DE972890C

DE972890C - Process for the production of a lifebuoy, a fender, a life jacket or similar float

Info

Publication number: DE972890C
Application number: DED16028A
Authority: DE
Inventors: Karl Daedler; Hans Ellerbrock
Original assignee: Heinrich Ellerbrock & Soehne; KARL DAEDLER FA
Current assignee: Heinrich Ellerbrock & Soehne; KARL DAEDLER FA
Priority date: 1953-09-27
Filing date: 1953-09-27
Publication date: 1959-10-22

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung eines Rettungsringes, eines Fenders, einer Schwimmweste oder ähnlicher Schwimmkörper, die eine Textilumhüllung aufweisen und deren Inneres aus einem Kunstschaumstoff besteht.The invention relates to the production of a lifebuoy, one Fenders, a life jacket or similar float that has a textile cover have and the inside consists of a synthetic foam.

Man hat bereits vorgeschlagen, diese Füllung an Stelle aus Kork, Kapok od. dgl. aus aufquellbaren Kunstschaum-, beispielsweise aus auf Polystyrolbasis beruhenden Schaumstoffen zu erstellen, indem diese in entsprechenden Formen zum Aufquellen gebracht werden und nach erfolgter Erkaltung der so erhaltene Kern mit Leinen umkleidet wird.It has already been proposed to use this filling instead of cork, kapok od. The like. Made of swellable synthetic foam, for example from polystyrene-based to create based foams by placing them in appropriate shapes Be brought to swell and, after cooling, the core obtained in this way with Linen is sheathed.

Dieses Umkleiden ist recht umständlich, da alle, zumindest die meisten erforderlichen Nähte von Hand genäht werden müssen, weil die Stärke und Form der Schaumstoffkerne die Verwendung von für das Nahtnähen geeigneten Maschinen nicht zuläßt.This changing room is quite cumbersome as everyone, at least most of them required seams must be sewn by hand because of the strength and shape of the Foam cores do not permit the use of machines suitable for sewing seams allows.

Die Erfindung geht nun einen anderen Weg und sieht vor, daß die Textilumhüllung zunächst bis auf eine kleine Einfüllöffnung maschinell fertiggenäht, dann der Kunstschaumstoff in körniger Form durch diese Öffnung eingebracht, die Einfüllöffnung von Hand geschlossen und schließlich der Kunstschaumstoff in der geschlossenen Textilhülle unter Zuführung von Wärme in einer entsprechend ausgebildeten Form aufgeschäumt wird.The invention now takes a different approach and provides that the textile covering first machine sewn, except for a small filling opening, then the synthetic foam introduced in granular form through this opening, the filling opening closed by hand and finally the synthetic foam in the closed textile cover with feeding is foamed by heat in an appropriately designed shape.

Abgesehen davon, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhebliche Vereinfachungen in der Fertigung eines derartigen Schwimmkörpers erzielt werden, ergeben sich auch mannigfache andere Vorteile. Diese bestehen z. B. darin, daß eine innige und feste Verbindung der Ketten- und Schußfäden der Textilhülle mit dem Schaumstoff erreicht wird. Des weiteren ist gewährleistet, daß infolge der glatten Innenfläche der Formen für den Schwimmkörper und durch den Schaumdruck die Textilhülle außen, besonders im Bereich der Nahtstellen, eine glatte Oberfläche erhält.Apart from the fact that, according to the method according to the invention, considerable Simplifications can be achieved in the manufacture of such a float, there are also many other advantages. These consist e.g. B. in the fact that a intimate and firm connection of the warp and weft threads of the textile cover with the foam is achieved. Furthermore, it is guaranteed that as a result of the smooth inner surface the shapes for the float and the foam pressure on the outside of the textile cover, A smooth surface is obtained, especially in the area of the seams.

Gemäß Abb. I, die beispielsweise einen Rettungsring veranschaulicht, wird im Vorwege die Leinenhülle als Schlauch maschinell fertiggenäht, indem beispielsweise sowohl die Außennaht Ia als auch die Innennaht I b mit der Maschine erstellt werden, letztere jedoch unter Belassung einer Öffnung I b', in die der körnige Kunstschaumstoff eingefüllt und welche danach von Hand zugenäht wird.According to Fig. I, which shows, for example, a lifebuoy, the linen cover is machine sewn in advance as a tube, for example by both the outer seam Ia and the inner seam I b are made with the machine, the latter, however, leaving an opening I b 'into which the granular synthetic foam filled in and which is then sewn shut by hand.

Dann erfolgt in entsprechenden, das Profil des fertigen Ringes ergebenden Formen der Aufquell-bzw. Einschäumprozeß, wonach der Ring als solcher fertig ist, ohne daß es des bisher notwendigen Umhüllens des nackten Kunststoffkernes von Hand bedarf.Then takes place in appropriate, the profile of the finished ring resulting Forms of swelling or. Foaming process, after which the ring is finished as such, without the hitherto necessary wrapping of the bare plastic core by hand requirement.

Ebenso erfolgt zum Beispiel die Erstellung einer Schwimmweste, wie sie in Abb.2 nur zum Teil dargestellt ist. Zunächst werden die beiden Leinenbänder 2 a und 2b zu Fächern bzw. Taschen 2 c maschinell abgenäht und auch die letzteren an ihrer Rück- und Vorderkante maschinell zugenäht, eine der beiden letzteren aber wiederum unter Belassung einer kleinen Öffnung, in die der körnige Schaumstoff eingefüllt und die danach von Hand zugenäht wird.Likewise, for example, a life jacket is created, such as it is only partially shown in Fig.2. First the two linen straps 2a and 2b machine-sewn to compartments or pockets 2c and also the latter machine-sewn on the back and front edge, but one of the latter two again leaving a small opening into which the granular foam is filled and which is then sewn shut by hand.

Claims

PATENT CLAIM: A method for the production of a life ring, a fender, a life jacket or similar floating body with a textile cover, the inside of which consists of a synthetic foam, characterized in that the textile cover is first machine-sewn up to a small filling opening, then the synthetic foam in granular form through this The opening is introduced, the filling opening is closed by hand and finally the synthetic foam is foamed in the closed textile cover with the addition of heat in a correspondingly designed form. Contemplated publications: USA. Patent No. 2 095 799. Contemplated older patents: German patent no. 942 I97..