DE974291C - Process for cleaning the heating pipes of heat exchangers during waste heat recovery from tapping gas generators - Google Patents

Process for cleaning the heating pipes of heat exchangers during waste heat recovery from tapping gas generators

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DE974291C
DE974291C DEB22307A DEB0022307A DE974291C DE 974291 C DE974291 C DE 974291C DE B22307 A DEB22307 A DE B22307A DE B0022307 A DEB0022307 A DE B0022307A DE 974291 C DE974291 C DE 974291C
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DE
Germany
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gas
dust
heating pipes
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heat exchanger
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DEB22307A
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German (de)
Inventor
Erich Dipl-Ing Kittel
Ferdinand Dipl-Ing Markert
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BASF SE
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BASF SE
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J11/00Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Verfahren zum Reinigen der Heizrohre von Wärmetauschern bei der Abhitzeverwertung von Abstichgaserzeugern Abstichgaserzeuger, die mit den üblichen exotherm oder endotherm wirkenden Vergasungsmitteln, wie Luft, Sauerstoff, Wasserdampf, Kohlensäure, einzeln oder gemischt betrieben werden, insbesondere solche, bei denen das erzeugte Gas einen hohen Stickstoffgehalt hat oder solche, bei denen man gasförmige, flüssige, feinkörnige oder staubförmige Brennstoffe in das Gaserzeugerunterteil zwecks Spaltung oder Vergasung zusammen mit dem Vergasungsmittel einführt oder in einer Vorverbrennungskammer verbrennt, haben zwangläufig eine hohe Gasaustrittstemperatur, die je nach dem Betrieb des Gaserzeugers zwischen 5oo und goo° C liegt.Process for cleaning the heating pipes of heat exchangers during waste heat recovery of tapping gas generators Tapping gas generators that operate with the usual exothermic or endothermic acting gasifying agents, such as air, oxygen, water vapor, carbonic acid, individually or mixed, especially those in which the gas generated has a high nitrogen content or those that produce gaseous, liquid, fine-grained or dusty fuels in the gas generator lower part for the purpose of splitting or introduces gasification together with the gasification agent or in a pre-combustion chamber burns, inevitably have a high gas outlet temperature, which depends on the operation of the gas generator is between 500 and goo ° C.

Es ist zur Nutzbarmachung der fühlbaren Wärme des Gases bekannt, das aus dem Abstichgenerator kommende Gas, das eine beträchtliche Menge Koksstaub mit Körnungen bis zu a mm enthält, ohne vorherige Entstaubung oder Sortierung durch einen Wärmetauscher zu schicken, in dem es einen Teil seiner fühlbaren Wärme zur Aufheizung der Vergasungsluft abgibt. Hierbei ergeben sich jedoch erhebliche Schwierigkeiten, weil das Gas außer dem Koksstaub auch eine Reihe gasförmiger Verbindungen, z. B. Siliziumverbindungen, enthält, die bei Abkühlung des Gases im Wärmetauscher als Staub ausfallen. Wählt man nämlich die Gasgeschwindigkeit im Wärmetauscher so niedrig, daß ein Verschleiß der Heizrohre durch den hartkörnigen Koksstaub vermieden wird, dann lagern sich die bei der Abkühlung des Gases ausfallenden, staubförmigen Verbindungen an den Heizrohren an und verkrusten. Diese Verkrustungen sind so stark, daß sie mit sogenannten Rußbläsern nicht entfernt werden können und der Wärmetauscher nach kurzer Zeit unbrauchbar wird. Man ist deshalb gezwungen, die Gasgeschwindigkeit im Wärmetauscher so hoch zu halten, daß der Koksstaub mit Sicherheit genügend Reinigungswirkung hat, um die Heizrohre von Verkrustungen frei zu halten. Dabei läßt sich aber ein verhältnismäßig starker Verschleiß der Heizrohre nicht vermeiden.It is known for harnessing the sensible heat of the gas that gas coming from the tapping generator, which carries a considerable amount of coke dust Contains grain sizes up to a mm without prior dedusting or sorting to send a heat exchanger in which some of its sensible heat is used Gives off heating of the gasification air. However, this results in considerable difficulties because the gas in addition to the coke dust also contains a number of gaseous compounds, e.g. B. Silicon compounds, which when the gas cools down in the heat exchanger as Dust fall out. If you choose the gas velocity in the heat exchanger so low, that wear of the heating pipes due to the hard-grain coke dust is avoided, then the dust-like compounds that precipitate when the gas cools down are deposited on the heating pipes and crust. These incrustations are like that strong that they cannot be removed with so-called sootblowers and the heat exchanger becomes unusable after a short time. One is therefore forced to adjust the gas velocity to keep in the heat exchanger so high that the coke dust is certainly sufficient cleaning effect has to keep the heating pipes free from incrustations. But one can do this Do not avoid relatively severe wear and tear on the heating pipes.

Auch bei kohlebefeuerten Dampferzeugungsanlagen ist es üblich, die in den Verbrennungsgasen mitgeführte Staubmenge entweder dauernd vollständig oder dauernd zum Teil durch die nachgeschalteten Wärmetauscher zu führen. Die Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsgase in den Wärmetauschern wird dabei zur Vermeidung von Verschleiß entsprechend niedrig gewählt. Die -sich bei dieser Betriebsweise einer Wärmetauscheranlage bildenden Staubablagerungen werden üblicherweise mit sogenannten Rußbläsern entfernt.It is also common for coal-fired steam generation systems to use the Amount of dust entrained in the combustion gases either permanently or completely to lead continuously in part through the downstream heat exchanger. The flow rate the combustion gases in the heat exchangers are used to prevent wear chosen accordingly low. The -sich in this mode of operation of a heat exchanger system Dust deposits that form are usually removed with so-called sootblowers.

Es ist schließlich zur Entfernung der Staubablagerungen auch bekannt, den Verbrennungsgasen vor Eintritt in die Wärmetauscher zusätzlich Staub mittels Druckluft zuzuführen. Erst durch den erhöhten Staubgehalt der Verbrennungsgase und die durch die eingeblasene Luft erhöhte Geschwindigkeit tritt dann die gewünschte Reinigung der Heizrohre ein. Wollte man unter Vermeidung der unzulässigen Beigabe von Druckluft ein ähnliches Verfahren bei der Abhitzeverwertung an Abstich-Gasgeneratoren anwenden, so müßte man hinter dem Wärmetauscher entstaubtes Gas abziehen, mittels eines Gebläses'verdichten, -nochmals mit Staub beladen und dem Wärmetauscher wieder zuführen. Ein derartiger Aufwand ist untragbar.After all, it is also known to remove dust deposits dust by means of the combustion gases before they enter the heat exchanger Supply compressed air. Only because of the increased dust content of the combustion gases and the speed increased by the blown air then occurs the desired Cleaning the heating pipes. If you wanted to avoid the inadmissible addition of compressed air uses a similar process for waste heat recovery on tapping gas generators apply, one would have to draw off the dust-dedusted gas behind the heat exchanger, by means of a blower to compress, load again with dust and the heat exchanger again respectively. Such an effort is unacceptable.

Es wurde nun gefunden, daß man die Nachteile der bekannten Möglichkeiten zur Reinigung der Heizrohre von Wärmetauschern bei der Abhitzeverwertung an Abstichgeneratoren vermeidet, wenn -entweder das gesamte vorher grobentstaubte Gas oder nur ein Teil desselben in bestimmten Abständen mit dem übrigen feinentstaubten Gas durch den Wärmetauscher geleitet wird. Der Vorteil des auf diese Weise durchgeführten Reinigungsverfahrens besteht darin, daß wegen der während der Reinigungspausen wirksamen Feinentstaubung des Gases vor Eintritt in den Wärmetauscher die Gasgeschwindigkeit im Wärmetauscher beliebig hoch gewählt werden kann, ohne daß der gefürchtete Verschleiß eintritt. Da höhere Gasgeschwindigkeiten einen höheren Wärmeübergang ergeben, können die wirksamen Flächen des Wärmetauschers kleiner gehalten werden.It has now been found that the disadvantages of the known options for cleaning the heating pipes of heat exchangers during waste heat recovery on tapping generators avoids if - either all of the previously coarsely dedusted gas or only a part the same at certain intervals with the remaining fine-dusted gas through the Heat exchanger is passed. The advantage of the cleaning process carried out in this way is that because of the effective fine dust removal during the cleaning breaks of the gas before it enters the heat exchanger, the gas velocity in the heat exchanger can be chosen arbitrarily high without the dreaded wear occurring. Since higher gas velocities result in a higher heat transfer, the effective Areas of the heat exchanger can be kept smaller.

An Hand der Abbildung sei die Erfindung näher erläutert. Das aus dem Gaserzeuger i kommende Gas geht zunächst zur Grobreinigung durch den Staubsack 3, dann durch den Zyklon 4 und von da in den Wärmetauscher 2. Zwischen dem Staubsack 3 und dem Staubausfallrohr 5 des Zyklons 4 befindet sich eine Verbindungsleitung 6, in die ein Schieber 7 eingebaut ist. Wird dieser Schieber geöffnet, so strömt ein Teil des Gases vom Staubsack in das Staubausfallrohr des Zyklons. Durch dieses im Staubausfallrohr des Zyklons nach oben strömeijde Gas wird die Staubabscheidung im Zyklon verhindert, so daß der Staub von dem aus dem Zyklon strömenden Gas mit in den Wärmetauscher geführt wird. Es wurde z. B. im Betrieb festgestellt, daß eine ausreichende Reinigung der Heizrohre auch unter Bedingungen, bei denen sich die Ablagerungen am stärksten bilden, erreicht wird, wenn der Schieber in der Verbindungsleitung zwischen Staubsack und Zyklon alle 3 Stunden etwa io bis 15 Minuten lang geöffnet wird. Während der ganzen übrigenZeit bleibt der Schieber geschlossen, so daß der gesamte Staub bis auf wenige Prozent vor dem Wärmetauscher abgeschieden wird. Diese Betriebsweise ist z. B. dann angebracht, wenn man vermeiden will, daß die im Wärmetauscher ausgeschiedenen Verbindungen mit dem Staub zusammen abgeschieden werden. Die geringe Staubmenge, die zum Reinigen durch den Wärmetauscher geschickt wird, kann in dem anschließenden Kühler ausgewaschen und mit dem Kühlwasser abgeführt werden. Ein weiterer Vorteil dieser Betriebsweise besteht darin, daß praktisch kein Verschleiß der Heizrohre durch den hartkörnigen Staub eintritt, da ja jeweils nur so lange Staub durch den Wärmetauscher geschickt wird, bis die Ablagerungen von den Rohren entfernt sind.The invention is explained in more detail using the illustration. That from the Gas generator i coming gas first goes through the dust bag 3 for coarse cleaning, then through the cyclone 4 and from there into the heat exchanger 2. Between the dust bag 3 and the dust discharge pipe 5 of the cyclone 4 is a connecting line 6, in which a slide 7 is installed. If this slide is opened, there is a flow some of the gas from the dust bag into the cyclone's dust discharge pipe. Because of this The dust separation takes place in the dust discharge pipe of the cyclone upwardly flowing gas prevented in the cyclone, so that the dust from the gas flowing out of the cyclone with is fed into the heat exchanger. It was z. B. found in operation that a adequate cleaning of the heating pipes even under conditions in which the Deposits are most pronounced when the slide is in the connecting line between the dust bag and the cyclone every 3 hours for about 10 to 15 minutes will. During the rest of the time, the slide remains closed so that the all dust except for a few percent is separated in front of the heat exchanger. These Operation is z. B. appropriate if you want to avoid that in the heat exchanger excreted compounds are deposited together with the dust. The minor one Amount of dust sent through the heat exchanger for cleaning can be in the subsequent cooler washed out and discharged with the cooling water. A Another advantage of this mode of operation is that there is practically no wear the heating pipes enters through the hard-grained dust, since only so long in each case Dust is sent through the heat exchanger until the debris is off the pipes are away.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Reinigung der Heizrohre von Wärmetauschern bei der Verwertung der Abhitze der aus Abstichgaserzeugern abströmenden Gase durch Beaufschlagung der Heizrohre mit dem staubhaltigen Gas, dadurch gekennzeichnet, daß entweder das gesamte vorher grobentstaubte Gas oder nur ein Teil desselben in bestimmten Abständen mit dem übrigen feinentstaubten Gas durch den Wärmetauscher geleitet wird. -2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des in einem Staubsack- gereinigten Gases durch das Staubausfallrohr eines nachgeschalteten Zyklons zwecks Beladung mit Staub, dann durch den Zyklon selbst geleitet und anschließend dem Wärmetauscher zugeführt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 3i4 72o; USA.-Patentschrift Nr. 2 242 354; Zeitschrift »Stahl und Eisen«, igi8, S. 186 bis i 8g.PATENT CLAIMS: i. Process for cleaning the heating pipes of heat exchangers during the recovery of the waste heat from the gases flowing out of the tapping gas generators Exposure of the heating pipes to the dusty gas, characterized in that that either all of the previously coarse-dusted gas or only part of it in certain intervals with the remaining fine-dusted gas through the heat exchanger is directed. -2. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that that part of the gas cleaned in a dust bag passes through the dust discharge pipe a downstream cyclone for the purpose of loading dust, then through the cyclone itself and then fed to the heat exchanger. Considered Publications: German Patent No. 3i4 72o; U.S. Patent No. 2,242 354; Journal "Stahl und Eisen", igi8, pp. 186 to i 8g.
DEB22307A 1952-10-05 1952-10-05 Process for cleaning the heating pipes of heat exchangers during waste heat recovery from tapping gas generators Expired DE974291C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314720C (en) *
US2242354A (en) * 1938-02-16 1941-05-20 Hermannus Van Tongeren Method of cleaning coal fired boiler installations

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314720C (en) *
US2242354A (en) * 1938-02-16 1941-05-20 Hermannus Van Tongeren Method of cleaning coal fired boiler installations

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