DE2913678A1 - Arched wooden door case and door cladding - involves treatment in rounding press only after standard pressing and section gluing - Google Patents

Arched wooden door case and door cladding - involves treatment in rounding press only after standard pressing and section gluing

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Abstract

Layers are built up and parts (2-5) are glued together, in manufacture of rounded arched door cases and door claddings made of timber-type materials. Pressure in the straight condition is exerted in a standard veneer press. Before final rounding pressing the workpiece can be worked with standard woodworking machines. Only then is rounding pressing carried out in the arch-curve press, with glue applied between appropriate parts before clamping. Claddings are produced by making a workpiece by this process and sawing into discs. This is economical in time, labour and material.

Description

Verfahren zur Herstellung von Rundbogen-Türzargen Process for the production of arched door frames

und Türverkleidungen aus Holzwerkstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Rundbogen-Türzargen. and door panels made of wood materials The invention relates to a Process for the production of arched door frames.

Bei der Herstellung von Rundbogen-Türzargen ist ein Verleimen von mehreren Schichten notwendig, damit der Werkstoff gebogen und verleimt werden kann.When manufacturing arched door frames, gluing several layers are necessary so that the material can be bent and glued.

Beim Arbeiten nach bekannten Verfahren werden mehrere Schichten von Holzwerkstoffen beleimt und anschließend zusammengepresst. Oder es wird ein Spanplattenstreifen im Bereich der Rundung einseitig oder zweiseitig so mit Sägeschnitten versehen, daß sich die Spanplatte biegen läßt. Anschließend wird die Spanplatte beleimt und beidseitig mit einer dünnen Platte aus Holzwerkstoff durch Pressen verbunden. (Patent-Nummern: 847483, 2111i364 1528218) Dieses Einschneiden der Platte erfordert einen großen Zeitaufwand. Außerdem muß dieser Plattenstreifen die Länge beider Seiten einschließlich des Rundbogens haben.When working according to known methods, several layers of Wood-based materials glued and then pressed together. Or it will be a strip of chipboard in the area of the rounding provided with saw cuts on one or both sides, that the chipboard can be bent. Then the chipboard is glued and Pressed together on both sides with a thin board made of wood-based material. (Patent numbers: 847483, 2111i364 1528218) This incision of the plate requires a large one Expenditure of time. In addition, this plate strip must include the length of both sides of the round arch.

Die beiden äußeren Platten können nicht so genau mit der ifittellage verleimt werden, daß ein Nacharbeiten der Kanten nach dem Pressen überfliissig ist. Bs muß der fertig verleimte Rundbogen an den Kanten bearbeitet werden.The two outer plates cannot exactly match the central position be glued so that reworking the edges after pressing is superfluous. The glued arch must be worked on at the edges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Verfahren zu vereinfachen. Es sollen Zeit, Material und Arbeitsgänge eingespart werden.The invention is based on the object of simplifying this method. Time, material and work processes should be saved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rundbogenfutter aus zwei Abdeckplatten (i) und (2) und den Mittellagen (3),(4) und (5) besteht. Bei den Mittellagen (4) und (5) handelt es sich ebenso um Platten aus Holzwerkstoffen. Die Mittellag< (3) besteht aus Streifen von gleichem oder ähnlichem Material, die aus Abfällen hergestellt werden können.This object is achieved according to the invention in that the round arch lining consists of two cover plates (i) and (2) and the middle layers (3), (4) and (5). The middle layers (4) and (5) are also panels made of wood-based materials. The middle layer <(3) consists of strips of the same or similar material, that can be made from waste.

Der Vorteil entsteht durch die Art des Verleimens. Der leim wird so aufgetragen, daß Teil (2) mit TeitSt3 ) und Teil (4) verleimt wird; Platte (1) wird nur so weit mit Leim bestrichen, daß Platte (1) nur mit Teil (5) fest verbunden wird. Dann wird das gesamte Werkstück in der Furnierpresse unter Druck und Wärme verleimt.The advantage arises from the type of gluing. The glue will be like this applied that part (2) is glued to TeitSt3) and part (4); Plate (1) will only so far coated with glue that plate (1) is only firmly connected to part (5) will. Then the entire workpiece is placed in the veneer press under pressure and heat glued.

Nach dem Abbinden wird Teil (1) und Teil (4) durch einen Nagel oder ähnlichem in einem Lanloch verbunden.After setting, part (1) and part (4) are secured by a nail or similar connected in a Lanloch.

Das so entstandene gerade Werkstück kann nun bereits in geradem Zustand besäumt und auf Breite gesägt werden.The straight workpiece created in this way can now be in a straight state trimmed and sawn to width.

Ebenso kann die Oberfläche geschliffen und behandelt wer den. Seitliche Nuten für die Dichtungsprofile können auf einfache Weise mit der Fräsmaschine eingebracht werden.The surface can also be sanded and treated. Lateral Grooves for the sealing profiles can easily be made with the milling machine will.

Anschließend wird der noch lose Teil von Teil (i) hochgehoben und Teil (33 und Teil (4) werden beleimt. Das bis jetzt gerade Werkstück wird nun ohne besondere Kraftanwendung gebogen und in eine Rundbogenpresse gelegt; und dort durch Abbinden des Leimes fixiert.Then the still loose part of part (i) is lifted up and Part (33 and part (4)) are glued. The workpiece that was just now is now without special application of force bent and placed in a round arch press; and through there Setting of the glue fixed.

Für die Herstellung von Verkleidungen für die Rundbogenfutter werden von einem so verleimten Werkstück Scheiben heruntergesägt.Be used for the manufacture of cladding for the arched lining Saw disks from a workpiece glued in this way.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dafS Abfälle für die Streifen in Teil (3) verwendet werden können, daß Schleifen, Breite sägen und Fräsen am geraden Werkstück mit einfachen Maschinen erfolgen kann, daß die Mittellage nicht aus einem Stück bestehen muß und daß beim Herstellen von Verkleidungen das Anleimen der Kanten entfällt. Bs muß lediglich die Fläche furniert werden.The advantages achieved with the invention are in particular: that waste can be used for the strips in part (3), that loops, Sawing and milling wide on a straight workpiece can be done with simple machines, that the middle layer does not have to consist of one piece and that when manufacturing Cladding, there is no need to glue the edges. Only the surface has to be veneered will.

weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprechen und in den nachfolgenden Figurenbeschreibungen angegeben.further features of the invention are set out in the sub-references and in given in the following figure descriptions.

Fig. t: Aufbau des Werkstückes Fig. 2: Werkstück nach dem Pressen in der Furnierpresse Fig. 3: Werkstück nach dem Biegen Fig. 4: Aufbau der Verkleidung Fig. 5: Verkleidung mit Steg zum Verstellen Fig. 1 zeigt den Aufbau des Werkstückes. Teil (5) ist mit Teil (t) und mit Teil (2) fest verbunden. Teil (3) und Teil (4) sind mit Teil (2) verbunden. Lediglich zwischen Teil () und Teil (4) erfolgt keine Verbindung mit Teil (i) in der Furnierpresse, da kein Leim aufgetragen wird. Teil (3) besteht aus Materialresten von Holzwerkstoffen.Fig. T: Structure of the workpiece Fig. 2: Workpiece after pressing in the veneer press Fig. 3: Workpiece after bending Fig. 4: Construction of the cladding Fig. 5: Covering with a web for adjustment. Fig. 1 shows the structure of the workpiece. Part (5) is firmly connected to part (t) and to part (2). Part (3) and Part (4) are connected to part (2). Only between part () and part (4) there is no Connection to part (i) in the veneer press as no glue is applied. part (3) consists of material residues from wood-based materials.

Fig.2 zeigt den Aufbau nach dem Pressen in der Furnierpresse. Das werkstück kann nun noch gebogen werden, obwohl der überwiegende Teil bereits verleimt ist.Fig. 2 shows the structure after pressing in the veneer press. That The workpiece can now still be bent, although the majority has already been glued is.

Fig.3 zeigt das Werkstück nach dem Pressen in der Rundbogenpresse in abgebundenem Zustand.3 shows the workpiece after pressing in the arch press in tied condition.

Fig.4 zeigt mehrere Werkstücke, die nach Fig.1 aufbebaut und anschließend miteinander verleimt werden. Dadurch wird eine größere Verkleidungsbreite erreicht. Das innere Werkstück sowie die dazwischenliegenden Werkstücke werden ohne Teil (1) gefertigt. Vom komplett verleimten derkstiick werden Scheiben heruntergesägt, die die Verkleidung ergeben. Wird das äußere Teilwerkstück an Teil (1) und das innere Teilwerkstück an Teil (2) mit Furnier oder anderem Oberflächenmaterial beschichtet, so entfällt nach dem Aufsägen in Scheiben das Anleimen der Kanten, da diese nun bereits aufgeleimt sind.Fig.4 shows several workpieces that are built up according to Fig.1 and then be glued together. As a result, a larger cladding width is achieved. The inner workpiece as well as the workpieces in between are without part (1) manufactured. Panes are sawn down from the completely glued piece of work the disguise surrendered. The outer part of the workpiece is attached to part (1) and the inner Part of the workpiece on part (2) coated with veneer or other surface material, after sawing into slices, there is no need to glue the edges, as these are now are already glued on.

Fig.5 zeigt wie eine Verkleidung mit Steg zum Verstellen hergestellt wird. Es werden heruntergesägte Scheiben so ausgefräst, daß ein Steg entsteht.Fig. 5 shows how a cladding is made with a web for adjustment will. Saw-down panes are milled out in such a way that a web is created.

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Claims (8)

PatentansPrüche Verfahren zur Herstellung von iCundbogen-Türzargen und Türverkleidungen aus Holzwerkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufbau der Schichten nach Fig.1 erfolgt und daß Teil (5), die Teile (3) und Teil (4) mit Teil (2) verleimt werden. Teil (1) wird nur mit Teil (5) verleimt. Gepresst wird in geradem Zustand in einer normalen Furnierpresse. Dadurch kann das Werkstück vor dem endgültigen Rundpressen mit üblichen handwerklichen Holzbearbeitungsmaschinen bearbeitet werden. Patent claims Process for the production of iCund-arch door frames and door panels made of wood-based materials, characterized in that the structure of the layers according to Figure 1 and that part (5), parts (3) and part (4) with Part (2) can be glued. Part (1) is only glued to part (5). Is pressed in straight condition in a normal veneer press. This allows the workpiece in front the final round pressing with the usual handcrafted woodworking machines to be edited. (Besäumen, Breiten, Abrichten, Fräsen rund Sägen). (Trimming, widths, dressing, milling and sawing). Erst danach erfolgt das Rundpressen in der Rundbogenpresse, indem man vor dem Einspannen Leim zwischen Teil (i), Teil (4) und Teil (3) aufträgt. Teil (3) besteht aus Streifen. Only then does the round pressing take place in the round arch press by before clamping, glue is applied between part (i), part (4) and part (3). part (3) consists of strips. Die Verkleidungen werden hergestellt, indem ein Werkstück nach diesem Verfahren hergestellt und in Scheiben aufgesägt wird. The panels are made by placing a workpiece after this Process is made and sawed into slices. 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß um eine größere Verkleidungsbreite zu erreichen, 2 oder mehrere Werkstücke wie in Fig.t in der Rundbogenpresse miteinander verleimt werden. Hiervon werden Scheiben heruntergesägt, die Verkleidungen ergeben.2. The method according to claim 1, characterized in that a larger one To achieve cladding width, 2 or more workpieces as in Fig.t in the round arch press be glued together. Panes are sawn off from this, the cladding result. 3. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Teil (i) und Teil (2) beim Pressen in der Furnierpresse. beim Pressen in der Rundbogenpresse oder schon 'als Plattenmaterial mit Furnier oder einem anderen Oberflächenwerkstoff außen beschichtet werden. Dadurch entfällt beim Herstellen von Verkleidungen wie in Fig.4 beschrieben ein anschließendes Anleimen von Kanten.3. The method according to claim 1, characterized in that part (i) and part (2) during pressing in the veneer press. when pressing in the arch press or already '' be coated on the outside as sheet material with veneer or another surface material. This eliminates the need for subsequent gluing of edges when producing cladding, as described in FIG. 4. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß beliebige Werkstoffe zur Herstellung von gewölbten oder geschweiften Teilen verwendet werden.4. The method according to claim 1, characterized in that any Materials used to make curved or curved parts. 5. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Teil (4),(3) und Teil (5) insgesamt oder teilweise durch durchgehende plattenartige Werkstoffe ersetzt wird.5. The method according to claim 1, characterized in that part (4), (3) and part (5) in whole or in part by continuous plate-like materials is replaced. 6. Verfahren nach Anspruch 1 da durch gekennzeichnet, daß die fertigen Verkleidungen so ausgefräst werden (Fig.5), daß ein Steg entsteht, mittels welchem die Verkleidungen in eine Nut gesteckt und verstellt werden können.6. The method according to claim 1 as characterized in that the finished Panels are milled out (Fig.5) that a web is created by means of which the panels can be inserted into a groove and adjusted. 7. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Segmentbogen-Türzargen und andere Türzargenformen hergestellt werden.7. The method according to claim 1, characterized in that segment arch door frames and other door frame shapes can be produced. 8. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet daß gewölbte Flächen hergestellt werden, indem statt der Streifen (3) kleine Würfel verwendet werden. Die Würfel werden hergestellt, indem Streifen auf eine diinne Folie geleimt werden, und so eingesägt werden, daß Würfel entstehen. Würfel mit Folie werden dann auf Teil (1) aufgeleimt.8. The method according to claim 1, characterized in that curved surfaces can be made by using small cubes instead of the strips (3). The cubes are made by gluing strips on a thin film, and sawn in such a way that cubes are formed. Cubes with foil are then on Part (1) glued on.
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