DE973233C

DE973233C - Equipment on presses, punches or similar machines for cutting the beginning and end of material tapes and strips

Info

Publication number: DE973233C
Application number: DESCH6610A
Authority: DE
Inventors: Jakob Sulger
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 1951-05-16
Filing date: 1951-05-17
Publication date: 1959-12-31

Description

(WiGBI. S. 175)(WiGBI. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 31. DEZEMBER 1959ISSUED DECEMBER 31, 1959

Sch όόιο Ib/^cSch όόιο Ib / ^ c

und -streifenand strips

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen Arbeitsmaschinen zum Beschneiden von Anfang und Ende von Werkstoffbändern und -streifen mit einer das Werkstoffband um ganze Stanzbildweiten schrittweise weiterbewegenden, z. B. aus Walzen bestehenden Vorschubeinrichtung und vor dem Werkzeug angeordneter Schneidvorrichtung, vorzugsweise einem Messerpaar.The invention relates to a device on presses, punches or similar work machines for trimming the beginning and end of material tapes and strips with a das Material tape gradually moving further by whole punching pattern widths, e.g. B. consisting of rollers feed device and in front of the tool arranged cutting device, preferably a pair of knives.

Mit der Erfindung wird die Aufgabe gelöst, Werkstoffbänder beliebiger Länge während der Bearbeitung am Ende selbsttätig so zu beschneiden, daß keine das Werkzeug schädigenden Teilschnitte entstehen können.With the invention, the object is achieved, material strips of any length during the Machining to be trimmed automatically at the end so that no partial cuts could damage the tool can arise.

Mit den bisher bekannten Schneideinrichtungen an Pressen, Stanzen od. dgl. können nur Streifen bestimmter Länge geschnitten werden, nicht jedoch Bänder beliebiger Länge. Letztere müssen, wenn sie bei diesen Schneideinrichtungen verwendet werden sollen, zuerst in einem besonderen Arbeitsgang zu Streifen passender Länge geschnitten werden.With the previously known cutting devices on presses, punches or the like, only strips can cut to a certain length, but not any length of tape. The latter must if they are to be used with these cutters, first in a special operation cut into strips of the appropriate length.

Bei einer bekannten, von der Maschine gesteuerten Schneideinrichtung ist ein Messerpaar vor dem Werkzeug angeordnet, das am Ende eines ersten und am Anfang eines zweiten Streifens einen Schnitt selbsttätig ausführt. An einem besonderen Zählwerk der Maschine kann eingestellt werden, daß nach einer bestimmten, der Streifenlänge entsprechenden Zahl von Stanzbildern die Messer wieder zwei solche in kurzen Abständen voneinander liegende Schnitte ausführen, um Ende desIn a known cutting device controlled by the machine, a pair of knives is in front of the Tool arranged at the end of a first and at the beginning of a second strip a Carries out the cut automatically. A special counter on the machine can be used to set that after a certain number of punched images corresponding to the length of the strip, the knife Carry out two such cuts at short distances from one another in order to reach the end of the

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zweiten und Anfang eines dritten Streifens zu beschneiden usf.to trim the second and the beginning of a third strip, etc.

Bei einer anderen Schneideinrichtung dieser Art sind zwei solche Messerpaare im Abstand eines Stanzbildes voneinander vor dem Werkzeug angebracht, die gleichzeitig das Ende des einen und den Anfang des folgenden Streifens beschneiden. Der nächste Schnittvorgang wird auch hier von der Maschine jeweils nach einer bestimmten, der ίο Streifenlänge entsprechenden Zahl von Stanzbildern ausgelöst.In another cutting device of this type, two such pairs of knives are spaced apart from one another Punching pattern attached to each other in front of the tool, which is simultaneously the end of one and the other Trim the beginning of the following strip. The next cutting process is also here from the Machine after a certain number of punching images corresponding to the length of the strip triggered.

Die Erfindung sieht demgegenüber eine mechanische, lichtelektrische oder sonstige Abtastvorrichtung für das Bandende vor, die mit der Schneidvorrichtung so in Wirkungsverbindung steht, daß sie den Endschnitt nach dem letzten auf dem Band unterzubringenden Stanzbild auslöst. Der Endschnitt erfolgt also nicht nach einer eingestellten Hubzahl des Stößels, sondern ist von dieser unabhängig, so daß das Ende beliebig langer Bänder selbsttätig beschnitten wird.In contrast, the invention provides a mechanical, photoelectric or other scanning device for the end of the tape, which is so in operative connection with the cutting device that it opens the end cut after the last the band triggers the punching pattern to be accommodated. The final cut is therefore not made after a set one Stroke rate of the plunger, but is independent of this, so that the end is arbitrarily longer Ribbons is cut automatically.

Bei einer Ausführungsform mit einem Messerpaar ist ein das obere Messer tragender Schneidstößel zum Auf- und Abführen des oberen Messers und eine den Schneidstößel mit dem Stößel verbindende Kupplung vorhanden, vorzugsweise ein im Schneidstößel verschiebbar gelagerter, unter Wirkung einer Kupplungsfeder stehender Bolzen (Kupplungsbolzen) und eine im Stößel vorgesehene, dazu passende Aussparung. Der Schneidstößel kann mit dem Stößel gekuppelt und von diesem aus angetrieben werden.In an embodiment with a pair of knives, there is a cutting ram carrying the upper knife for leading up and down the upper knife and one connecting the cutting ram to the ram Coupling present, preferably a slidably mounted in the cutting ram, underneath Effect of a coupling spring of standing bolts (coupling bolts) and one provided in the tappet, matching recess. The cutting ram can be coupled to and from the ram be driven from this.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel mit mechanischer Abtastvorrichtung ist ein unter Federwirkung stehender Tasthebel (Taster) vor der Schneidvorrichtung angebracht; der Taster ist über ein Gestänge (Tastgestänge) mit die Kupplungsfeder entriegelnden Gliedern (Entriegelungsgliedern) verbunden, und zwar so, daß der Taster beim Einrücken in dieVorschubbahn nach Durchgang des Bandendes die Kupplungsfeder zum Einrücken des Kupplungsbolzens freigibt.In a further embodiment with a mechanical scanning device, a is below Spring action of standing touch lever (button) attached in front of the cutting device; the button is connected via a linkage (button linkage) with the coupling spring unlocking members (unlocking members), in such a way that the button when engaging in the feed path after the end of the tape has passed the clutch spring to engage of the coupling bolt releases.

Vorteilhaft bestehen die Entriegelungsglieder im wesentlichen aus einem mit dem Kupplungsbolzen für den Schneidstößel gelenkig verbundenen, vorzugsweise dreiarmigen Hebel und einer mit diesem zusammenwirkenden Sperrklinke, welche den Kupplungsbolzen für den Schneidstößel in zurückgezogener Stellung hält. Die Bauart wird dadurch besonders einfach und übersichtlich.The unlocking members advantageously consist essentially of one with the coupling bolt for the cutting ram articulated, preferably three-armed lever and one with this cooperating pawl, which retracts the coupling bolt for the cutting ram Holds position. This makes the design particularly simple and clear.

Ferner ist bei einer Ausführungsform mit aus Walzen bestehender Vorschubeinrichtung ein die Walzen lüftender Handhebel angebracht, der über ein Gestänge (Kupplungsgestänge) mit der Sperrklinke verbunden ist, so daß die Sperrklinke außer vom Taster aus auch von dem Handhebel aus abgehoben und der Schneidstößel eingerückt werden kann. Dies hat den Vorteil, daß über den Handhebel die Schneidvorrichtung auch am Anfang eines Bandes betätigt werden kann. Zweckmäßig ist dazu eine die Walzen in bekannter Weise während der Arbeitsspiele lüftende, vom Stößel aus betätigte Hebevorrichtung vorgesehen, die mit dem Kupplungsgestänge derart in Wirkungsverbindung steht, daß bei Einschaltstellung des Handhebels die Sperrklinke von der Hebevorrichtung aus abgehoben wird.Furthermore, in an embodiment with a feed device consisting of rollers, the Roller lifting hand lever attached, which is connected to the pawl via a linkage (coupling linkage) is connected so that the pawl is lifted from the hand lever in addition to the button and the cutting ram can be engaged. This has the advantage that the hand lever the cutting device can also be operated at the beginning of a tape. Appropriate is one of the rollers in a known manner during the work cycles, from the slide provided from actuated lifting device, which is in operative connection with the coupling linkage in such a way that when the Hand lever the pawl is lifted from the lifting device.

Zu der Erfindung gehört schließlich, daß an dem mit der Sperrklinke zusammenwirkenden Hebel eine mit dieser über einen Lenker verbundene Stelze angelenkt ist und daß der Schneidstößel einen Ansatz aufweist, derart, daß die Stelze beim Hochgang des Schneidstößels von dessen Ansatz mitgenommen und der Schneidstößel ausgekuppelt wird. Hierdurch wird erreicht, daß nach jedem Schnitt der Schneidstößel selbsttätig stillgesetzt wird.The invention finally includes that on the with the pawl cooperating lever a connected to this via a handlebar Stilt is articulated and that the cutting ram has an approach such that the stilt when The cutting ram is taken up by its approach and the cutting ram is disengaged will. This ensures that the cutting ram stops automatically after each cut will.

Endlich ist bei einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel mit einem zwischen dem Messerpaar und den Vorschubwalzen angeordneten, in die Vorschubbahn in an sich bekannter Weise vor dem Einschieben eines neuen Bandes einrückbaren Anschlag ein vom Handhebel aus verschiebbarer, die obere Vorschubwalze tragender Lagerteil, z. B. ein Block, vorhanden, mit dem Anschlag und Taster über ein Schaltgestänge so verbunden sind, daß bei gelüfteten Walzen der Anschlag in Eingreif-, der Taster in Abhebestellung und bei geschlossenen Walzen der Anschlag in Abhebe- und der Taster in Abtaststellung gehalten sind.Finally, in an embodiment of the invention with one between the pair of knives and the feed rollers arranged in the feed path in a known manner before Inserting a new tape, a stop that can be moved in by the hand lever, bearing part carrying the upper feed roller, e.g. B. a block, present, with the stop and Buttons are connected via a switching linkage in such a way that when the rollers are lifted the stop is in engagement, the button in the lift-off position and with closed rollers the stop in lift-off and the buttons are held in the scanning position.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung gemäß der Erfindung. Es zeigtThe drawing illustrates an embodiment of a device according to the invention. It shows

Fig. ι ein Diagramm, bei dem als Abszisse die Zeit für mehrere Stößelspiele am Anfang eines Bandes und als Ordinate die zugehörigen Stößelstellungen aufgetragen sind,Fig. Ι a diagram in which as the abscissa the time for several ram games at the beginning of a And the associated slide positions are plotted as the ordinate,

Fig. 2 ein entsprechendes Diagramm für das Bandende,2 shows a corresponding diagram for the end of the tape,

Fig. 3 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schneideinrichtung, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 3;3 shows a front view of a cutting device designed according to the invention, Fig. 4 is a section along the line I-I in Fig. 3;

Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 4 bei ausgekuppeltem Schneidstößel, Fig. 6 ein Schnitt nach der Linie III-III inFig. 5 is a section along the line II-II in FIG. 4 with the cutting ram disengaged, FIG. 6 a section along the line III-III in

Fig·· 4;Fig ·· 4;

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 4, wobei die Einrichtung zum Einkuppeln vorbereitet ist.Fig. 7 is a section along the line II-II in Fig. 4, the device being prepared for coupling is.

An dem Lagergestell 11 sind zwei Blöcke 14 und 15 nach oben und unten verschiebbar angeordnet. In den Blöcken ist eine obere Vorschubwalze 13 drehbar gelagert. Die zugehörige untere Vorschubwalze 12 ist vom Lagergestell 11 gehalten. Durch Heben und Senken der Lagerblöcke 14 und 15 können die Vorschubwalzen gelüftet bzw. geschlossen werden. An der Vorderseite des Lagergestells 11 ist bei 16 ein zweiarmiger Schwinghebel 18, 18' gelagert, an der Hinterseite bei 17 ein zweiarmiger Schwinghebel 19, 62. Die Schwinghebel tragen bei 20 und 21 die Blöcke 14 bzw. 15. Sie sind andererseits bei 22 bzw. 23 an am Stößel 24 befestigten Stangen 80 bzw. 81 angelenkt. Die Schwinghebel 18, 18' und 19, 62 schwingen im Rhythmus der Arbeitsspiele des Stößels 24, wodurch während eines jeden Spieles die Vorschub-On the storage rack 11 are two blocks 14 and 15 arranged to be slidable up and down. In the blocks is an upper feed roller 13 rotatably mounted. The associated lower feed roller 12 is held by the storage frame 11. By Raising and lowering the bearing blocks 14 and 15, the feed rollers can be lifted or closed will. At the front of the storage rack 11 is a two-armed rocking lever at 16 18, 18 ', at the rear at 17 a two-armed rocker arm 19, 62. The rocker arms carry blocks 14 and 15 at 20 and 21, respectively. On the other hand, they are hinged at 22 and 23 to rods 80 and 81 attached to the plunger 24, respectively. the Rocker arms 18, 18 'and 19, 62 swing in the Rhythm of the working cycles of the ram 24, whereby the feed rate during each game

walzen selbsttätig gelüftet und wieder geschlossen werden.the rollers are automatically lifted and closed again.

Bei 70 sind ein Handhebel 25 und ein Hebel 69 schwenkbar gelagert. Bei Verschwenken des Handhebeis 25 aus der in Fig. 3 mit A bezeichneten Stellung in die Stellung B wird die obere Walze 13 angehoben. Der Handhebel 25 ist überdies mit dem Hebel 69 z. B. über zwei zusammenpassende Ansätze so gekuppelt, daß der Hebel 25 nur beim Verschwenken von A nach C den Hebel 69 mitnimmt. Der Hebel 69 ist über eine Schubstange 71 und einen Lenker 29 mit dem auf der Welle 31 befestigten Hebel 32 verbunden. Der Lenker 29 besitzt eine Aussparung 72, die zu einer am Schwinghebel 18, 18' befindlichen Nase 30 paßt. Der Hebel 32 faßt an einem am Lagergestell 11 verschieblich gelagerten Bolzen 73 an. An dem Bolzen 73 ist ein Verriegelungsstück 28 angebracht, das unter der Wirkung der am Lagergestell 11At 70, a hand lever 25 and a lever 69 are pivotably mounted. When the hand lever 25 is pivoted from the position indicated by A in FIG. 3 into position B , the upper roller 13 is raised. The hand lever 25 is also connected to the lever 69 z. B. coupled via two matching approaches that the lever 25 only when pivoting from A to C takes the lever 69 with it. The lever 69 is connected to the lever 32 fastened on the shaft 31 via a push rod 71 and a link 29. The handlebar 29 has a recess 72 which fits to a nose 30 located on the rocker arm 18, 18 '. The lever 32 engages a bolt 73 which is mounted displaceably on the bearing frame 11. A locking piece 28 is attached to the bolt 73, which under the action of the bearing frame 11

ao abgestützten Druckfeder 26 steht und das eine zu dem an dem Block 14 befindlichen Ansatz 2J passende Aussparung 74 aufweist. Die Feder ist bestrebt, das Verriegelungsstück 28 in Fig. 5 nach links zu verschieben.ao supported compression spring 26 and which has a recess 74 matching the extension 2J located on the block 14. The spring tries to move the locking piece 28 in FIG. 5 to the left.

Eine auf der Welle 31 befestigte Sperrklinke 38 hält in der in Fig. 5 gezeichneten Sperrstellung den einen Arm 40 eines dreiarmigen, bei 39 schwenkbar gelagerten Hebels 40, 41, 42. Eine am Gestell 11 abgestützte, auf den Arm 41 dieses Hebels einwirkende Druckfeder 43 ist bestrebt, den Hebel 40, 41, 42 im Uhrzeigersinne zu verschwenken. An dem Arm 41 ist außerdem eine Schubstange 44 angelenkt, die an dem im Schneidstößel 46 verschiebbar gehaltenen Kupplungsbolzen 45 angreift. Der Schneidstößel 46 ist im Gestell 11 nach oben und unten verschiebbar angeordnet. Er trägt das obere der beiden Messer 51; das untere Messer ist am Gestell 11 befestigt. Ein an dem das Werkzeug tragenden Stößel 24 angebrachtes Formstück 48 weist eine Aussparung 47 auf, die zu dem Kupplungsbolzen 45 paßt. An dem Arm 42 des dreiarmigen Hebels 40, 41, 42 ist eine Stelze 49 angelenkt, die über einen Lenker 50 mit der Sperrklinke 38 verbunden ist. Diese Stelze wird zum Auskuppeln des Schneidstößels bei dessen Aufwärtsbewegung von einem an ihm befindlichen Ansatz 75 angehoben (Fig. 5).A pawl 38 fastened on the shaft 31 holds in the blocking position shown in FIG. 5 one arm 40 of a three-armed lever 40, 41, 42 pivotally mounted at 39. An am Frame 11 supported on the arm 41 of this Lever acting compression spring 43 tries to pivot the lever 40, 41, 42 clockwise. A push rod 44 is also articulated to the arm 41, which is connected to the one in the cutting ram 46 slidably held coupling bolt 45 engages. The cutting ram 46 is in the frame 11 arranged movable up and down. He carries the upper of the two knives 51; the lower The knife is attached to the frame 11. One on which that Tool-carrying plunger 24 attached molded piece 48 has a recess 47, which to the Coupling bolt 45 fits. On the arm 42 of the three-armed lever 40, 41, 42 is a stilt 49 articulated, which is connected to the pawl 38 via a link 50. This stilt becomes the Uncoupling of the cutting ram when it moves upwards from one on it Extension 75 raised (Fig. 5).

An dem Arm 62 des Schwinghebels 19, 62 (Fig. 6) ist eine Stange 60 angelenkt, deren Gabeiso ende an dem auf der Welle 57 befestigten Hebel 59 lose anfaßt. Die Stange 60 hat eine Nase 61, mit der ein auf der Welle 31 befestigter Arm 63 (Fig. 6) zusammenwirkt. Auf der Welle 57 ist überdies ein zweiter Arm 58 angebracht, der an eine Schubstange 56 angelenkt ist. Diese Schubstange greift an dem Arm 55 eines dreiarmigen, bei 54 schwenkbar gelagerten Hebels 55, 6γ, j6 an. Eine Zugfeder 65, deren eines Ende an dem Lagergestell 11 befestigt ist, ist am anderen Ende an dem Arm 55 gehalten. Die Feder ist bestrebt, den dreiarmigen Hebel 55, 67, 76 im Uhrzeigersinne zu verschwenken. Der Arm 76 dieses Hebels greift an dem bei 53 schwenkbar gelagerten Taster 52 an, während Arm 67 mit dem einen Arm 66 eines bei JJ schwenkbar gelagerten zweiarmigen Schwinghebeis 35, 66 zusammenwirkt. Der Arm 35 des Hebels 35, 66 steht mit dem bei 78 schwenkbar gelagerten T-Stück 36 in Wirkungsverbindung, an dessen Fußende der Anschlag 37 gehalten ist.On the arm 62 of the rocker arm 19, 62 (Fig. 6), a rod 60 is hinged, the Gabeiso end on the lever 59 attached to the shaft 57 loosely grips. The rod 60 has a nose 61 with which an arm 63 fastened on the shaft 31 (FIG. 6) cooperates. A second arm 58, which is articulated to a push rod 56, is also attached to the shaft 57. This push rod engages the arm 55 of a three-armed lever 55, 6γ, j6 pivoted at 54. A tension spring 65, one end of which is fastened to the storage frame 11, is held at the other end on the arm 55. The spring strives to pivot the three-armed lever 55, 67, 76 clockwise. The arm 76 of this lever engages the button 52 pivotably mounted at 53, while arm 67 cooperates with one arm 66 of a two-armed rocking lever 35, 66 pivotably mounted at JJ . The arm 35 of the lever 35, 66 is in operative connection with the T-piece 36 which is pivotably mounted at 78 and at the foot end of which the stop 37 is held.

An dem Arm 35 des Hebels 35, 66 ist überdies eine Schubstange 34 angelenkt, die an dem Arm 33 eines bei 79 schwenkbar gelagerten, zweiarmigen Hebels 33, 33' angreift. Der Arm 33' dieses Hebels ragt in eine in dem Block 15 befindliche Aussparung hinein.On the arm 35 of the lever 35, 66 is also a push rod 34 hinged to the arm 33 of a pivoted at 79, two-armed Lever 33, 33 'attacks. The arm 33 'of this lever protrudes into a recess located in the block 15 into it.

Die Wirkungsweise ist folgende: Zum Einschieben eines neuen Bandes werden die Vorschubwalzen durch Verschwenken des Handhebels 25 aus der in Fig. 3 mit A bezeichneten Stellung in die Stellung B gelüftet. Dabei werden der^v Hebel 33) 33' ^und der Hebel 35, 66 im Uhrzeigersinn, der Hebel 55, 67, 76 im Gegenzeigersinn verschwenkt, wodurch die Teile in die in Fig. 4 gezeichnete Stellung gelangen, in der der Anschlag 37 in die Vorschubbahn eingreift, während der Taster 52 aus ihr gehoben ist. In der in Fig. 5 dargestellten obersten Stellung der Walze 13 ist das Verriegelungsstück 28 unter der Wirkung der Feder 26 in Verriegelungsstellung gerückt, in der es die Blöcke 14 und 15 hält. Der Handhebel 25 wird nun wieder ßo nach Stellung A zurückgeführt. Dann wird ein neues Band bis zum Anschlag 37 eingeschoben. Der Handhebel 25 wird darauf von A nach C (Fig. 3) verschwenkt, wobei er den Hebel 69 mitnimmt. Dadurch wird die Stange 29 aus der in Fig. 5 gezeichneten Schrägstellung heraus in die in Fig. 7 gezeichnete Waagerechtstellung bewegt, in der sie mit der Nase 30 des Schwinghebels 18, 18' zusammenwirkt. Bei dem in der Zeit 1 bis 3 (Fig. 1) erfolgenden Abwärtsgang des Stößels 24 wird der Hebel 18, i8' im Uhrzeigersinne verschwenkt. Von der Nase 30 aus wird über die Stange 29 der Hebel 32 im Gegenzeigersinne geschwenkt und zugleich der Bolzen 73 in die in Fig. 7 gezeichnete Ofrenstellung gebracht. Im unteren Totpunkt des Stößels 24 zum Zeitpunkt 3 sind die Blöcke 14 und 15 entriegelt. Die Walze 13 rückt unter dem Einfluß von Federn und ihres Gewichtes und des Gewichtes der Blöcke 14 und 15 in die in Fig. 6 gezeichnete Schließstellung. Bei dieser Abwärtsbewegung hebt sich der Anschlag 37 wieder aus der Vorschubbahn, während der Taster 52 in Abtaststellung gelangt, in der er unter der Wirkung der Feder 65 auf das Werkstoffband drückt. Zwischen den Armen 66 und 67 der Hebel 35, 66 und 55, 67, 76 ist nun Spiel vorhanden.The mode of operation is as follows: To insert a new strip, the feed rollers are lifted from the position indicated by A in FIG. 3 into position B by pivoting the hand lever 25. The ^v lever 33) 33 ' ^and the lever 35, 66 are pivoted clockwise, the lever 55, 67, 76 in the counterclockwise direction, whereby the parts get into the position shown in Fig. 4, in which the stop 37 in the The feed track engages while the button 52 is lifted out of it. In the uppermost position of the roller 13 shown in FIG. 5, the locking piece 28 is moved under the action of the spring 26 into the locking position in which it holds the blocks 14 and 15. The hand lever 25 is then returned to position A SSO. Then a new tape is pushed in as far as the stop 37. The hand lever 25 is then pivoted from A to C (FIG. 3), taking the lever 69 with it. As a result, the rod 29 is moved out of the inclined position shown in FIG. 5 into the horizontal position shown in FIG. 7, in which it interacts with the nose 30 of the rocker arm 18, 18 '. During the downward movement of the plunger 24 in time 1 to 3 (FIG. 1), the lever 18, i8 'is pivoted in the clockwise direction. From the nose 30, the lever 32 is pivoted in the counterclockwise direction via the rod 29 and at the same time the bolt 73 is brought into the open position shown in FIG. In the bottom dead center of the plunger 24 at time 3, the blocks 14 and 15 are unlocked. The roller 13 moves under the influence of springs and their weight and the weight of the blocks 14 and 15 into the closed position shown in FIG. During this downward movement, the stop 37 rises again from the feed path, while the button 52 moves into the scanning position in which it presses the material strip under the action of the spring 65. There is now play between the arms 66 and 67 of the levers 35, 66 and 55, 67, 76.

Durch Verschwenken des Hebels 32 gelangt überdies in der Zeit 2 bis 3 die Sperrklinke 38 aus der in Fig. 5 gezeichneten Sperrstellung heraus in die in Fig. 7 gezeichnete Abhebestellung, in der die Feder 43 auf den Hebel 40, 41, 42 einwirkt und diesen zunächst so weit im Uhrzeigersinne verschwenkt, bis der Kupplungsbolzen 45 an dem am Stößel 24 befestigten Formstück 48 anliegt (Fig. 7). In Abhebestellung der Sperrklinke 38 befindet sich die Stelze 49 in der ebenfalls in Fig. 7 gezeichnetenBy pivoting the lever 32, the pawl 38 also comes out in time 2 to 3 the locking position shown in Fig. 5 out into the lifting position shown in Fig. 7, in which the Spring 43 acts on the lever 40, 41, 42 and initially pivoted it clockwise so that until the coupling pin 45 rests on the molded piece 48 attached to the plunger 24 (FIG. 7). When the pawl 38 is lifted off, the stilt 49 is in the position also shown in FIG

Stellung, in der sie von dem in der Zeit 3 bis 5 aufwärts bewegten Stößel 24 nicht mitgenommen werden kann. Zwischen Sperrklinke 38 und Arm 40 des Hebels 40, 41, 42 ist nun ein Abstand vor-S handen. Bei dem in der Zeit von 3 bis 5 erfolgenden Hochgang des Stößels 24 hebt sich kurz nach Zeitpunkt 3 der Ansatz 75 über das untere Ende der Stelze 49. Der Hebel 18, 18' verschwenkt sich entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei die Stange 29 unter der Einwirkung der Feder 82 so weit nach links folgt, bis über die Glieder 32, 38, 50 die Stelze 49 an der Kante 68 des Ansatzes 75 anliegt. Der Handhebel wird etwa zum Zeitpunkt 4 aus seiner untersten Stellung C wieder heraus in die Stellung A gebracht. Dabei gelangt die Stange 29 unter der Wirkung einer (nicht gezeichneten) Feder aus der in Fig. 7 gezeichneten waagerechten Stellung heraus wieder in die in Fig. 5 gezeichnete Schrägstellung, in der sie von der Nase 30 des Hebels 18, 18' nicht mehr erfaßt werden kann.Position in which it cannot be taken along by the plunger 24, which has moved upwards in time 3 to 5. There is now a gap between the pawl 38 and the arm 40 of the lever 40, 41, 42. When the plunger 24 goes up in the time from 3 to 5, shortly after time 3, the projection 75 rises above the lower end of the stilt 49. The lever 18, 18 'pivots counterclockwise, the rod 29 under the action the spring 82 follows so far to the left until the stilt 49 rests against the edge 68 of the projection 75 via the links 32, 38, 50. The hand lever is brought out of its lowest position C back into position A at about time 4. The rod 29 moves under the action of a spring (not shown) from the horizontal position shown in FIG. 7 back into the inclined position shown in FIG. 5, in which it is no longer grasped by the nose 30 of the lever 18, 18 ' can be.

Das Band wird in der Zeit 4 bis 6, während der die den Stößel 24 antreibende Kurbelwelle die obere Hälfte des Kurbelkreises durchläuft, erstmals um einen Schritt vorgeschoben; dabei gelangt sein Anfang unter die Messer 51. Im Zeitpunkts» in dem sich der Stößel in seinem oberen Totpunkt „ befindet, wird der Kupplungsbolzen 45 unter der Wirkung der Feder 43 in die Aussparung 47 geschoben und zugleich Hebel 40, 41, 42 weiter im Uhrzeigersinne verschwenkt.The tape is in the time 4 to 6, during which the plunger 24 driving the crankshaft runs through the upper half of the crank circle, advanced one step for the first time; got there its beginning under the knife 51. At the time » in which the plunger is in its top dead center, the coupling pin 45 is below the Action of the spring 43 pushed into the recess 47 and at the same time lever 40, 41, 42 further in Pivoted clockwise.

Bei dem nun folgenden Arbeitsgang des Stößels 24 in der Zeit 5 bis 7 wird der Schneidstößel 46 mitgenommen. Kurz vor dem tiefsten Punkt der Stößelbewegung, also kurz vor dem Zeitpunkt 7, beschneiden die Messer den Anfang des Bandes. Während der Abwärtsbewegung des Schneidstößels 46 wird die Stelze 49, sobald der Ansatz 75 tiefer als das untere Ende der Stelze liegt, über den Ansatz 75 geschwenkt, und zwar so weit, bis die Sperrklinke 38 an dem Arm 40 des Hebels 40,41,42 anliegt. In der Zeit 7 bis 9 gehen Stößel 24 und Schneidstößel 46 wieder nach oben. Der Ansatz 75 hebt dabei dieStelze49 an, die den Hebel 40, 41, 42 im Gegenzeigersinne verschwenkt; der Kupplungsbolzen 45 wird dadurch zurückgezogen, die Teile gelangen in die in Fig. 5 gezeichnete Sperrstellung, in der sie, während das Band bearbeitet wird, verbleiben. In the following operation of the ram 24 in time 5 to 7, the cutting ram 46 taken away. Shortly before the lowest point of the slide movement, i.e. shortly before time 7, the knives cut the beginning of the tape. During the downward movement of the cutting ram 46 is the stilt 49, as soon as the approach 75 is lower than the lower end of the stilt over the Approach 75 pivoted until the pawl 38 on the arm 40 of the lever 40,41,42 is applied. In the time 7 to 9, the ram 24 and cutting ram 46 go up again. The approach 75 lifts the stilt 49, which pivots the lever 40, 41, 42 in the counter-clockwise direction; the coupling bolt 45 is thereby withdrawn, the parts get into the locked position shown in Fig. 5, in which they remain while the tape is being processed.

Wenn bei Ende des Bandes auf der vo>r der Schneideinrichtung liegenden Länge noch ein ganzes Stanzbild und ein Bruchteil eines Stanzbildes unterzubringen sind, gelangt der Taster 52 etwa zwischen den Zeitpunkten o' bis 2' (Fig. 2), während des vorletzten Vorschubschrittes unter der Wirkung der Feder 65 aus der in Fig. 4 gezeichneten Abtaststellung heraus in Eingreifstellung. Dabei wird der Hebel 55, 67, 76 soweit im Uhrzeigersinne verschwenkt, bis sein Arm 67 an dem Arm 66 des Hebels 35, 66 anliegt. Beim Verschwenken des Tasters 52 (Fig. 4) wird über die Schubstange 56 und den Hebel 58 die Welle 57 im Gegenzeigersinne gedreht, so daß das Gabelende der Stange 60 in die in Fig. 6 gezeichnete untere Stellung gelangt, in der die Stange 60 mit dem Arm 63 zusammenwirken kann. Bei dem folgenden Hochgang des Stößels 24 in der Zeit 3' bis 5' wird die Stange 60 über den Schwinghebel 19, 62 in Fig. 6 nach links bewegt, wodurch der Arm 63 und die Welle 31 im Gegenzeigersinne gedreht werden. Sperrklinke 38 und Stelze 49 gelangen dadurch wieder in die in Fig. 7 gezeichnete Stellung, so daß der Kupplungsbolzen an dem am Stößel 24 befestigten Formstück 48 anliegt. Während des letzten Vorschubschrittes in der Zeit 4' bis 6' wird der Schneidstößel 46 in der oberen Totpunktlage des Stößels 24 zum Zeitpunkt 5' eingekuppelt. Bei der nun folgenden Abwärtsbewegung beider Stößel beschneiden die Messer das Band an seinem Ende. Das abgeschnittene Reststück ist kürzer als ein Stanzbild. Dieser Schnitt erfolgt kurz vor der unteren Totpunktlage des Stößels, also kurz vor dem Zeitpunkt 7'. Die Sperrklinke und die Stelze 49 führen nun wieder die beim Beschneiden des Bandanfanges erwähnten Bewegungen aus. Bei dem folgenden Hochgang des Stößels 24 in der Zeit 7' bis 9' wird der Schneidstößel 46 wieder ausgekuppelt. Die Sperrklinke 38 verriegelt die Teile wieder.If at the end of the tape on the length in front of the cutting device there is still a If the entire punched image and a fraction of a punched image are to be accommodated, the button 52 arrives approximately between the times o 'to 2' (Fig. 2), during the penultimate feed step below the action of the spring 65 from the scanning position shown in FIG. 4 into the engagement position. The lever 55, 67, 76 is pivoted clockwise until its arm 67 on the arm 66 of the lever 35, 66 rests. When pivoting the button 52 (Fig. 4) is over the push rod 56 and the lever 58 the shaft 57 rotated counterclockwise so that the fork end of the rod 60 in the drawn in Fig. 6 lower Reaches position in which the rod 60 can interact with the arm 63. At the next ramp-up of the plunger 24 in the time 3 'to 5', the rod 60 is moved via the rocker arm 19, 62 in FIG. 6 moved to the left, whereby the arm 63 and the shaft 31 are rotated counterclockwise. The pawl 38 and stilt 49 come back to the position shown in Fig. 7, so that the The coupling bolt rests against the molded piece 48 attached to the plunger 24. During the last feed step in the time 4 'to 6', the cutting ram 46 is engaged in the top dead center position of the ram 24 at time 5 '. In the Now the following downward movement of both plungers, the knives cut the tape at its end. The cut off piece is shorter than a die cut. This cut is made just before the bottom dead center position of the ram, that is, shortly before time 7 '. The pawl and the stilt 49 now perform the movements mentioned when trimming the beginning of the tape. at the following upward travel of the ram 24 in the time 7 'to 9', the cutting ram 46 becomes again disengaged. The pawl 38 locks the parts again.

Schließlich wird durch Verschwenken des Handhebels 25 von A nach B die Vorschubeinrichtung gelüftet. Dabei schwenken die Hebel 35,66 im Uhrzeigersinne, die Hebel 55, 67, 76 im Gegensinne. Über die Hebel 58 und 59 wird das Gabelende der Stange 60 aus der in Fig. 6 gezeichneten Stellung heraus nach oben gehoben, so daß die Stange 60 mit dem Arm 63 nicht mehr zusammenwirken kann. Beim Lüften der Vorschubeinrichtung gelangen zugleich Anschlag 37 und Taster 52 wieder in die in Fig. 4 gezeichnete Stellung, in der der Anschlag in Eingreif-, der Taster in Abhebestellung gehalten sind. Die Einrichtung ist zum Einschieben eines weiteren Bandes bereit.Finally, the feed device is lifted by pivoting the hand lever 25 from A to B. The levers 35, 66 pivot clockwise, the levers 55, 67, 76 in the opposite direction. The fork end of the rod 60 is lifted upwards from the position shown in FIG. 6 via the levers 58 and 59, so that the rod 60 can no longer interact with the arm 63. When the feed device is released, the stop 37 and the button 52 return to the position shown in FIG. 4, in which the stop is held in the engagement position and the button in the lift-off position. The device is ready to insert another tape.

Claims

Patent claims:

1. Equipment on presses, punches or similar machines for trimming from the beginning and end of material tapes and strips with one the material tape Whole punching image widths gradually moving forward, z. B. consisting of rollers Feed device and cutting device arranged in front of the tool, preferably a pair of knives, characterized in that a mechanical, photoelectric or other Scanning device for the end of the tape is provided with the single cutting device is so connected that it follows the final cut after the last on the tape triggers the cutting pattern to be accommodated.

2. Device according to claim 1 with a pair of knives, characterized in that a the cutting ram (46) carrying the upper knife for guiding the upper knife up and down and one the cutting ram with the ram (24)

connecting coupling are present, preferably one displaceable in the cutting ram bearing bolt under the action of a clutch spring (43) (clutch bolt 45) and a matching recess (47) provided in the plunger.

3. Device according to claim 1 and 2, with coupling bolt and matching recess and with a mechanical scanning device, characterized in that a spring-loaded feeler lever (button 52) is attached in front of the cutting device and that the button via a linkage (feeler linkage 7 ^, 55. 56, 58, 57, 59. 60, 63, 31) is connected to the coupling spring (43) unlocking members (unlocking members), in such a way that the button when engaging in the feed path after the end of the tape has passed the coupling spring to engage of the clutch

ao bolt (45) releases.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the unlocking members consist essentially of one with the Coupling bolt (45) articulated, preferably three-armed lever (40, 41, 42) and a pawl (38) cooperating with this, which the coupling bolt (45) in the retracted position.

5. Device according to claim 1 to 4 with feed device consisting of rollers, characterized in that a hand lever (25) which lifts the rollers is attached which is connected to the pawl (38) via a linkage (coupling linkage 69, 71, 29, 32), so that the pawl is lifted from the hand lever in addition to the button (52) and the cutting ram (46) is engageable.

6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that one of the rollers (12, 13) venting in a known manner during the work cycles, actuated by the plunger (24) Lifting device (i8, i8 '; 19,62) provided which is in operative connection with the coupling linkage (69, 71, 29, 32), that in the switched-on position (C) of the hand lever (25) the pawl (38) of the lifting device is lifted off.

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that the with the The pawl (38) interacting with the lever (40, 41, 42) via a handlebar (50) connected stilt (49) is articulated and that the cutting ram (46) has a shoulder (75) has, such that the stilt when the cutting ram goes up from its approach taken and the cutting ram is disengaged.

8. Device according to claim 1 to 7 with one between the pair of knives and the feed rollers arranged, in the feed path in a known manner prior to insertion of a new band, characterized in that one of the hand lever (25) displaceable, the upper Feed roller bearing part, z. B. a block (14) is present with the stop and button (52) via a switching linkage (33 ', 33, 34> 35, 36 and 66, 67, 76) connected in this way are that when the rollers are lifted, the stop is in engagement, the button in lift-off position and when the rollers are closed, the stop is in the lifting position and the button is in the scanning position are held.

Publications considered:
U.S. Patent No. 2,006,072.

1 sheet of drawings