Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer ungewellten Krümmung an einem
geraden, zylindrischen Rohr nach Patent 970 534. Nach diesem Hauptpatent wird das zu krümmende
gerade Rohr ohne innere Einlage, nämlich ohne Sandfüllung und ohne Verwendung eines Dorns,
über eine sich drehende Biegerolle gezogen, deren Nut senkrecht zur Biegerollenachse stärker ausgehöhlt
ist, als dem in sie eingeführten halben Rohrumfang entspricht, wobei das Rohr mittels
einer drehbaren Stützrolle bekannter Art derart gegen die Seitenwandungen der Nut der Biegerolle
angedrückt wird, daß das Rohr bei Beginn des Biegens den Nutgrund nicht berührt, und wobei
der den inneren Krümmungsbogen abgebende Rohrbereich beträchtlich stärker erhitzt wird als der den
äußeren Krümmungsbogen abgebende Rohrbereich. Bei der im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsform
des Verfahrens ist die Nut der dabei zu verwendenden Biegerolle zwar in der genannten
Weise verstärkt ausgehöhlt, bildet aber kein ausgeprägt halbelliptisches oder halblänglichrundes
Profil. Die vorliegende weitere Ausbildung der Erfindung des Hauptpatentes besteht darin, daß das
Rohr in der Nut einer Biegerolle mit ausgeprägt halbelliptischem oder halblänglichrundem Querschnittsprofil
gebogen, der eingeführte halbe Umfang des Rohres dabei auf dieses Profil umgeformtThe invention relates to a method for producing a non-corrugated curvature on a
straight, cylindrical tube according to patent 970 534. According to this main patent, the
straight pipe without inner insert, namely without sand filling and without the use of a mandrel,
Pulled over a rotating bending roller, the groove of which is more deeply hollowed out perpendicular to the bending roller axis
is than the half pipe circumference introduced into it, the pipe by means of
a rotatable support roller of known type against the side walls of the groove of the bending roller
is pressed so that the tube does not touch the groove base at the beginning of the bending, and wherein
the tube area emitting the inner bend is heated considerably more than the one
outer bend emitting pipe area. In the embodiment described in the main patent
of the method, the groove of the bending roller to be used is in the aforementioned
Wise hollowed out, but does not form a pronounced semi-elliptical or semi-elongated round
Profile. The present further embodiment of the invention of the main patent is that the
Tube in the groove of a bending roll with a pronounced semi-elliptical or semi-elongated round cross-sectional profile
bent, the introduced half of the circumference of the tube reshaped to this profile
und gleichzeitig sein innerer Durchtrittsquerschnitt im gebogenen Bereich, ohne oder mit nur geringer
Verdickung der Rohrwandstärke am Nutgrund, dem Außenprofil entsprechend vergrößert wird. Die
Umformung des Außenprofils ergibt sich dabei dadurch, daß das Metall des am inneren Krümmungsbogen
stärker erhitzten Rohres in die ausgeprägte Ausnehmung, die ihm durch die genannte Einführung
und Abstützung in der Biegerollennut frei ίο dargeboten wird, einströmt und eingedrückt wird.
Es wird also die auch schon nach dem Hauptpatent bewirkte Vergrößerung des inneren Durchschnittsquerschnittes nach der vorliegenden Erfindung erleichtert
und verstärkt, weil der Widerstand gegen Verformung der in die Biegerolle eingeführten
Rohrhälfte nach dem Nutgrund zu herabgesetzt ist. Aus dem gleichen Grunde gelingt es trotz der
starken Verformung, eine Verdickung der Wand am inneren Krümmungsbogen, die sonst beim
Biegevorgang auftritt, herabzusetzen oder gar ganz zu vermeiden.and at the same time its inner passage cross-section in the curved area, with or without a small amount
Thickening of the pipe wall thickness at the groove base, the outer profile is enlarged accordingly. the
Deformation of the outer profile results from the fact that the metal on the inner curve of curvature
more heated tube in the pronounced recess, which is given to him by the said introduction
and support in the bending roller groove is presented freely ίο, flows in and is pressed in.
The enlargement of the inner average cross-section, which is already effected according to the main patent, is thus facilitated according to the present invention
and reinforced because of the resistance to deformation of the introduced into the bending roller
Tube half is reduced to the groove bottom. For the same reason it succeeds in spite of the
strong deformation, a thickening of the wall at the inner arch of curvature, which would otherwise occur with
Bending process occurs, reduce or even avoid completely.
Man erhält dann gemäß der Erfindung einen Krümmer mit ungefähr eiförmigem Querschnitt,
der eine viel größere lichte Weite als ein aus dem gleichen Rohr über einer Biegerolle geformter
Krümmer mit kreisförmigem Querschnitt besitzt, und benötigt gleichwohl hierzu keine Sandfüllung
oder keinen Dorn als Einlage im Rohr beim Biegen. Die Ausführung der Erfindung wird nachstehend
an Hand der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigtAccording to the invention, an elbow is then obtained with an approximately egg-shaped cross-section,
which has a much larger clearance than one formed from the same tube over a bending roller
Has a bend with a circular cross-section, and nevertheless does not require any sand filling
or no mandrel as an insert in the pipe when bending. The embodiment of the invention is as follows
illustrated for example with reference to the drawing, namely shows
Abb. ι eine Biegevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung und
Abb. 2 einen Achsschnitt durch eine gemäß der Erfindung vertiefte Biegerolle.Fig. Ι a bending device for performing the method according to the invention and
Fig. 2 shows an axial section through a bending roller recessed according to the invention.
Das zu biegende gerade Rohr; geht durch eine Biegevorrichtung hindurch, die aus einer Biegerolle
k besteht, in deren Hohlkehle das Rohr mittels zweier Rollen / eingedrückt wird, die einem in
Richtung des Pfeiles F ausgeübtem Druck unterworfen sind. Eine Heizvorrichtung, z. B. ein Lötrohr
o, wird derart gegen das Rohr gerichtet, daß sie den schraffiert angelegten Bereich A des Rohres
erhitzt, und zwar kurz vor dem Augenblick, in dem das Rohr auf der Biegerolle k seine Krümmung erfährt.
Dieser Biegevorgang wird mittels eines Greifers k± bewirkt, der das Rohr einklemmt; die
Drehung der Rolle k in Richtung des Pfeiles B
bringt den Greifer in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage und bewirkt das Krümmen des
Rohres, das dabei die in Abb. ι in strichpunktierten Linien dargestellte Form annimmt.The straight pipe to be bent; passes through a bending device consisting of a bending roller k , in the groove of which the pipe is pressed by means of two rollers / which are subjected to a pressure exerted in the direction of arrow F. A heating device, e.g. B. a soldering tube o, is directed against the tube in such a way that it heats the hatched area A of the tube, just before the moment at which the tube experiences its curvature on the bending roller k. This bending process is effected by means of a gripper k ± , which clamps the pipe; the rotation of the roller k in the direction of arrow B brings the gripper into the position shown in dashed lines and causes the pipe to bend, which assumes the form shown in Fig. ι in dash-dotted lines.
Gemäß der Erfindung ist die Hohlkehle oder Nut der Biegerolle k, wie aus Abb. 2 ersichtlich, bei W1
derart halbelliptisch oder halboval bzw. länglichrund vertieft, daß sie dem erweichten Metall des
inneren Krümmungsbogens des Krümmers einen Halbumfang darbietet, der größer als der Halbkreisumfang
des Querschnittes des geraden Rohres j ist. Mit anderen Worten: Der waagerechte Durchmesser
D, D (s. Abb. 2) bleibt ebenso groß wie der Durchmesser des geraden Rohres, während der
senkrechte Durchmesser C, C ganz beträchtlich anwächst, wobei der Krümmerquerschnitt eiförmig
wird. Man erhält nun nicht mehr eine starke Verdickung des Metalls am inneren Krümmungsbogen,
sondern nur noch eine verringerte Verdickung der Metallschicht n, die sich an den am Grunde der
Hohlkehle K1 dargebotenen vergrößerten Umfang
mehr oder weniger anlegt. Eine Verdickung kann sogar ganz unterbleiben, d. h., da/s Rohr behält an
jedem Punkt seines Querschnittes die gleiche Metallwandstärke. Außerdem ergibt sich aus der
dem Krümmer erteilten Ouerschnittsform eine Zunahme des inneren Durchtrittsquerschnittes für das
in seinem Innern befindliche Medium.According to the invention, the groove or groove of the bending roller k, as can be seen in Fig. 2, at W 1 is so semi-elliptical or semi-oval or oblong that it presents the softened metal of the inner curve of the bend with a half-circumference that is larger than the semicircular circumference of the cross section of the straight pipe j is. In other words: the horizontal diameter D, D (see Fig. 2) remains as large as the diameter of the straight pipe, while the vertical diameter C, C increases considerably, with the cross-section of the elbow becoming ovoid. There is no longer a strong thickening of the metal on the inner curve of the curve, but only a reduced thickening of the metal layer n, which more or less rests against the enlarged circumference presented at the base of the hollow groove K 1. A thickening can even be omitted entirely, ie the pipe retains the same metal wall thickness at every point of its cross section. In addition, the shape of the cross section given to the elbow results in an increase in the internal passage cross section for the medium located in its interior.
GewünschtenfalliS können die Enden des gemäß der Erfindung hergestellten Krümmers zusammengedrückt
bzw. zusammengehämmert werden, so daß sie an gerade Rohre mit kreisförmigem Querschnitt
angeschlossen werden können.If desired, the ends of the elbow made according to the invention can be compressed
or hammered together so that they are attached to straight pipes with a circular cross-section
can be connected.
Im Rahmen der Erfindung können Einzelheiten ihrer Ausführung abgeändert werden.In the context of the invention, details of their implementation can be modified.