DE3515261A1

DE3515261A1 - Crusher device

Info

Publication number: DE3515261A1
Application number: DE19853515261
Authority: DE
Inventors: Teja 4670 Lünen Rostowski
Original assignee: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH
Current assignee: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH
Priority date: 1985-04-27
Filing date: 1985-04-27
Publication date: 1986-11-06

Abstract

The crusher device according to the invention has a feed conveyor (2) which is constructed as a hopper-discharge conveyor and discharges the material for crushing from above into the crushing gap (14) between the driven crushing roller (6) and a short table conveyor (8) which forms the opposing bearing for crushing and is located at a steep angle. The said table conveyor is mounted in a pivot bearing so that its angle of inclination can be varied. <IMAGE>

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Brecheinrichtung mit einer angetriebenen Brechwalze, einem ein steilstehendes Brechwiderlager bildenden endlosen Durchlaufförderer und einem das Schüttgut zuführenden und es von oben in den Brechspalt abwerfenden endlosen Zuförderer.The invention relates to a crushing device with a driven crushing roller, one of which is steep Endless conveyor forming crushing abutments and one that feeds the bulk material and feeds it from above Endless feed conveyor thrown into the crushing gap.

Als Durchlaufbrecher ausgebildete Brecheinrichtungen, bei denen das Brechwiderlager der angetriebenen Brechwalze von einem Stetigförderer, wie insbesondere einem Kettenkratzförderer, gebildet wird, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Die Brechwalze ist dabei regelmäßig in Horizontallage oberhalb des Stetigförderers in einem Walzenrahmen gelagert.Crushing devices designed as continuous crusher, in which the crushing abutment of the driven The crushing roller is formed by a continuous conveyor, such as a chain scraper conveyor in particular, are available in various ways Executions known. The crushing roller is regularly in the horizontal position above the continuous conveyor stored in a roller frame.

Bekannt ist aber auch schon eine Brechanlage, bei der für die Zuführung des Brechguts zu der Brechwalze ein Endlosförderer, z.B. ein Bandförderer oder Plattenbandförderer, vorgesehen ist, der sich von seiner Haufwerks-Aufgabestelle horizontal oder schräg nach oben bis zu einer Umlenkstelle erstreckt, an der er unter einem steilen Winkel nach unten umgelenkt wird, wobei diesem steil verlaufenden Fördererzweig des Endlosförderers die das Brechwiderlager der Brechwalze bildende Brechplatte zugeordnet ist. Bei dieser Brechanlage baut der über Umlenkrollen umgelenkte Stetigförderer außerordentlich schwer, zumal sein umlaufendes Endlosband auf ganzer Länge von den Brechkräften voll belastet wird. Um den Brechspalt einzustellen, muß die gesamte Brechwalze nebst ihrem Walzenantrieb horizontal verschieblich im Rahmengestell gelagert werden. Falls die Neigung des das Brechwiderlager einschließenden Fördererzweiges geändert werden soll, muß der groß und schwer bauende Endlosförderer in seiner Gesamtheit gekippt werden.However, a crusher is already known in which one is used to feed the crushed material to the crusher roller Endless conveyor, e.g. a belt conveyor or apron conveyor, is provided, which extends from its pile loading point extends horizontally or obliquely upwards to a deflection point at which it is under a steep Angle is deflected downwards, this steep conveyor branch of the endless conveyor the crushing plate forming the crushing abutment of the crushing roller is assigned. This crusher is building the continuous conveyor, which is deflected by pulleys, is extremely heavy, especially because of its continuous belt is fully loaded by the breaking forces along its entire length. To adjust the crushing gap, the entire The crushing roller and its roller drive can be horizontally displaced in the frame. If the inclination of the conveyor branch including the crushing abutment is to be changed, the must large and heavy-duty endless conveyors are tilted in their entirety.

Die Erfindung geht von einer Brecheinrichtung der vorgenannten Art aus, bei der das Brechgut in einem vertikalen oder zumindest steilstehenden Brechspalt zwischen einer Brechwalze u.dgl. und einem das Brechwiderlager bildenden Stetigförderer aufgebrochen wird. Aufgabe der Erfindung ist es vornehmlich, diese Brecheinrichtung so auszugestalten, daß sich ein beträchtlich verminderter Bauaufwand bei verbesserter Anpassungsfähigkeit der Brecheinrichtung an das jeweilige Brechgut erreichen läßt.The invention is based on a crushing device of the aforementioned type, in which the crushed material in one vertical or at least steep crushing gap between a crushing roller and the like and one of the crushing abutments forming continuous conveyor is broken up. The object of the invention is primarily to provide this breaking device to be designed in such a way that there is a considerably reduced construction cost with improved adaptability the crushing device can reach the respective crushed material.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Durchlaufförderer ein unabhängig von dem Zuförderer mit veränderlicher Geschwindigkeit antreibbarer Kurzförderer ist, der zur Änderung der Spaltweite des Brechspaltes mittels einer Schwenkvorrichtung um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar in einem Schwenklager gelagert ist. Vorzugsweise ist dabei der Durchlaufförderer an seinem oberen Ende in dem Schwenklager aufgehängt, wobei die Schwenkvorrichtung im Abstand unterhalb des Schwenklagers angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that the through conveyor is independent of the feed conveyor with variable speed drivable short conveyor is to change the gap width of the crushing gap can be pivoted around a horizontal pivot axis in one by means of a pivoting device Swivel bearing is mounted. Preferably, the through conveyor is at its upper end in the Suspended pivot bearing, the pivot device being arranged at a distance below the pivot bearing is.

Erfindungsgemäß ist also der bei der bekannten Brechanlage verwendete, in seinem Verlauf steil nach unten abgeknickte Endlosförderer in zwei getrennte, unabhängig voneinander antreibbare Stetigförderer aufgeteilt, von denen der eine den Zuförderer und der andere den Durchlaufförderer bildet. Der Zuförderer wird aus einem Bunker od.dgl. mit dem zu brechenden Haufwerk beschickt; er fördert das Brechgut über eine gerade verlaufende horizontale oder ansteigende Förderstrecke bis zu seinem Austragsende, das oberhalb des Brechspaltes und des steilstehenden Durchlaufförderers liegt. Der Durchlaufförderer ist ein Kurzförderer, der das Brechwiderlager für die Brechwalze bildet. Diese Ausgestaltungsform der Brecheinrichtung ermöglicht es, für den Zuförderer einen einfachen Stetigförderer herkömmlicher Art, vorzugsweise einen als Kettenkratzförderer ausgebildeten Bunkerabzugsförderer bekannter Ausführung, zu verwenden. Lediglich der kurze Durchlaufförderer, auf dessen Endlosband die Brechkräfte wirken, braucht hierbei verstärkt ausgebildet zu werden. Auf die Verstellbarkeit der Brechwalze im Rahmengestell zur Einstellung des Brechspaltes kann verzichtet werden, da diese Spalteinstellung sich durch Verschwenken des kurzen Durchlaufförderers erreichen läßt. Dabei kann der Schwenkvorrichtung zugleich die Funktion eines Überlastungsschutzes zugewiesen werden, die im Überlastungsfall ein freies Ausschwenken des Durchlaufförderers unter öffnen des Brechspaltes ermöglicht. Für die Schwenkvorrichtung wird zweckmäßig mindestens ein druckmittelbeauf-According to the invention, the one used in the known crushing plant is steep in its course Endless conveyors bent at the bottom into two separate continuous conveyors that can be driven independently of each other divided, of which one forms the feed conveyor and the other forms the through conveyor. The feeder is from a bunker or the like. loaded with the debris to be broken; it conveys the material to be crushed via a straight horizontal or ascending conveyor line to its discharge end, the one above of the crushing gap and the steep continuous conveyor is located. The continuous conveyor is a short conveyor, which forms the crushing abutment for the crushing roller. This embodiment of the breaking device enables it, for the feeder a simple continuous conveyor of conventional type, preferably one as Chain scraper conveyor trained bunker discharge conveyor of known design to use. Only the short conveyor, on whose endless belt the breaking forces act, needs to be reinforced to become. On the adjustability of the crushing roller in the frame for setting the crushing gap can be dispensed with, as this gap setting can be achieved by swiveling the short conveyor leaves. The swivel device can also be assigned the function of overload protection are, in the event of overload, a free pivoting of the continuous conveyor under open the Allows crushing gap. For the swivel device, at least one pressurized medium is expediently

schlagter Schwenkzylinder verwendet. Dieser Schwenkzylinder kann zur Erzielung des vorgenannten Überlastungsschutzes mit einem Druckentlastungssystem ausgestattet werden, welches im Überlastfall anspricht. used swivel cylinder. This swivel cylinder can be used to achieve the aforementioned Overload protection can be equipped with a pressure relief system, which responds in the event of an overload.

Der als Stetigförderer ausgebildete Durchlaufförderer kann aus einem Plattenband, aus einem oder mehreren parallelen, um Kettensterne umlaufenden endlosen Panzerkettenbändern oder aber in bevorzugter Ausführung aus einem Kettenkratzförderer bestehen, der mit einem über eine Brechplatte hinweglaufenden endlosen Kratzerkettenband versehen ist. Der kurze Durchlaufförderer kann in seiner Umlaufgeschwindigkeit so eingestellt werden, wie dies für das jeweils zu brechende Haufwerk am günstigsten ist. Weiterhin empfiehlt es sich, den Antrieb des Durchlaufförderers mit einem Freilauf zu versehen, so daß bei der hohen Umlaufgeschwindigkeit der Brechwalze kritische Belastungen für das Kettenband des Durchlaufförderers, die durch einfache Mitnahme des Kettenbandes durch die angetriebene Brechwalze beruhen, vermieden werden.The continuous conveyor designed as a continuous conveyor can consist of an apron conveyor, one or more parallel, endless armored chain belts revolving around chain stars or in a preferred embodiment consist of a chain scraper conveyor with an endless Scratch chain tape is provided. The speed of the short conveyor can be adjusted in this way how this is most favorable for the particular pile to be broken. It also recommends to provide the drive of the continuous conveyor with a freewheel, so that at the high speed of rotation the crushing roller critical loads for the chain belt of the continuous conveyor, which by simple Entrainment of the chain belt based on the driven crushing roller can be avoided.

Das umlaufende Endlosband (Plattenband, Kratzerkettenband u. dgl.) des Durchlaufförderers verbessert den Durchgang des Brechguts durch den Brechspalt und verhindert vor allem, das sich zum Kleben und Zusammenbackendes Brechgut im Brechspalt an der Brechplatte bzw. dem Endlosband festsetzt. Falls der Durchlaufförderer aus einem Kratzerförderer besteht, der von einem über die Brechplatte hinwegbewegten endlosen Kratzerkettenband gebildet ist, erfolgt die Reinigung der Brechplatte durch den Kratzeffekt des Kratzerkettenbandes. Weist der Durchlaufförderer ein endloses Plattenband auf, welches selbst das Brechwiderlager bildet oder rückseitig durch die feststehende Brechplatte gestützt wird, so empfiehlt sich die Anordnung von Abstreifern, die etwaiges an dem Plattenband haftendes Brechgut abstreifen.The revolving endless belt (apron belt, scraper chain belt, etc.) of the continuous conveyor has been improved the passage of the crushed material through the crushing gap and above all prevents it from sticking and sticking together The crushed material sticks in the crushing gap on the crushing plate or the endless belt. If the conveyor belt consists of a scraper conveyor, which is moved by an endless conveyor belt over the crushing plate Scraper chain tape is formed, the breaking plate is cleaned by the scratching effect of the scraper chain tape. If the continuous conveyor has an endless apron belt, which itself forms the crushing abutment or is supported on the rear by the fixed crushing plate, the arrangement of scrapers is recommended, strip off any crushed material adhering to the apron conveyor.

Der Zuförderer, der steilstehende Durchlaufförderer und die Brechwalze sind zweckmäßig in einem Rahmengestell zu einer mobilen Baueinheit verbunden, wobei das Rahmengestell auch mit einem Fahrwerk ausgestattet werden kann.The feed conveyor, the steep continuous conveyor and the crushing roller are expediently in a frame connected to a mobile unit, the frame also being equipped with a chassis can be.

In der Zeichnung ist in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Brecheinrichtung dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment of a breaking device according to the invention is shown in side view shown.

Die dargestellte Brecheinrichtung besteht in ihren wesentlichen Teilen aus einem Bunker 1 od.dgl., einem als Stetigförderer ausgebildeten Zuförderer 2, dessen Aufgabeende 3 unterhalb des Bunkeraustrags liegt, einer von einem (nicht dargestellten) Walzenantrieb in Pfeilrichtung 5 angetriebenen Brechwalze 6, die um eine horizontale Achse 7 umläuft, einem kurzen und steilstehenden Durchlaufförderer 8 mit Schwenkvorrichtung 9 und einem das gebrochene Haufwerk abfördernden Austragsförderer 10. Sämtliche vorgenannten Teile sind in einem gemeinsamen Rahmengestell ti zu einer mobilen Baueinheit vereinigt. Der Zuförderer 2 weist einen in der Geschwindigkeit regelbaren Antrieb 12 auf. Er besteht vorzugsweise aus einem als Kettenkratzförderer ausgebildeten Bunkerabzugsförderer bekannter Ausführung. Der von seinem Aufgabeende 3 bis zu seinem Abwurfende 13 ansteigende Zuförderer 2 wirft das aus dem Bunker 1 abgezogene Brechgut von oben in den Brechspalt 14 zwischen der Brechwalze 6 und dem das Brechwiderlager bildenden kurzen Durchlaufförderer 8. Letzterer ist an seinem oberen Ende in einem Schwenklager 15 um eine horizontale Schwenkachse 16 schwenkbar gelagert, um die Spaltweite des Brechspaltes und die Neigung des Durchlaufförderers 8 einstellen zu können. Diese Einstellung erfolgt mit Hilfe der Schwenkvorrichtung 9, die aus mindestens einem unterhalb des Schwenklagers 15 zwischen dem Durchlaufförderer 8 und dem Rahmengestell 11 gelenkig eingeschalteten Schwenkzylinder 17 besteht. Der Durchlaufförderer 8 weist einen eigenen Antrieb auf, der unabhängig von dem Antrieb des Zuförderers 2 in der Geschwindigkeit regelbar ist.The breaking device shown consists in its essential parts of a bunker 1 or the like., A designed as a continuous conveyor feed conveyor 2, the task end 3 of which is below the bunker discharge, one of a (not shown) roller drive in the direction of arrow 5 driven crushing roller 6, which is around a horizontal axis 7 revolves, a short and steep continuous conveyor 8 with pivoting device 9 and a discharge conveyor 10 conveying away the broken debris. All of the aforementioned parts are combined in a common frame ti to form a mobile unit. The feed conveyor 2 has an in the variable speed drive 12. It preferably consists of a chain conveyor trained bunker discharge conveyor of known design. The one from the end of his task 3 to his Discharge end 13 rising feeder 2 throws the crushed material withdrawn from the bunker 1 from above into the The crushing gap 14 between the crushing roller 6 and the short conveyor 8 that forms the crushing abutment. At its upper end, the latter is in a pivot bearing 15 about a horizontal pivot axis 16 pivotally mounted to adjust the gap width of the crushing gap and the inclination of the conveyor 8 to be able to. This setting is made with the help of the pivoting device 9, which consists of at least one below of the pivot bearing 15 between the continuous conveyor 8 and the frame 11 articulated Swivel cylinder 17 consists. The through conveyor 8 has its own drive, which is independent the drive of the feed conveyor 2 can be controlled in speed.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Durchlaufförderer 8 aus einem Kettenkratzförderer, der eine feststehende Brechplatte 18 als Brechwiderlager für die Brechwalze 6 aufweist. Das mit Kratzern bestückte endlose Kratzerkettenband 19 läuft über Antriebs- und Umkehrkettenräder 20 und 21 um, wobei es sich mit seinem der Brechwalze 6 zugewandten Kettentrum in Pfeilrichtung 22 durch den Brechspalt 14 hindurch über die Brechplatte 18 hinwegbewegt. Etwaiges an der Brechplatte 18 anhaftendes Brechgut wird dabei von den Kratzern abgestreift. Das gebrochene Brechgut fällt unterhalb der Brechwalze 6 auf den Austragsförderer 10.In the illustrated embodiment, the through conveyor 8 consists of a chain scraper conveyor, which has a stationary crushing plate 18 as a crushing abutment for the crushing roller 6. The one with scratches equipped endless scraper chain belt 19 runs over drive and reversing chain wheels 20 and 21, with with its chain end facing the crushing roller 6, it runs through the crushing gap 14 in the direction of arrow 22 moved through over the crushing plate 18. Any crushed material adhering to the crushing plate 18 is stripped of the scratches in the process. The broken crushed material falls below the crushing roller 6 onto the discharge conveyor 10.

Es wäre auch möglich, den steilstehenden Durchlaufförderer 8 als endloses Plattenband auszubilden, welches entweder selbst das Brechwiderlager bildet oder sich mit seinem im Brechspalt 14 befindlichen Bandtrum über die Brechplatte 18 hinwegbewegt und dabei seine Abstützung an der Brechplatte 18 findet. Auch Auch wäre es möglich, als Durchlaufförderer 8 ein oder mehrere parallele endlose Panzerkettenbänder vorzusehen, die um Kettensterne umlaufen und das Brechwiderlager bilden.It would also be possible to design the steep continuous conveyor 8 as an endless apron belt, which either itself forms the crushing abutment or with its belt run located in the crushing gap 14 Moved over the crushing plate 18 and thereby finds its support on the crushing plate 18. And also it would be possible to provide one or more parallel endless armored chain belts as a through conveyor 8, which revolve around chain stars and form the break abutment.

Die von dem Schwenkzylinder 17 gebildete Schwenkvorrichtung 9 hat zweckmäßig zugleich die Funktion eines Überlastungsschutzes. Dabei ist der Schwenkzylinder 17 an ein (nicht dargestelltes) Druckentlastungssystem angeschlossen, welches im Überlastfall anspricht und den Zylinder zum Einschub dreht, so daß der Durchlaufförderer 18 unter öffnen des Brechspaltes 14 ausschwenkt.The pivoting device 9 formed by the pivoting cylinder 17 expediently also has the function an overload protection. The swivel cylinder 17 is connected to a pressure relief system (not shown) connected, which responds in case of overload and rotates the cylinder to the slide, so that the Continuous conveyor 18 swings out while opening the crushing gap 14.

Ferner empfiehlt es sich, den Antrieb des endlosen Durchlaufförderers 8 mit einem Freilauf zu versehen, derart, daß bei der hohen Umlaufgeschwindigkeit der Brechwalze 6 das Endlosband des Durchlaufförderers 8 von der Brechwalze über das Brechgut unbeschadet mit einer Geschwindigkeit mitgenommen werden kann, die über der eigentlichen Antriebsgeschwindigkeit des Durchlaufförderers 8 liegt. Es besteht auch die Möglichkeit, das umlaufende Endlosband des Durchlaufförderers 8 mit Brechwerkzeugen zu bestücken.It is also advisable to provide the drive of the endless conveyor 8 with a freewheel, in such a way that at the high rotational speed of the crushing roller 6 the endless belt of the continuous conveyor 8 can be taken along by the crushing roller over the material to be crushed undamaged at a speed that is above the actual drive speed of the conveyor 8. There is also the possibility of to equip the circulating endless belt of the conveyor 8 with breaking tools.

Claims

1. Crushing device with a driven crushing roller, an endless feeder forming a steep crushing abutment and an endless feeder feeding the bulk material and throwing it from above into the crushing gap, characterized in that the feeder (8) is independent of the feeder (2) with variable speed drivable short conveyor, which is mounted to change the gap width of the crushing gap (14) by means of a swivel device (9) about a horizontal swivel axis (16) in a swivel bearing (15).

2. Crushing device according to claim 1, characterized in that the through conveyor (8) at his upper end is suspended in the pivot bearing (15), the pivot device (9) at a distance is arranged below the pivot bearing.

3. Crushing device according to claim 1 or 2, characterized in that the through conveyor (8) from an apron conveyor, at least one endless armored chain conveyor running around chain stars or preferably from a chain scraper conveyor with at least one over a crushing plate (18) running endless scraper chain belt (19).

4. Crushing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivoting device (9) consists of at least one swivel cylinder (17).

5. Crushing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivoting device (9) is designed as overload protection.

6. Crushing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive of the Continuous conveyor (8) is provided with a freewheel.

7. Crushing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the, preferably Feed conveyor (2) designed as a chain scraper conveyor, the steep continuous conveyor (8) and the crushing roller (6) are connected in a frame (11) to form a mobile structural unit.

8. Crushing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the circumferential Endless belt (19) of the upright continuous conveyor (8) is equipped with breaking tools.