DE965601C - Process for achieving natural wood-like surfaces in wood-based panels - Google Patents

Process for achieving natural wood-like surfaces in wood-based panels

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DE965601C
DE965601C DEH18083A DEH0018083A DE965601C DE 965601 C DE965601 C DE 965601C DE H18083 A DEH18083 A DE H18083A DE H0018083 A DEH0018083 A DE H0018083A DE 965601 C DE965601 C DE 965601C
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Germany
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wood
veneer
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achieving natural
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Expired
Application number
DEH18083A
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Max Himmelheber
Walter Kull
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MAX HIMMELHEBER DIPL ING
Original Assignee
MAX HIMMELHEBER DIPL ING
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Das Patent 948 357 betrifft ein Verfahren zur Erzielung naturholzartiger Oberflächen auf Holzwerkstoffplatten, die zunächst als Formlinge vorgeformt werden und anschließend unterAnwendung von Druck und Wärme ihre endgültige Form, Dichte und Härte, gegebenenfalls unter gleichzeitiger Aushärtung darin enthaltener Bindemittel, erhalten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß eine oder beide Plattenoberflächen vor der endgültigen Formgebung und Härtung mit dünnen, beleimten, einander schuppenartig überdeckenden, parallel zueinander ausgerichteten Furnierstreifen belegt werden und alsdann, wie üblich, das Ganze heiß verpreßt wird. Dieses Verfahren erlaubt, auch dann geschlossene einheitliche ebene furnierte Oberflächen zu - erzielen, wenn die Deckfurniere schuppenartig übereinander gelegt sind. Es ergibt sich dadurch der erhebliche Vorteil, daß die bei üblichen Furnierarbeiten nötige Fügearbeit ganz eingespart werden kann, wobei sich der Stoß weit besser in die Gesamtfläche einordnet, wenn das Furnier nicht geschnitten, sondern nach dem Faserverlauf des Holzes abgerissen ist. Macht die Größe der zu furnierenden Fläche auch einen Stoß bzw. eine überdeckung der Furniere an der Endkante, an der die Fasern senkrecht oder auch schräg geschnitten sind, notwendig, so tritt durch den unterbrochenen Holzfaserverlauf eine besonders starke Markierung der Stoßstelle ein.The patent 948 357 relates to a method for obtaining natural wood-like Surfaces on wood-based panels, which are first preformed as moldings and then under the application of pressure and heat, their final shape, density and hardness, possibly with simultaneous hardening of the binders contained therein, obtained, which is characterized in that one or both plate surfaces before the final shaping and hardening with thin, glued, flaky each other overlapping, parallel aligned veneer strips are occupied and then, as usual, the whole thing is hot-pressed. This procedure allows to achieve closed, uniform, even veneered surfaces even if the face veneers are laid on top of each other like scales. It arises from it the considerable advantage that the joining work required in conventional veneer work is completely can be saved, whereby the joint fits far better into the total area, if the veneer is not cut, but torn off according to the grain of the wood is. Does the size of the surface to be veneered also create a joint or overlap of the veneers at the end edge, where the fibers are cut vertically or diagonally are necessary, the interrupted wood fiber course creates a special one strong marking of the joint.

Erfindungsgemäß. läßt sich diese störende Markierung wesentlich verringern, indem bei sich überdeckenden, quer oder schräg zum Faserverlauf geschnittenen Deckfurnieren die Kante des obenliegenden Furniers sägenartig gezahnt wird. Wie das in der Zeichnung dargestellte Beispiel zeigt, ist das das Furnierblatt i überdeckende Furnierblatt 2 an der Querschnittkante 3, die senkrecht oder auch schräg zur Faserrichtung des Furniers verläuft, mit zackenartigen Einschnitten 4 versehen- Die Schnittkante des überdeckten Furnierblattes i kann vorzugsweise gerade sein oder auch jeden beliebigen Verlauf haben. Bei der Pressung drückt sich die überlappung in die aus nachgiebigem Material gebildete Unterlage (beispielsweise Späneschicht) 5 ein, und es entsteht eine ebene Oberfläche, bei der die Stoßsteile zufolge der erfindungsgemäßen Ausführung der Schnittkante nicht auffällig in Erscheinung tritt.According to the invention. this annoying marking can be reduced significantly, by overlapping face veneers cut across or at an angle to the grain the edge of the top veneer is serrated like a saw. Like that in the drawing The example shown is the veneer sheet covering the veneer sheet i 2 at the cross-sectional edge 3, which is perpendicular or at an angle to the fiber direction of the Veneer runs, provided with serrated incisions 4 - The cut edge of the covered veneer sheet i can preferably be straight or any Have course. When pressed, the overlap is pressed into the flexible Material formed base (for example chip layer) 5 a, and it arises a flat surface in which the joint parts according to the embodiment of the invention the cut edge is not noticeable.

Die Art der Zahnung des überdeckenden Furnierblattes kann sehr mannigfaltig ausgeführt werden. Die Zahnung kann regelmäßig oder unregelmäßig sein und in Form einer Zickzäcklinie, Wellenlinie od. dgl. verlaufen. Die einzelnen Zacken können spitzwinklig oder stumpfwinklig, gleich oder ungleich sein, und ihre Begrenzungslinie kann entweder gerade, gewellt oder ebenfalls gezahnt-ausgeführt werden.The type of toothing of the overlapping veneer sheet can be very varied are executed. The teeth can be regular or irregular and in shape a zigzag line, wavy line or the like. The individual prongs can acute-angled or obtuse-angled, equal or unequal, and their boundary line can either be straight, wavy or also serrated.

Man hat damit die Möglichkeit eine Ausführungsform zu wählen, die sich der Eigenart des Holzes bzw. der Zeichnung des Furniers weitgehend anpaßt, wodurch der Wert der Erfindung weiterverbessert und der Stoß der Furniere beim fertigen Werkstück fast unsichtbar wird. Es ist -dadurch ohne weiteres möglich, auch bei der Verwendung -vieler kleiner Furnierstücke eine einheitliche Fläche zu erzielen.You thus have the opportunity to choose an embodiment that largely adapts to the nature of the wood or the pattern of the veneer, thereby further improving the value of the invention and the joint of the veneers during manufacture Workpiece becomes almost invisible. It is thus easily possible, even with the use of many small pieces of veneer to achieve a uniform surface.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Anwendung nicht auf ebene Platten, vielmehr läßt sie sich mit demselben Erfolg auch bei gewölbten oder sonstwie gestalteten Flächen anwenden.The invention is not limited in its application to flat plates, on the contrary, it can be used with the same success with curved or otherwise shaped Apply surfaces.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzielung geschlossener holzartiger Oberflächen bei Holzwerkstoffplatten durch dünne, beleimte, einander schuppenartig überdeckende, parallel zueinander ausgerichtete Furnierstreifen nach Patent 948357, dadurch gekennzeichnet, daß bei sich überdeckenden, que..roder schräg zum Faserverlauf geschnittenen Deckfurnieren die Kante des obenliegenden Furniers sägenartig gezahnt wird. PATENT CLAIM: A method for achieving closed wood-like surfaces in wood-based panels by means of thin, glued, overlapping veneer strips, parallel to one another and aligned parallel to one another, according to patent 948357, characterized in that in the case of covering veneers cut vertically or diagonally to the grain, the edge of the overlying veneer is saw-like is toothed.
DEH18083A 1953-10-24 1953-10-24 Process for achieving natural wood-like surfaces in wood-based panels Expired DE965601C (en)

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