DE974755C - Circulation pump with an electric motor which has a rotor designed as a conveyor element - Google Patents

Circulation pump with an electric motor which has a rotor designed as a conveyor element

Info

Publication number
DE974755C
DE974755C DEM6327A DEM0006327A DE974755C DE 974755 C DE974755 C DE 974755C DE M6327 A DEM6327 A DE M6327A DE M0006327 A DEM0006327 A DE M0006327A DE 974755 C DE974755 C DE 974755C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
circulation pump
outer body
hub
thrust bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM6327A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Dr-Ing Moser
Fritz Spring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE974755C publication Critical patent/DE974755C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/128Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0646Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the hollow pump or motor shaft being the conduit for the working fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Umwälzpumpe mit einem Elektromotor, der einen als Förderorgan ausgebildeten Rotor aufweist Die Erfindung richtet sich auf eine Umwälzpumpe, zusammengebaut mit ihrem Antriebselektromotor, dessen innerhalb des Stators zentral angeordneter Rotor ein Förderorgan enthält, dessen mittlerer Durchmesser sich auf dem größeren Teil der magnetisch aktiven Rotorlänge stetig erweitert, wobei der hydraulisch druckbildende Teil des Förderorgans sich innerhalb der elektromagnetisch aktiven Rotorlänge befindet, und der Rotor mit seiner Nabe auf einer im Pumpengehäuse gummigelagerten Achse mit einem am Eintrittsende der Förderflüssigkeit angeordneten axialen Drucklager gelagert ist. Bei einer bekannten Umwälzpumpe befindet sich der hydraulisch druckbildende Teil des Förderorgans innerhalb der elektromagnetisch aktiven Rotorlänge eines innerhalb des Stators zentral angeordneten Rotors, der somit selbst als Förderorgan ausgebildet ist, was aus Gründen einer möglichst engen Bauweise und zur Erzielung kleiner Pumpenabmessungen günstig ist. Da man bei Umwälzpumpen bekanntlich den die Förderkanäle aufweisenden Rotor von dem die stromdurchflossene Wicklung tragenden Rotor gas- und flüssigkeitsdicht trennen muß, wozu in dem zwischen Rotor und Stator vorhandenen Luftspalt angeordnete Membranen dienen, hat man die die zylindrische Membran tragenden Ringteile an mit dem Pumpengehäuse verbundenen Gummiringscheiben befestigt und auf diese Weise den zwischen den Gummischeiben befindlichen Stator von der zu fördernden Flüssigkeit abgetrennt.Circulation pump with an electric motor, one of which is designed as a conveying element The invention is directed to a circulation pump assembled with its drive electric motor, its rotor, which is centrally located within the stator contains a conveying organ, the mean diameter of which is on the larger part the magnetically active rotor length is constantly expanding, with the hydraulically pressure-generating Part of the conveyor organ is located within the electromagnetically active rotor length, and the rotor with its hub on an axle rubber-mounted in the pump housing mounted on an axial thrust bearing arranged at the inlet end of the pumped liquid is. In a known circulating pump, the hydraulic pressure-generating pump is located Part of the conveyor organ within the electromagnetically active rotor length of an inside of the stator centrally arranged rotor, which is thus itself designed as a conveying element is what for reasons of a narrow design and to achieve small pump dimensions is cheap. Since, as is well known, the circulation pumps have the conveying channels Rotor of the rotor carrying the winding through which current flows, gas- and liquid-tight must separate, including arranged in the air gap between the rotor and stator Membranes serve, one has the ring parts carrying the cylindrical membrane to the pump housing connected rubber ring discs and in this way the between the rubber discs located stator separated from the liquid to be conveyed.

Diese Pumpenkonstruktion weist eigentlich alle diejenigen konstruktiven Merkmale auf, die zu Schwingungen führen und Geräuschursachen bilden können. E s sind dies die geknickte Führung des Flüssigkeitsstromes innerhalb des Rotors, dessen Kanäle auf der Ansaugseite zunächst einen von außen nach innen abnehmenden und anschließend einen von innen nach außen zunehmenden mittleren Durchmesser aufweisen und Anlaß zu Wirbelbildungen, Vibrationen und hydraulischen Geräuschen sind, die durch die quer zum Flüssigkeitsstrom angeordneten und der Abdichtung dienenden Gummimembranen sogar noch verstärkt werden können. Außerdem ist es bei dieser Pumpe nachteilig, daß in die Flüssigkeitszuleitung ein zur Lagerung der Achse des Rotors dienender Arm hineinragt, der auch seinerseits zu geräuschverursachender Wirbelbildung Anlaß sein kann.This pump design actually exhibits all those constructive ones Features that lead to vibrations and can cause noise. E s are these the kinked guidance of the liquid flow within the rotor, its Channels on the suction side, first one decreasing from the outside to the inside, and then one have a mean diameter increasing from the inside outwards and cause to vortex formation, vibrations and hydraulic noises caused by the rubber diaphragms arranged transversely to the liquid flow and used for sealing can even be reinforced. In addition, it is disadvantageous with this pump that in the liquid supply line a serving to support the axis of the rotor Arm protrudes, which in turn gives rise to noise-causing vortex formation can be.

Es ist außerdem bekannt, daß bei Asynchronmotoren mit Kurzschlußanker Vibrationen und Geräusche auftreten können, die auf magnetische Ursachen zurückzuführen sind und durch die Stator-und Rotoroberfelder verursacht werden. Geräuschverursachend können synchrone und asynchrone parasitäre Drehmomente bzw. Kräfte sein.It is also known that in asynchronous motors with short-circuit armature Vibrations and noises may occur which can be attributed to magnetic causes and are caused by the stator and rotor upper fields. Making noise can be synchronous and asynchronous parasitic torques or forces.

Es ist bereits versucht worden, durch die Wahl der Nutenzahlverhältnisse und auch durch die Anordnung der Nuten das Auftreten magnetischer Störgeräusche durch Unterdrückung synchroner parasitärer Momente, die bei genutetem Rotor entstehen können, möglichst zu vermeiden. Man hat auch bereits den Läufer nutenlos ausgebildet und ihn mit einer drehmomentbildenden Schicht aus elektrisch gut leitendem Werkstoff, z. B. Kupfer, versehen und eine Geräuschminderung erzielt, da synchrone parasitäre Momente fortfallen und nur noch asynchrone parasitäre Momente geräuschverursachend sein können.Attempts have already been made by choosing the number of slots and also due to the arrangement of the grooves, the occurrence of magnetic noise by suppressing synchronous parasitic moments that arise when the rotor is slotted can avoid as much as possible. The runner has also already been designed without a slot and it with a torque-generating layer made of electrically good conductive material, z. B. copper, provided and achieved a noise reduction, as synchronous parasitic Moments are omitted and only asynchronous parasitic moments are causing noise could be.

Jedoch sind derartige Maßnahmen zur Geräuschminderung bei Umwälzpumpen, bei denen der Rotor das Förderorgan darstellt, bisher nicht bekannt. Dagegen hat man bereits den massiven Rotorkern einer mit einem Elektromotor zusammengebauten Pumpe mit einer drehmomentbildenden, den Rotorkern und dessen Stirnflächen umgebenden Schicht versehen, um mit Hilfe dieser Schicht den Rotor unmittelbar radial und axial lagern zu können, so daß die normalen Lager fortfallen. Da jedoch als Lagerschale für den Rotor eine den Stator vom Rotor flüssigkeitsdicht trennende, im Statorgehäuse eingespannte zylindrische Schutzschicht dient und diese wie eine Membran wirkt, werden bei dieser Pumpe die Geräuschursachen nicht vermindert, sondern verstärkt, da die asynchron auftretenden Rüttelkräfte nicht nur magnetische, sondern auch hydraulische Geräusche verursachen können. Es sind auch die schwingungsdämpfenden Eigenschaften von Gummi bekannt, und man hat auch bereits Gummi für elastische Lagerungen verwendet und auch bei einem Kugellager zur Abstützung des Laufringes zwecks Geräuschdämpfung benutzt. Wiederum ist aber die bei Umwälzpumpen vorbekannte Gummilagerung des Rotors eine geräuschverstärkende Ursache gewesen.However, such measures to reduce noise in circulating pumps, in which the rotor is the conveyor organ, not known so far. Has against it you already have the massive rotor core of one assembled with an electric motor Pump with a torque-generating one that surrounds the rotor core and its end faces Layer provided to with the help of this layer the rotor directly radially and axially to be able to store, so that the normal camps disappear. However, as a bearing shell for the rotor a liquid-tight separating the stator from the rotor in the stator housing clamped cylindrical protective layer and this acts like a membrane, With this pump, the causes of noise are not reduced, but increased, because the asynchronous vibration forces are not only magnetic but also hydraulic Cause noises. There are also anti-vibration properties known from rubber, and rubber has already been used for elastic mountings and also with a ball bearing to support the raceway for the purpose of noise reduction used. Again, however, is the previously known rubber bearing of the rotor in circulating pumps been a noise-amplifying cause.

Das Problem der vorliegenden Erfindung ist die Erzielung eines geräuschlosen Laufes von Umwälzpumpen und die Beseitigung der hydraulisch und mechanisch erregten Geräuschquellen durch die Ausbildung der Rotorkanäle und der Rotorlagerung und die Erzielung einer ebenfalls elektromagnetischen Geräuscharmut. Das Optimum der Geräuschminderung an Umwälzpumpen kann erst bei Berücksichtigung dieser drei Geräuschquellen erzielt werden.The problem with the present invention is to achieve a noiseless one Running of circulation pumps and the removal of the hydraulically and mechanically excited Sources of noise due to the formation of the rotor ducts and the rotor bearings and the Achievement of an electromagnetic low noise level. The optimum in noise reduction on circulating pumps can only be achieved if these three noise sources are taken into account will.

Die Erfindung, die diese Aufgabe löst, besteht darin, daß zum Zwecke der Geräuschminderung zwischen beiden Stirnseiten des Rotors sich von der Eintrittsseite zur Austrittsseite in ihrem mittleren Durchmesser stetig erweiternde Rotorkanäle angeordnet sind, welche sich zwischen an einer gleichermaßen kegeligen Nabe angeordneten Rippen und einem die Käfigwicklung tragenden Außenkörper des Rotors befinden, und daß die Achse des Rotors an der Seite des kleinsten mittleren Durchmessers der Rotorkanäle ein fest mit ihrem freien Ende verbundenes axiales Drucklager trägt und mit ihrem anderen Ende in eine in einer Aufnahmebohrung des druckseitig angeordneten Lagerschildes befindliche Gummibüchse eingepreßt ist und daß ferner entweder die Käfigwicklung des Rotors aus einer Anzahl Stäbe besteht, die wesentlich kleiner ist als diejenige des Stators und zwischen zwei und zwanzig liegt, oder der Rotor in an sich bekannter Weise nutenlos ist, wobei mindestens sein äußerer Körper aus einem Sintergemisch von elektrisch und magnetisch leitenden Metallpulvern, z. B. Kupfer und Eisen, besteht, und auf der äußeren Mantelfläche eine dünne Schicht von elektrisch gut leitendem Material aufgebracht sein kann.The invention that solves this problem is that for the purpose the noise reduction between the two end faces of the rotor is from the inlet side On the outlet side, the rotor channels constantly widening in their mean diameter are arranged, which are arranged between an equally conical hub Ribs and an outer body of the rotor carrying the cage winding are located, and that the axis of the rotor on the side of the smallest mean diameter of the rotor ducts carries an axial thrust bearing firmly connected to its free end and with its the other end into a bearing plate arranged in a receiving bore in the pressure side located rubber bushing is pressed in and that either the cage winding of the rotor consists of a number of rods which is much smaller than that of the stator and between two and twenty, or the rotor in itself known Way is slotless, with at least its outer body made of a sintered mixture of electrically and magnetically conductive metal powders, e.g. B. copper and iron, and a thin layer of good electrical conductivity on the outer jacket surface Material can be applied.

Die hydraulische Geräuscharmut ist durch die sich zwischen beiden Stirnseiten des Rotors von der Eintrittsseite zur Austrittsseite in ihrem mittleren Durchmesser stetig erweiternden Rotorkanäle in Verbindung mit der fliegenden Lagerung des Rotors gewährleistet, da einerseits die Schaufelanströmgeschwindigkeit konstant ist und die Schaufeln gleichmäßig beaufschlagt werden und das am freien Ende der Achse angeordnete axiale Drucklager nicht in den Flüssigkeitsstrom hineinragt und keinen Anlaß zu Wirbelbildungen gibt. Für die mechanische Geräuscharmut dient die Gummipufferung der in die Gummibüchse der Aufnahmebohrung des Lagerschildes fest eingepreßten Achse. Die in an sich bekannter Weise dämpfende Gummischicht befindet sich außerhalb der eigentlichen Lagerung des Rotors und dient auch zur Hervorbringung eines Preßsitzes der Rotorachse. Die elektromagnetische Geräuscharmut ist durch den »Niedrigstabrotor« bedingt, der zweckmäßig mit nur sechs oder zehn Stäben im Rotor ausgeführt wird. Er ruft überraschend geringe synchrone und keine asynchronen Rüttelkräfte hervor, wobei die bei kleinen Rotornutenzahlen noch auftretenden synchronen Rüttelkräfte eine relativ tiefe Frequenz haben und daher für das menschliche Ohr weniger hörbar sind. Diese noch gering auftretenden Rüttelkräfte, die sich an Pumpen unmittelbar auf den flüssigkeitsgefüllten Spalt zwischen Stator und Rotor auswirken müßten, werden durch die Gummilagerung der Rotorachse bis zur Geräuschlosigkeit gedämpft. Die magnetischen Rüttelkräfte werden somit von der Rotorlagerung abgefangen und kommen nicht zur- Auswirkung.The hydraulic low noise is due to the difference between the two Front sides of the rotor from the inlet side to the outlet side in their middle Constantly expanding rotor ducts in connection with the floating bearing of the rotor is guaranteed because, on the one hand, the flow velocity to the blades is constant is and the blades are evenly applied and that at the free end of the Axis arranged axial thrust bearing does not protrude into the flow of liquid and there is no cause for vortex formation. The is used for mechanical low noise Rubber buffering in the rubber bushing of the mounting hole of the end shield pressed-in axle. The rubber layer, which is damping in a manner known per se, is located is outside the actual bearing of the rotor and also serves to produce it an interference fit of the rotor axis. The electromagnetic low noise is through the »low rod rotor« which is useful with only six or ten rods in the rotor. It gets surprisingly low and synchronous no asynchronous shaking forces emerge, although those with small numbers of rotor slots occurring synchronous vibration forces have a relatively low frequency and therefore are less audible to the human ear. These shaking forces, which are still small, which are connected to pumps directly on the liquid-filled gap between the stator and rotor would have to be affected by the rubber mounting of the rotor axis up to Noiselessness muffled. The magnetic shaking forces are thus from the rotor bearing intercepted and do not come into effect.

Die Umwälzpumpen nach der Erfindung haben, wie die Praxis erwiesen hat, eine bisher nicht erreichte Vibrations- und Geräuscharmut, die sie für den Dauerbetrieb in Zentralheizungsanlagen besonders geeignet macht, um ein Anwendungsgebiet zu nennen, bei dem es besonders auf Geräuscharmut ankommt.The circulation pumps according to the invention have, as has been proven in practice has a previously unattained low level of vibration and noise, which it for the Continuous operation in central heating systems makes it particularly suitable to an area of application to be mentioned, in which low noise is particularly important.

Infolge der verhältnismäßig einfachen Formgebung des Rotors mit seinen sich bezüglich des mittleren Durchmessers stetig erweiternden Rotorkanälen läßt sich die Herstellung des Rotors sehr wirtschaftlich und dadurch billig ermöglichen, und zwar dadurch, daß die Käfigwicklung, die Nabe und die Verbindungsrippen der Nabe mit dem äußeren Körper, jedoch unter Ausschluß des äußeren Körpers selbst, aus ein und demselben elektrisch gut leitenden Material, z. B. Aluminium, gegossen oder gepreßt sind, während der äußere Körper aus ferromagnetischem Material, nämlich Stahl- oder Grauguß oder gesintertem Material, besteht. Die beiden für sich hergestellten Rotorteile lassen sich zu einer Rotoreinheit zusammenfügen.As a result of the relatively simple shape of the rotor with its rotor ducts that are steadily widening with respect to the mean diameter The rotor can be manufactured very economically and therefore cheaply, namely in that the cage winding, the hub and the connecting ribs of the Hub with the outer body, but excluding the outer body itself, made of one and the same electrically conductive material, e.g. B. aluminum, cast or pressed, while the outer body is made of ferromagnetic material, viz Steel or gray cast iron or sintered material. The two made for themselves Rotor parts can be combined to form a rotor unit.

Man kann den kegeligen Außenkörper und gegebenenfalls auch den kegeligen Innenkörper mit seinen Rippen auch aus einem für Motorenläufer an sich bekannten Sintergemisch pressen, welches sowohl elektrische als auch magnetische Eigenschaften hat. Hierzu kann ein Gemisch von Kupfer-und Eisenpulver oder ein solches aus anderen elektrisch und magnetisch leitenden Materialien verwendet werden.You can use the conical outer body and possibly also the conical one Inner body with its ribs also made from one known per se for motor rotors Press sinter mixture, which has both electrical and magnetic properties Has. A mixture of copper and iron powder or a mixture of others can be used for this purpose electrically and magnetically conductive materials are used.

Der aus einem Sintergemisch bestehende Rotor vergrößert dank verringerter Rotorimpedanz den Induktionsstrom und die Drehmomentbildung gegenüber einem normalen massiven Eisen- oder Gußkörperrotor. Unter Umständen kann die Käfigwicklung dann ganz weggelassen werden, weil die Drehmomentbildung im Sinterkörper genügend groß ist. In diesem Falle handelt es sich um einen massiven nutenlosen Rotor, welcher mit oder ohne eine elektrisch gut leitende Schicht, welche gleichzeitig korrosionsfest ist, d. h. vom Fördermedium nicht angegriffen wird (z. B. Kupfer, Aluminium, Nickel oder Cadmium), auf der Rotor-Manteloberfläche ausgeführt werden kann.The rotor, which consists of a sintered mixture, increases in size thanks to the reduced size Rotor impedance the induction current and the torque generation compared to a normal massive iron or cast body rotor. Under certain circumstances, the cage winding can then can be omitted entirely because the torque generation in the sintered body is sufficiently large is. In this case it is a massive slotless rotor, which with or without an electrically conductive layer, which is also corrosion-resistant is, d. H. is not attacked by the pumped medium (e.g. copper, aluminum, nickel or cadmium), can be carried out on the rotor jacket surface.

Da die magnetischen Geräusche auf die Summenwirkung der synchronen und asynchronen Parasitärmomente zurückzuführen sind, ist die magnetische Geräuscharmut sowohl beim >»Niedrigstabrotor« als auch beim nutenlosen Rotor vorhanden, da bei dem ersteren keine asynchronen und nur schwache snychrone Parasitärkräfte und heim letzteren keine synchronen und nur schwache asynchrone Parasitärmomente vorhanden sind.Since the magnetic noise on the cumulative effect of the synchronous and asynchronous parasitic moments are due to the magnetic low noise present in the> »low rod rotor« as well as the slotless rotor, since the former no asynchronous and only weak snychronic parasitic forces and home the latter have no synchronous and only weak asynchronous parasitic moments are.

Der Rotor kann auch aus einzelnen Blechen aufgebaut werden, welche am Umfang Nuten ausgestanzt erhalten zur Aufnahme der Käfigwicklung. Es kann entweder der äußere Körper allein aus Blechringen aufgebaut werden, wobei die Nabe und die Verbindungsrippen sowie die Käfigwicklung aus genuteten (gestanzten) Blechen hergestellt werden, wobei die äußeren Nuten am Rotormantelumfang für die Aufnahme, der Käfigwicklung dienen und die inneren Nuten bzw. gestanzten Löcher die Kanäle selbst bilden. Zwecks Erzielung der richtigen hydraulischen Formbildung der Kanäle muß jedes genutete Blech gegenüber dem vorhergehenden Blech in Umfangrichtung etwas versetzt sein.The rotor can also be built from individual sheets, which Grooves are punched out on the circumference to accommodate the cage winding. It can either the outer body can be built up solely from sheet metal rings, with the hub and the Connecting ribs and the cage winding are made from grooved (punched) sheet metal the outer grooves on the circumference of the rotor casing for receiving the cage winding serve and the inner grooves or punched holes form the channels themselves. For the purpose of Achieving the correct hydraulic shaping of the channels must be grooved Sheet be slightly offset from the previous sheet in the circumferential direction.

Trotz der kurzen Baulänge des Rotors hat die Umwälzpumpe einen guten hydraulischen Wirkungsgrad, da die Rotorkanäle an der Eintrittsseite bis an den Außenumfang des Drucklagers und an der Austrittsseite bis dicht an die Rotorwicklung herangeführt sind.Despite the short overall length of the rotor, the circulation pump has a good one hydraulic efficiency, as the rotor channels on the inlet side up to the Outer circumference of the thrust bearing and on the outlet side right up to the rotor winding are introduced.

Schließlich ist es vorteilhaft, daß das freie Ende der Achse in eine Aussparung der Zentralnabe des Gehäuses, an welche sich das Drucklager mit geringem Abstand anschließt, frei hineinragt, wodurch es außerhalb des an ihm vorbeigehenden Flüssigkeitsstromes zu liegen kommt.Finally, it is advantageous that the free end of the axis in a Recess in the central hub of the housing, to which the thrust bearing is attached with little Distance adjoins it, protruding freely, making it outside of the bypassing it Liquid flow comes to rest.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Rotor besteht aus der Nabe I c mit den Verbindungsrippen I a und dem äußeren Körper I b. Die Innenmantelfläche des äußeren Körpers I b und die äußere Mantelfläche der Nabe I c sind kegelförmig ausgebildet, wobei die zwischen beiden Körpern befindlichen Verbindungsrippen I a zwischen sich die Rotorkanäle bilden, die sich zwischen beiden Stirnseiten des Rotors befinden und sich von der Eintrittsseite zur Austrittsseite in ihrem mittleren Durchmesser stetig erweitern. Die Nabe und die Verbindungsrippen sind aus ein und demselben elektrisch gut leitenden Material, z. B. Aluminium, gegossen oder gepreßt oder im Preß- oder Spritzguß hergestellt, während der äußere Körper aus Stahl- oder Grauguß oder einem gesinterten ferromagnetischen Material besteht. Die beiden kegeligen Körper i c, i a und i b bilden, wenn sie aufeinandergepreßt sind, die Rotoreinheit, deren Käfigwicklung mit 2 a, 2 b bezeichnet ist.The object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. The rotor consists of the hub I c with the connecting ribs I a and the outer body I b. The inner circumferential surface of the outer body I b and the outer circumferential surface of the hub I c are conical, with the connecting ribs I a between the two bodies forming the rotor channels between the two end faces of the rotor and from the inlet side to the outlet side in steadily expand their mean diameter. The hub and the connecting ribs are made of one and the same electrically conductive material, e.g. B. aluminum, cast or pressed or made by press or injection molding, while the outer body is made of steel or gray cast iron or a sintered ferromagnetic material. The two conical bodies ic, i a and ib, when they are pressed together, form the rotor unit, the cage winding of which is denoted by 2 a, 2 b.

Die Lagerbüchse 3 ist fest mit der Rotornabe i c verbunden und kann aus einer Spezialbronze bestehen, welche sich für die Wasserschmierung eignet. Mit dieser Lagerbüchse ist der Rotor auf der ortsfesten Achse .I gelagert, die in eine in einer Aufnahmebohrung des druckseitig angeordneten Lagerschildes io befindliche Gummibüchse 6 eingepreßt ist. Die Achse d. besteht aus nichtrostendem Stahl für die Wasserschmierung. Auf dem gegenüberliegenden freien Ende der Achse befindet sich das axiale Drucklager 5, welches den Axialschub des Rotors I aufnimmt. Das freie Ende der Achse 4 ragt in eine Aussparung der Zentralnabe des Gehäuses II frei hinein, wobei das Drucklager sich in geringem Abstand an die Zentralnabe, diese gleichsam fortsetzend, anschließt. Die Zentralnabe und der Außenteil des Gehäuses II sind durch die Rippen 8 miteinander verbunden. Diese Rippen wirken durch geeignete Formgebung als hydraulischer Leitapparat für die dem Rotor zuströmende Flüssigkeit. Die Rippen 9 im Lagerschild Io haben den gleichen Zweck, indem sie die von der Pumpe geförderte Druckflüssigkeit leiten und die Zentralnabe des Lagerschildes mit dem Außenteil desselben verbinden.The bearing bush 3 is firmly connected to the rotor hub i c and can consist of a special bronze which is suitable for water lubrication. With this bearing bush, the rotor is mounted on the fixed axis .I, which is in a located in a receiving bore of the bearing plate arranged on the pressure side io Rubber bush 6 is pressed in. The axis d. is made of stainless steel for the water lubrication. Located on the opposite free end of the axle the axial thrust bearing 5, which the axial thrust of the Rotor I picks up. The free end of the axle 4 protrudes into a recess in the central hub of the Housing II freely in, with the thrust bearing at a short distance from the central hub, continuing this, as it were. The central hub and the outer part of the housing II are connected to one another by the ribs 8. These ribs act by appropriate Shaping as a hydraulic diffuser for the liquid flowing into the rotor. The ribs 9 in the end shield Io have the same purpose in that they are those of the pump conveyed hydraulic fluid and the central hub of the end shield with the Connect the outer part of the same.

In dem Spalt zwischen dem Rotor I und dem Stator 12, der wie üblich aus genuteten Blechen zusammengesetzt ist und die Statorerregerwicklung 13 trägt, befindet sich die zylindrische Trennbüchse 7 aus nicht oder schwach magnetischem Material, welche durch Ziehen oder Sintern hergestellt sein kann. Diese Trennbüchse ist durch Gummidichtungsringe 14, welche in Nuten des Gehäuses II und des Lagerschildes Io liegen, flüssigkeitsdicht befestigt, so daß die durch den Rotor geförderte Flüssigkeit nicht aus dem Spalt zwischen Rotor und Stator austreten kann.In the gap between the rotor I and the stator 12, as usual is composed of grooved sheets and carries the stator excitation winding 13, the cylindrical separating sleeve 7 is made of non-magnetic or weakly magnetic Material that can be made by drawing or sintering. This separator is by rubber sealing rings 14, which in grooves of the housing II and the end shield Io lie, fastened in a liquid-tight manner, so that the liquid conveyed through the rotor cannot escape from the gap between rotor and stator.

Die zwischen den Verbindungsrippen I a befindlichen Rotorkanäle sind an der Eintrittsseite bis an den Außenumfang des Drucklagers 5 und an der Austrittsseite bis dicht an die Rotorwicklung 2 a, 2b herangeführt, wodurch der bei der verhältnismäßig kurzen axialen Baulänge des Rotors und bei dem gegebenen Außendurchmesser desselben zur Verfügung stehende Querschnitt für die Kanalführung voll ausgenutzt ist.The rotor channels located between the connecting ribs I a are on the inlet side up to the outer circumference of the thrust bearing 5 and on the outlet side brought up close to the rotor winding 2 a, 2 b, whereby the relatively short overall axial length of the rotor and with the given outer diameter of the same the available cross-section for channeling is fully utilized.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE-. I. Umwälzpumpe, zusammengebaut mit ihrem Antriebselektromotor, dessen innerhalb des Stators zentral angeordneter Rotor ein Förderorgan enthält, dessen mittlerer Durchmesser sich auf dem größeren Teil der magnetisch aktiven Rotorlänge stetig erweitert, wobei der hydraulisch druckbildende Teil des Förderorgans sich innerhalb der elektromagnetisch aktiven Rotorlänge befindet, und der Rotor mit seiner Nabe auf einer im Pumpengehäuse gummigelagerten Achse mit einem am Eintrittsende der Förderflüssigkeit angeordneten axialen Drucklager gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke der Geräuschminderung zwischen beiden Stirnseiten des Rotors sich von der Eintrittsseite zur Austrittsseite in ihrem mittleren Durchmesser stetig erweiternde Rotorkanäle angeordnet sind, welche sich zwischen an einer gleichermaßen kegeligen Nabe (I c) angeordneten Rippen (I a) und einem die Käfigwicklung (2 a, 2 b) tragenden Außenkörper (I b) des Rotors befinden, und daß die Achse (4) des Rotors an der Seite des kleinsten mittleren Durchmessers der Rotorkanäle ein fest mit ihrem freien Ende verbundenes axiales Drucklager (5) trägt und mit ihrem anderen Ende in eine in einer Aufnahmebohrung des druckseitig angeordneten Lagerschildes befindliche Gummibüchse (6) eingepreßt ist und daß ferner entweder die Käfigwicklung des Rotors aus einer Anzahl Stäbe besteht, die wesentlich kleiner ist als diejenige des Stators und zwischen zwei und zwanzig liegt, oder der Rotor in an sich bekannter Weise nutenlos ist, wobei mindestens sein äußerer Körper aus einem Sintergemisch von elektrisch und magnetisch leitenden Metallpulvern, z. B. Kupfer und Eisen, besteht, und auf der äußeren Mantelfläche eine dünne Schicht von elektrisch gut leitendem Material aufgebracht sein kann. PATENT CLAIMS-. I. Circulation pump, assembled with its drive electric motor, whose rotor, which is centrally arranged within the stator, contains a conveyor element, its mean diameter is on the larger part of the magnetically active rotor length steadily expanding, with the hydraulically pressure-forming part of the conveyor organ itself is located within the electromagnetically active rotor length, and the rotor with its Hub on a rubber-mounted axle in the pump housing with one at the inlet end the axial thrust bearing arranged in the conveying fluid is mounted, characterized in that that for the purpose of noise reduction between the two end faces of the rotor steadily in its mean diameter from the inlet side to the outlet side widening rotor ducts are arranged, which are located between an equally conical hub (I c) arranged ribs (I a) and a cage winding (2 a, 2 b) supporting outer body (I b) of the rotor are located, and that the axis (4) of the Rotor on the side of the smallest mean diameter of the rotor ducts a fixed with its free end connected axial thrust bearing (5) carries and with her other End into a bearing plate arranged in a receiving bore in the pressure side located rubber bushing (6) is pressed and that also either the cage winding of the rotor consists of a number of rods which is much smaller than that of the stator and between two and twenty, or the rotor in itself known Way is slotless, with at least its outer body made of a sintered mixture of electrically and magnetically conductive metal powders, e.g. B. copper and iron, and a thin layer of good electrical conductivity on the outer jacket surface Material can be applied. 2. Umwälzpumpe nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Käfigwicklung (2a, 2 b), die Nabe (I c) und die Verbindungsrippen (I a) der Nabe mit dem äußeren Körper (I b), jedoch unter Ausschluß des äußeren Körpers selbst, aus ein und demselben elektrisch gut leitenden Material gegossen oder gepreßt sind, während der äußere Körper (I b) aus ferromagnetischem Material besteht. 2. Circulation pump according to claim I, characterized in that that the cage winding (2a, 2 b), the hub (I c) and the connecting ribs (I a) the hub with the outer body (I b), but excluding the outer body itself, cast or pressed from one and the same electrically conductive material are, while the outer body (I b) consists of ferromagnetic material. 3. Umwälzpumpe nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelige Außenkörper (I b) und gegebenenfalls auch der kegelige Innenkörper (I c) mit seinen Rippen (I a) aus einem für Motorenläufer an sich bekannten Sintergemisch gepreßt sind. 3. Circulation pump according to claims 1 and 2, characterized in that the conical Outer body (I b) and optionally also the conical inner body (I c) with its Ribs (I a) pressed from a sintered mixture known per se for motor rotors are. 4. Umwälzpumpe nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorkanäle an der Eintrittsseite bis an den Außenumfang des Drucklagers (5) und an der Austrittsseite bis dicht an die Rotorwicklung (2 a, 2 b) herangeführt sind. 4. Circulation pump according to claim I, characterized in that the rotor channels on the inlet side up to the outer circumference of the thrust bearing (5) and on the outlet side are brought up close to the rotor winding (2 a, 2 b). 5. Umwälzpumpe nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Achse (4) in eine Aussparung der Zentralnabe des Gehäuses (ii), an welche sich das Drucklager (5) mit geringem Abstand anschließt, frei hineinragt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 746982, 716232, 715 918, 712 738, 688 816, 656 938, 641 014, 624 635, 611478, 5o9 996, 404 202, 78 244; schweizerische Patentschriften Nr. 251 740, 235 105, 113 223; USA.-Patentschriften Nr. 2 535 695, 2 312 848, 2 274 274, 1 973 070; Zeitschrift »Elektrotechnik und Maschinenbau«, 1932, S.428ff.; Werbeschrift für die »Mobila«-Pumpe.5. Circulation pump according to claim I, characterized in that the free end of the axis (4) protrudes freely into a recess in the central hub of the housing (ii) to which the thrust bearing (5) adjoins at a small distance. Considered publications: German Patent Nos. 746982, 716232, 715 918, 712 738, 688 816, 656 938, 641 014, 624 635, 611478, 509 996, 404 202, 78 244; Swiss patents Nos. 251 740, 235 1 0 5, 113 223; . USA. Patent Nos 2,535,695, 2,312,848, 2,274,274, 1,973 0 70; Journal "Elektrotechnik und Maschinenbau", 1932, p.428ff .; Advertising leaflet for the »Mobila« pump.
DEM6327A 1948-06-23 1950-09-22 Circulation pump with an electric motor which has a rotor designed as a conveyor element Expired DE974755C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH974755X 1948-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE974755C true DE974755C (en) 1961-04-20

Family

ID=4551142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM6327A Expired DE974755C (en) 1948-06-23 1950-09-22 Circulation pump with an electric motor which has a rotor designed as a conveyor element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE974755C (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3194165A (en) * 1962-02-28 1965-07-13 Sorlin Nils Electric motor pump
US3938913A (en) * 1971-12-20 1976-02-17 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Flow machine for an aggressive, radioactive or special-purity flow medium
DE4427737A1 (en) * 1994-08-05 1996-02-15 Koester Friedrich Gmbh & Co Kg Pump with drive motor for conveying rainwater or mixing or cooling water or other fluid medium
WO2005061902A1 (en) * 2003-12-22 2005-07-07 Imp Pumps, D.O.O. Hydraulic in-line axial-flow pump with a submerged rotor of an electric motor
EP2725232A3 (en) * 2012-10-23 2017-08-23 Nidec Motor Corporation Axial flow pump with integrated motor

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE78244C (en) * Aktiebolaget Separator, Stockholm Flexible neck bearing, divided into several parts, for shafts loaded with flywheels
DE404202C (en) * 1924-10-13 Otto Schaefer Neck bearing
CH113223A (en) * 1925-04-06 1926-05-17 Oscar Simmen Electrically powered conveyor.
DE509996C (en) * 1929-11-30 1930-10-15 Rudolf Lein Resilient bearing
US1973070A (en) * 1930-01-08 1934-09-11 Guy L Hess Pump
DE611478C (en) * 1931-10-28 1935-03-28 Aeg Single or multi-phase short circuit motor with distributed winding
DE624635C (en) * 1931-10-28 1936-01-24 Aeg Single or multi-phase short circuit motor
DE641014C (en) * 1935-03-27 1937-01-18 Aeg Short-circuit anchor
DE656938C (en) * 1935-08-01 1938-02-28 Duenner E Noiseless electric machine
DE688816C (en) * 1936-09-13 1940-03-02 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Electrically driven water pump
DE712738C (en) * 1937-05-14 1941-10-24 Aeg Submersible motor pump with an external rotor motor
DE715918C (en) * 1935-07-08 1942-01-09 Charles Lecler Elastic storage
DE716032C (en) * 1934-07-10 1942-01-12 Jeumont Forges Const Elec High voltage oil switch
US2274274A (en) * 1939-03-17 1942-02-24 Albert R Pexxillo Fluid pump and metering device
US2312848A (en) * 1941-01-07 1943-03-02 Albert R Pezzillo Motor driven pump unit
DE746982C (en) * 1935-04-19 1944-09-01 Siemens Ag Bearings for rotating parts on electric motors
CH235105A (en) * 1944-04-28 1944-11-15 Lapp & Co E Pump for pumping or circulating liquid and gaseous media.
CH251740A (en) * 1945-12-13 1947-11-15 Lapp & Co E Liquid pump with built-in asynchronous drive motor.
US2535695A (en) * 1950-06-07 1950-12-26 Jr Albert R Pezzillo Motor pump unit

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE78244C (en) * Aktiebolaget Separator, Stockholm Flexible neck bearing, divided into several parts, for shafts loaded with flywheels
DE404202C (en) * 1924-10-13 Otto Schaefer Neck bearing
CH113223A (en) * 1925-04-06 1926-05-17 Oscar Simmen Electrically powered conveyor.
DE509996C (en) * 1929-11-30 1930-10-15 Rudolf Lein Resilient bearing
US1973070A (en) * 1930-01-08 1934-09-11 Guy L Hess Pump
DE611478C (en) * 1931-10-28 1935-03-28 Aeg Single or multi-phase short circuit motor with distributed winding
DE624635C (en) * 1931-10-28 1936-01-24 Aeg Single or multi-phase short circuit motor
DE716032C (en) * 1934-07-10 1942-01-12 Jeumont Forges Const Elec High voltage oil switch
DE641014C (en) * 1935-03-27 1937-01-18 Aeg Short-circuit anchor
DE746982C (en) * 1935-04-19 1944-09-01 Siemens Ag Bearings for rotating parts on electric motors
DE715918C (en) * 1935-07-08 1942-01-09 Charles Lecler Elastic storage
DE656938C (en) * 1935-08-01 1938-02-28 Duenner E Noiseless electric machine
DE688816C (en) * 1936-09-13 1940-03-02 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Electrically driven water pump
DE712738C (en) * 1937-05-14 1941-10-24 Aeg Submersible motor pump with an external rotor motor
US2274274A (en) * 1939-03-17 1942-02-24 Albert R Pexxillo Fluid pump and metering device
US2312848A (en) * 1941-01-07 1943-03-02 Albert R Pezzillo Motor driven pump unit
CH235105A (en) * 1944-04-28 1944-11-15 Lapp & Co E Pump for pumping or circulating liquid and gaseous media.
CH251740A (en) * 1945-12-13 1947-11-15 Lapp & Co E Liquid pump with built-in asynchronous drive motor.
US2535695A (en) * 1950-06-07 1950-12-26 Jr Albert R Pezzillo Motor pump unit

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3194165A (en) * 1962-02-28 1965-07-13 Sorlin Nils Electric motor pump
US3938913A (en) * 1971-12-20 1976-02-17 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Flow machine for an aggressive, radioactive or special-purity flow medium
DE4427737A1 (en) * 1994-08-05 1996-02-15 Koester Friedrich Gmbh & Co Kg Pump with drive motor for conveying rainwater or mixing or cooling water or other fluid medium
WO2005061902A1 (en) * 2003-12-22 2005-07-07 Imp Pumps, D.O.O. Hydraulic in-line axial-flow pump with a submerged rotor of an electric motor
EP2725232A3 (en) * 2012-10-23 2017-08-23 Nidec Motor Corporation Axial flow pump with integrated motor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69825150T2 (en) ROTODYNAMIC PUMP WITH NON-CIRCULAR HYDRODYNAMIC AXLE BEARING
DE112004000729B4 (en) Artificial heart pump
EP1341568B1 (en) Miniature motor
EP0900572A1 (en) Centrifugal pump
DE102012217217A1 (en) Electric motor for motor-driven compressors and motor-driven compressors
EP3374642B1 (en) Electric axial-flow liquid pump for motor vehicle
DE2246265A1 (en) PUMP WITH REVERSIBLE RUNNER
WO2015188985A1 (en) Electrical asynchronous machine with an internal stabilizing ring for the short-circuiting ring
AT412065B (en) ROTATIONAL PUMP WITH HYDRAULICALLY BEARED ROTOR
DE102011079226A1 (en) Liquid pump e.g. water pump has plastic bonded permanent magnets that are fixed to hollow shaft, such that storage region of rotor is connected to axle in radial direction
EP3856276A1 (en) Sealed micropump
DE974755C (en) Circulation pump with an electric motor which has a rotor designed as a conveyor element
DE2463394C2 (en) Centrifugal pump
DE2139090A1 (en) Electrically operated hot water circulation pump
DE2533184C2 (en) Electric motor of the front stator type for driving a pump unit with a membrane in the air gap
EP3205004B1 (en) Squirrel-cage rotor for an asynchronous electric machine having a support disk that stabilizes a short-circuit ring
DE10240800B4 (en) Pump for chemically aggressive fluids
DE10051239A1 (en) Wet-running permanent magnet rotor e.g. for centrifugal pump, has first hub part with outer bounding surface enclosed by second hollow hub part with inner bounding surface to form flow channels
EP1665499A1 (en) Electric machine and pump which uses said electric machine
DE2055516A1 (en) Centrifugal pump with magnetic coupling
DE102005008794A1 (en) Electromotive drive
DE102018208820A1 (en) Electric propulsion engine, wet runner pump and home appliance
EP3196471B1 (en) Vacuum pump
DE2920102A1 (en) FUEL SUPPLY UNIT
AT231001B (en) Electric motor assembled with a conveyor unit