DE965317C

DE965317C - Upstream device for the pretreatment of powdery mixture components

Info

Publication number: DE965317C
Application number: DESCH9847A
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Nat Wilhelm Kraemer
Original assignee: Schenk Filterbau GmbH
Current assignee: Schenk Filterbau GmbH
Priority date: 1952-06-27
Filing date: 1952-06-27
Publication date: 1957-06-06

Description

Vorschalt-Einrichtung zur Vorbehandlung pulverförmiger Gemischkomponenten Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Vorbehandlung pulverförmiger Stoffe, insbesondere von Filterhilfsmitteln, die einem Gerät zur Zumischung dieser Stoffe in eine sauerstoffempfindliche Flüssigkeit vorgeschaltet ist. Es sind Einrichtungen bekannt, welche aus einem Rührwerkbehälter und einer Dosiervorrichtung, Membranpumpe, Injektor od. dgl. bestehen. Der pulverförmige Stoff wird im Rührwerkbehälter mit Flüssigkeit vermischt und durch die Dosiervorrichtung dem Flüssigkeitsstrom unterDruck beigegeben. Bei der Verarbeitung von sauerstoffempfindlichen Flüssigkeiten, besonders Getränken, wie Bier, Wein, Süßmost usw., kann unter Umständen die in pulverförmigen Filterhilfsmitteln vorhandene Luft nachteilig wirken. Besonders bei Kieselgur, welche durch ihre Struktur eine große Oberfläche und viele kleine Hohlräume aufweist, kommt mit der Zugabe des Filterhilfsmittels eine größere Menge Luft in die Flüssigkeit, die durch Oxydation störend wirken kann.Upstream device for the pretreatment of powdery mixture components the The invention relates to a device for the pretreatment of powdery substances, in particular of filter aids, which are a device for admixing these substances in an oxygen-sensitive Liquid is connected upstream. Devices are known which consist of an agitator tank and a metering device, diaphragm pump, injector or the like. The powdery one Substance is mixed with liquid in the agitator tank and through the dosing device added to the liquid flow under pressure. When processing oxygen-sensitive Liquids, especially beverages such as beer, wine, sweet cider, etc., can under certain circumstances the air present in powdered filter aids has a detrimental effect. Particularly in the case of diatomaceous earth, which due to its structure has a large surface and many small ones Has cavities, the addition of the filter aid increases the amount Air into the liquid, which can have a disruptive effect due to oxidation.

Die erfindungsgemäße Einrichtung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß zwischen dem Einfülltrichter für den trockenen pulverförmigen Stoff und dem Mischbehälter ein besonderer Behälter eingebaut ist, in welchem das Pulver im Gegenstrom zu einem sauerstofffreien oder inerten Gas geführt wird, so daß die Luft durch dieses Gas aus dem Pulver verdrängt wird. Es ist dabei wichtig, daß während dieses Vorgangs das Pulver durch Rührwerke, Siebe usw. aufgelockert und bewegt wird, und besonders vorteilhaft erscheint es, das Pulver hierbei durch Vibratoren zu erschüttern, weil dadurch der Gasaustausch gefördert wird. Als Schutzgas wird vorzugsweise Stickstoff oder Kohlendioxyd angewandt, letzteres insbesondere dann, wenn es in dem zu behandelnden Getränk (z.B. The device according to the invention avoids this disadvantage in that that between the hopper for the dry powdery substance and the Mixing tank a special tank is built into which the powder flows in countercurrent is led to an oxygen-free or inert gas, so that the air through this Gas is displaced from the powder. It is important that during this process the powder is loosened and moved by agitators, sieves, etc., and especially it seems advantageous to use the powder here by vibrators shake, because this promotes gas exchange. The preferred protective gas is Nitrogen or carbon dioxide is applied, the latter especially when it is in the drink to be treated (e.g.

Bier) ohnehin natürlicherweise vorhanden ist.Beer) is naturally present anyway.

Eine beispielsweise Ausführungsform ist in der Zeichnung dargestellt. An example embodiment is shown in the drawing.

Abb. I zeigt eine Zumischeinrichtung für pulverförmige Stoffe im Schnitt, Abb. 2 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zwischenbehälters und Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2. Fig. I shows an admixing device for powdery substances in the Section, Fig. 2, a further embodiment of the intermediate container according to the invention and Fig. 3 is a section along the line A-B of Fig. 2.

In Abb. 1 ist ein Mischbehälter I dargestellt, in welchem durch einen Rührer 2 ein pulverförmiges Filterhilfsmittel mit einer Flüssigkeit laufend in Mischung gehalten wird. Durch eine Membranpumpe 3 wird laufend eine bestimmte Menge der Aufschlämmung in die Druckleitung 4 befördert, in welcher eine zu filtrierende Flüssigkeit fließt. Zur Füllung des Behälters ist eine Flüssigkeitsleitung mit einem Ventil 5 vorgesehen, welche aus dem Hauptstrom einen kleinen Teil in den Mischbehälter I abzweigt. Im Mischbehälter wird die Flüssigkeit zur Abhaltung von Luft mit einem anderen Gas, beispielsweise Kohlensäure, überschichtet oder auch der ganze Gasraum unter Kohlensäureüberdruck gehalten. Ein entsprechender Anschluß 6 befindet sich an der Oberkante des Mischbehälters. Die Zugabe des Filterhilfsmittels erfolgt durch den trichterförmigen Behälter 7. Zwischen diesem Einfülltrichter 7 und dem Mischbehälter 1 ist ein Zwischenbehälter 8 eingebaut, welcher Siebeinsätze g enthält, über welchen sich Rührer 10 drehen. Der oberste Rührer II ist als Zellenrad ausgebildet, welches die dem Zwischenbehälter zugeführte Pulvermenge enthält. Aus dem Einfülltrichter 7 gelangt dadurch immer eine bestimmte Menge des Pulvers durch das oberste Sieb, es fällt auf das untere Sieb und wird durch den Rührer 10 so bewegt, daß es leicht in die nächste Kammer und schließlich durch den Trichter I2 in das Zellenrad I3 fällt. Dieses Zellenrad ist an der oberen und unteren Fläche sowie auch am Umfang durch Gummilamellen so abgedichtet, daß der Gasüberdruck aus dem Mischbehälter sich nicht unmittelbar nach dem Zwischenbehälter 8 entspannen kann. Die Entspannung erfolgt stufenweise, so daß das Gas ohne wesentlichen Überdruck in den Trichter I2 geIangt und hier dem durch die Siebe fallenden Filterhilfsmittel entgegenströmt, um schließlich durch den Trichter 7 zu entweichen. In Fig. 1, a mixing container I is shown, in which by a Stirrer 2 a powdery filter aid with a liquid continuously mixed is held. A certain amount of the slurry is continuously fed through a diaphragm pump 3 conveyed into the pressure line 4, in which a liquid to be filtered flows. A liquid line with a valve 5 is provided for filling the container, which branches off a small part of the main stream into the mixing tank I. in the Mixing tank is the liquid to keep air out with another gas, For example carbonic acid, overlaid or the entire gas space under carbonic acid overpressure held. A corresponding connection 6 is located on the upper edge of the mixing container. The filter aid is added through the funnel-shaped container 7. Between this funnel 7 and the mixing container 1 is an intermediate container 8 installed, which contains sieve inserts g over which stirrers 10 rotate. The top stirrer II is designed as a cellular wheel, which the intermediate container Contains the amount of powder supplied. As a result, it always comes out of the hopper 7 a certain amount of powder passes through the top sieve and falls onto the lower one Sieve and is moved by the stirrer 10 so that it easily enters the next chamber and finally falls through the funnel I2 into the bucket wheel I3. This cell wheel is like this on the upper and lower surface as well as on the circumference by means of rubber lamellas sealed so that the gas overpressure from the mixing vessel does not decrease immediately the intermediate container 8 can relax. The relaxation takes place gradually, like this that the gas reaches the funnel I2 without any significant excess pressure and here the through the sieves falling filter aid flows in the opposite direction to finally through the funnel 7 to escape.

In Abb. 2 ist eine andere Ausführung des Zwischenbehälters 8 dargestellt. An Stelle der Siebeinsätze ist ein wendelförmiger Einsatz 14 vorgesehen, auf welchem das Filterhilfsmittel sich abwärts bewegt. Zur Unterstützung der Abwärtsbewegung und gleichzeitig zur Auflockerung des Pulvers wird der ganze Einsatz mit Hilfe eines elektromagnetischen Schwingers 15 bewegt. Am unteren Ende des Einsatzes ist wieder ein als Drückschleuse wirkendes Zellenrad I3 angeordnet, das in Abb. 3 im Schnitt dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform wird das Koblensäuregas durch einen Rohrstutzen bei I6 ein- und bei I7 ausgeleitet. In Fig. 2, another embodiment of the intermediate container 8 is shown. Instead of the sieve inserts, a helical insert 14 is provided on which the filter aid moves downwards. To support the downward movement and at the same time to loosen up the powder, the whole insert is made with the help of a electromagnetic oscillator 15 moves. At the bottom of the stake is again a rotary valve I3 acting as a pressure lock is arranged, which is shown in section in Fig. 3 is shown. In this embodiment, the coblenic acid gas is through a Pipe socket in at I6 and out at I7.

Eine einfache Ausführung der Einrichtung ist dadurch möglich, daß das Schutzgas durch einen Düsenkranz oder auch durch tangential wirkellde Einführung in den Zwischenbehälter selbst die mechanische Auflockerung des in den Behälter fallenden Pulvers besorgt. A simple design of the device is possible in that the protective gas through a nozzle ring or through a tangential introduction in the intermediate container itself the mechanical loosening of the in the container falling powder worried.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Ballast device for the pretreatment of powdery Mixture components on a device for mixing powdery substances into one oxygen-sensitive liquid, characterized in that between the filling funnel (7) a container (8) is installed for the powdery substance and the mixing device, in which the mechanically loosened powder flows into a stream of oxygen-free or inert gas is countered, which the air in the powder repressed.

2. Ballast according to claim I, characterized in that that for mechanical loosening of the powder in the upstream container (8) or several stirrers (Io) and sieve plates (g) are installed.

3. Ballast according to claim 1, characterized in that that a spiral or multi-plate insert (I4) is built into the intermediate container, which is provided with an electromagnetic or mechanical vibration drive (I5) is.

4. ballast device according to claim 3, characterized in that that the vibration takes place with sonic or supersonic frequency.

5. Ballast according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that that the connection for the introduction of the protective gas (I6) at the lowest point of the Intermediate container (8) takes place.

6. Ballast according to claim I, characterized in that that at the transition from the filling opening (7) to the intermediate container (8) one of several Cells existing wheel (11) is arranged, which allows a smooth introduction of the powder in the intermediate container (8).

7. ballast device according to claim I, characterized in that that between the intermediate container (8) and the actual mixing container (I) a acting as a pressure lock cellular wheel (I3) is arranged.

8. Vorschalt-Eihrrichtung according to claim I, characterized in that that in the intermediate container (8) for the supply of the protective gas one or more Nozzles are provided.