DE965433C - Method of manufacturing an electric discharge tube - Google Patents
Method of manufacturing an electric discharge tubeInfo
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- DE965433C DE965433C DEN5410A DEN0005410A DE965433C DE 965433 C DE965433 C DE 965433C DE N5410 A DEN5410 A DE N5410A DE N0005410 A DEN0005410 A DE N0005410A DE 965433 C DE965433 C DE 965433C
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- H—ELECTRICITY
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- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0001—Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
- H01J2893/0002—Construction arrangements of electrode systems
- H01J2893/0005—Fixing of electrodes
- H01J2893/0008—Supply leads; Electrode supports via rigid connection to vessel
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 6. JUNI 1957ISSUED JUNE 6, 1957
N 5410 VIII c 121 gN 5410 VIII c 121 g
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Entladungsröhre, die einen metallischen hohlen Wandteil aufweist, der von einem scheibenförmigen Teil abgeschlossen wird, wobei wenigstens eine Elektrode der Röhre mit einem in den scheibenförmigen Teil eingeschmolzenen vollen Kontaktstift über einen Verbindungsleiter verbunden ist, der an einem Ende als ein im wesentlichen gerader Stift ausgebildet ίο ist.The invention relates to a method for manufacturing an electric discharge tube, which has a metallic hollow wall part which is closed off by a disk-shaped part is, wherein at least one electrode of the tube with one fused into the disk-shaped part full contact pin is connected via a connecting conductor that is at one end is designed as a substantially straight pin ίο.
Häufig werden volle Kontaktstifte verwendet, die in einer meist scnalenförmiigen Scheibe, wie z. B. in einem Sockel oder einem Bodienteil einer Röhre, befestigt oder festgesdhmolzen sind. Bei solchen vollen Stiften -Ist es erforderlich, daß die Verbindiuttgisleiiter der Elektroden an diesen Stiften fiesitgeschweißt werden, solange der scheibenförmige Teil noch nicht mit dem Rahmenteil verbunden ist, in dem das Elektrodensystem untergebracht ist. Nach der Sch weiß uing der notwendigerweise ziemlieh langen nachgiebigen Verbindiungsleiter wird der scheibenförmige Teil gegen dien übrigen Röhirenteil gedrückt, so- daß die Verbindungsleiter gekrümmt zu liegen kommen. Namentlich wenn der scheibenförmige Teil oder der Röhrenkolben undurchsichtig ist, stößt man auf die Schwierigkeit,Often full contact pins are used, in a mostly scnalenförmiigen disc such. B. in a base or a base part Tube, fixed or bolted. at such full pins - it is necessary that the connecting cables of the electrodes be attached to these pins be welded as long as the disk-shaped Part is not yet connected to the frame part, in which the electrode system is housed. After the shed, it will necessarily be fair long, flexible connecting conductor the disc-shaped part against the rest Tubular part pressed so that the connecting conductors come to rest in a curved manner. Especially if that disc-shaped part or the tubular piston is opaque, one encounters the difficulty
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daß nicht festgestellt werden kann, ob die Verbindungsleiter beim Krümmen nicht miteinander oder mit anderen Teilen in, Berührung kommen, so daß sich erst beim Durchmessen der Röhre später S ergibt, ob die Verbindiungsleiter beim Krümmen mit anderen Leitern in unerwünschter Berührung stehen.that it cannot be determined whether the connecting conductors do not come into contact with each other or with other parts when bending, so that only later when the tube is measured S shows whether the connecting conductors are in undesired contact with other conductors when bent stand.
Dieser Nachteil wird dadurdh völlig vermieden, daß bsi einem Verfahren zur Herstellung einerThis disadvantage is completely avoided because bsi a method for producing a
ίο elektrischen Entladungsrohre, die einen metallischen höhlen Wandteiil aufweist, der von einem scheibenförmigen Teil abgeschlossen wird, wobei wenigstens eine Elektrode der Röhre mit einem in den scheiibenf or magen Teil eingeschmolzenen vollen Kontaktstift über einen Verbindungsleiter verbunden ist, der an einem Ende als ein im wesentlichen gerader Stift ausgebildet ist, gemäß der Erfindung der scheibenförmige Tail derart gegen den übrigen, bereits die Elektroden tragenden Teil derίο electric discharge tubes that have a metallic has cave wall part, which is closed by a disk-shaped part, wherein at least one electrode of the tube with a full one fused into the disk-shaped stomach part Contact pin is connected via a connecting conductor, which at one end as a substantially straight pin is formed, according to the invention of the disc-shaped tail against the remaining part of the already carrying the electrodes
ao Röhre geführt wird, daß die geraden Stifte, in Öffnungen entsprechender Metallteile gelangen, die mit 'den Kontakts ti f ten elektrisch verbunden sind, darauf der scheibenförmige Bodentteil gegen den hohlen Teil der Röhre geschoben und mit ihm verbunden wird und schließlich bei der Erhitzung undfeder Entgasung der Röhre das in dar Nähe der Öffnungen angebrachte Lot geschmolzen und die stiftförmigen Leiter in den Öffnungen festgelötet werden.ao tube is guided that straight pins, into openings corresponding metal parts that are electrically connected to the contact pins, then the disc-shaped bottom part is pushed against the hollow part of the tube and connected to it and finally, when the tube is heated and degassed, the one near the Solder attached to the openings melted and the pin-shaped conductors soldered into the openings will.
Im allgemeinen ist es erforderlich, während der Befestigung des scheibenförmigen Teiles miit dem übrigen Röhrenteil die Befestigungsstelle zu erhitzen, um entweder den Kitt zu schmelzen oder, falls der sdheibenförmiige Teil zugleich den Röhrenboden bildet, diesen Bodenteil mit dem Röhrenkolben ZiU verschmelzen. Namentlich im letztgenannten Fall wird meist die Temperatur derart ansteigen, daß das Lötzinn in der Nähe der Öffnungen schmilzt. Jedenfalls wird dies bei der Entgasung der Röhre erfolgen, wenn stich diese Verbindungsstellen innerhalb der Röhrenhülle befinden. In general, it is necessary during the fastening of the disk-shaped part with the the rest of the tube to heat the attachment point to either melt the putty or, if the sdheiben-shaped part is at the same time the tube bottom forms, this bottom part merge with the tubular piston ZiU. Especially in the latter In this case, the temperature will usually rise in such a way that the solder near the openings melts. In any case, this will be done during the degassing of the tube if these joints are stung located inside the tube envelope.
Die Erfindung wird an Hand dier Zeichnungen näher erläutert, in denen im linken Teil der Fig. 1 im Schnitt ein Ausfüibrungsbeispiel einer Röhre, die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist, dargestellt .ist und in denen aus Fig. 2 ein für die elektrische Verbindung vorteilhafter Streifen ersichtlich ist.The invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which in the left part of FIG in section an exemplary embodiment of a tube produced by the method according to the invention Is, shown .is and in those of Fig. 2 is a more advantageous for the electrical connection Stripe can be seen.
Die rechte Hälfte der Fig. 1 stellt die bisher übliche Ausführungisform dar.The right half of Fig. 1 represents the usual one Execution form.
In Fig. ι ist ein Teil der Wand der Röhre mit 1 und ein vakuumdicht an einem metallischen Zwischenteil 3 festgescbweißteir scheibenförmiger Bodenteil mit 2 bezeichnet. Die RöThrenwand 1 ist ebenfalls vakuumdicht mit dem Teil 3 verbunden.In Fig. Ι is a part of the wall of the tube with 1 and a vacuum-tight, disk-shaped, welded to a metallic intermediate part 3 The base part is designated by 2. The tube wall 1 is also connected to part 3 in a vacuum-tight manner.
Die Kathode 8 und der Heizkörper 9 sind, mitThe cathode 8 and the heater 9 are, with
geraden stiiftförmigen Verbindungsleitern 4 und 5 versehen. Beim Anordnen des Bodenteiles 2 werden däe Stifte· 4 und 5 in dfie verzinnten ösen 6, 7 gesteckt und gleiten hierdurch beim Heben des Teiles 2, ohne sich zu krümmen. An den Stiften kann Lötzinn 16 befestigt sein. Bei der späteren Entgasung der Röhre werden die ösen so heiß, daß das Lot schmilzt und eine richtige Verbindung zwischen den Verbindungsleitern 4 und. 5 und den z. B. durch NAckelbänddhen mit den ösen verbundenen Konitaktstiiften 10 und 11 entsteht.straight pin-shaped connecting conductors 4 and 5 Mistake. When arranging the bottom part 2 the pins 4 and 5 are inserted into the tinned eyelets 6,7 and slide through this when lifting part 2 without bending. On the pins solder 16 may be attached. When the tube is later degassed, the eyelets get so hot that the solder melts and a correct connection between the connecting conductors 4 and. 5 and the z. B. connected by NAckelbänddhen with the eyes Contact pins 10 and 11 are created.
Bei der bekannten Aueführungsform, wie in der rechten Hälfte der Fig. 1 dargestellt, mußten die Verbindungsleiter 12, 13 in gestreckter Lage mit den Kontaktstiften 14, 15 verbunden werden, z.B. durch Schweißen, und kommen dann beim Heben des Bodens 2 gekrümmt zu liegen mit der damit einhergehemden Kurzschlußgefahr. Dies ist bei der Ausfülhrungsform der Erfindung vollkommen vermieden, da die Stifte durch die Öffnungen der Ösen gleiten, ohne sich zu krümmen. Ein weiterer Vorteil ist, daß das Gehäuse bei dem Verbinden der Teile ortsfest in bezug auf den Boden ist.In the known embodiment, as shown in the right half of Fig. 1, had to Connecting conductors 12, 13 are connected to the contact pins 14, 15 in a stretched position, e.g. by welding, and then come to lie when the floor 2 is lifted to lie with the accompanying shirt Risk of short circuit. This is completely avoided in the embodiment of the invention, because the pins slide through the openings in the eyelets without bending. Another advantage is that the housing is stationary with respect to the floor when the parts are connected.
Die Ösen 6 und 7 werden z. B. an einem Glimmerteil befestigt, der auf dem Bodenteil 2 angeordnet ist und von den Kontaktstiften 10 und 11 getragen wird. Auch die steifen sitiftförimigen Verbindungsleiter 4, 5 usw. werden mittels einer Isoliersciheibe vor Anordnung des Röhrenbodens 2 im Zwischenteil 3 befestigt. In diesem Fall wird der Heizkörper ebenfalls als Elektrode betrachtet.The eyelets 6 and 7 are z. B. attached to a mica part which is arranged on the bottom part 2 is and from the contact pins 10 and 11 will be carried. Also the stiff, flat-shaped connecting conductors 4, 5, etc. are secured by means of an insulating disk fastened in the intermediate part 3 prior to the arrangement of the tube base 2. In this case the Radiator also considered as an electrode.
Statt Ösen können auch die in Fig. 2 dargestellten S treifen 17 mit einer durchgedrückten öffnung ■"•erwendet werden. Diese lassen sich einfacher als die Ösen anbringen.Instead of eyelets, the strips 17 shown in FIG. 2 can also have a pushed-through opening ■ "• can be used. These can be more easily than attach the eyelets.
Claims (1)
Französische Patentschrift Nr. 853 196;
USA.-Patentschriften Nr. 2383 113, 2527799. iaoConsidered publications:
French Patent No. 853 196;
U.S. Patent Nos. 2383 113, 2527799. iao
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL965433X | 1951-04-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE965433C true DE965433C (en) | 1957-06-06 |
Family
ID=19866077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN5410A Expired DE965433C (en) | 1951-04-23 | 1952-04-20 | Method of manufacturing an electric discharge tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE965433C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR853196A (en) * | 1938-04-22 | 1940-03-12 | Telefunken Gmbh | Method of fixing electrode systems in discharge lamps |
US2383113A (en) * | 1942-01-16 | 1945-08-21 | Westinghouse Electric Corp | Means for uniting parts |
US2527799A (en) * | 1949-04-02 | 1950-10-31 | Machlett Lab Inc | Filament structure |
-
1952
- 1952-04-20 DE DEN5410A patent/DE965433C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR853196A (en) * | 1938-04-22 | 1940-03-12 | Telefunken Gmbh | Method of fixing electrode systems in discharge lamps |
US2383113A (en) * | 1942-01-16 | 1945-08-21 | Westinghouse Electric Corp | Means for uniting parts |
US2527799A (en) * | 1949-04-02 | 1950-10-31 | Machlett Lab Inc | Filament structure |
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