbsttätige Spulmaschinen nicht genügt, nach Durchführung eines Arbeitsvorganges die Anschlußbereitschaft für sämtliche übrigen Spulstellen herzustellen, sondern es darf lediglich die Anschlußbereitschaft für jeweils eine andere Spulstelle bzw. eine vorbestimmte Anzahl von Spulstellen hergestellt werden. Wird diese Anschlußbereitschaft von der bzw. den Spulstellen nicht ausgenutzt, d. h. ist an diesen Spulstellen keine Saug- oder Druckluft erforderlieh, kann die Anschlußbereitschaft auf eine oder mehrere andere Spulstellen übertragen werden. Während also bei den Rohrpostanlageu nach der Ankunft der Rohrpostsendung beim Empfänger sämtliche anderen Rohrleitungen gleichzeitig in Anschlußbereitschaft versetzt werden, sollen bei einer selbsttätigen Spulmaschine entsprechend der Grundidee vorliegender Erfindung nach Durchführung der die Saug- oder Druckluft verbrauchenden Arbeiten an einer Spulstelle nicht sofort sämtliche anderen Spulstellen in Anschlußbereitschaft an das Gebläse versetzt werden, sondern lediglich zunächst eine einzige bzw. eine vorbestimmte Anzahl von Spulstellen und erst dann, wenn von diesen Spulstellen die Anschlußbereitschaft nicht ausgenutzt wird, eine andere Spulstelle bzw. Spulstellengruppe. With pneumatic tube systems, the opening of a second pipe is prevented as long as the first pipeline is in operation. Only after the first pipeline is no longer in operation can a second pipe can be opened. It is practically impossible that after the release of the other pipes two or more pipes are opened at absolutely the same point in time. If one pipe is opened only a fraction of a second earlier than the other, it is others are already blocked and can no longer be opened. In contrast, with automatic winding machines Although it can also be achieved that only one consumer, in this case a single consumer Winding unit to which the fan is connected. However, if that is to be carried out by the compressed or suction air Work carried out on this winding unit and the possibility of connecting others Winding units is released to the fan, it often occurs that two or more Winding units wait for approval. The signal is now from the winding unit previously operated given that no compressed or suction air is required for this winding station, the connection of others So winding units is possible, this signal would all other winding units that are already wait for the release, release at the same time. A device comparable to pneumatic tube systems would therefore not ensure that several consumer units - in this case winding units - connected to the blower at the same time. In order to avoid this disadvantage, the invention works assume that it is not enough for automatic winding machines after performing one Working process to produce the readiness for connection for all other winding units, but only the readiness for connection for a different winding station or a predetermined one is allowed Number of winding units are produced. If this willingness to connect is the winding units are not used, d. H. no suction or compressed air is required at these winding units, the readiness for connection can be transferred to one or more other winding units. While with the pneumatic tube system after the arrival of the pneumatic tube shipment at the recipient all other pipelines should be ready for connection at the same time an automatic winding machine according to the basic idea of the present invention after implementation not all of the work on a winding unit that uses suction or compressed air immediately other winding units are placed in readiness for connection to the fan, but only initially a single or a predetermined number of winding units and only when of these winding units the readiness for connection is not used, another winding unit or winding unit group.

Die Erfindung bezieht sich dementsprechend auf eine Einrichtung zum Vermeiden der Überlastung der Saug- oder Drucklufterzeugeranlage, die nur für die gleichzeitige Einschaltung einer beschränkten Zahl von Spulstellen ausgelegt ist, bei selbsttätigen Spulmaschinen mit mehreren unabhängig voneinander arbeitenden Spulstellen, die je für sich mit Auslöseorganen versehen sind, die mit Hilfe von seitens einer gemeinsamen Erzeugeranlage gelieferter Saug- bzw. Druckluft durchzuführende Arbeitsvorgänge einleiten.The invention accordingly relates to a device for avoiding overloading the suction or compressed air generator system, which is only for the simultaneous activation of a limited Number of winding units is designed in automatic winding machines with several independently winding units working from one another, which are each provided with trigger elements for themselves, which with the help suction or compressed air to be carried out by a joint generating system Initiate work processes.

Die Erfindung zeichnet sich aus durch eine au allen Spulstellen entlangführende Welle, auf der jeweils einer Spulstelle zugeordnete Scheiben sitzen, die gegeneinander versetzte Nasen aufweisen, die in Verbindung mit Blockierungsgliedern, Hebelgestängen und Schalteinrichtungen eine Abtasteinrichtung für die Auslöseorgane der einzelnen Spulstellen bilden mit der Wirkung, daß bei Ansprechen eines Auslöseorgans die Drehbewegung der Welle so lange unterbrochen wird, bis die Bewegung der Schalteinrichtung der entsprechenden Spulstelle ganz oder teilweise beendet ist.The invention is characterized by a shaft leading along all winding units on which Each of a winding station assigned disks sit, which have mutually offset lugs, the a scanning device in connection with blocking members, lever rods and switching devices for the release organs of the individual winding units form with the effect that when responding a trigger element, the rotary movement of the shaft is interrupted until the movement of the Switching device of the corresponding winding unit is completely or partially ended.

Mit Hilfe dieser Einrichtung wird also erreicht, daß nach der Durchführung der Arbeitsvorgänge an einer bestimmten Spulstelle nicht sofort für sämtliche anderen Spulstellen die Anschlußmöglichkeit an die Saug- oder Drucklufterzeugeranlage no freigegeben wird, sondern daß zunächst die Spulstellen abgetastet werden, ob ein Bedarf für den Anschluß an die Saug- oder Drucklufterzeugeranlage vorhanden ist und bei Feststellung dieses Bedarfs lediglich die gerade abgetastete Spulstelle mit der Saug- oder Drucklufterzeugeranlage verbunden wird, während eine Verbindung der übrigen, die Saug- oder Drucklufterzeugeranlage eventuell ebenfalls benötigenden Spulstellen mit dieser Luft- :rzeugeranlage nicht möglich ist, da diese Spulteilen durch die Abtasteinrichtung noch nicht auf ihren Bedarf abgefragt werden. Auf diese Art und Weise kann jede Zufälligkeit beim Anschluß der Verbraucher an den Lufterzeuger ausgeschlossen und mit Sicherheit erreicht werden, daß lediglich nur eine einzige Spulstelle bzw. eine vorbestimmteWith the help of this device it is achieved that after the work has been carried out at a certain winding unit not immediately the connection option for all other winding units to the suction or compressed air generator system no is released, but that first the winding units can be scanned whether there is a need for connection to the suction or compressed air generator system is present and when this need is determined, only the winding unit that has just been scanned is connected to the suction or compressed air generator system, while a connection to the other, the suction or compressed air generator system may also require winding units with this air : generator system is not possible because these winding parts are not yet opened by the scanning device their needs can be queried. In this way, any randomness in connecting the Consumers excluded from the air generator and achieved with certainty that only only a single winding station or a predetermined one

Spulstellenanzahl gleichzeitig mit der Saug- oder Drucklufterzeugeranlage verbunden ist. Bei vielen automatischen Spulmaschinen ist es üblich, die ordnungsgemäße Arbeit der Spulstellen durch sogenannte Fadenwächter zu überwachen, welche das Vorhandensein des Fadens überwachen und bei fehlendem Faden ein Signal geben, die Spulstelle stillsetzen, Arbeitsvorgänge zur Behebung der Spulunterbrechung einleiten od. dgl. m. Für dieNumber of winding positions is connected to the suction or compressed air generator system at the same time. With many automatic winding machines it is common to ensure the proper work of the winding units by so-called To monitor thread monitors, which monitor the presence of the thread and at give a signal if the thread is missing, stop the winding unit, operations to rectify the Initiate winding interruption or the like with For the

ίο vorliegende Erfindung kann es nun vorteilhaft sein, wenn als Auslöseorgane zur Einleitung der mit Hilfe einer gemeinsamen Erzeugeranlage gelieferter Saug- bzw. Druckluft durchzuführenden Arbeitsvorgänge die Fadenwächter jeder Spulstelle dienen.ίο the present invention, it can now be advantageous if as triggering devices for the initiation of the supplied with the help of a common generating plant Suction or compressed air to be carried out work processes, the thread monitor of each winding unit is used.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, the device according to the invention is shown for example.

Ein Faden F stützt sich gegen einen Fadenwächter ι sowie gegen Auflagen 2 und 3. Der Fadenwächter 1 ist im Punkt 4 gelagert und besitzt einen mit ihm ausschwenkenden Hebel 5, der an seinem unteren Ende eine Auflage 6 für einen Hebel 7 trägt.A thread F is supported against a thread monitor ι and against supports 2 and 3. The thread monitor 1 is mounted at point 4 and has a lever 5 that swings out with it and carries a support 6 for a lever 7 at its lower end.

Der Hebel 7 ist auf einem Bolzen 8 gelagert und trägt einen Hebelarm 9 sowie auf der entgegengesetzten Seite eine Nase 10 und einen HebelarmThe lever 7 is mounted on a bolt 8 and carries a lever arm 9 and on the opposite one Side a nose 10 and a lever arm

11. Die Nase 10 legt sich gegen einen Doppelhebel11. The nose 10 rests against a double lever

12, 13, welcher auf einem Bolzen 14 gelagert ist. Der Bolzen 14 steht mit Steuerscheiben 15, 16 in Verbindung. Eine Schaltscheibe 17 ist auf einer Welle 18 befestigt. Am Hebelarm 11 ist eine Schaltstange 19 angelenkt, welche an ihrem unteren Ende mit einem Steuerhebel 20 verbunden ist, der auf einem Bolzen 21 drehbar gelagert ist. Auf dem gleichen Bolzen ist ein Doppelhebel 22, 23 gelagert. 12, 13, which is mounted on a bolt 14. The bolt 14 is connected to control disks 15, 16. A switching disk 17 is fastened on a shaft 18. A switching rod 19 is articulated on the lever arm 11 and is connected at its lower end to a control lever 20 which is rotatably mounted on a bolt 21. A double lever 22, 23 is mounted on the same bolt.

Das Hebelende 22 liegt zwischen zwei Stellringen 24, 25, die auf der Schaltstange 19 befestigt sind. Die Schaltstange 19 ist im Hebel 20 in einem Verbindungsteil 26 längsbeweglich gelagert. Der Hebel 20 wird durch eine am Stellring 25 und am Verbindungsteil 26 anliegende Feder 27 auf eine Tastnase 28 einer Tastscheibe 29 angedrückt. Die Tastscheibe 29 ist fest mit einer Tastwelle 30 verbunden und ist mit einer Aussparung 31 versehen. Auf der Tastwelle 30 sind weitere Tastscheiben 29', 29" angeordnet, deren Tastnasen 28', 28" zueinander versetzt angeordnet sind. Der Antrieb der Tastwelle 30 erfolgt durch das Zahnrad 32, welches über ein Zahnrad 33 und eine Rutschkupplung 34 die Drehbewegung nachgiebig auf die Welle 30 überträgt.The lever end 22 lies between two adjusting rings 24, 25 which are fastened on the shift rod 19. The shift rod 19 is mounted in the lever 20 in a connecting part 26 such that it can move longitudinally. The lever 20 is acted upon by a spring 27 resting on the adjusting ring 25 and on the connecting part 26 on a tactile nose 28 a sensing disk 29 is pressed. The sensing disk 29 is firmly connected to a sensing shaft 30 and is provided with a recess 31. Further feeler disks 29 ', 29 "are arranged on the feeler shaft 30, whose tactile noses 28 ', 28 "are arranged offset from one another. The drive of the tactile shaft 30 takes place through the gear wheel 32, which via a gear wheel 33 and a slip clutch 34 the rotary movement transmits resiliently to the shaft 30.

Wenn der Faden F bricht, schwenkt der Fadenwächter ι im Sinne gegen den Uhrzeiger aus, so daß die Auflage des Hebels 7 an der Auflage 6 des am Fadenwächter 1 befestigten Hebels 5 entfällt. Beim Umlauf der Tastwelle 30 mit ihren Tastscheiben 29, 29', 29", deren jede eine Tastnase 28, 28', 28" besitzt, wird der Steuerhebel 20 durch die Tastnase 28 im Sinne gegen den Uhrzeiger gedreht und versucht, die Schaltstange 19 nach oben zu drücken. Ist entgegen der in der Zeichnung dargestellten Lage der Teile zueinander der Steuerhebel 20 in der Lage, die Schaltstange 19 nach oben und damit den Hebel 7 im Sinne des Uhrzeigers zu bewegen, was immer der Fall ist, wenn der Fadenwächter 1 im eingangs beschriebenen Sinne ausschwenkte, so gibt die Nase 10 den Doppelhebel 12, 13 frei, der sich im Sinne gegen den Uhrzeiger dreht, so daß sein Hebelarm 13 mit der dauernd umlaufenden Schaltscheibe 17 in Eingriff gelangt, wodurch die mit dem Doppelhebel 12, 13 umlaufenden Steuerscheiben 15, 16 sich zu drehen beginnen. Gleichzeitig wird jedoch bei einer Bewegung der Schaltstange 19 nach oben das zwischen den Stellringen 24, 25 liegende Hebelende 22 im Sinne gegen den Uhrzeiger bewegt, so daß das Hebelende 23 in die Ausnehmung 31 der Tastscheibe 29 gelangt und damit die Tastscheibe und gleichzeitig alle weiteren Tastscheiben, welche sich auf der Tastwelle 30 befinden, blockiert. Dies ist möglich, weil der Antrieb der Welle 30 über die Teile 32, 33, 34 nachgiebig erfolgt.When the thread F breaks, the thread monitor ι pivots counterclockwise so that the support of the lever 7 on the support 6 of the lever 5 attached to the thread monitor 1 is omitted. During the rotation of the sensing shaft 30 with its sensing disks 29, 29 ', 29 ", each of which has a sensing nose 28, 28', 28", the control lever 20 is rotated counterclockwise by the sensing nose 28 and tries to move the switching rod 19 to press up. If, contrary to the position of the parts to each other shown in the drawing, the control lever 20 is able to move the switching rod 19 upwards and thus the lever 7 in the clockwise direction, which is always the case when the thread monitor 1 swiveled out in the sense described above , so the nose 10 releases the double lever 12, 13, which rotates counterclockwise so that its lever arm 13 comes into engagement with the continuously rotating switching disk 17, whereby the control disks 15, 16 rotating with the double lever 12, 13 begin to spin. At the same time, however, when the switching rod 19 moves upward, the lever end 22 located between the adjusting rings 24, 25 is moved counterclockwise so that the lever end 23 enters the recess 31 of the feeler disk 29 and thus the feeler disk and all other feeler disks at the same time , which are located on the probe shaft 30, blocked. This is possible because the drive of the shaft 30 via the parts 32, 33, 34 takes place in a flexible manner.

Wenn die Steuerscheibe 16 sich, wie oben beschrieben, im Sinne gegen den Uhrzeiger dreht, stößt nach einer bestimmten Drehung der Hebel-,arm9 an die Steuerscheibe 16, so daß der Hebel 7 um den Bolzen 8 eine Bewegung gegen den Uhrzeiger ausführt, wodurch zwangläufig ein Drücken der Schaltstange 19 nach unten und damit eine Bewegung in Uhrzeigerrichtung des Hebels 22, 23 veranlaßt wird. Dadurch gelangt das Hebelende 23 außer Eingriff mit der Ausnehmung 31 der Tastscheibe 29, so daß ein Weiterdrehen der Tastwelle 30 mit den Tastscheiben 29, 29', 29" so lange erfolgen kann, bis an einer beliebigen Spulstelle sich der oben beschriebene Vorgang wiederholt. Die Steuerscheiben 15, 16 der Schalteinrichtung setzen ihre Drehung entgegengesetzt zum Uhrzeiger so lange fort, bis der Doppelhebel 12, 13 mit seinem Hebelarm 12 an die Nase 10 anschlägt, wodurch der Hebelarm 13 außer Eingriff mit der Schaltscheibe 17 gelangt. Die Steuerscheiben 15,16 haben beim Erreichen dieser Endstellung einen Schaltweg von 360⁰ ausgeführt und damit ihre Schaltbewegungen beendet.When the control disk 16 rotates counterclockwise as described above, after a certain rotation the lever arm9 hits the control disk 16 so that the lever 7 moves counterclockwise around the bolt 8, which inevitably pressing the switch rod 19 downwards and thus a movement in the clockwise direction of the lever 22, 23 is caused. As a result, the lever end 23 disengages from the recess 31 of the feeler disk 29, so that the feeler shaft 30 with the feeler disks 29, 29 ', 29 ″ can continue to rotate until the above-described process is repeated at any winding station Control disks 15, 16 of the switching device continue their counterclockwise rotation until the double lever 12, 13 strikes the lug 10 with its lever arm 12, whereby the lever arm 13 disengages from the switching disk 17. The control disks 15, 16 have when this end position is reached, a switching path of 360 ^{0 is} carried out and thus its switching movements are ended.

Die Größe der Versetzung der Tastnasen 28 hängt von der Zahl der gleichzeitig abzutastenden Spulstellen ab. Wenn jeweils nur in einer Spulstelle die Betätigung der Schaltvorgänge gewünscht wird, ist die Versetzung der einzelnen Tastnasen zueinander gleich Eins zur Anzahl der abzutastenden Spulstellen. Wenn zwei oder mehrere Spulstellen gleichzeitig schalten dürfen, ist die Versetzung gleich Anzahl der gleichzeitig zur Schaltung freigegebenen Spulstellen zur Anzahl der abzutastenden Spulstellen.The size of the displacement of the tactile noses 28 depends on the number of simultaneously to be scanned Winding units from. If the actuation of the switching processes is only desired in one winding unit at a time is, the offset of the individual tactile noses to each other is equal to one to the number of to be scanned Winding units. If two or more winding units are allowed to switch at the same time, the offset is equals the number of winding units released for switching at the same time to the number of those to be scanned Winding units.

Vorliegende Erfindung kann bei allen Spulmaschinen mit voneinander unabhängig arbeitenden Spulstellen Verwendung finden, bei denen die pneumatische, hydraulische, elektrische oder mechanische Leistung nur in einer bestimmten, aus wirtschaftlichen Gründen beschränkten Größe zugeführt werden soll.The present invention can be used in all winding machines with independently working Find winding units where the pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical Power only supplied in a certain size, which is limited for economic reasons shall be.

Claims

PATENT CLAIMS:

I. Device to avoid overloading the suction or compressed air generator

system, which is only designed for the simultaneous activation of a limited number of winding units, in automatic winding machines with several independently working winding units, which are each provided with triggering devices that are to be carried out with the help of suction or compressed air supplied by a common generating system Initiate work processes, characterized by a shaft (30) leading along all winding positions, on which each of a winding position associated disks (29) are seated, which have mutually offset lugs (28) which, in connection with blocking members (31,23,22), lever rods and switching devices (11, 12, 13, 19, 20, 25, 26) form a scanning device for the release elements (1) of the individual winding units with the effect that when a release element (1) responds, the rotary movement of the shaft (30) lasts as long is interrupted until the movement of the switching device (15, 16) of the corresponding winding unit in whole or in part b has ended.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the thread monitors serve as triggering devices for each winding unit.

Considered publications:

German Patent No. 857774;
Excerpts from German patent applications
Sch 123655 VII / 76 d.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings