DE967346C

DE967346C - Cooker unit for absorption refrigerators

Info

Publication number: DE967346C
Application number: DES36204A
Authority: DE
Original assignee: SATRAMETAL SA
Current assignee: SATRAMETAL SA
Priority date: 1953-10-27
Filing date: 1953-11-07
Publication date: 1957-11-07

Description

Kocheraggregat für Absorptionskälteapparate Die Erfindung bezieht sich auf ein Kocheraggregat für Absorptionskälteapparate mit Hilfsgas und einer Blasenpumpe und kennzeichnet sich dadurch, daß das zu destillierende Flüssigkeitsgemisch zunächst durch wärmeleitende Berührung mit dem Kocherrohr erwärmt wird, derart, daß Dämpfe entwickelt werden, die frei nach dem Kondensator strömen, worauf dlas Flüssigkeitsgemisch in die Blasenpumpe eintritt,' die in das Kocherrohr eingebettet ist und an ihrem unteren Ende mit dem vom Kocherrohr umschlossenen Heizrohr in direkter wärmeleifender Verbindung steht.Cooker unit for absorption refrigerators The invention relates on a cooker unit for absorption chillers with auxiliary gas and one Bubble pump and is characterized in that the liquid mixture to be distilled is first heated by conductive contact with the cooker pipe, in such a way that that vapors are developed, which flow freely after the condenser, whereupon the gas Liquid mixture enters the bubble pump, 'which is embedded in the digester tube is and at its lower end with the heating pipe enclosed by the stove pipe in direct thermal connection.

Bei Absorptionskälteapparaten mit dauerndem Kreislauf und einem zum Druckausgleich dienenden inerten Hilfsgas ist es bekannt, die vom Absorberbehälter durch den Wärmeaustauscher herankommende reiche Lösung -zum Zweck der Destillation der Kühlflüssigkeit in direkte wärmeleibende Verbindung mit dem Heizrohr zu bringen und die schwache Lösung auf die für die Umwälzung erforderliche Höhe anzuheben.In the case of absorption refrigerators with a permanent cycle and one for Inert auxiliary gas used for pressure equalization is known from the absorber container Rich solution coming through the heat exchanger for the purpose of distillation to bring the coolant into direct thermal contact with the heating pipe and to raise the weak solution to the level necessary for the upheaval.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, ein Kocheraggregat für Absorptionskälteapparate mit Hilfsgas zu bauen, das zwei Blasenpumpen enthält. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung benötigt nur eine Blasenpumpe.It has also already been proposed, a digester unit for absorption refrigerators to build with auxiliary gas containing two bladder pumps. The device according to Invention only requires a bladder pump.

Bei dem Kocheraggregat gemäß der Erfindung wird das Flüssigkeitsgemisch nacheinander zweimal mit dem Heizrohr in wärmeleitende Verbindung gebracht, und zwar einmal indirekt und einmal direkt. Bei der indirekten Berührung wird die Zerlegung des Gemisches eingeleitet, und bei der direkten Berührung erfolgt das weitgehende Abdestillieren der Kühlflüssigkeit.In the digester unit according to the invention, the liquid mixture successively twice brought into heat-conducting connection with the heating pipe, and once indirectly and once direct. With indirect contact the decomposition of the mixture is initiated and takes place in the event of direct contact the extensive distillation of the cooling liquid.

Bei der bekannten Vorrichtung gehen die bei der Erwärmung des Flüssigkeitsgemisches durch die wärmeleitende Berührung mit dem Kocherrohr entwickelten. Dämpfe in die erste Blasenpumpe, dagegen werden beim Gegenstand der Erfindung die Dämpfe aus dem Vorwärmrohr zum Kondensator geführt. Bei der vorliegenden Vorrichtung ist die Blasenpumpe in das Kocherrohr eingebettet; während bei der bekannten Einrichtung sowohl die erste als auch die zweite Blasenpumpe außerhalb des Kocherrohres liegen. Dadurch, daß beide Blasenpumpen bei der bekannten Einrichtung frei liegen, ist diese Anordnung temperaturempfindlich. Bei dem Gegenstand der Erfindung ist eine weitgebende Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen gegeben, da die Blasenpumpe innerhalb des Kocherrohres liegt und: die aus der Vorwärmung entwickelten Dämpfe nicht in eine Blasenpumpe, sondern in ein weites Abzugsrohr eintreten. Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist der Teil der Blasenpumpe, welcher in direkter wärmeleitender Verbindung mit dem Heizrohr steht, in dem Kocherrohr eingebettet, während er bei der bekannten Einrichtung an der freien Luft liegt, was erhebliche Empfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen mit sich bringt.In the known device, they go when the liquid mixture is heated developed through the heat-conducting contact with the stove pipe. Fumes in the first bladder pump, however, the subject of the invention, the vapors from the Preheating pipe led to the condenser. In the present device, the bladder pump is embedded in the cooker pipe; while in the known device both the the first and the second bladder pump are located outside the digester tube. Through this, that both bladder pumps are exposed in the known device is this arrangement temperature sensitive. The subject matter of the invention is largely insensitive given against temperature fluctuations, because the bubble pump inside the digester pipe and: the vapors developed from the preheating are not in a bubble pump, but enter a wide exhaust pipe. In the device according to the invention is the part of the bladder pump which is in direct thermal connection with the heating pipe is embedded in the cooker pipe, while he is in the known Facility is in the open air, which is significant sensitivity to temperature fluctuations brings with it.

Es ist zweckmäßig, die aus der Zone der direkten Berührung abdestillierenden Dämpfe nicht unmittelbar in den Kondensator gelangen zu lassen. Das Kocheraggregat wird daher vorteilhaft so ausgebildet, daß diese Dämpfe, bevor sie zum Kondensator gelangen, die Zone der Dämpfe durchströmen., die bei der indirekten Berührung entstanden sind. Dort geben sie einen Teil ihres hohen Wärmeinhalts ab und tragen dadurch zur Zerlegung der reichen Lösung bei, während andererseit" s durch die infolge der Abkühlung eintretende Teilkondensation eine Rektifikation der heißen Dämpfe erfolgt.It is advisable to use those distilling off from the zone of direct contact Do not allow vapors to enter the condenser directly. The cooker unit is therefore advantageously designed so that these vapors before they go to the condenser reach, pass through the zone of the vapors, created by indirect contact are. There they give off part of their high heat content and thereby contribute Decomposition of the rich solution at, while on the other hand "s by the result of cooling If partial condensation occurs, the hot vapors are rectified.

Es ist ferner zweckmäßig, vor dem Eintritt der Dämpfe in den Kondensator einen Wasserabscheider einzuschalten, der die etwa noch mitgeführten Wasserdämpfe zurückhält.It is also useful before the vapors enter the condenser to switch on a water separator that removes any water vapors that may still be carried along holding back.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.In the drawings is an embodiment of the subject matter of the invention shown.

Fig. i zeigt das Kocheraggregat im Aufriß und teilweise im Schnitt; Fig. 2 ist ein Querschnitt längs der Linie A-A in Fig. i ; Fig. 3 ist ein Querschnitt längs der Linie B-B in Fig. i ; Fig. 4 ist ein Querschnitt längs der Linie C-C In Fig. i ; Fig.5 stellt den Wasserabscheider im Schnitt dar, und Fig. 6 ist eine Draufsicht gemäß Fig. 5.Fig. I shows the digester assembly in elevation and partially in section; Fig. 2 is a cross section taken along line A-A in Fig. I; Fig. 3 is a cross section along the line B-B in Fig. i; Fig. 4 is a cross section taken along line C-C In Fig. I; Fig. 5 is a sectional view of the water separator, and Fig. 6 is a plan view according to FIG. 5.

In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Ziffern die gleichen Teile. Das mit i bezeichnete Rohr in den Fig. i bis 4 enthält die Wärmequalle, die aus einem elektrischen Heizelement, aus einem Gas-oder Ölbrenner bestehen kann. Das Kapillarrohr 2, welches in direktem wärmeleitendem Kontakt mit dem Rohr i steht, bildet die Blasenpumpe. Das Rohr 3, welches die Rohre i und 2 umschließt, nimmt die schwache Lösung auf, die bei der Verdampfung mit ' Hilfe des Rohre:, i zurückbleibt.In the drawings, like numerals indicate like parts. The tube labeled i in FIGS. I to 4 contains the heat jellyfish, which consists of an electric heating element, a gas or an oil burner. That Capillary tube 2, which is in direct heat-conducting contact with tube i, forms the bladder pump. The tube 3, which encloses the tubes i and 2, takes the weak solution that remains after evaporation with the help of the tube :, i.

Das Rohr 4 steht in thermischem Kontakt mit dem Rohr 3 und infolgedessen indirekt auch mit dem Heizrohr i. An seinem oberen Ende schließt sich das Rohr 5 an,, das zum Kondensator führt. Am unteren Ende des Rohres 4 geht dieses in die als Fallbremse wirkenden Schlangen, 6 über. Die Aufgabe des Rohres 4 besteht darin, das Gemisch, welches vom Sammelbehälter durch den Wärmeaustauscher herankommt, zu zerlegen.The tube 4 is in thermal contact with the tube 3 and as a result indirectly also with the heating pipe i. The tube 5 closes at its upper end on ,, which leads to the condenser. At the lower end of the tube 4 this goes into the snakes acting as drop brakes, 6 across. The task of the tube 4 is to the mixture, which comes from the collecting tank through the heat exchanger, to disassemble.

Da sich der Hauptteil des Kocheraggregats unterhalb des Niveaus befindet, welches die Flüssigkeit im Sammelbehälter einnimmt, sind die Rohre 2, 4 und 6 aus physikalischen Gründen mit Flüssigkeit bis zu dieser Höhe gefüllt.Since the main part of the digester unit is below the level, which takes up the liquid in the collecting container, the tubes 2, 4 and 6 are made of physical reasons filled with liquid up to this level.

Die reiche Lösung, welche nach dem Durchströmen des Wärmeaustauschers in das mit dem Rohr 3 in thermischem Kontakt stehende Rohr .4 eintritt, nimmt an Temperatur zu, und infolgedessen beginnt ein Teil der Kühlflüssigkeit, und zwar der reinste, zu verdampfen. Die Dämpfe gehen durch das Rohr 5 nach dem Kondensator.The rich solution, which after flowing through the heat exchanger enters the tube .4 in thermal contact with tube 3 assumes Temperature increases, and as a result, part of the cooling liquid begins, and indeed the purest, to evaporate. The vapors go through the pipe 5 after the condenser.

Gleichzeitig hebt die Blasenpumpe 2 das Gemisch in das oben geschlossene Rohr 7, welches eine seitliche Fortsetzung des Rohres 3 darstellt. Dort vollzieht sich die Destillation der Kühlflüssigkeit. Die von der Blasenpumpe herangeführte Flüssigkeit fällt in das Rohr 7 und von dort in das Rohr 3. Die Dämpfe, die eine sehr hohe Temperatur besitzen, fließen durch das Rohr 8 nach abwärts und gelangen nach dem Rohr 4, wo sie die in diesem Rohr vor sich gehende Zerlegung des Flüssigkeitsgemisches fördern.At the same time, the bubble pump 2 lifts the mixture into the closed top Tube 7, which is a lateral continuation of tube 3. Performs there the distillation of the cooling liquid. The one brought up by the bladder pump Liquid falls into the pipe 7 and from there into the pipe 3. The vapors that a have a very high temperature, flow down through the pipe 8 and get after the pipe 4, where they see the decomposition of the liquid mixture going on in this pipe support financially.

Der Temperaturunterschied zwischen. den Dämpfen aus dem Rohr 8 und denen aus dem Rohr bewirkt eine Ausscheidung aus den. .heißeren Dämpfen, ehe dieselben zum Kondensator gelangen, die aus einem weniger reichen Gemisch besteht. Dieses Gemisch fließt in das Rohr zurück, um zusammen mit der Lösung, die vom Sammelbehälter durch den Wärmeaustauscher herankommt, nochmals den Kreislauf zu beginnen.The temperature difference between. the vapors from the pipe 8 and those from the pipe causes excretion from the. hotter vapors before the same get to the condenser, which consists of a less rich mixture. This Mixture flows back into the tube to be together with the solution from the collecting tank comes through the heat exchanger to start the cycle again.

In den Fig. 5 und 6 ist der Wasserabscheider dargestellt, den die nach dem Kondensator aufsteigenden Dämpfe vor ihrem Eintritt in den Kondensator passieren. An das Rohr 5 schließt sich ein mit Kühlrippen i2 versehenes, oben geschlossenes Rohr 9 an, dessen erweiterter Querschnitt die Dämpfe veranlaßt, ihre Strömungsgeschwindigkeit zu vermindern, so daß sie in diesem Rohrteil etwas länger verweilen. Dieser Umstand führt zu einer Senkung der Temperatur der Dämpfe und daher zu einer Teilkondensation.In Figs. 5 and 6, the water separator is shown, which the Vapors rising after the condenser before they enter the condenser happen. A closed top, provided with cooling fins i2, connects to the tube 5 Tube 9, the enlarged cross-section of which causes the vapors to increase their flow rate to reduce, so that they linger a little longer in this pipe part. This condition leads to a reduction in the temperature of the vapors and therefore to partial condensation.

In dem erweiterten Rohr 9 ist ein unmittelbar an das Rohr i i des Kondensators angeschlossenes und daher in wärmeleitender Verbindung mit ihm stehendes Rohr io eingebaut, welches wegen dieser Verbindung eine Temperatur besitzt, welche der des Kondensators nahekommt. Dieses Rohr io ist also kälter als das Rohr 9. Die Dämpfe erfahren beim Durchströmen dieses Rohres io eine Abscheidung des noch zurückgebliebenen Restes an Feuchtigkeit, welche durch die untere Öffnung 13 des Rohres io nach dem Rohr 4 zurückfließt, um den Kreislauf von neuem zu beginnen.In the expanded tube 9 is a directly to the tube i i des Capacitor connected and therefore in thermally conductive connection with him Tube installed, which because of this Connection a temperature which comes close to that of the capacitor. This pipe io is therefore colder than the tube 9. The vapors experience a separation when flowing through this tube of the remaining moisture, which through the lower opening 13 of the pipe io flows back to the pipe 4 in order to start the cycle again.

Das Kocheraggregat gemäß den Zeichnungen gestattet eine gute Zerlegung des Flüssigkeitsgemisches und eine weitgehende Abtrennung der Kühlflüssigkeit. Infolge der Anordnung der Ausgleichsschlangen 6 besteht die Möglichkeit, durch Änderung ihrer Lage und Zahl das Flüssigkeitsgemisch auf jede beliebige Höhe zu heben. Durch den Wärmeaustausch zwischen den Dämpfen aus dem Rohr 7 und denen des Rohres 4 wird die Vollständigkeit der Zerlegung des Gemisches erheblich gefördert. Das vom Sammelbehälter herkommende Gemisch wird zweimal, nämlich im Rohr 4 indirekt und im Rohr 2 direkt, mit dem Heizrohr i in wärmeleitende Verbindung gebracht. Der Wasserabscheider mit seinem erweiterten Querschnitt und den Kühlrippen weist eine einfache Konstruktion auf und bewirkt trotzdem eine gute Scheidung des Dampfgemisches. Das Rohr io, welches unmittelbar an den Kondensator angeschlossen ist, erteilt den Dämpfen vor ihrem Eintritt in den Kondensator eine Temperatur, die nicht weit von der-Temperatur des Kondensators entfernt ist.The digester assembly according to the drawings allows good dismantling of the liquid mixture and extensive separation of the cooling liquid. As a result the arrangement of the compensating coils 6 is possible by changing their position and number to lift the liquid mixture to any height. By the heat exchange between the vapors from the pipe 7 and those of the pipe 4 is the completeness of the decomposition of the mixture is significantly promoted. That from the collection container coming mixture is twice, namely in pipe 4 indirectly and in pipe 2 directly, brought into heat-conducting connection with the heating pipe i. The water separator with its enlarged cross-section and the cooling fins have a simple construction and still causes a good separation of the vapor mixture. The pipe io, which connected directly to the condenser, the vapors issued before their Entering the condenser at a temperature not far from the temperature of the Capacitor is removed.

Claims

PATENT CLAIMS i. Cooker unit for absorption chillers with Auxiliary gas and 'a bubble pump, characterized in that the to be distilled Liquid mixture initially through heat-conductive contact with the stove pipe (3) is heated in such a way that vapors are evolved which are released after the condenser flow, whereupon the liquid mixture enters the bubble pump (2), which in the cooker pipe (3) is embedded and at its lower end with that of the cooker pipe (3) enclosed heating pipe (i) is in direct heat-conducting connection.

2. Cooker unit according to claim i, characterized in that those arising in the digester pipe extension (7) Vapors are routed to the same pipe (5) through which the vapors are emitted pull off the tube (4) that is located there when the liquid mixture is preheated to develop.

3. Cooker unit according to claim i and, 2, characterized in that the cooker pipe (3) has a lateral extension (7) which is closed at the top and into which the bladder pump (2) opens.

4. digester unit according to claim i to 3, characterized characterized in that a downpipe (8) from the steam space of the cooker attachment pipe (7) after the pipe (5) through which the vapors from the preheating pipe (4) after Condenser (i i) flow.

5. Cooker unit according to claim i to 4, characterized in that a water separator is switched on in front of the condenser (ii), which consists of a pipe (io) which is in a thermally conductive connection with the condenser and is provided with drainage openings (13) enlarged tube (9) is surrounded by cooling fins (12). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 86426o, 857201, 853 46o; U.S. Patent No. 2354982.