DE973661C - Master alloy for the manufacture of plain bearing alloys consisting of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten and the process for their manufacture - Google Patents

Master alloy for the manufacture of plain bearing alloys consisting of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten and the process for their manufacture

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DE973661C
DE973661C DEF12769A DEF0012769A DE973661C DE 973661 C DE973661 C DE 973661C DE F12769 A DEF12769 A DE F12769A DE F0012769 A DEF0012769 A DE F0012769A DE 973661 C DE973661 C DE 973661C
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/14Special methods of manufacture; Running-in
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C11/00Alloys based on lead
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

Vorlegierung für die Herstellung von aus Blei, Kupfer, Antimon, Nickel, Zinn und Wolfram bestehenden Gleitlagerlegierungen und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Herstellung einer homogenen Legierung von Wolfram mit Blei oder anderen Nichteisenmetallen ist trotz. zahlreicher Versuche wegen der verschiedenartigen technologischen Eigenschaften dieser Metalle bisher nicht zu erreichen gewesen. Bei einem Zusammenschmelzen von Wolfram mit Blei, Zinn, Kupfer oder mit einer Legierung der letztgenannten Metalle wird nämlich ein heterogenes Gefüge erzielt, so daß von einer homogenen Wolfram-Blei-Kupfer-Zinn-Legierung nicht gesprochen werden kann. Es sind verschiedene Verfahren bekanntgeworden, die sich mit der Legierung von Wolfram mit Blei und weiteren Nichteisenmetallen befassen, jedoch wird auch hierbei eine völlig homogene Legierung nicht erhalten.Master alloy for the production of lead, copper, antimony, nickel, Tin and tungsten existing plain bearing alloys and process for their manufacture The production of a homogeneous alloy of tungsten with lead or other non-ferrous metals is despite. numerous attempts because of the different technological properties of these metals could not previously be achieved. When Tungsten with lead, tin, copper or with an alloy of the latter metals namely, a heterogeneous structure is achieved, so that from a homogeneous tungsten-lead-copper-tin alloy cannot be spoken. Various methods have become known which deal with the alloy of tungsten with lead and other non-ferrous metals, however, a completely homogeneous alloy is not obtained here either.

Um nun eine homogene Legierung zu erschmelzen, ist das Vorhandensein eines anderen Metalls erforderlich, das sowohl mit Wolfram als auch mit Blei, Kupfer, Antimon und Zinn eine homogene Legierung bildet. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch Zusatz von Nickel unter Verwendung einer bestimmten Vorlegierung die Herstellung einer homogenen Gleitlagerlegierung von Wolfram mit Blei, Zinn, Kupfer. Antimon und Nickel erreicht wird.In order to melt a homogeneous alloy now, there is a presence of another metal is required, which with both tungsten and lead, copper, Antimony and tin form a homogeneous alloy. The invention lies in the knowledge based on that by adding nickel using a certain master alloy the production of a homogeneous plain bearing alloy of tungsten with lead, tin, Copper. Antimony and nickel is achieved.

Gegenstand der Erfindung ist daher eine Vorlegierung für die Herstellung von aus Blei, Kupfer, Antimon, Nickel, Zinn und Wolfram bestehenden Gleitlagerlegierungen, die durch folgende Zusammensetzung gekennzeichnet ist: 5o0/o Blei, 250/0 Wolfram, 6,250/0 . Nickel, 6,250/o Kupfer, 6,250/o Zinn und 6,250/o Antimon.The invention therefore relates to a master alloy for production of plain bearing alloys consisting of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten, which is characterized by the following composition: 50/0 lead, 250/0 tungsten, 6.250 / 0. Nickel, 6.250 / o copper, 6.250 / o tin and 6.250 / o antimony.

Zur Herstellung dieser Vorlegierung werden vorzugsweise in einem Tiegel q. Gewichtsteile Wolfram und je I Gewichtsteil Nickel, Kupfer, Zinn und Blei derart eingesetzt, daß sich vor, zwischen und nach den aus Kupfer, Zinn und Blei bestehenden Einzelschichten je eine Lage Wolfram und Nickel mit I Gewichtsteil Wolfram und 1/4 Gewichtsteil Nickel befindet. Dieser Einsatz wird zum Schutz gegen Gaseinwirkung mit einem Abdeckmittel versehen und in möglichst kurzer Zeit eingeschmolzen. Das so erhaltene Vormetall wird mit der gleichen Menge einer Blei-Antimon-Legierung mit etwa 12,5 0/o Antimon verschmolzen. Nach einer Desoxydation mit Phosphorkupfer wird die nun fertige Vorlegierung ausgegossen.For the production of this master alloy are preferably in a crucible q. Parts by weight Tungsten and 1 part by weight each of nickel, copper and tin and lead used in such a way that before, between and after the copper, tin and lead, one layer each of tungsten and nickel with 1 part by weight Tungsten and 1/4 part by weight nickel. This use is to protect against Provide a masking agent for exposure to the gas and melt it down in the shortest possible time. The pre-metal obtained in this way is mixed with the same amount of a lead-antimony alloy fused with about 12.5% antimony. After deoxidation with phosphorus copper the now finished master alloy is poured out.

Die Versuche haben ergeben, daß Nickel allein die Herstellung einer homogenen Legierung von Wolfram mit Blei, Kupfer, Zinn und Antimon bewirkt. Unter Verwendung der erfindungsgemäß zusammengesetzten Vorlegierung erschmolzene Gleitlagerlegierungen aus Blei, Kupfer, Antimon, Nickel, Zinn und Wolfram besitzen im Vergleich zu den bisher bekannten Gleitlagerlegierungen eine ungewöhnlich feine und homogene Verteilung der Legierungsbestandteile sowie hohe Härte und Festigkeit. Vorzugsweise werden sie so hergestellt, daß zu einer schmelzflüssigen, aus 84,5o bis 64,000/o Blei, 5,0o bis 15,000/o Zinn, I0,00 bis I6,oo0/o Antimon und 0,5o bis 5,000/o Kupfer bestehenden und Verunreinigungen, wie As und Cd, enthaltenden Legierungen 0,5o bis 2,500/o der erfindungsgemäß zusammengesetzten Vorlegierung zugesetzt werden.The tests have shown that nickel alone is the production of a causes a homogeneous alloy of tungsten with lead, copper, tin and antimony. Under Use of the master alloy composed according to the invention, melted slide bearing alloys made of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten have compared to the previously known plain bearing alloys an unusually fine and homogeneous distribution the alloy components as well as high hardness and strength. Preferably be it is made in such a way that a molten, from 84,5o to 64,000 / o lead, 5.0 to 15,000 per cent tin, 10.00 to 16 per cent, 100 per cent antimony and 0.5 to 5,000 per cent copper and alloys containing impurities such as As and Cd, 0.5o to 2.500 / o of According to the invention composite master alloy are added.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: I. Vorlegierung für die Herstellung von aus Blei, Kupfer, Antimon, Nickel, Zinn und Wolfram bestehenden Gleitlagerlegierungen, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung: 5o,oo0/o Blei, 25,000/o Wolfram, 6,250/o Nickel, 6,250/o Kupfer, 6,250/o Zinn und 6,250/o Antimon. PATENT CLAIMS: I. Master alloy for the production of plain bearing alloys consisting of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten, characterized by the following composition: 5o, oo0 / o lead, 25,000 / o tungsten, 6.250 / o nickel, 6.250 / o copper , 6.250 / o tin and 6.250 / o antimony. 2. Verfahren zur Herstellung einer Vorlegierung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Tiegel 4 Gewichtsteile Wolfram und je I Gewichtsteil Nickel, Kupfer, Zinn und Blei derart eingesetzt werden, daß sich vor, zwischen und nach den aus Kupfer, Zinn und Blei bestehenden Einzelschichten je eine Lage Wolfram-Nickel mit I Gewichtsteil Wolfram und 1/4 Gewichtsteil Nickel befindet, dieser Einsatz unter einem Abdeckmittel gegen Gaseinwirkung eingeschmolzen wird, worauf das so erhaltene Vormetall mit der gleichen Menge einer Blei-Antimon-Legierung mit etwa 12,511/e Antimon verschmolzen und nach Desoxydation mit Phosphorkupfer abgegossen wird. 2. Procedure for Production of a master alloy according to claim I, characterized in that in one Crucible 4 parts by weight of tungsten and 1 part by weight of nickel, copper, tin and lead are used in such a way that before, between and after the copper, tin and Single layers of lead each have one layer of tungsten-nickel with 1 part by weight Tungsten and 1/4 part by weight nickel, this insert is under a masking agent is melted down against the action of gas, whereupon the pre-metal obtained in this way with the the same amount of a lead-antimony alloy was fused with about 12.511 / e antimony and after deoxidation it is poured off with phosphorus copper. 3. Verfahren zur Herstellung einer homogenen, feinkörnigen, aus Blei, Kupfer, Antimon, Nickel, Zinn und Wolfram bestehenden Gleitlagerlegierung, dadurch gekennzeichnet, daß zu einer schmelzflüssigen, aus 0,5o bis 5,oo0/o Kupfer, io,oo bis 16,oo0/o Antimon, 5,0o bis i5,oo0/o Zinn und 84,5o bis 64,000/o Blei bestehenden Legierung 0,5o bis 2,500/o der Vorlegierung nach Anspruch i zugesetzt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 187 416, 299 052, 343 738, 436 44o, 436 876; R. Kühne 1, Werkstoffe für Gleitlager, 1939, S. 326 und 327; Chemische Technologie der Legierungen, i919, Teil I, S. 81; DIN 1703U und Beiblatt »Zinnarme und zinnfreie Lagerausgußmetalle für Gleitlager und Gleitflächen«, Dezember 1936.3. A process for the production of a homogeneous, fine-grained plain bearing alloy consisting of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten, characterized in that a molten, from 0.5o to 5, oo0 / o copper, io, oo to 16 , oo0 / o antimony, 5.0o to i5, oo0 / o tin and 84.5o to 64,000 / o lead existing alloy 0.5o to 2.500 / o are added to the master alloy according to claim i. Considered publications: German Patent Nos. 187 416, 299 052, 343 738, 436 44o, 436 876; R. Kühne 1, materials for slide bearings, 1939, pp. 3 2 6 and 327; Chemical Technology of Alloys, 1919, Part I, p. 81; DIN 1703U and supplement "Low-tin and tin-free bearing pouring metals for plain bearings and sliding surfaces", December 1936.
DEF12769A 1953-09-05 1953-09-05 Master alloy for the manufacture of plain bearing alloys consisting of lead, copper, antimony, nickel, tin and tungsten and the process for their manufacture Expired DE973661C (en)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE343738C (en) *
DE299052C (en) *
DE187416C (en) *
DE436440C (en) * 1923-10-20 1926-11-01 Max Dreifuss Dipl Ing Manufacture of a bronze-based alloy with a high lead content, particularly suitable for bearings
DE436876C (en) * 1924-12-30 1926-11-10 Heinrich Falkenberg Process for the production of homogeneous lead or zinc alloys with tungsten

Patent Citations (5)

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