DE966191C

DE966191C - Diaphragm valve

Info

Publication number: DE966191C
Application number: DES20439A
Authority: DE
Inventors: P K Saunders
Original assignee: Saunders Valve Co Ltd
Current assignee: Crane Process Flow Technologies Ltd
Priority date: 1939-10-10
Filing date: 1950-10-04
Publication date: 1957-07-11

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 11. JULI 1957ISSUED JULY 11, 1957

S 20439 XII / 47 gS 20439 XII / 47 g

(Großbritannien)(Great Britain)

Membran -VentilMembrane valve

Die Erfindung betrifft Flüssigkeits-Membran-Ventile, deren Membran an ihrem äußeren Rand zwischen dem Ventilkörper und einer Kappe gefaßt ist, welche die Führung für das Ventilbetätigungsorgan bildet, durch das die Membran mittels eines zentral angeordneten Druckkörpers gegen die stegartige Sitzfläche gedrückt wird. Der mittlere Teil des Druckkörpers ist dabei im Durchmesser wesentlich kleiner bemessen als die beaufschlagte Membranfläche, und er ist mit rippenartigen Verlängerungen versehen, die als Stützorgane für die Membran bei geschlossenem Ventil dienen. Derartige Ventile sind bekannt. Ihr Druckkörper besteht aus einem zylindrischen die Spindel aufnehmenden Mittelteil, der kreuz- oder sternförmig angeordnete Rippen aufweist, von denen eine in der Ebene der stegartigen Sitzfläche verläuft und die Abdichtung des Ventils herbeiführt. Zwischen den Rippen finden Vorsprünge Raum, die von der Innenfläche der Kappe parallel zur Trennebene ausgehen und Anlageflächen für die Membran bei geöffnetem Ventil bilden sowie eine Verdrehung des Druckkörpers beim Drehen der Spindel verhindern. Bei der Betätigung des Ventils kommen die beweglichen Rippen und die festen Vorsprünge miteinander in Berührung und bilden eine Art Führung für die Membran, so daß Flüssigkeitsstöße sich nicht schädlich auf letztere auswirken können.The invention relates to liquid membrane valves, the membrane of which on their outer edge is gripped between the valve body and a cap, which is the guide for the valve actuator forms, through which the membrane by means of a centrally arranged pressure body against the web-like Seat is pressed. The middle part of the pressure hull is in diameter dimensioned much smaller than the acted upon membrane area, and it is with rib-like extensions provided, which serve as supporting elements for the membrane when the valve is closed. Such Valves are known. Your pressure hull consists of a cylindrical spindle that accommodates the spindle Central part, which has ribs arranged in a cross or star shape, one of which is in extends the plane of the web-like seat surface and brings about the sealing of the valve. Between the ribs find protrusions space that from the inner surface of the cap parallel to the parting plane go out and form contact surfaces for the membrane when the valve is open and a twist the pressure hull when turning the spindle. Come when you operate the valve the movable ribs and the fixed projections in contact with each other and form a kind Guide for the membrane so that liquid surges do not have a detrimental effect on the latter can.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß insbesondere bei großen Ventilen die Rippen und Vorsprünge infolge ihres gegenseitigen Spiel-The invention is based on the knowledge that, particularly in the case of large valves, the ribs and projections as a result of their mutual play

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raumes nicht in der Lage sind, den einseitigen Druck auf die Membran aufzunehmen, wenn sich das Ventil in der ersten Phase der Öffnungsbewegung oder in der letzten der Schließbewegung befindet oder längere Zeit in dieser Stellung verbleiben muß. Infolge des bei dem Membran-Ventil mit trennwandartiger Ventilsitzfläche auftretenden ungleichen Flüssigkeitsdruckes und der damit verbundenen Schrägstellung des Druckkörpers, welcher in seinem mittleren Teil im Durchmesser wesentlich kleiner als der Durchmesser der beaufschlagten Membranfläche ist, wird bei der bekannten Ventilbauart die Membran unzulässig beansprucht und vorzeitig zerstört. Nach der Erfindung kann der Nachteil dieser bekannten Ventiltype dadurch in überraschend einfacher Weise völlig beseitigt werden, daß die an der Kappeninnenseite quer zur Trennebene angeordneten Vorsprünge am Druckkörper auf einer solchen Länge anliegen, daß ein Kippen des Druckkörpers verhindert ist. Diese Vorsprünge können in an sich bekannter Weise in Schlitzen des am Druckkörper angebrachten, die Membrandurchbiegung begrenzenden Rostes aufgenommen sein. Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung abgebildet. Darauf zeigtspace are not able to absorb the one-sided pressure on the membrane when the valve in the first phase of the opening movement or in the last phase of the closing movement or must remain in this position for a long time. As a result of the membrane valve with a partition-like valve seat surface occurring unequal fluid pressure and the associated inclination of the pressure hull, which in its central part in diameter is much smaller than the diameter of the acted upon membrane surface, is at the known valve design stresses the membrane impermissibly and destroys it prematurely. To According to the invention, the disadvantage of this known type of valve can be overcome in a surprisingly simple manner Way can be completely eliminated that the arranged on the inside of the cap transversely to the parting plane Projections on the pressure body rest over such a length that tilting of the pressure body is prevented. These projections can in a manner known per se in slots of the am Pressure body attached, the diaphragm deflection limiting grate be added. An embodiment of the invention is shown in the drawing. Pointing to it

Abb. ι einen Aufriß im halben Schnitt eines mittels Handrad betriebenen Ventils gemäß der Erfindung undFig. Ι an elevation in half section of a valve operated by means of a handwheel according to FIG Invention and

Abb. 2 und 3 einen Schnitt durch den bzw. einen Aufriß des Membrandruckkörpers, der in dem Ventil gemäß Abb. 1 angewandt ist.Figs. 2 and 3 show a section through or an elevation of the diaphragm pressure body shown in the valve according to Fig. 1 is applied.

In der Zeichnung hat das Ventil eine im wesentlichen gerade durchgehende Bohrung 1, die von einer sich quer dazu erstreckenden Trennwand 2 mit einer Fläche 3 als Sitz für die Membran 4 unterbrochen ist. Die Membran 4 wird von einer Kappe 5 gehalten, die sie mit ihrem Rand an den Ventilkörper klemmt. Die Kappe 5 enthält den mittels Handrad betriebenen Betätigungsmechanismus des Ventils.In the drawing, the valve has a substantially straight through hole 1, which is of a partition 2 extending transversely thereto with a surface 3 as a seat for the membrane 4 is interrupted. The membrane 4 is held by a cap 5, which it with its edge to the The valve body is stuck. The cap 5 contains the actuating mechanism operated by means of a handwheel of the valve.

Der Membrandruckkörper hat, wie üblich, einen mittleren zylindrischen Teil 6, von dem aus Arme 7 quer zur Ebene der Trennwandebene hervorstehen. Finger 8, 9 stehen wiederum aus diesen Armen vor, und zwar auf jeder Seite parallel zur Ebene der Trennwand 2. Die mittleren Finger 9 auf jeder Seite der Trennwandebene 2 passen sich in Nuten 10 der Haube 5 ein und schaffen eine zusammenhängende Oberfläche des Druckkörpers 6 auf der Ebene der Trennwand 2. So ist dafür gesorgt, daß die Membran 4 wirklich über die gesamte Länge gegen die Trennwand 2 geklemmt wird, wenn sie sich in geschlossener Stellung befindet. The diaphragm pressure body has, as usual, a central cylindrical part 6 from which Arms 7 protrude transversely to the plane of the partition plane. Fingers 8, 9 in turn stand out from these Arms in front, on each side parallel to the plane of the partition 2. The middle fingers 9 on each side of the partition plane 2 fit into grooves 10 of the hood 5 and create a coherent one Surface of the pressure hull 6 at the level of the partition 2. This ensures that that the membrane 4 is really clamped against the partition 2 over the entire length when it is in the closed position.

Die Querarme 7 haben gemäß der Erfindung Schlitze 11 in der Querrichtung, in die Vorsprünge 12 von beträchtlicher Tiefe greifen, die die Bewegung des Membrandruckkörpers führen, indem sie. seinen mittleren zylindrischen Teil 6 berühren.The transverse arms 7 according to the invention have slots 11 in the transverse direction, in the projections 12 grip of considerable depth, which guide the movement of the diaphragm pressure body by. touch its central cylindrical part 6.

Der Membrandruckkörper hat, wie üblich, eine Mutter 13, die lose in den mittleren Teil 6 nahe dem von der Membran entfernten Teil gelagert ist. Eine Spindel 14 faßt die Mutter 13 und ragt aus dem Oberteil der Kappe 5 heraus. Sie trägt an ihrem Ende ein Handrad 15.The diaphragm pressure body has, as usual, a nut 13, which is loosely in the middle part 6 close the part remote from the membrane is mounted. A spindle 14 holds the nut 13 and protrudes the top of the cap 5 out. It has a handwheel 15 at its end.

Wenn das Ventil in geschlossener oder nahezu geschlossener Stellung ist, wie in Abb. 1 gezeigt, wird der Druckunterschied zwischen der Zu- und Abflußseite des Ventils dazu neigen, den Druckkörper 6 in Rechtsrichtung zu kippen (Abb. 1 — die Flüssigkeit fließt in Pfeilrichtung). Wie man feststellen kann, wird diese Neigung durch die tiefen Vorsprünge 12 verhindert, die sich an den zylindrischen Teil 6 des Druckkörpers anlegen und ihn über eine wesentliche Strecke seiner Länge führen.When the valve is in the closed or nearly closed position, as shown in Fig. 1, the pressure difference between the inlet and outlet side of the valve will tend to affect the pressure hull 6 to the right (Fig. 1 - the liquid flows in the direction of the arrow). How one can determine, this tendency is prevented by the deep projections 12, which are attached to the create cylindrical part 6 of the pressure hull and move it over a substantial distance of its length to lead.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Diaphragm valve with a valve seat surface similar to a partition wall and with a centered on the Diaphragm acting pressure body, which in its middle part in diameter is substantial is smaller than the diameter of the acted upon membrane surface and on the inside of the cap transversely to the partition plane arranged projections is performed, characterized in that the projections on Pressure body rest on such a length that prevents tilting of the pressure body will.

2. Membrane valve according to claim 1, characterized characterized in that for receiving the projections in the known manner on the pressure body Attached, the membrane deflection limiting grate slots are provided.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1120, 91 532,

503 77 °; British Patent Nos. 319936, 321892, 434664, 533 116;

Swiss patent specification No. 76 240.

1 sheet of drawings