DE532919C

DE532919C - Manufacture of pipes with inwardly reinforced ends by upsetting

Info

Publication number: DE532919C
Application number: DE1930532919D
Authority: DE
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1930-03-20
Filing date: 1930-03-20
Publication date: 1931-09-05

Description

Herstellung von Rohren mit nach innen verstärkten Enden durch Stauchen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit nach innen verdickten Enden durch Stauchen.Manufacture of pipes with inwardly reinforced ends by upsetting The invention relates to a method and a device for producing pipes with inwardly thickened ends by upsetting.

Um Rohre mit nach innen verdickten Enden, beispielsweise Gestängerohre, herzustellen, hat man bisher die- Rohre durch Stauchen an den Enden mit einer Außenverdickung versehen und diese dann unter dem Hammer nach Einschieben eines Dornes in das angestauchte Rohrende nach innen gebracht.In order to produce pipes with ends that are thickened inwards, for example drill pipes, to produce, one has so far the tubes by upsetting at the ends with an external thickening provided and then under the hammer after inserting a mandrel into the upset Pipe end brought inside.

Dabei sind, um eine Faltenbildung beim Stauchen zu vermeiden, je nach der gewünschten Wandverdickung mehrere Stauchvorgänge unter Auswechselung der Stauchwerkzeuge bei jedesmaligem Erwärmen erforderlich. Um die Außenverstärkung nach innen zu bringen, war ein nochmaliges Anwärmen erforderlich. Es sind also mehrere Werkzeugsätze und mehrfaches Erwärmen erforderlich, was die Arbeit verteuert und verzögert und den Werkstoff in seinem Gefüge schädigt.In order to avoid wrinkling when upsetting, depending on the desired wall thickening several upsetting processes while changing the upsetting tools required every time it is heated. To bring the external reinforcement inside, it was necessary to warm up again. So there are several tool sets and multiple heating required, which makes the work more expensive and delays and the Damage to the structure of the material.

Weiter ist bekannt, eine Innenverdickung in der Weise herzustellen, daß das von einer Matrize umschlossene Rohrende über einen teilweise verjüngten Dorn gestaucht wird, der mit dem Preßstempel fest verbunden ist. Hierbei bewegen sich Preßstempel und Dorn mit gleicher Geschwindigkeit in das Rohr hinein. Es kann also nur eine Innenverdickung von bestimmter Abmessung, und zwar der der Dornform entsprechenden, erhalten werden.It is also known to produce an internal thickening in such a way that that the tube end enclosed by a die is partially tapered over a Mandrel is compressed, which is firmly connected to the ram. Move here the ram and mandrel move into the pipe at the same speed. It can so only an inner thickening of certain dimensions, namely that of the mandrel shape appropriate, can be obtained.

Die Nachteile des erstgenannten Verfahrens werden gemäß der Erfindung vermieden. Gleichzeitig wird ermöglicht, ohne Anwendung mehrerer Dorne in gewissen Grenzen ein verschiedenes Maß der Innenverdickung herbeiführen zu können. Die Herstellung der Innenverdickung wird beschleunigt und verbilligt, und der Werkstoff weist bessere mechanische Eigenschaften in den gestauchten Teilen auf.The disadvantages of the former method become according to the invention avoided. At the same time it is made possible without the use of several mandrels in certain Limits to be able to bring about a different degree of internal thickening. The production the internal thickening is accelerated and cheaper, and the material shows better mechanical properties in the compressed parts.

Das Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß das auf Stauchhitze gebrachte, von einer Matrize umschlossene Rohrende über einen verjüngten Dorn gestaucht wird, der während des Stauchens verschoben wird. Durch allmähliche Verschiebung des Dornes wird Platz für eine allmähliche Werkstoffanreicherung nach innen in der gewünschten Stärke ohne Faltenbildung geschaffen. Die Dornverschiebung kann in einer zur Stauchrichtung entgegengesetzten oder auch in gleicher Richtung erfolgen.The method is essentially characterized in that the The end of the tube, which has been brought to compression heat and is enclosed by a die, is tapered over a tapered end Mandrel is upset, which is displaced during the upsetting. By gradual Displacement of the mandrel becomes space for a gradual material enrichment after created inside in the desired thickness without wrinkling. The thorn displacement can be in a direction opposite to the direction of compression or in the same direction take place.

Eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Einrichtung ist auf der Zeichnung itn Längsschnitt in drei verschiedenen Stellungen dargestellt.A facility that is used to carry out the procedure is available on the Drawing shown in longitudinal section in three different positions.

Zum Einschließen des Rohres rc dient eine Matrize oder Stauchschale b. Das in die Schale b eingeführte Rohr stützt sich während des Stauchens gegen ein einstellbares Widerlager c.A die or compression shell is used to enclose the tube rc b. The tube inserted into the shell b is supported against during the upsetting an adjustable abutment c.

In das Innere des Rohres a ist ein Dorn d eingeführt, der nach dem Innern des Rohres hin verjüngt ist.A mandrel d is inserted into the interior of the tube a, which after the Inside the tube is tapered.

Auf den Dorn d ist ein Stauchring e aufgesetzt, der sich einerseits auf das etwa auf die Länge g auf Stauchhitze gebrachte Rohrende legt. Gegen das freie Ende des Stauchringes e legt sich ein Querstück f, das etwa hydraulisch in Richtung des Pfeiles z bewegt wird.A compression ring e is placed on the mandrel d, which is on the one hand onto the tube end which has been subjected to compression heat to approximately the length g lays. Against the free end of the compression ring e lies a cross piece f, which is approximately hydraulic is moved in the direction of arrow z.

Der Dorn d kann in Richtung des Pfeiles 2, also entgegengesetzt zum. Stauchring, _ bewegt werden, was auch mittels einer hydraulischen Vorrichtung geschehen kann. Man kann aber sowohl diese Bewegung als auch die des Querstückes fauch durch andere bekannte Mittel bewirken.The mandrel d can in the direction of arrow 2, so opposite to. Upsetting ring, _ are moved, which can also be done by means of a hydraulic device can. But you can hiss through both this movement and that of the crosspiece effect other known means.

Bei Bewegung des Querstückes f in Richtung des Pfeiles z wird auf das Rohrende, wie Abb. 2 zeigt, ein Druck ausgeübt, wodurch das Rohrende gestaucht wird. Dabei wird durch das Herausziehen des verjüngten Dornes d aus dem Rohr in Richtung des Pfeiles 2 Raum für die Werkstoffanreicherung des Röhrendes nach innen geschaffen. Eine Faltenbildung wird dadurch vermieden, daß diese Anreicherung allmählich erfolgt, indem die Be-@,vegungsgeschwindigkeit des Stauchringes e und die des Dornes d entsprechend gewählt werden. Die Bewegungen der genannten Teile können unabhängig voneinander erfolgen oder in Abhängigkeit voneinander gebracht werden.When the cross piece f is moved in the direction of the arrow z, it will open the pipe end, as shown in Fig. 2, exerted a pressure, whereby the pipe end is compressed will. By pulling the tapered mandrel d out of the tube in Direction of the arrow 2 space for the material enrichment of the tube end inwards created. Wrinkling is avoided by this accumulation gradually takes place by the movement speed of the compression ring e and that of the mandrel d can be chosen accordingly. The movements of said parts can be independent take place from one another or are brought into dependence on one another.

Abb. 3 zeigt die fertige Verdickung.Fig. 3 shows the finished thickening.

Wenn der Dorn und der Stauchring gleiche Bewegungsrichtung erhalten, so ist die Dornverjüngung nach dem zu stauchenden Rohrende hin gerichtet. Diese Arbeitsweise kann zur Anwendung kommen bei Rohren, die nur an einem Ende eine Verdickung haben. Der Dorn wird nach dem Stauchen nach Lösen aus seinem Halter aus dem Rohr entfernt.If the mandrel and the upsetting ring get the same direction of movement, so the mandrel taper is directed towards the pipe end to be upset. These The working method can be used for pipes that only have a thickening at one end to have. After upsetting, the mandrel is released from its holder from the tube removed.

Claims

PA.TrNTANSPRÜCIIE z. Process for the production of pipes with after internally reinforced ends by upsetting, in which the end of the pipe heated to the upsetting heat is enclosed by a die and internally supported by a mandrel, thereby characterized in that a tapered mandrel (d) is gradually displaced during upsetting and this frees up space for material enrichment inward.

2. Device for carrying out the method according to claim z, characterized in that the tapered Mandrel (d) pulled out of the tube by means of a device and one on the mandrel loosely seated compression ring (e) placed against the pipe end moves into the die will.