DD158536A1

DD158536A1 - DEVICE FOR INTERRUPTING THE DISCHARGE

Info

Publication number: DD158536A1
Application number: DD81229899A
Authority: DD
Inventors: Guenter Foerster; Karl Grosse; Werner Kmoch; Rolf Stoetzner
Original assignee: Guenter Foerster; Karl Grosse; Werner Kmoch; Rolf Stoetzner
Priority date: 1981-05-13
Filing date: 1981-05-13
Publication date: 1983-01-19
Also published as: DE3215351A1; JPS57204835A; GB2098161A; IT8248393A0

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Unterbrechen des Abzuges bei Fehlen von Verpackungsgut an einer kontinuierlich arbeitenden Hochleistungseinwickelmaschine unter Verwendung eines schweckbar gelagerten Abtasthebels, ueber dem das Lueften einer Foerderrolle durch ein an einem Schaltrad befindlichen Rollenhebel m. aussen schwenkbar gelagertem Kurvensegment u. Stellhebel eingeleitet werden kann. D. Erfindung bezweckt, d. Leistung d. Vorrichtung zu erhoehen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, auch eine funktionssichere Arbeitsweise der Vorrichtung zu erreichen, wenn mehrere Bonbons hintereinander in den Halteelementen des Einwickelrades fehlen sollten. Nach der Erfindung wird dies erreicht durch zwei auf einer Steuerwelle 4 angeordnete Schaltraeder 5; 6, an denen mindestens je ein bis zur Mitte d. beiden Schaltraeder 5; 6 abgewinkelter Abtasthebel 7; 8 derart gelagert ist, dass dieser jeweils b. einer Umdrehung des Schaltrades 5; 6 wechselweise an dem in dem Halteelement 1 befindlichen Bonbons zur Anlage kommt und beim Fehlen mittels eines Rollenhebels 9 durch radiales Ausschwenken ein jedem Schaltrad 5; 6 zugeordnetes Kurvensegment 13; 14 beruehrt.The invention relates to a device for interrupting the trigger in the absence of packaged goods on a continuously operating high-performance wrapping machine using a verschickbar mounted scanning over which the Lueften a Foerderrolle by a located on a ratchet roller lever m. outside pivotally mounted curve segment u. Lever can be initiated. D. Invention aims, d. Performance d. Device to increase. The object of the invention is to achieve a functionally reliable operation of the device when several candies should be missing in a row in the holding elements of the wrapping. According to the invention, this is achieved by two arranged on a control shaft 4 shift gear 5; 6, where at least one to the middle d. two shift wheels 5; 6 angled Abtasthebel 7; 8 is mounted so that this b. one revolution of the switching wheel 5; 6 alternately comes to rest on the candy located in the holding element 1 and in the absence by means of a roller lever 9 by radially swinging each ratchet wheel 5; 6 associated curve segment 13; 14 touched.

Description

Vorrichtung zmn Unterbrechen des AbzugesDevice zmn interrupting the trigger

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Dj_e Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Unterbrechen des Abzuges einer VerpackungsmateriaIbahn bei F-ehlen von Verpackungsgut, insbesondere Bonbons in den Halteelementen eines EindickeIrades an einer kontinuierlich arbeitenden Hochleistungsein^jickelmaschine unter Verwendung eines schwenkbar gelagerten Abtasthebels zum Feststellen der Anwesenheit eines Bonbons in den Halteelementen,über den das Lüften einer Förderrolle bei Fehlen eines Bonbons durch ein an einem Schaltrad befindlichen Rollenhebel mit außen schwenkbar gelagertem Kürvensegnient und Stellhebel eingeleitet werden kann.The invention relates to a device for interrupting the withdrawal of a VerpackungsmateriaIbahn in F-ehlen of packaged goods, in particular sweets in the holding elements of a EindickeIrades on a continuously operating Hochleistungsein ^ winding machine using a pivotally mounted scanning lever for detecting the presence of a candy in the holding elements, via the the airing of a conveyor roller in the absence of a candy can be initiated by a located on a ratchet roller lever with externally pivotally mounted Kürvensegnient and lever.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind bereits mehrere Vorrichtungen zum Unterbrechen der Packstoffzuführung bei Fehlen eines Bonbons an diskontinuierlich arbeitenden verpackungsmaschinen bekannt. Die Abtasthebel zum Feststellen der Anwesenheit eines Bonbons sind an diesen Maschinen neben dem Zuführteller angeordnet, Dxe Bonnons liegen in am Umfang des Zuführtellers befindlichen AusnehmungenThere are already several devices for interrupting the packaging material supply in the absence of a candy on discontinuous packaging machines known. The sensing levers for detecting the presence of a candy are arranged on these machines next to the feed plate, Dxe Bonnons are located on the circumference of the feed disc recesses

Bei Fehlen eines Bonbons greift der Abtasthebel in die leere In the absence of a candy, the scanning lever engages in the empty

Ausnehmung und bewirkt ein lüften der förderrolle. Da die Abtasthebel in dem unmittelbaren Bereich der Packstoffzuführung aus baulichen Gründen nicht angeordnet werden können, unterscheiden sich diese bekannten Vorrichtungen im Aufbau durch Mittel sum Speichern der Stellbewegung. Durch die Speicherung der Stellbewegung wird die Förderrolle erst dann gelüftet, wenn die leere Ausnehmung im Bereich der Arbeitsorgane kommt.Recess and causes a release of the conveyor roller. Since the scanning can not be arranged in the immediate area of the packaging material supply for structural reasons, these known devices differ in structure by means sum Save the actuating movement. By storing the adjusting movement, the conveyor roller is only then released when the empty recess in the area of the working organs comes.

So ist es bekannt, ein Maltesergetriebe zu verwenden, das von einem Elektromagneten schaltbar ist. Dieses Maltesergetriebe steht mit einem Nocken in Verbindung, der bei jedem Schaltschritt des Getriebes wechselweise das Sin- bzw. Auskuppeln des Antriebsrades bewirkt (DD-PS 59 038).So it is known to use a Maltese gear, which is switchable by an electromagnet. This Maltese transmission is connected to a cam, which alternately causes the transmission wheel to disengage or disengage at each switching step of the transmission (DD-PS 59 038).

Bekannt ist weiterhin ein Speicherrad mit axial verschiebbaren Bolzen. Die axial verschiebbaren Bolzen werden mittels eines Elektromagneten verstellt (GB-PS 345 663). Ss ist schließlich noch eine Ausführung dieser Art bekannt, die ebenfalls ein Speicherrad mit axial verschiebbaren Bolzen aufweist (DD-PS 127 713)· Dieses Speicherrad arbeitet ohne elektrische Bauelemente, wobei die Stellbewegung der Bolzen durch mechanische Teile eingeleitet wird. Diese Vorrichtungen sind nur für diskontinuierlichen Betrieb verwendbar, da das Abtasten und die Unterbrechung der Zuführung auf die Rastzeit eines Arbeitstaktes ausgelegt sind.Also known is a storage wheel with axially displaceable bolt. The axially displaceable bolts are adjusted by means of an electromagnet (GB-PS 345 663). Ss is finally still an embodiment of this type is known, which also has a storage wheel with axially displaceable bolt (DD-PS 127 713) · This storage wheel works without electrical components, wherein the adjusting movement of the bolt is introduced by mechanical parts. These devices are usable only for discontinuous operation, since the scanning and the interruption of the supply are designed for the rest time of a power stroke.

Bekannt ist-auch eine derartige Vorrichtung, die für einen kontinuierlichen Betrieb geeignet ist. 'Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Einwickelrad ein im Gleichlauf mit diesem rotierendes Abtaststeuerrad mit radial schwenkbar gelagerten Abtasthebeln.angeordnet ist. Die Abtasthebel sind derart gelagert, daß diese bei Fehlen eines Bonbons kurze Zeit einen Rollenhebel arretieren, um, wie bei den bereits vorherbeschriebenen Ausführungen erst dann die Förderrolle zu lüften, wenn das entsprechende Halteelement sich an der "übergabestelle befindet (DD-PS 138 635)· Diese Ausführung ist aber noch mit dem Nachteil behaftet, daß beim Fehlen von zwei Bonbons hintereinander in den Halteelementen des Einvjickelrades durch die auslaufende Rolle das Kurvensegment abgesenkt und durch die einlaufende Rolle wieder angehoben wird₀ Dies führt zu einem unkontrollierten Auf-Also known is such a device that is suitable for continuous operation. 'This device is characterized in that in addition to the wrapping a synchronized with this rotating Abtaststeuerrad with radially pivotably mounted Abtasthebeln.angeordnet.angeordnet. The sensing levers are mounted so that they lock a roller lever in the absence of a candy short time to, as in the previously described embodiments only then ventilate the conveyor roller when the corresponding holding element is located at the "transfer point (DD-PS 138 635) This embodiment, however, still has the disadvantage that in the absence of two candies one behind the other in the holding elements of Einvjickelrades by the expiring role, the curve segment is lowered and raised by the incoming role again ₀ This leads to an uncontrolled

setzen der Förderrolle und somit zu einer gestörten Packstoff zuführ ung .put the conveyor roller and thus to a faulty packaging material feeding.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung bezweckt, die Leistung der Vorrichtung zu erhöhen.The invention aims to increase the performance of the device.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der- Erfindung besteht darin, bei kontinuierlichem Betrieb der Einwickelmaschine eine funktionssichere Arbeitsweise der Vorrichtung zu erreichen, auch wenn mehrere Bonbons hintereinander in den Haitee lementen des Einwickelrades fehlen sollten, . ...The object of the invention is to achieve a functionally reliable operation of the device during continuous operation of the wrapping machine, even if several candies in a row in the Haitee elements of the wrapping should be missing,. ...

Nach der Erfindung wird dies erreicht durch zwei auf einer gemeinsamen Steuerwelle nebeneinander angeordnete Schalträder, an denen mindestens je ein achsparallel bis zur Mitte der beiden Schalträder abgewinkelte Abtasthebel auf einem Drehzapfen derart schwenkbar gelagert ist, daß dieser jeweils bei einer Umdrehung des Schaltrades wechselweise mit dem Abtasthebel des benachbarten Schaltrades an dem, in den Halteelementen befindlichen Bonbons zur Anlage kommt und beim Fehlen eines Bonbons mittels eines auf dem Drehzapfen befestigten Rollenhebels durch radiales Ausschwenken ein jedem Schaltrad zugeordnetes Kurvensegment berührt. Damit wird ein sicheres Lüften bzw. Absetzen der Förderrolle ermöglicht, auch bei Fehlen von zwei Bonbons hintereinander, da das dem Schaltvorgang zugeordnete Schaltrad das entsprechende Kurvensegment auslaufen läßt, während für den nächsten Schaltvorgang bereits über das benachbarte Schaltrad eine entsprechende Stellbev;egung auf das andere Kurvensegment eingeleitet werden kann. Nach einem weiteren Merkmal, ist an den Schalträdern ein federbelasteter Klinkenhebel zum zeitweiligen Arretieren des Rollenhebels beim Ausschwenken angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Stellbewegung zeitlich festzulegen und auch den Zeitpunkt der Ausführung der Stellbewegung zu speichern. Die.Erfindung ist schließlich noch dadurch gekennzeichnet, daß die jedem Schalt-According to the invention this is achieved by two on a common control shaft juxtaposed switching wheels on which at least one axially parallel to the middle of the two switching wheels angled scanning lever is mounted on a pivot pivotally such that this alternately with a rotation of the switching wheel with the Abtasthebel of the adjacent ratchet wheel comes to rest on the, located in the holding elements candies and in the absence of a candy by means of a mounted on the pivot roller lever by radially swinging a each ratchet wheel associated curve segment touches. Thus, a secure airing or settling of the conveyor roller is possible, even in the absence of two candies in a row, since the switching process assigned switching wheel can expire the corresponding curve segment, while for the next switching operation already on the adjacent ratchet a corresponding Stellbev; egung on the other Curve segment can be initiated. According to a further feature, a spring-loaded pawl lever for temporarily locking the roller lever when swinging is arranged on the switching wheels. This makes it possible to set the adjusting movement in time and also to save the time of execution of the adjusting movement. Die.Erfindung is finally characterized by the fact that each switching

rad. zugeordneten Üurvensegmente auf einer ge me ins amen Achse angeordnet; sind. Damit- wirkt auf die förderrolle vorteilhaft nur ein Stellhebel.wheel. associated Üurvensegmente arranged on a ge me in the axis axis; are. This effect on the conveyor roller advantageous only one lever.

Ausführungs"beispiel"For execution

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen;In the drawing, the invention is explained in one embodiment. Show it;

Fig. 1 eine perspektivische AnsichtFig. 1 is a perspective view

Fig. 2 \tie vor, ο ei gelüfteter FörderrolleFig. 2 \ tie before, ο a ventilated conveyor roller

Die Vorrichtung ist Bestandteil einer nicht mit dargestellten Bonbon-Hochleistungsveroackungsmaschine, von der nur ein Paar Halteele mente 1 des Einwickelrades in der Zeichnung enthalten sind. Mit Hilfe von zwei Förderrollen 2; 3 werden den Halteelementen 1 an anderer Stelle einzelne Zuschnitte zugeführt, die von einer Verpackungsaateriaroahn B durch nicht mit dargestellte Schneidwerkzeuge abgeschnitten werden. Die Vorrichtung zum Unterbrechen des Abzuges bei Fehlen von Bonbons, besteht im wesentlichen aus zwei auf einer gemeinsamen Steuerwelle 4- nebeneinander angeordneten Schalträdern 5s6> an denen Abtasthebel 7*8 schwenkbar gelagert sind. An jedem Schaltrad 5»6 befinden sich diametral gegenüberliegend zwei Abtasthebel 7*8.The device is part of a candy not shown with Hochleistungsveroackungsmaschine, of which only a pair Halteele elements 1 of the wrapping wheel are included in the drawing. With the help of two conveyor rollers 2; 3, the holding elements 1 are supplied at a different location with individual blanks which are cut off from a packaging material B by non-illustrated cutting tools. The device for interrupting the trigger in the absence of sweets, consists essentially of two on a common control shaft 4- juxtaposed switching gears 5s6> on which Abtasthebel 7 * 8 are pivotally mounted. At each ratchet 5 »6 are diametrically opposite two scanning lever 7 *. 8

Die Abtasthebel 7^8 sind achsparallel zu der Steuerwelle 4-bis zur Mitta reichend derart abgewinkelt, daß diese in einer Abtaststellung mit ihrem freien Ende an dem, in den Halteelementen 1 befindlichen Bonbons zur Anlage kommen. An dem Schaltrad 5*6 sind die Abtasthebel 7*8 jeweils innen auf einem Drehzapfen 7aj8a befestigt, auf dem auf der äußerer. Seite der Schalträder 5i-S ein Klinkenhebel 7"¹QjSb befestigt ist. Jedem Klinkenhebel 7b;8b ist'an den Schalträdern 5?6 ein schwenkbarer Rollenhebel 9 zugeordnet, dessen zu dem Klinkenhebel 7b;8b gerichtetes freies Ende eine ohne Bezugszahl versehene Kerbe aufweist. Der Klinkenhebel 7b;8b sowie der Rollenhebel 9 stehen unter der Vorspannung einer an dem Schaltrad 5;6. befestigten Zugfeder 10;11. Der Klinkenhebel 7b;;8b ist so bemessen, daß er in der KormalstellungThe sensing lever 7 ^ 8 are axially parallel to the control shaft 4 to the Mitta reaching such angled that they come in a scanning position with its free end to the, located in the holding elements 1 candy to the plant. On the ratchet wheel 5 * 6, the scanning lever 7 * 8 are each mounted inside on a pivot 7aj8a, on the outside. Side of the switch gears 5i-S a ratchet lever 7 ^"1 QjSb is attached to each catch lever 7b;. 8b, a pivotable roller lever associated ist'an the switching wheels 5 6 9, which to the latch lever 7b;? 8b directed free end has a no reference numeral provided notch The pawl lever 7b; 8b and the roller lever 9 are under the bias of a tension spring 10; 11 fastened to the ratchet wheel 5; 6. The pawl lever 7b; 8b is dimensioned so that it is in the normal position

radial außen an dem Rollenhebel 9 anliegt. Die Rolle des Rollenhebels 9 bewegt sieh auf einem ortsfesten zentralen Nocken 12, dessen liurvenbahn so ausgebildet ist, daß der Rollenhebel 9 bei Erreichen der Äbtaststeile des Abtasthebels 7»8 kurzzeitig radial nach außen geschwenkt wird. In dieser Stellung des Rollenhebels y ragt die Rolle außerhalb des Umfanges des Schaltrades 5*6 hervor. Vervollständigt wird die Vorrichtung noch durch die für die Verstellung der oberen Förderrolle 3 erforderlichen Teile. An den Schalträdern 3'φ liegt jeweils radial außen ein kreisbogenförmiges Kurvensegment 13*^4 an, das bei dem Ausführungsbeispiel mit zwei Abtasthebeln 7*8 je Schaltrad 5^6 etwa des Umfanges einnimmt. Diese beiden Kürvensegmente 13*14- befinden sich am Ende eines Schwenkhebels 13a;,14a, der jeweils auf einer gemeinsamen ortsfesten Achse 15 schwenkbar gelagert ist. Am freien Ende dieser Schwenkhebel 13a*14a sind.Anschlagrollen1'3bi14b angeordnet, die mit einem im folgenden noch näher beschriebenen Schwenkmechanismus für die obere Förderrolle 3 in Verbindung stehen. Im Gegensatz zu der ortsfesten unteren Förderrolle 2 ist die obere Förderrolle 3 an beiden Seiten an einem Winkelhebel 16 heb- und senkbar gelagert. Diese Winkelhebel 16 sind auf einer nicht mit dargestellten Welle gelagert und sind am anderen Ende in.Höhe der Anschlagrollen 13b*i4b durch eine Anschlagleiste 17 verbunden. An "diese Anschlägleiste 15 greift, mit tig eine Zugfeder 18 an, so daß dadurch die obere Förderrolle 3 kraftschlüssig auf der Materialbahn B zur Auflage bzw. das Kurvensegment 13$14 über die Schwenkhebel 13a;14a an dem Schaltrad 5|6 zur Anlage kommt.radially outside of the roller lever 9 abuts. The role of the roller lever 9 moves sieh on a stationary central cam 12, the liurvenbahn is formed so that the roller lever 9 is briefly pivoted on reaching the scanning parts of the scanning lever 7 »8 radially outward. In this position of the roller lever y, the roller protrudes outside the circumference of the ratchet wheel 5 * 6. The device is completed by the necessary for the adjustment of the upper conveyor roller 3 parts. At the switching wheels 3'φ each radially outward is a circular arc-shaped curve segment 13 * ^ 4, which in the embodiment with two Abtasthebeln 7 * 8 per ratchet wheel 5 ^ 6 occupies about the circumference. These two Kürvensegmente 13 * 14- are located at the end of a pivot lever 13a;, 14a, which is pivotally mounted on a common stationary axis 15 respectively. At the free end of this pivoting lever 13a * 14a sind.Anschlagrollen1'3bi14b are arranged, which are in communication with a pivoting mechanism for the upper conveyor roller 3 described in more detail below. In contrast to the stationary lower conveyor roller 2, the upper conveyor roller 3 is mounted on both sides of a bell crank 16 and lowered. These angle levers 16 are mounted on a shaft not shown with and are connected at the other end in.Höhe the stop rollers 13b * i4b by a stop bar 17. At "this stop bar 15 engages, with tig a tension spring 18, so that thereby the upper conveyor roller 3 frictionally on the web B to support or the curve segment 13 $ 14 on the pivot lever 13a, 14a on the ratchet 5 | 6 comes to rest.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist Gegenstand nachfolgender Beschreibung.The operation of the device described is the subject of the following description.

Die Halteelemente 1 sind an einem nicht mit dargestellten Einwickelrad angeordnet, das kontinuierlich angetrieben wird. An der Abtaststelle am Umfang des Einwickelrades kommen wechselweise die Abtasthebel 7*8 eines jeden Schaltrades 5*6 an den Bonbons zur Anlage, wobei.die Schalträder 5*6 über die Steuerwelle 4 ebenfalls kontinuierlich abgestimmt zu dem' Einwickelrad in Richtung des Pfeiles χ umlaufen. Im Normalfall, d. h.,The holding elements 1 are arranged on a wrapping wheel, not shown, which is driven continuously. At the sampling on the circumference of the wrapping come alternately the Abtasthebel 7 * 8 of each ratchet wheel 5 * 6 at the candy to the plant ,.the switching wheels 5 * 6 via the control shaft 4 also continuously tuned to the 'wrapping wheel in the direction of the arrow χ rotate , Normally, d. H.,

"bei besetzten Halte element en 1, verbleibt die obere Förderrolle 3 in der Förderstellung, so daß der Vorschub der !,iaterialbahn nicht unterbrochen wird. In dieser Stellung beharren die Abtasthebel 7*8 in ihrer Lage, so daß der auf der anderen Seite des entsprechenden Schaltrades 5i6 auf dem Drehzapfen 7a*8a befestigte Klinkenhebel 7"b^8b weiterhin an dem radialen Ende des Rollenhebels 9 anliegt. Der Rollenhebel 9 verbleibt damit in seiner Lage,- so daß das Kurvensegment 13*14- durch dessen Rolle 9a nicht berührt wird...Diese Förderstellung ist insbesondere in Fig. 1 dargestellt, wobei beide Schalträder 5*6 diese unwirksame Stellung einnehmen. . . Bei Fehfen eines Bonbons in den Halteelementen 1, wie in Fig. 2.dargestellt ist, schwenkt zunächst der Abtasthebel 8 etwas weiter radial aus, da er auf keinen Bonbon trifft. An dieser Stelle wurde der Rollenhebel 9 bereits durch den Nocken 12 nach außen verschwenkt, so daß der Klinkenhebel 8b ohne Widerstand in die Kerbe desselben einschwenken kann. Bei der sich fortsetzenden Umdrehung des Schaltrades 6 wird der · Hockenhebel 9 in der nach außen ragenden Stellung durch den Klinkenhebel 8b gehalten. Dadurch kommt die Rolle 9a des Rollenhebels 9 an dem Kurvensegment 14 zur Anlage und schwenkt dieses radial aus. Der Schwenkhebel 13a berührt dabei die Anschlagleiste 17» wodurch über den Winkelhebel 17 die Förderrolle 3 ausgehoben wird. Die Sperrstellung des Klinkenhebels 8b wird, nachdem das Kurvensegment 14 durch den Rollenhebel 9 passiert wurde, durch nicht mit dargestellte Mittel aufgehoben« Da der Abtastvorgang in einem kontinuierlichen Betrieb abläuft, wird über die Abtasthebel 7 des benachbarten Schaltrades 5 bereits das nächste Halteelement 1 abgetastet. Wenn sich nun in diesem nächsten Halteelement 1 wieder ein Bonbon befindet, ergibt sich die bereits besciifiebene Stellung des benachbarten Schaltrades. Jedoch bei Fehlen eines Bonbons zweimal hintereinander in den Halteelementen 1, -setzt sich die Förderrolle 3 zwischenzeitlich nicht ab, da"with occupied holding elements 1, the upper conveying roller 3 remains in the conveying position, so that the advance of the material web is not interrupted." In this position the scanning levers 7 * 8 remain in their position, so that the one on the other side of the corresponding ratchet wheel 5i6 on the pivot 7a * 8a attached ratchet lever 7 "b ^ 8b continues to bear against the radial end of the roller lever 9. The roller lever 9 thus remains in its position - so that the cam segment 13 * 14- is not affected by its roller 9a ... This conveying position is shown in particular in Fig. 1, wherein both switching wheels 5 * 6 occupy this inoperative position. , , In the case of floats of a candy in the holding elements 1, as shown in Fig. 2.dargestellt, initially the scanning lever 8 pivots slightly further radially, since he does not hit any candy. At this point, the roller lever 9 has already been pivoted by the cam 12 to the outside, so that the ratchet lever 8b can swivel into the notch of the same without resistance. During the continuing rotation of the ratchet wheel 6, the squat lever 9 is held in the outwardly projecting position by the pawl lever 8b. As a result, the roller 9a of the roller lever 9 comes to rest on the cam segment 14 and pivots it radially outward. The pivot lever 13a touches the stop bar 17 »which is excavated via the angle lever 17, the conveyor roller 3. The locking position of the pawl lever 8b is, after the curve segment 14 has been passed through the roller lever 9, repealed by means not shown «Since the scanning operation proceeds in a continuous operation, the next holding element 1 is already scanned on the scan lever 7 of the adjacent ratchet wheel 5. If now in this next holding element 1 again a candy, the already besciifiebene position of the adjacent switching wheel results. However, in the absence of a candy twice in succession in the holding elements 1, the conveyor roller 3 does not intervene in the meantime, since

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über das Schaltrad 5 das Kurvensegment 13 radial ausgeschwenkt vvird. Damit verbleibt die förderrolle 3 in der oberen Stellung und das Kurvensegment 14 des vorher zur Wirkung gekommenen Schaltrades 6 kann ohne Störung der Stelloe^egung in seine Ausgangslage zurückkehren.via the ratchet wheel 5, the cam segment 13 is radially swung vvird. Thus, the conveyor roller 3 remains in the upper position and the curve segment 14 of the previously came into effect switching wheel 6 can return to its original position without disturbing the Stelloe ^ egung.

Claims

invention claim

1. Device for interrupting the withdrawal of a

, packaging material web in the absence of packaged goods, in particular sweets in the holding elements of a wrapping wheel on a continuous high-performance wrapping machine using a pivotally mounted scanning lever for detecting the presence of a candy in the. Holding elements, via which the ventilation of a conveyor roller in the absence of a candy can be initiated by a roller lever located on a ratchet wheel with outside pivotally mounted cam segment and adjusting lever, characterized by two on a common control shaft (4) adjacently arranged Schalträde ~ r (5 * 5 ), on which at least one scanning parallel to the middle of the two switching wheels (5 * 6) angled scanning lever (7 * 8) on a pivot (7a, 7 "b) is mounted so pivotally that this in each case one revolution of the switching wheel ( 5 * 6) alternately with the scanning lever (7 * 8) of the adjacent switching wheel (5 * 6) on the, in the holding element (1) located candy comes to rest and in the absence of a candy by means of a on the pivot (7a;, 7t )) fixed roller lever (9) by radial swinging a each switching wheel (5; 6) associated with curve segment (13 * 14) touched.

2. Device according to item 1, characterized in that a spring-loaded latch lever (7 "b; .8b) for temporary locking of the roller lever (9) when swinging .in the same way is arranged on the switching wheels (5-6).

3. Device according to item '1 and 2, characterized in that the each shift wheel (5i6) associated with curve segments (13) are arranged on a common axis (15).

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