Maschine zum Umformen von abgepaßten Glasröhren Die Erfindung bezieht
sich auf die Umformung von abgepaßten Glasröhren auf maschinellem Wege, hauptsächlich
zu Ampullen. Bisher wurden die abgepaßten Glasröhren auf maschinellem Wege schrittweise
zu einer Vorwärmeflamme und darauf zur Formstelle geleitet. Erst auf der Vorwärmestelle
und der Formstelle wurden die Glasröhren auf Rollenlager gehoben und gedreht, letzteres
dagegen nicht auf dem Transportwege. Dabei trat der Übelstand ein, daß die nur ungleichmäßig
zu erhitzenden Glasröhrenteile auf dem Transportwege nach der Formstelle sich nach
unten neigten und in Zulage zur Formstelle sich nicht passend zulegen ließen, womit
ungenaue Formung und viel Ausschuß erhalten wurde. Solche Vorrichtungen erforderten
für die Herstellung von z. B. Ampullen viel Zeit, so daß über die Handarbeit keine
erhebliche Menge an Fertigfabrikat erhalten wurde und dieses zudem vielfach mangelhaft.Machine for reshaping fitted glass tubes The invention relates to
mainly on the reshaping of fitted glass tubes by machine
to ampoules. So far, the fitted glass tubes have been mechanically processed step by step
passed to a preheating flame and then to the molding site. Only on the preheating point
and the mold, the glass tubes were lifted and rotated on roller bearings, the latter
on the other hand not on the transport route. The disadvantage arose that the only unevenly
to be heated glass tube parts on the transport to the molding site
leaned down and in addition to the mold could not be fitted appropriately, with which
inaccurate molding and scrap was obtained. Such devices required
for the production of z. B. ampoules a lot of time, so that no manual labor
considerable amount of finished product was obtained and this is also often defective.
Man -hatte auch versucht, die Bearbeitung der Glasröhren von Beginn
der V orwärmung bis zur Fertigformung an nur einer Stelle durchzuführen, was indes
noch weniger Fertigware lieferte und der Handarbeit nicht vorzuziehen war.Attempts were also made to work on the glass tubes from the start
the preheating to the final molding in only one place, which, however
delivered even less finished goods and was not preferable to manual labor.
Erfindungsgemäß besteht das Neue und Fortschrittliche nun in der Ausbildung
einer Maschine der Zusammenspielung seiner Hauptteile in ununterbrochenem Arbeitsgang
für die Bearbeitung der Glasröhren bei deren ununterbrochener Drehung, und zwar
in der Weise, daß die Glasröhren
auf dem Transportwege auf ihrer
Lagerstelle eines rückwärts laufenden Stahlbandes liegenbleiben, Greiferketten die
Glasröhren weiterbewegen, und zwar in zeitlichen Zwischenräumen, d. h. ruckweise,
und ein überliegender Trieb mit einer beispielsweise Schraubenfederbahn für Halten
der Glasröhren auf der Lagerbahn sorgt.According to the invention, what is new and progressive is training
a machine of the interaction of its main parts in an uninterrupted operation
for processing the glass tubes with their continuous rotation, namely
in such a way that the glass tubes
on the transport route on theirs
Bearing point of a backward running steel belt remain, the gripper chains
Move glass tubes further, in time intervals, d. H. jerky,
and an overlying drive with, for example, a helical spring path for holding
the glass tubes on the warehouse track.
Die Glasröhren werden auf dem ganzen Transportwege infolge der rücklaufenden
Lagerbahn und schräg ansteigender Lage der Lager- und Transporteinrichtung gegen
die Mitnehmer der Transportketten gehalten und gedreht, dies auch an den Bearbeitungsstellen,
womit die zu bearbeitenden Glasröhrenteile gleichmäßig erhitzt und so vor dem Niederbiegen
bewahrt werden und in unveränderter Form und Zupassung genau zu den Bearbeitungsstellen
gelangen. Hauptwirkend ist auch die Zusammenspielung der nötigen Gas- und Luftanschlüsse
für die Erhitzer- und die Formstellen mit der zeitweisen Förderung der Glasröhren
über die Lagerbahn des Stahlbandes, womit eine passend zeitliche Zulage und Bearbeitung
der Glasröhren zu den Bearbeitungsstellen erfolgt. Durch das beim immerwährenden
Drehen erfolgende gleichmäßige Erhitzen der Glasröhren und insbesondere die zusätzliche
schnellere Drehbewegung der in der Formstelle liegenden Glasröhre durch Aufgreifen
einer gummibelegten Scheibe der oberen Druckvorrichtung wird ein Fertigfabrikat
ohne die sonst nicht vermeidbare Formrippe und vollständig glatt und nahtlos erhalten.
Die Zusammenspielung der Vorwärme- bzw. Erhitzerstellen für die zu bearbeitenden
Teile der Glasröhren mit der Formstelle ist infolge der möglichen größeren Anzahl
Erhitzerstellen so wirkend, daß Ausschuß des.Endproduktes an der Formstelle praktischerweise
ausgeschlossen ist. Der Transportweg ist etwas ansteigend, so daß die Glasröhren
mit Sicherheit immer nach hinten zu an die Mitnehmer der Greiferketten anzuliegen
kommen und nicht von der Lagerung auf dem Transportweg sich verschieben oder gar
abrollen können, wozu das überliegende Gummi- oder Schraubenfederband mit auf die
Glasröhren niederdrückt und ihre Geradhaltung besonders sichert. Es können so Glasröhren
mit lang über die Lagerbahn überstehendem Bearbeitungsteil ohne die Gefahr des Abkippens
zur Bearbeitung genommen werden. Zufolge der praktischen Ausbildung der Maschine
ist eine vollständig automatische Herstellung von Ampullen, Flaschenhälsen, Gewindestücken
von Schraubverschlüssen u. dgl. in ununterbrochener Arbeit und allergrößter Menge
so voll automatisch möglich, daß nur eine Person für eine Anzahl Maschinen einzusetzen
nötig ist. Hierdurch wird die Fertigware verbilligt und Personal erspart.The glass tubes are on the whole transport route as a result of the returning
Lagerbahn and inclined rising position of the storage and transport device against
the carriers of the transport chains held and rotated, also at the processing points,
with which the glass tube parts to be processed are heated evenly and so before they are bent down
are preserved and in unchanged form and fit exactly to the processing points
reach. The interaction of the necessary gas and air connections is also the main factor
for the heating and the molding points with the temporary conveyance of the glass tubes
over the bearing track of the steel belt, which is a suitable time allowance and processing
the glass tubes to the processing points. With the everlasting
Rotation takes place uniform heating of the glass tubes and in particular the additional
faster rotary movement of the glass tube lying in the forming point by picking it up
a rubber-coated disc of the upper pressure device becomes a finished product
without the otherwise unavoidable rib shape and completely smooth and seamless.
The interaction of the preheating or heating points for the ones to be processed
Parts of the glass tubes with the molding point is due to the possible larger number
Heater points so that it is practical to reject the end product at the molding site
is excluded. The transport route is a little uphill, so that the glass tubes
always to rest against the carrier of the gripper chains towards the rear
come and not move or even move from storage to transport
can roll off, including the overlying rubber or coil spring band on the
Presses down glass tubes and particularly ensures that they are kept straight. It can be glass tubes
with a long machining part that protrudes beyond the track without the risk of tipping
be taken for processing. As a result of the practical training of the machine
is a fully automatic production of ampoules, bottle necks, threaded pieces
of screw caps and the like in uninterrupted work and very large quantities
so fully automatic that only one person can be used for a number of machines
is necessary. This makes the finished product cheaper and saves personnel.
Die Einrichtung zum Umformen von abgepaßten Glasröhren ist in der
Zeichnung in beispielsweiser Ausführung dargestellt, und zwar in Abb. i in Seitenansicht,
Abb. a im O_uerschnitt und Abb.3 in Draufsicht, bei abgehobener oberer Druckeinrichtung
und im allgemeinen die Hauptteile zeigend. . Die maschinelle Einrichtung zum Umformen
von abgepaßten Glasröhren i i für insbesondere Ampullen besteht in der Hauptsache
aus einem rückwärts laufenden Stahllagerband i, auf das die abgepaßten Glasröhren
aus einem Behälter 12 aufrollen, und zwar der stückweisen Entnahme durch Mitnehmer
2 von beidseitig des Lagerbandes i in Vorwärtsrichtung laufenden Greiferketten 3,
4., wie seitlich dieser Transporteinrichtung in beliebiger Anzahl vorgesehenen Gasbrennern
5 als Vorwärme- bzw. Er-.liitzerstellen für die überstehenden Endteile der Glasröhren
und einer nachfolgend vorgesehenen Formstelle -6 in Verbindung mit einem Gebläse,
sowie einer Druckeinrichtung über dem Lager- und Transportweg für die Glasröhren,
der Art eines in XTorwärtsrichtung wirkenden Gummi- oder Schraubenfederbandes 7.
Während das Lagerstahlband das Bestreben hat, die Glasröhren gegen die Mitnehiner
2 der beiden Transportketten 3, q. zu drücken und dabei auch in Drehbewegung zu
versetzen, hat die Druckeinrichtung eines Gummibandes oder einer Schraubenfeder
7 das Bestreben, mit Druck auf die Glasröhren diese Drehungen der Glasröhren zu
fördern und unbedingt zu sichern; eine gummibelegte Scheibe 15 dieser Druckeinrichtung,
die am einendig gelagerten Hebel 16 besteht, der mit Eigengewicht öder einer zusätzlichen
Schraubenfeder den Druck zu den Glasröhren ausübt, hat den Zweck, auf die in der
Formstelle liegende und vorerhitzte Glasröhre schneller drehend einzuwirken. Der
Antrieb für die der Förder- und Drehbewegung der Ampullen dienenden Einrichtungen
erfolgt von einem Elektromotor und hat mit Schraubenräderübersetzung 8, g noch einen
Zwischentrieb in Form eines Planeten- -oh. dgl. Getriebes io, mit dem der Antrieb-
zu den Greiferketten periodenweise stattfindet, also die Glasröhren so durch die
Greiferketten die Entnahme je einer Glasröhre in bestimmten Zwischenräumen tätigt,
und zwar praktischerweise derart, daß die Zwischenräume zwischen den auf den Lager-
und Transportweg gelegten Glasröhren ii den Zwischenräumen zwischen den seitlichen
Erhitzer- und der Formstellen entsprechen.The device for reshaping matched glass tubes is in the
Drawing shown in an exemplary embodiment, namely in Fig. I in side view,
Fig. A in cross section and Fig. 3 in plan view, with the upper pressure device lifted
and generally showing the main parts. . The mechanical device for forming
of fitted glass tubes i i for ampoules in particular consists mainly of
from a backward running steel storage belt i, onto which the fitted glass tubes
Roll up from a container 12, namely the piece-by-piece removal by drivers
2 from both sides of the conveyor belt i running in the forward direction gripper chains 3,
4., such as any number of gas burners provided on the side of this transport device
5 as preheating or heating points for the protruding end parts of the glass tubes
and a subsequent forming point -6 in connection with a blower,
as well as a pressure device above the storage and transport route for the glass tubes,
the type of a rubber or helical spring band 7 acting in the X-direction.
While the bearing steel band has the tendency to push the glass tubes against the Mitnehiner
2 of the two transport chains 3, q. to press while also turning
move, the pressure device has a rubber band or a coil spring
7 the endeavor, with pressure on the glass tubes, to cause these rotations of the glass tubes
promote and absolutely secure; a rubber-coated disc 15 of this printing device,
which consists of lever 16 mounted at one end, which with its own weight or an additional one
The purpose of the coil spring to exert the pressure on the glass tubes is to act on those in the
The pre-heated glass tube lying on the mold can rotate faster. Of the
Drive for the devices used for conveying and rotating the ampoules
takes place by an electric motor and has a helical gear ratio 8, g
Intermediate drive in the form of a planet- oh. Like. Gear OK, with which the drive
to the gripper chains takes place periodically, so the glass tubes so through the
Gripper chains remove one glass tube each in certain gaps,
in a practical way in such a way that the gaps between the
and transport path laid glass tubes ii the spaces between the side
Heater and mold points correspond.
Diese maschinelle Einrichtung hat alle zugehörigen Teile in einerri
Gestell 13 vereinigt, so daß sie transportabel ist und nach beliebiger Anzahl für
eine Beaufsichtigungsstelle gruppiert werden kann. Die Formstelle besteht aus einer
oberen und einer unteren Hälfte, die automatisch durch übliche und nicht gezeichnete
Exzenterbetätigung auseinandergeschoben und nach Weitergang des fertigen Werkstückes
und Weiterzuführung einer Glasröhre wieder zusammenbewegt werden, worauf ebenfalls
durch Exzenterbetätigung das Gebläse seitlich zur offenen Glasröhre bewegt und dann
geöffnet wird, womit (las erhitzte Glasröhrenteil in die Form gehlasen wird. Das
die Formstelle verlassende Glasröhrenstück wird bis zu seiner Erkaltung in der Maschine
weitergeführt und dann in einen Sammelbehälter abgelegt. Diese maschinelle, automatisch
wirkende Einrichtung bedeutet für die Ho hlglasherstellungaus Glasröhren einen wirtschaftlichen
Fortschritt von allergrößter Bedeutung, der na mentlieh
bei Mangel
an gelernten Leuten nicht hoch genug gewertet werden kann.This machine installation has all associated parts in one place
Frame 13 united so that it is portable and for any number
a supervisory authority can be grouped. The mold site consists of one
upper and a lower half, automatically by usual and not drawn
Eccentric actuation pushed apart and after the finished workpiece has moved on
and further feeding a glass tube are moved together again, whereupon likewise
by actuating the eccentric, the fan is moved sideways to the open glass tube and then
is opened, with which (read heated glass tube part is blown into the mold
The piece of glass tubing leaving the mold is placed in the machine until it has cooled down
continued and then stored in a collecting container. This machine, automatically
Effective device means an economical one for hollow glass production from glass tubes
Progress of the utmost importance, the name lent
in case of deficiency
cannot be valued highly enough in trained people.