DE967338C

DE967338C - Loading device in which a pick-up is arranged to be pivotable about a vertical axis at the lower end of a high conveyor

Info

Publication number: DE967338C
Application number: DEE1148D
Authority: DE
Inventors: Peter Ewald Zapp
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1940-08-20
Filing date: 1940-08-20
Publication date: 1957-10-31

Description

Ladevorrichtung, bei welcher am unteren Ende eines Hochförderers ein Aufnehmer um eine senkrechte Achse schwenkbar angeordnet ist Die Erfindung geht aus von einer Ladevorrichtung, bei der über dem unteren Ende eines Hochförderers ein mit seiner aufnehmenden Längskante den Erdboden berührender und mit Kratzerkette versehener Aufnehmer um eine senkrechte Achse schwenkbar ist, wobei die Kettenstränge der Kratzerkette etwa parallel zum Erdboden verlaufen. Loading device in which at the lower end of an elevator a pickup is arranged to be pivotable about a vertical axis The invention works from a loading device at the over the lower end of an elevator one with its receiving longitudinal edge touching the ground and with a chain of scrapers provided sensor is pivotable about a vertical axis, the chain strands the scraper chain run roughly parallel to the ground.

Bei einer bekannten Ausführung dieser Art ist das hintere Ende des Aufnehmers nach oben abgeknickt und über das untere Ende des Hochförderers geführt. Beim Verschwenken des Aufnehmers wird das Gut lediglich von dem auf dem Boden liegenden waagerechten Teil des Aufnehmers erfaßt und von dem Kratzer im abgeknickten Teil hochgeführt, von wo aus es auf die Aufgabestelle des Hochförderes abgeworfen wird.In a known embodiment of this type, the rear end of the The pick-up is bent upwards and guided over the lower end of the elevator. When the transducer is pivoted, the material is only removed from the material lying on the floor detected horizontal part of the transducer and from the scratch in the kinked part raised, from where it is dropped onto the feed point of the elevated conveyor.

Außerdem ist es bei einer Ladevorrichtung bekanntgeworden, den Aufnehmerboden quer zur Kettenrichtung geneigt anzuordnen. Jedoch wird, soweit es sich um schwenkbare Aufnehmer handelt, das Fördergut unmittelbar in Richtung auf die Schwenkachse zu bewegt und die Querneigung des Bodens nicht dazu benutzt, um das Fördergut auf dem mit der einen Längskante das Liegende berührenden Aufnehmerboden auf eine Höhe zu bringen, die den Übergang des Gutes auf einen oberschlächtig fördernden Hochförderer gestattet. In addition, it has become known in a loading device, the pick-up base to be arranged inclined transversely to the chain direction. However, as far as it is pivotable Pickup acts, the conveyed goods directly in the direction of the pivot axis moves and the slope of the floor is not used to move the goods on the with the one longitudinal edge touching the lying pick-up base at the same height bring the transfer of the goods to an overshot conveying high conveyor allowed.

Bei anderen bekannten Ladevorrichtungen ist der schwenkbare Aufnehmer als Schrägförderer ausgebildet, der mit seinem unteren Boden aufliegenden schaufelförmigen Ende das Fördergut aufnimmt und durch eine entgegengesetzt zur Schwenk- richtung umlaufende Kratzerkette auf die erforderliche Übergabehöhe zum Hochförderer bringt. In other known loading devices, the pivotable pickup is designed as an inclined conveyor, the shovel-shaped one resting with its lower bottom Picks up the conveyed goods at the end and direction brings the circulating scraper chain to the required transfer height to the elevator.

Die Erfindung weist den bekannten Ladevorrichtungen gegenüber zur Gutübergabe einen anderen Weg, indem das durch Verschwenken des Aufnehmers seitlich aufgenommene Gut auf dem um seine Längsmittelachse nach der aufnehmenden Kante zu geneigten Aufnehmerboden auf die Übergabehöhe gebracht wird und durch die entgegengesetzt zur Schwenkrichtung umlaufende Kratzerkette auf dieser Höhe dem Hochförderer zugeführt wird. Hierbei steht zum Aufnehmen des Gutes die gesamte Länge des Kratzers zur Verfügung. The invention relates to the known charging devices to Good transfer another way, by pivoting the pickup sideways Picked up good on the about its longitudinal center axis after the receiving edge inclined pick-up base is brought to the transfer height and through the opposite to the pivoting direction of the rotating scraper chain is fed to the elevator at this height will. The entire length of the scratch is available for picking up the goods.

Wenn schon durch diese Ausbildung eine zweckmäßige Übergabe des Gutes erzielt wird, so wird diese bei einer derartigen Ladevorrichtung mit einem am unteren Ende des Hochförderers angeordneten kreisförmigen Fangbecken dadurch verbessert, daß im Fangbecken unter einem annähernd radial gerichteten Abstreifer eine Drehplatte angeordnet ist, die zwangläufig mit und gegenläufig zu der Kratzerkette des Aufnehmers umläuft, wobei das von dem Aufnehmer zugeführte Fördergut in der Drehrichtung hinter dem Abstreifer auf die Drehplatte gelangt. If only through this training an appropriate handover of the goods is achieved, this is in such a loading device with one at the bottom The circular catch basin arranged at the end of the elevator is improved that in the catch basin under an approximately radially directed scraper a rotating plate is arranged, which inevitably runs with and opposite to the scraper chain of the pickup rotates, with the conveyed goods supplied by the pick-up behind in the direction of rotation the scraper reaches the turntable.

Die Zeichnung zeigt in Abb. I im Grundriß, in Abb. 2 und 3 im Aufriß nach den Schnitten A-B und C-D eine Einrichtung nach der Anmeldung; Abb. 4 zeigt schematisch die Getriebeanordnung, während Abb. 5 und 6 im Grundriß zwei andere Ausführungsformen des Aufnehmers zeigen. The drawing shows in Fig. I in plan, in Fig. 2 and 3 in elevation after the sections A-B and C-D a device after registration; Fig. 4 shows schematically the gear arrangement, while Fig. 5 and 6 in plan two others Show embodiments of the transducer.

Der Hochförderer I enthält ein mit dem Motor 2 betriebenes endloses Band, welches in einer Rinne3 um zwei Umkehrrollen 4 umläuft. Das untere Ende der Rinne 3 greift unter das kreisrunde Becken 5. The elevator I contains an endless one driven by the motor 2 Belt, which revolves around two reversing rollers 4 in a channel 3. The lower end of the Channel 3 reaches under the circular basin 5.

Unter diesem ist gleichachsig zu ihm ein Kegelrad6 waagerecht auf einem Zapfen 7 angeordnet, um welchen die den Aufnehmer tragende Platte 8 schwenkbar angeordnet ist. Diese Platte trägt in radialer Anordnung auf ihrer Unterseite eine Kegelradwelle 9, welche an dem einen Endritzel 10 in das Kegelrad6, mit dem anderen Endritzelll in ein Kegelrad I2 eingreift, welches mit dem Kettenrad I3 auf einer die Platte 15 quer durchdringenden Welle 14 sitzt. Diese Platte 15 ist oberhalb der Schwenkplatte 8 entgegen der Schwenkrichtung ansteigend angeordnet. Auf ihr läuft um das Antriebskettenrad I3 und das Umlenkkettenrad I6 die Kratzerkette I7 um. Die Kratzerkette I7 trägt einarmig angeordnete Mitnehmer 18, welche zweckmäßig in der Umlaufebene nach rückwärts klappbar sind. Die Stellung der Mitnehmer I8 zur umlaufenden Kette wird dann durch die Führungsschiene 19 bestimmt. An dem Antriebskettenrad I3 können sich die Mitnehmer tangential zur Kette stellen, nachdem sie die Auslaufschurre 20 der Platte 15 erreicht haben.Below this is a bevel gear 6 horizontally on the same axis a pin 7, about which the plate 8 carrying the pick-up can pivot is arranged. This plate carries a radial arrangement on its underside Bevel gear shaft 9, which on one end pinion 10 in the bevel gear 6, with the other Endritzelll engages in a bevel gear I2, which with the sprocket I3 on a the plate 15 is seated transversely penetrating shaft 14. This plate 15 is above the pivot plate 8 arranged rising against the pivot direction. On her The scraper chain I7 runs around the drive sprocket I3 and the deflection sprocket I6 around. The scraper chain I7 carries one-armed drivers 18, which are expedient can be folded backwards in the circulation level. The position of the driver I8 to The revolving chain is then determined by the guide rail 19. On the drive sprocket I3 the drivers can be tangential to the chain after they have passed the discharge chute 20 of the plate 15 have reached.

Mit dem kreisrunden Fangbecken 5 des Hochförderers ist ein Zahnkranz 22 verbunden, in welchen eine an der Platte 8 des Aufnehmers gelagerte Schnecke 23 eingreift. Die Schnecke 23 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel linksgängig, damit die Schneckenwelle bei gerader Verzahnung des Zahnkranzes schräg ansteigend gelagert werden kann. Bei der gezeichneten Anordnung des Kegelradgetriebes ist der Umlauf der endlosen Kratzerkette im Aufnehmer zu seiner Schwenkbewegung beim Aufnehmen des Fördergutes eine gegenläufige. Im Fangbecken kann über dem Boden eine, mit dem Kegelrad 6 zwangläufig verbunden, kreisrunde Scheibe 24 angeordnet sein, welche durch ihren Umlauf im Verein mit dem Abstreifblech 2I den Übergang des Fördergutes in die Hochförderrinne 3 erleichtert und beschleunigt. With the circular catch basin 5 of the elevator is a ring gear 22 connected, in which a screw mounted on the plate 8 of the transducer 23 intervenes. The screw 23 is left-handed in the illustrated embodiment, so that the worm shaft rises diagonally with straight teeth of the ring gear can be stored. In the illustrated arrangement of the bevel gear is the Circulation of the endless scraper chain in the pick-up for its pivoting movement when picking up of the conveyed goods an opposite direction. In the catch basin there can be a Bevel gear 6 inevitably connected, circular disc 24 be arranged, which through their circulation in conjunction with the scraper plate 2I, the transition of the conveyed goods in the conveyor trough 3 facilitated and accelerated.

Bei den Ausführungen nach Abb. 5 und 6 ist an der auf dem Liegenden gleitenden Längskante 25 der Aufnehmerplatte I5 eine mit dem Antriebskettenrad 13 getrieblich verbundene Lockerungsvorrichtung in Gestalt einer umlaufenden Schrämwalze 26 oder einer um senkrechte Rollen 27 umlaufenden Schrämkette28 angeordnet, welche das Haufwerk lockert und verteilt, damit es der Schwenkbewegung des Aufnehmers einen geringeren Widerstand entgegensetzt und leichter auf die schräge, an den übrigen Kanten mit Wänden 29 versehene Aufnehmerplatte 15 gelangt. In the designs according to Fig. 5 and 6, the one lying on the bed sliding longitudinal edge 25 of the pick-up plate I5 with the drive sprocket 13 gear loosening device in the form of a revolving cutter roller 26 or an inclined chain 28 revolving around vertical rollers 27, which the debris loosens and spreads so that it can accommodate the pivoting movement of the pick-up Opposes less resistance and more easily on the incline, on the rest Edges with walls 29 provided pick-up plate 15 arrives.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Loading device in which above the lower At the end of an elevator one with its receiving longitudinal edge touching the ground and a pick-up provided with a scraper chain can be pivoted about a vertical axis, the chain strands of the scraper chain running approximately parallel to the ground, thereby characterized in that the bottom (I5) of the transducer about its central longitudinal axis the receiving edge (25) is inclined and the scraper chain (I7) is opposite to the swivel direction.

2. Loading device according to claim I with one at the lower end of the Circular catch basin arranged on the elevated conveyor, characterized in that in the catch basin (5) under an approximately radially directed scraper (2I) a Rotary plate (24) is arranged, which inevitably runs with and in opposite directions to the scraper chain (17) of the pick-up rotates, the conveyed goods fed by the pick-up in the direction of rotation reaches the turntable behind the scraper.

Publications considered: German Patent Specifications No. I67 795, 181 274, I90 940; U.S. Patent Nos. 2,077,876, 2 II5 64I.