DE973111C

DE973111C - Machine for pressing the upper edge onto and into the sole edge of footwear with the upper edge facing outwards

Info

Publication number: DE973111C
Application number: DEU1543A
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Neuburger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-02-09
Filing date: 1952-02-09
Publication date: 1959-12-03

Description

AUSGEGEBEN AM 3. DEZEMBER 1959ISSUED DECEMBER 3, 1959

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum An- und Eindrücken des nach außen gerichteten Randes eines aufgeleisteten Schaftes an und in den Rand der Zwischensohle oder der Sohle mit einem Paar zusammenwirkender, ununterbrochen umlaufender und angetriebener Andrückscheiben.The invention relates to a machine for pressing the outwardly directed Edge of a listed shaft on and in the edge of the midsole or the sole with a pair of interacting, continuously rotating and driven pressure disks.

Die zu diesem Zweck zumeist verwendeten Einstoßmaschinen drücken den zementierten Schaftrand nur an der Leistenkante gegen die Sohle, während der überstehende Schaftrand nicht mit der Sohle verklebt wird. Ein so vorgerichtetes Werkstück ist schlecht zu nähen, weil die Unebenheiten des Werkstückrandes zu Störungen des Nähvorgangs Anlaß geben können.The grooving machines mostly used for this purpose press the cemented socket edge only on the edge of the last against the sole, while the protruding edge of the shaft does not the sole is glued. A workpiece prepared in this way is difficult to sew because of the unevenness the edge of the workpiece can give rise to disturbances in the sewing process.

Bei Abdrück- und Stupfmaschinen ist es bekannt, die Sohle auf einer kegelstumpfförmigen Scheibe derart abzustützen, daß ihr zu bearbeitender Rand gegenüber der übrigen Sohle abgeknickt wird. Die Umfangsgeschwindigkeit dieser Stützscheibe nimmt dabei zum Sohlenrand hin ab. Die mit der Stützscheibe zusammenwirkende Abdrückscheibe dieser Maschine ist andererseits ebenfalls kegelstumpfförmig; ihr Kegelspitzenwinkel ist klein, und ihre Kegelspitze liegt auf ihrer Schuhseite. Die schuhabgewandte Stirnseite ihres Kegelstumpfes ist glatt, während schuhseitig eine vorspringende, innen ausgerundete Randerhöhung vorgesehen ist. Wegen des Geschwindigkeitsabfalls auf der Stütz-In the case of push-off and stomping machines, it is known to place the sole on a truncated cone-shaped disc to be supported in such a way that its edge to be processed is bent relative to the rest of the sole. the The circumferential speed of this support disc decreases towards the edge of the sole. The one with the support disc cooperating forcing disc of this machine is, on the other hand, also frustoconical; their point of the cone is small and their point of the cone lies on the side of their shoe. The one turned away from the shoe The front side of its truncated cone is smooth, while the shoe side has a protruding, inside rounded edge increase is provided. Because of the drop in speed on the support

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scheibe zum Sohlenrand hin sowie wegen der Form der Abdrückscheibe, insbesondere wegen der schuhseitigen Lage der Spitze ihres schwachen Kegels, eignet sich dieses Scheibenpaar nicht zur Lösung der der vorliegenden Erfindung gestellten Aufgabe.disk towards the edge of the sole and because of the shape of the push-off disk, in particular because of the on the shoe-side position of the tip of their weak cone, this pair of discs is not suitable for Solution of the problem set by the present invention.

Es ist ferner eine Ein- und Andrückmaschine bekannt, die aus einem Paar umlaufender Andrückscheiben besteht, wobei auf die Sohle eine ίο Walze mit ihrer gekrümmten Mantelfläche und auf den Schaftrand eine Scheibe mit ihrer planen Stirnfläche einwirkt. Mit einer derart ausgebildeten Maschine lassen sich aber die Unebenheiten an dem angedrückten Schaftrand nicht restlos beseitigen. Es besteht ferner die Gefahr des Beschädigens des Oberleders durch die Eindrückscheibe, und schließlich ist der Einsatz dieser Maschine auf Schuhwerk mit ebenem Sohlenverlauf beschränkt. Furthermore, a pressing and pressing machine is known which consists of a pair of rotating pressing disks consists, with a ίο roller with its curved outer surface and on the sole a disk acts with its flat end face on the shaft edge. With such a trained Machine, however, the unevenness on the pressed shaft edge cannot be completely removed. There is also the risk of the upper leather being damaged by the indentation disc, and finally, the use of this machine is limited to shoes with flat soles.

ao Demgegenüber sieht die Erfindung ein Paar Andrückscheiben vor, welches im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß in an sich bekannter Weise die der Sohle zugewandte Scheibe die Sohlenfläche flächenartig stützt, daß die auf den Schaftrand einwirkende Drückscheibe kegelförmigen Querschnitt aufweist sowie entlang einer Mantellinie mit der Stützscheibe zusammenwirkt und daß ferner die Drückscheibe an der dem Leisten zugekehrten Seite eine Aussparung aufweist.ao In contrast, the invention provides a pair of pressure washers, which essentially is characterized in that in a known manner the disc facing the sole The sole surface is supported flatly by the fact that the pressure disk acting on the shaft edge is conical Has cross section and cooperates with the support disk along a surface line and that furthermore the pressure disk has a recess on the side facing the strip.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform bilden die Wellenachsen der Scheiben einen Winkel von etwa 45°.According to a preferred embodiment, the shaft axes of the disks form an angle of about 45 °.

Durch das Zusammenwirken der beiden Scheiben gemäß der Erfindung wird der Schaftrand vollständig gestrafft und geglättet. Die Ausbildung der auf den Schaftrand einwirkenden Drückscheibe nach der Erfindung ermöglicht ferner ein Eindrücken des Schaftrandes um den ganzen Schuh, also auch um dessen Spitzen- und Fersenteil herum.Due to the interaction of the two disks according to the invention, the edge of the shaft completely tightened and smoothed. The formation of the thrust washer acting on the shaft edge according to the invention also enables the upper edge to be pressed in around the entire shoe, thus also around the toe and heel part.

Bei Stichstupfmaschinen ist es zwar bekannt, den bereits vorbehandelten und aufgeklebten Schaftrand mittels einer flächenartigen Auflage abzustützen und mit einem gerändelten Kegelrad zu bearbeiten. Diese entsprechend einem anderen Verwendungszweck gebauten Maschinen sind jedoch als Ein- und Andrückmaschinen nicht brauchbar. Weitere Einzelheiten können der Zeichnung entnommen werden, die ein Ausführungsbeispiel darstellt. In stitch tufting machines it is known to use the shaft edge that has already been pretreated and glued on to be supported by means of a flat support and closed with a knurled bevel gear to edit. However, these machines built for a different purpose are not usable as pressing and pressing machines. Further details can be found in the drawing representing an embodiment.

Im Maschinenkopf 1 ist eine Antriebswelle 2 gelagert, die von außen angetrieben wird und ihre Drehung mittels Schneckengetriebe 3 verlangsamt auf eine erste Arbeitswelle 4 überträgt, die ebenfalls im Maschinenkopf gelagert und auf der ein Kegelrad 5 fest verkeilt ist. Letzteres greift in ein Kegelrad 6 ein, das axial verschieblich, aber drehfest mit einer zweiten Arbeitswelle 7 verbunden ist, welche mit der ersten Arbeitswelle 4 einen Winkel einschließt, aber mit ihr genau oder im wesentliehen in einer Ebene liegt. Die Wellen 4 und 7 bewegen sich also synchron miteinander. Die Kegelräder und die Abmessungen der Drückwerkzeuge sind so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Werkzeuge an der Zusammenwirkstelle im wesentlichen gleich sind.In the machine head 1, a drive shaft 2 is mounted, which is driven from the outside and its Rotation by means of worm gear 3 slowed down on a first output shaft 4 transmits, which also stored in the machine head and on which a bevel gear 5 is firmly wedged. The latter intervenes Bevel gear 6, which is axially displaceable, but non-rotatable is connected to a second working shaft 7, which with the first working shaft 4 at an angle includes, but is exactly or essentially in one plane with it. Waves 4 and 7 so move synchronously with each other. The bevel gears and the dimensions of the spinning tools are chosen so that the peripheral speeds of the two tools at the point of interaction are essentially the same.

Die verschiebliche Drehverbindung zwischen dem Kegelrad 6 und der Welle 7 wird durch einen Federkeil 8 bewirkt, wobei das Kegelrad 6 zwischen zwei Lagerstellen des Maschinenkopfes drehbeweglich gehalten ist, während die Welle 7 durch eine sich gegen eine dritte, tiefer liegende Lagerstelle der Welle stützende Schraubendruckfeder 9 ständig schräg nach aufwärts gedrückt wird. Dies wird dadurch bewirkt, daß die Feder sich mit ihrem oberen Ende gegen einen Stellring 10 legt, der durch einen Kegelbolzen oder Splint 11 mit der Welle 7 verstiftet ist. Am oberen Ende der Welle 7 ist eine Flachscheibe 12 angeschraubt, die zweckmäßig an der oberen Fläche durch einen geringen Anstieg zur Mitte hin schwach kegelförmig erhaben gestaltet ist. Vorzugsweise wird diese Fläche auch mit einer Riffelung od. dgl. versehen, um die Zwischensohle gleichzeitig aufzurauhen und dadurch ein späteres, gesondertes Aufrauhen der Zwischensohle zum besseren Verkleben mit der Laufsohle zu ersparen.The movable rotary connection between the bevel gear 6 and the shaft 7 is made by a spring wedge 8 causes the bevel gear 6 to be rotatable between two bearing points of the machine head is held, while the shaft 7 by a against a third, lower bearing point of the Shaft supporting helical compression spring 9 is constantly pushed obliquely upward. this will thereby causes the spring to lie with its upper end against an adjusting ring 10, the is pinned to the shaft 7 by a taper pin or split pin 11. At the top of the shaft 7 a flat washer 12 is screwed on, which is expediently attached to the upper surface by a small Rise towards the middle is slightly conical raised. Preferably this area is also with a corrugation or the like. Provided to roughen the midsole at the same time and thereby a later, separate roughening of the midsole for better bonding with the To spare the outsole.

Am linken Ende der Welle 4 ist als Gegenwerkzeug eine Hohlkegelscheibe 13 aufgesteckt bzw. aufgeschraubt, deren äußere Kegelfläche derart geformt und zur oberen Fläche der Scheibe 12 gelegen ist, daß die Erzeugenden der beiden Kegelflächen an der Zusammenwirkstelle zueinander parallel liegen, wobei zwischen ihnen ein Mindestabstand verbleibt, welcher durch die Lage des Stellrings 10 gesichert ist, der bei Erreichen des Mindestabstandes an dem Wellenlager 14 des Maschinenkopfes anstößt.At the left end of the shaft 4, a hollow conical disk 13 is fitted or screwed on as a counter tool, whose outer conical surface is shaped in this way and located to the upper surface of the disk 12 is that the generatrices of the two conical surfaces at the point of interaction are parallel to one another lie, with a minimum distance remaining between them, which is determined by the position of the adjusting ring 10 is secured, which when the minimum distance is reached on the shaft bearing 14 of the machine head bumps.

Um das Werkstück zwischen die beiden Andrückscheiben 12 und 13 leicht einführen zu können, kann die Welle 7 entgegen dem Federdruck durch einen mit Tritthebel od. dgl. verbundenen Winkelhebel 15 in bekannter Weise um ein erhebliches Stück nach unten gezogen werden.In order to be able to easily insert the workpiece between the two pressure disks 12 and 13, the shaft 7 can counteract the spring pressure by means of an angle lever connected to a step lever or the like 15 can be pulled down a considerable distance in a known manner.

Mit der Maschine wird zweckmäßig in folgender Weise gearbeitet: Nachdem die Fersenpartie des Schaftes in bekannter Weise gewalkt ist, werden der Schaftrand sowie der Zwischensohlenrand mit Flexibelzement bestrichen. Dann wird die Zwischensohle auf den Leisten geheftet und der Schaft über den Leisten gebracht, wobei der Rand der Fersenpartie mit der Hand aufgedrückt und an der Spitze der Sandalen-Klammer-Heftmaschine mit einigen Klammern geheftet wird. Der so vorgerichtete Schuh wird nun an die Maschine herangebracht, dort die Scheibe 12 durch Betätigen des Tritthebels bzw. Winkelhebels 15 stark heruntergezogen und das Werkstück so an die Drückscheibe 13 leicht angedrückt, daß deren Rand den Schaft an die beginnende Leistenrundung anhält. Sodann wird der Tritthebel freigegeben, die Welle 7 durch die Feder 9 nach oben gedrückt und durch das Zusammenwirken der beiden Andrückscheiben 12 und 13 der Schaft 17 in den Winkel hineingedrückt, der zwischen der Zwischensohle 18 und der beginnenden Rundung des Leistens 19 entstanden ist. Läßt man darauf die Maschine an, so wird derIt is advisable to work with the machine in the following way: After the heel part of the The upper is milled in a known manner, the edge of the upper and the edge of the midsole are with Flexible cement coated. Then the midsole is pinned to the last and the shaft over brought the last, with the edge of the heel pressed by hand and at the tip the sandal staple stapler is stapled with some staples. The one prepared in this way The shoe is now brought up to the machine, there the disc 12 by actuating the foot lever or angle lever 15 pulled down sharply and the workpiece so easily on the thrust washer 13 pressed so that the edge stops the shaft at the beginning of the fillet curve. Then the Step lever released, the shaft 7 pushed up by the spring 9 and through the interaction of the two pressure washers 12 and 13, the shaft 17 is pressed into the angle, which was created between the midsole 18 and the beginning of the rounding of the last 19. If you then start the machine, the

Werkstückrand zwischen den Andrückscheiben 12 und 13 hindurchgewälzt, wobei der eben bleibende Werkstückrand vollkommen verklebt wird.Workpiece edge rolled through between the pressure disks 12 and 13, the remaining flat Workpiece edge is completely glued.

Claims

Patent claims:

ι. Machine for pressing on and in the outward-facing edge of a listed Upper to the edge of the midsole or the sole with a pair of cooperating, continuously rotating and driven pressure disks, characterized in that in a manner known per se

_t . the disc (12) facing the sole (18) supports the sole surface like an area, the pressure disc (13) acting on the edge of the shaft (17) has a conical cross-section and with the support disc (12) along a surface line

ao cooperates and that also the thrust washer (13) on the strip (19) facing Side has a recess.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the angle between the shaft axes (11 and 4) of the discs (12 and 13) is about 45 °.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the cooperating Disks (12 and 13) by resilient axial movement of one disk elastically against one another are compressible.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the thrust washer (13) is fixed is mounted, while the support disc (12) by a spring (9) constantly in the direction of Place of action of the thrust washer (13) loaded, but arbitrarily in by a step lever opposite direction is movable.

Considered publications:
German patent specifications No. 119 274, 249791,

572762; U.S. Patents No. 611,405, 958913,

ι 109 199, 1869476, 2356241.

1 sheet of drawings