DE976017C

DE976017C - Device for transferring bottles from a conveyor belt to the table in front of a bottle washing machine

Info

Publication number: DE976017C
Application number: DEE8608A
Authority: DE
Inventors: Georg Frey
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1954-02-23
Filing date: 1954-02-23
Publication date: 1963-01-17

Description

Vorrichtung zur Flaschenübergabe von einem Förderband auf den Vortisch einer Flaschenreinigungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Flaschenübergabe von einem Förderband auf den Vortisch einer Flaschenreinigungsmaschine, wobei das Förderband einseitig an einem Geländer entlanggeführt ist und die Flaschen auf ihm gegen eine Stauwand und auf den Vortisch gelangen, auf dem sie angesammelt werden.Device for transferring bottles from a conveyor belt to the front table of a bottle washing machine The invention relates to an apparatus for transferring bottles from a conveyor belt to the table in front of a bottle washing machine, the conveyor belt being guided along a railing on one side and the bottles get on it against a barrier wall and on the front table on which they have accumulated will.

Es ist bereits bekannt, solche auf dem Vortisch angestauten Flaschen zwischen Trennwände, die quer zur Förderbandlaufrichtung angeordnet sind, selbsttätig einzuschleusen. Derartig zwischen die Trennwände eingeschleuste Flaschen gelangen dann über Leitkanäle und Aufgabevorrichtungen reihenweise in die Flaschenreinigungsmaschine hinein. Zum überschieben der auf dem Förderband ankommenden Flaschen auf den Vortisch der Reinigungsmaschine werden allein Staukräfte ausgenützt, die die Flaschen über die geländerlose Seite des Förderbandes auf den Vortisch abdrängen. Auf diesem Vortisch stehen die Flaschen dicht gedrängt, und das selbsttätige Einordnen zwischen die Trennwände des Vortisches erfolgt nur bei ausreichendem gegenseitigem Ausweichvermögen der Flaschen. Diese weisen jedoch infolge ihrer Stauung eine Neigung zu festen Verblockungen auf dem Vortisch auf, die sich besonders in den Schaltpausen der Reinigungsmaschinen bilden und in den anschließenden Förderperioden die weitere Zufuhr von Flaschen durch Brückenbildung verhindern. Auch das Abdrängen der Flaschen vom Förderband auf den Vortisch wird durch solche Brücken gestört. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird eine Vorrichtung zur Flaschenübergabe von einem einseitig am Geländer entlanglaufenden und die Flaschen gegen eine Stauwand bewegenden Förderband auf den die sich anstauenden Flaschen aufnehmenden Vortisch einer Flaschenreinigungsmaschine und zum selbsttätigen Einschieben der Flaschen in durch quer zur Förderbandlaufrichtung angeordnete Trennwände gebildete, zur Flaschenreinigungsmaschine führende Leitkanäle vorgeschlagen, bei der gemäß der Erfindung das Geländer derart hin- und herschwingbar ist, daß seine größte Schwingungskomponente parallel zur Kante des Förderbandes verläuft.It is already known to have such bottles pent up on the front table between partitions which are arranged transversely to the direction of travel of the conveyor belt, automatically smuggle in. Bottles that have been smuggled in between the partitions get in this way then into the bottle washing machine in rows via guide channels and feed devices into it. To push the bottles arriving on the conveyor belt onto the front table of the cleaning machine, only the back-up forces that the bottles over are used Push the handrailless side of the conveyor belt onto the front table. On this front table the bottles stand tightly packed, and the automatic arrangement between the Partitions of the front table are only made if there is sufficient mutual evasiveness of the bottles. However, as a result of their stowage, these have a tendency to become firmly blocked on the front table, which is particularly evident in the switching breaks of the cleaning machines and in the subsequent delivery periods the further supply of bottles prevent by bridging. Also pushing the bottles off the conveyor belt on the front table is disturbed by such bridges. To these disadvantages to avoid a device for bottle transfer from a one-sided on Conveyor belt running along the railing and moving the bottles against a retaining wall on the front table of a bottle washing machine that takes up the bottles that are jammed and to automatically push the bottles in across the direction of travel of the conveyor belt arranged partition walls formed, leading to the bottle washing machine guide channels proposed that according to the invention the railing can be swung back and forth in this way is that its greatest component of vibration is parallel to the edge of the conveyor belt runs.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen das Geländer als Überschieber ausgebildet ist und im Schaltschritt der Maschine jeweils eine Flaschenreihe über das Transportband hinweg und auf die angeschlossenen Förderbänder überführt. Soweit an das Förderband jedoch ein Stauraum angeschlossen ist, kann eine solche Vorrichtung nicht verwendet werden.There are already devices known in which the railing as Slide is formed and in each case a row of bottles in the switching step of the machine over the conveyor belt and transferred to the connected conveyor belts. However, if a storage space is connected to the conveyor belt, such a Device cannot be used.

Das erfindungsgemäß hin- und herschwingbare Geländer, dessen größte Schwingungskomponente parallel zur Kante des Förderbandes verläuft und das die Flaschen nicht über das Transportband überschiebt, verursacht im Erzeugungsgebiet der den Staudruck auf die Flaschen in Richtung der Leitkanäle ausübenden Kräfte, nämlich im Gebiet des Förderbandes, eine ständige Unruhe, indem das hin- und herbewegte Geländer den an ihm anliegenden Flaschen kleine Schub- oder Verdrehungsimpulse oder auch kombinierte Impulse erteilt. Diese Impulse werden ständig an alle übrigen Flaschen in durch die Lage der Berührungsstellen wechselnden Richtungen bis zu denj enigen Flaschen weitergegeben, die bereits mit den Vorderkanten der Trennwände in Berührung stehen.The railing that can swing back and forth according to the invention, its largest Vibration component runs parallel to the edge of the conveyor belt and that the bottles does not slide over the conveyor belt, causes the in the production area of the Forces exerting dynamic pressure on the bottles in the direction of the guide channels, namely in the area of the conveyor belt, a constant restlessness by moving the back and forth Geländer small thrust or twisting impulses or the bottles lying on it also given combined impulses. These impulses are constantly sent to all remaining bottles in directions that change due to the position of the points of contact up to those Bottles passed that were already in contact with the leading edges of the partitions stand.

Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß auch die zu einer Bewegungseinheit verbundenen Trennwände in zu den Flaschen normalen Ebenen hin- und herschwingbar sind. Durch diese zusätzliche Schwingbewegung auch der Einteilwände für die ankommenden Flaschen wird die Verhinderung einer Brückenbildung in der angestauten Flaschemiienge unterstützt. Einteilwände, die an ihrem vorderen Ende hin- und herschwingbar sind, sind an sich bekannt. Ihre Anordnung zusammen mit dem gemäß der Erfindung hin- und herschwingbaren Geländer ist jedoch vorteilhaft, weil dadurch die auflockernde Wirkung, die das Geländer auf die angestaute Flaschenmenge ausübt, unterstützt wird.According to the invention it is further proposed that the to a Partitions connected to the movement unit in levels normal to the bottles and are affordable. This additional oscillating movement also means that the partition walls for the incoming bottles, the prevention of bridging in the accumulated Bottle size supported. One-piece walls that swing back and forth at their front end are known per se. Their arrangement together with that according to the invention The swinging back and forth railing is advantageous, however, because it creates the loosening up The effect that the railing has on the accumulated amount of bottles is supported.

Weiter wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die größte Komponente der Schwingbewegung der Trennwände parallel zur Kante des Förderbandes verläuft. Die Bewegungen des Geländers und der Trennwände können zweckmäßigerweise eine mechanische, zur gegensinnigen frequenzgleichen Schwingungsübertragung dienende Kopplung durch einen gemeinsamen Schwingungsantrieb aufweisen. Der Antrieb kann entweder durch einen Kurbeltrieb oder durch einen Wechselstrommagneten als Schwingungserzeuger erfolgen. Durch diese Vorrichtungen werden in der eng gestauten Flaschenansammlung ständige Bewegungen aufrechterhalten, die eine Blockbildung innerhalb der gesamten angestauten Flaschenmenge verhindern.It is also proposed according to the invention that the largest component the oscillating movement of the partition walls runs parallel to the edge of the conveyor belt. The movements of the railing and the partition walls can expediently be a mechanical, through coupling serving for opposite frequency transmission of vibrations have a common vibration drive. The drive can either through a crank drive or an alternating current magnet as a vibration generator take place. These devices are used in the tightly jammed bottle collection maintain constant movements that block the entire body Prevent the amount of bottles accumulated.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch und beispielsweise in der Draufsicht und teilweise im Schnitt dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is schematic and example shown in plan view and partially in section.

Abb. i zeigt eine Vorrichtung zum Bewegen des Geländers und der Trennwände durch einen Kurbeltrieb, Abb.2 eine Vorrichtung zum Bewegen des Geländers durch einen Elektromagneten.Fig. I shows a device for moving the railing and the partitions by a crank mechanism, Fig.2 a device for moving the railing through an electromagnet.

Die Flaschen i werden vom Transportband 2 der Flaschenreinigungsmaschine 3 zugeführt und an der Stauwand 4 gestaut. Das Geländer 5 mit dem auswechselbaren Gleitbelag 5 a ist durch Lenker 6 und Bolzen 7 schwenkbar gelagert und wird über eine Stange 8 und einen Kurbeltrieb 9 hin- und herbewegt, wobei die Antriebswelle io gleichzeitig zum Antrieb des Förderbandes 2 und über das Kegelradgetriebe i i zum Antrieb des Kurbeltriebes 9 dient. Das Hin- und Herbewegen des Geländers 2 erfolgt dabei derart, daß seine größte Schwingungskomponente parallel zur Kante des Förderbandes 2 verläuft; außerdem erfolgt diese Geländerbewegung in zu den. Flaschenachsen normalen Ebenen. Auf dem Vortisch 12 der Flaschenbehandlungsmaschine 3 sind Trennwände 13 angeordnet, die um Zapfen 14 schwenkbar befestigt sind. Die Trennwände 13 bilden Leitkanäle, durch die die Flaschen i zur Reinigungsmaschine geführt werden. Alle Trennwände sind untereinander durch eine Koppelstange 15 gelenkig verbunden und werden gemeinsam über einen um einen Zapfen 16 schwenkbaren Übertragungshebel 17 zum Geländer 5 frequenzgleich und gegensinnig bewegt. Auch die größte Komponente der Schwingbewegung der Trennwände 13 verläuft parallel zur Kante des Förderbandes 2. In Abb. i sind am Ende des Vortisches 12 die Gleitbabnen 18 angedeutet, die zum Einführen der Flaschen in ihre Zellen dienen.The bottles i are from the conveyor belt 2 of the bottle washer 3 supplied and stowed on the retaining wall 4. The railing 5 with the interchangeable Sliding lining 5 a is pivotably mounted by handlebars 6 and bolts 7 and is over a rod 8 and a crank mechanism 9 reciprocated, the drive shaft io at the same time to drive the conveyor belt 2 and via the bevel gear i i serves to drive the crank mechanism 9. The railing 2 is moved back and forth in such a way that its largest vibration component is parallel to the edge of the conveyor belt 2 runs; In addition, this railing movement takes place in to the. Bottle axes normal Levels. Partition walls 13 are located on the front table 12 of the bottle treatment machine 3 arranged, which are mounted pivotably about pin 14. The partition walls 13 form Guide channels through which the bottles i are guided to the cleaning machine. All Partitions are articulated to one another by a coupling rod 15 and are jointly via a transmission lever 17 which can be pivoted about a pin 16 to the railing 5 moved at the same frequency and in opposite directions. Also the largest component the oscillating movement of the partition walls 13 runs parallel to the edge of the conveyor belt 2. In Fig. I, the Gleitbabnen 18 are indicated at the end of the front table 12, which for Introduce the bottles into their cells to serve.

Nach Abb. 2 bewegt ein Wechselstrommagnet i9 einen von einer Feder 2o gehaltenen Anker 21 im Rhythmus des Wechselstromes, wodurch das über eine Kopplungsfeder 22 gekoppelte Geländer 5, 5 a. in Bewegung normal zu den Flaschenachsen gerät. Durch Veränderung der Spannung der Federn 23, in denen das Geländer 5, 5 a gelagert ist, ist die Eigenfrequenz des Geländers 5, 5 a veränderlich und auf die Frequenz des Wechselstrommagneten i9 abstimmbar.According to Fig. 2, an alternating current magnet i9 moves one of a spring 2o held armature 21 in the rhythm of the alternating current, whereby the via a coupling spring 22 coupled railings 5, 5 a. starts moving normal to the cylinder axes. By Change in the tension of the springs 23, in which the railing 5, 5 a is mounted, is the natural frequency of the railing 5, 5 a variable and on the frequency of the AC solenoids i9 tunable.

Die der Flaschenbehandlungsmaschine 3 zugeführten Flaschen i werden an der Stauwand 4 aufgestaut und vorzugsweise hierdurch auf den Vortisch i2 in Richtung gegen die Trennwände 13 abgedrängt. Durch das Hin- und Herschwingen des Geländers 5, 5 a und der Trennwände 13 werden auf die Flaschen i Impulse ausgeübt, die Verblokkungen und Brückenbildungen nicht aufkommen lassen.The bottles i fed to the bottle handling machine 3 are accumulated on the stowage wall 4 and preferably thereby on the front table i2 in the direction pushed against the partition walls 13. By swinging the railing back and forth 5, 5 a and the partitions 13 are applied to the bottles i pulses, the locking and avoid bridging.

Auch wenn als Schwingungsantrieb ein Wechselstrommagnet i9 verwendet wird (Abb. 2), erhalten die aufgestauten Flaschen i Impulse, die, ähnlich wie bei dem Kurbeltrieb i9, eine Lockerung der Flaschenansammlung bewirken und das Bilden von Brücken innerhalb des Stauraumes unterbinden.Even if an AC magnet i9 is used as a vibration drive is obtained (Fig. 2) the pent-up bottles i impulses, similar to the i9 crank mechanism, loosen up the accumulation of bottles and prevent the formation of bridges within the storage space.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for bottle transfer from one side running along a railing and moving the bottles against a retaining wall Conveyor belt on the front table of a bottle washing machine that takes up the bottles and to automatically push the bottles in across the direction of travel of the conveyor belt arranged partition walls formed guide channels leading to the bottle washing machine, characterized in that the railing (5, 5 a) can be swung back and forth in this way is that its greatest component of vibration is parallel to the edge of the conveyor belt (2) runs.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the partitions (13) connected to a movement unit in normal to the bottle axes Levels can be swung back and forth.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the largest component of the oscillating movement of the partitions (13) parallel to the edge of the conveyor belt (2) runs.

4 .. Device according to claim 2 or 3, characterized by means of a mechanical vibration transmission in opposite directions with the same frequency Serving coupling of the partition wall vibration on the one hand and the railing vibration on the other hand and by a common vibration drive (9 or i9).

5. Apparatus according to claim q., Characterized by a crank drive (g) or an alternating current magnet (i9) as a vibration generator. Considered publications: German patent application E 3738 III / 6q.b (published on August 7, 1952); U.S. Patents \ 7r. 2 071 859, 2 536 672, 2 5.41 300, 2 6o1 914, 2 614 675, z 646 870; Advertising leaflet Bottle and Can Packers from Standard-Knapp, Portland, Connecticut, USA.