DE963500C

DE963500C - Pneumatic conveyor for cotton u. like

Info

Publication number: DE963500C
Application number: DET1688D
Authority: DE
Inventors: Bruno Truetzschler
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1939-11-16
Filing date: 1939-11-16
Publication date: 1957-05-09

Description

Pneumatische Fördervorrichtung für Baumwolle u. dgl.Pneumatic conveyor for cotton and the like.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Regelung der Baumwollzufuhr zu einem oder mehreren Maschinensätzen zum Öffnen und Reinigen bzw. Schlagen und Wickeln der Baumwolle. Die Erfindung geht von der bekannten Einrichtung aus, bei der das vom Voröffner kommende Gut durch eine Saugleitung mit Hilfe mehrerer Abzweigungen mittels in die Abzweigung eingeschalteter Abscheider in Kastenspeiser abgesetzt wird. The invention relates to a device for controlling the Cotton supply to one or more machine sets for opening and cleaning or Beating and wrapping the cotton. The invention is based on the known device in which the goods coming from the pre-opener pass through a suction line with the help of several Branches by means of separators connected to the branch in box feeders is discontinued.

Dabei sind Mittel vorgesehen, die bei Erreichung des gewünschten Füllungsgrades auf elektrischem Wege in der Leitung bzw. deren Abzweigungen vorgesehene Klappen zwecks Ausschaltens des Abscheiders von der Gutbeförderung in dieVerschiußstellung bringen. Gleichzeitig wird, wenn alle Kastenspeiser übermäßig gefüllt sind, der Antrieb der Gutzufuhr zu dem Voröffner stillgesetzt.Means are provided for when the desired degree of filling is reached Electrically provided flaps in the line or its branches for the purpose of switching off the separator from conveying the goods to the locking position bring. At the same time, if all the box feeders are excessively filled, the Drive of the material supply to the pre-opener stopped.

Die bekannte Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß das den einzelnen Abscheidern zugeführte Gut in einen jedem Kastenspeiser zugeordneten Reservekasten abgesetzt wird und von diesem erst in den Kastenspeiser gelangt. Steigt die im Kastenspeiser befindliche Menge des Gutes übermäßig al, donn werden durch einen im Kastenspeiser vorgesehenen Fühler die Mittel zur Zuführung des Gutes aus dem Reservekasten gesteuert. In diesem Kasten selbst sind wiederum Fühler vorgesehen, die auf Absperrklappen einwirken, die unmittelbar in dem Verteilerkasten der Slaugleitung angeordnet sind, von dem die Zweigleitungen abgehen. Auf elektrischem Wege wird durch diese Fühler beim Vorhandensein überschüssigen Gutes die in Frage kommende Absperrklappe geschlossen. Für den Fall, daß sämtliche Kastenspeiser zu viel Gut enthalten, wird durch eine elektrische Steuerung der Riemen für den Antrieb auf Leerlauf geschaltet, der die Mittel zum Transport des Gutes durch den Voröffnerzug treibt, an den sich die Saugleitung anschließt. Es wird also kein neues Gut mehr in die Saugleitung gefördert. Gleichzeitig aber werden sämtliche Zweigleitungen durch entsprechende Einstellung der Absperrklappen an die Saugleitung angeschlossen, so daß das gesamte noch in der Saugleitung befindliche Gut angesaugt und auf die Reservekasten verteilt wird. The known device works in such a way that the individual Separators fed goods in a reserve box assigned to each box feeder is deposited and only reaches the box feeder from this. The rises in the box feeder Excessive amount of goods located in the box feeder provided Feeler the means for feeding the goods from the reserve box controlled. In this box itself, sensors are in turn provided that on butterfly valves act, which are arranged directly in the distribution box of the suction line, from which the branch lines branch off. Electrically through these feelers if there is excess material, the shut-off valve in question is closed. In the event that all box feeders contain too much good, a electrical control of the belt for the drive switched to idle, which the Means for transporting the goods drives through the pre-opener to which the suction line is attached connects. So there is no longer any new material being conveyed into the suction line. Simultaneously however, all branch lines are closed by setting the butterfly valves accordingly connected to the suction line, so that the entire still in the suction line Is sucked in well and distributed to the reserve box.

Abgesehen davon, daß diese Arbeitsweise das Vorhandensein von Reservekasten mit dazugehörigen Fühlersteuerungen unbedingt nötig macht, läßt sie ein einwandfreies Arbeiten nicht zu, weil bei schon überbelasteten Kastenspeisern letzten Endes noch die in der Saugleitung vorhandene Gutmenge aufgenommen werden muß. Dabei ist außerdem ein mit Steuerorganen usw. ausgerüsteter Verteilerkasten erforderlich, und es muß sowohl die Baumwollsäule im Kastenspeiser selbst wie auch die im Reservekasten befindlichen durch Fühler mit zugehörigen Steuerungen ständig kontrolliert werden. Apart from the fact that this mode of operation requires the presence of reserve boxes with the associated sensor controls makes it absolutely necessary, it leaves a flawless Do not work because, in the end, if the box feeder is already overloaded the amount of material present in the suction line must be absorbed. There is also a distribution box equipped with controls, etc. is required and must both the cotton column in the box feeder itself and the one in the reserve box are constantly monitored by sensors with associated controls.

Wenn dabei der Wickel die vorbestimmte Größe erreicht hat, kann der bekannte Fallhebel nur auf die Stillsetzung des Tisches im Reservekasten hinwirken, und erst das sich hier stauende Material kann die Abstellung des Voröffnerzuges vermitteln. If the lap has reached the predetermined size, the can known drop levers only work towards the shutdown of the table in the reserve box, and only the material accumulated here can the shutdown of the pre-opener train convey.

Demgegenüber besteht die Erfindung urin, daß die Luftabscheider das Gut unmittelbar in die zugehörigen nicht mit Reservekästen ausgerüsteten Kastenspeiser absetzen, in denen Fühler vorgesehen sind, die bei Überschreitung der zulässigen Gutmenge durch elektrische Steuerung eine unmittelbar vor dem Abscheider in der Saugleitung vorgesehene Absperrklappe schließen und gleichzeitig eine zwischen Absperrklappe und Abscheider liegende Lufteintrittsöffnung freilegen, wobei durch Überführung sämtlicher Absperrklappen in die Sperrstellung eine elektrische Steuerung den Antrieb der Gutzufuhr zu dem der Saugleitung vorgeschalteten Voröffner usw. stillsetzt. In contrast, the invention urine that the air separator the Well directly into the associated box feeders that are not equipped with reserve boxes in which sensors are provided which, if the permissible Good quantity through electrical control one immediately before the separator in the Close the shut-off valve provided for the suction line and at the same time one between the shut-off valve and the separator uncover the air inlet opening, whereby by transfer all shut-off valves in the locked position an electrical control of the drive the material supply to the pre-opener etc. connected upstream of the suction line stops.

Auf diese Weise wird bei auftretender Überfüllung des Kastenspeisers schlagartig die Zuleitung des Gutes abgestellt, ohne daß aus der Saugleitung noch irgendwelche nennenswerten Gutmengen in-den Abscheider und damit in den Kastenspeiser gelangen können. Es erübrigt sich infolgedessen der Reservekasten mit seiner Fühlereinrichtung und den sonstigen Steuermitteln. Es braucht jetzt nur noch ein Fühler im Kastenspeiser selbst ungeordnet zu werden. Die Abzweigungen können an e;ner Verteilerstelle in der Saugleitung vorgenommen werden, die lediglich aus einer Kröpfung der Saugleitung besteht. In this way, if the box feeder is overfilled suddenly shut off the supply line of the goods without leaving the suction line any significant quantities of material into the separator and thus into the box feeder can get. As a result, there is no need for the reserve box with its sensor device and the other tax revenue. All that is needed now is a feeler in the box feeder to become disordered itself. The branches can be made at a distribution point in the suction line are made, which only consists of a crank of the suction line consists.

Zweckmäßig verschließen verschwenkbar gelagerte, durch einen Gewichtshebel in die Verschluß stellung gezogene und durch einen unter Strom stehenden Elektromagneten in der Offnstellung gehaltene Absperrklappen in dieser Stellung die in der Wandung der Saugleitung vorgesehene Öffnung. Appropriately close pivotably mounted by a weight lever Pulled into the locking position and by a live electromagnet In this position, the butterfly valves held in the open position are those in the wall the opening provided for the suction line.

Ferner ist zweckmäßig ein Verzögerungsrelais in die von den Elektromagneten nach dem Antriebsmotor für die der Saugleitung vorgeschalteten Vorrichtungen gehende elektrische Leitung eingeschaltet, derart, daß bei Schließung der letzten Absperrklappe zuerst die Gutzufuhr zu diesen Vorrichtungen stillgesetzt und unmittelbar danach die Absperrklappe in die Verschlußstellung übergeführt wird. It is also useful to have a delay relay in the electromagnet after the drive motor for the devices upstream of the suction line electrical line switched on, so that when the last butterfly valve closes first the material supply to these devices stopped and immediately afterwards the butterfly valve is moved into the closed position.

Eine erfindungsgemäße Einrichtung ist als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung in Abb. I in einem Aufriß und in Abb. 2 in einem dazugehörigen Grundriß dargestellt. A device according to the invention is shown as an exemplary embodiment in the drawing in Fig. I in an elevation and in Fig. 2 in a corresponding plan shown.

Die weiteren-Abbildungen sind Sonderdarstellungen. The other images are special images.

Auf dem Lattentuch I wird die Baumwolle dem Kastenspeiser 2 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles zugeführt. Die Transporttücher 3, 4 und 5 bringen das Gut in einen Öffner und Reiniger 6 von bekannter Ausführung. Von ihm gelangt das Gut mit Hilfe des Transporttuches 7 nach der Schlagmaschine 8 von ebenfalls bekannter Ausführung. On the lath I the cotton is the box feeder 2 in the direction of the arrow drawn. Transport sheets 3, 4 and 5 do just that Well-known in an opener and cleaner 6. That comes from him Well with the help of the transport cloth 7 after the beater 8 of also known Execution.

Der Antrieb der Transporttücher und sonstiger Teile, die zum Transport innerhalb des Voröftnerzuges nötig sind, erfolgt von dem Elektromotor g aus mittels des Riemens 10. The drive of the transport sheets and other parts required for transport are necessary within the Voröftnerzuges, takes place from the electric motor g by means of of the belt 10.

Durch den Motor In und Riemen 12 werden die immer laufenden Flügel des Öffners und Reinigers und der Schlagmaschine sowie die Abstreich- und Rückstreichwalze des Kastenspeisers angetrieben. Through the motor In and belt 12, the blades are always running of the opener and cleaner and the beater as well as the scraper and back scraper roller of the box feeder driven.

An die Schlagmaschine 8 schließt sich der aufsteigende Ast 14 einer Saugzugleitung an. Diese I,eitung führt zunächst über das waagerechte Rohrstück I5 nach einer Röstkammer I6, von da mittels des schräg ansteigenden Rohrstückes I7 in das waagerechte Rohr I8, von dem bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel zwei Leitungsstränge 19 und 20 abzweigen. Die Abzweigstelle ist in den Abb. 3 und 4 in Seitenansicht und Oberansicht in vergrößertem Maßstab dargestellt. Wie ersichtlich, ist unmittelbar vor der Abzweigstelle in den waagerechten Leitungszug Is eine Kröpfung 2I eingeschaltet. Infolgedessen sind die Mittelachsen der beiden Abzweigrohre 19 und 20 nach unten gegen die mittlere Achse des Einblasstutzens des Rohrzuges IS versetzt. Dadurch gelingt die einwandfreie Verteilung des von dem gemeinsamen Öffnerzug kommenden Materials auf die Zweigleitung. The ascending branch 14 connects to the striking machine 8 Induced draft line on. This line initially leads over the horizontal piece of pipe I5 after a roasting chamber I6, from there by means of the sloping pipe section I7 into the horizontal pipe I8, from the one in the illustrated embodiment Branch off two strands of wire 19 and 20. The junction is shown in Figs. 3 and 4 shown in side view and top view on an enlarged scale. As can be seen there is an offset in the horizontal cable run Is immediately before the junction 2I switched on. As a result, the central axes of the two branch pipes are 19 and 20 downwards against the central axis of the inlet connection of the pipe train IS offset. This enables the perfect distribution of the common opening pull coming material to the branch line.

Jede der Zweigleitungen 19 und 20 führt nach einem Luftabscheider 22 bekannter Bauart, in welchem aus dem Saugluftstrom die von ihm getragene Baumwolle abgeschiteden wird. Die abgeschiedene Baumwolle gelangt unmittelbar in einen Kastenspeiser 23 mit den Fördertüchern 24 und 25, welch letztere das Gut mit Hilfe des Lastenfördertuches 26 einer Schlagmaschine 27 bekannter Bauart mit anschließender Wickelmaschine 28 von ebenfalls bekannter Bauart zuführt. Each of the branch lines 19 and 20 leads to an air separator 22 known design, in which from the suction air flow from him worn Cotton is separated. The separated cotton goes directly into a box feeder 23 with the conveyor cloths 24 and 25, the latter with the goods Using the load conveyor 26 of a striking machine 27 of known type with subsequent Feeds winding machine 28 of also known type.

Besonders bemerkenswert ist, daß das Gut aus dem Abscheider unmittelbar in den Kastenspeiser gelangt und demnach der sonst übliche Reservekasten nicht vorhanden ist. It is particularly noteworthy that the material from the separator is immediate gets into the box feeder and therefore the otherwise usual reserve box is not available is.

Der Antrieb jedes Abscheiders 22 geschieht je von einem Motor 29 aus mit Hilfe -der Riemen 30 und 31. Each separator 22 is driven by a motor 29 off with the help of -the straps 30 and 31.

Der Antrieb der Fördertücher und der Schlag-und Wickelmaschinen mit davorstehenden Kastenspeiser geschieht je von einem Motor 32 aus mit Hilfe der Riemen 33 und 34. The drive of the conveyor cloths and the beating and winding machines with upstream box feeder is done by a motor 32 with the aid of the belt 33 and 34.

Unmittelbar vor jedem Abscheider 22 ist in die zugehörige Zweigleitung 19 bzw. 20 eine Absperrklappe eingebaut, die in den Abb. 5 und 6 in zwei verschiedenen Stellungen und im vergrößerten Maßstab dargestellt ist. In dem sich an den senkrechten Teil, beispielsweise der Abzweigieitung I9, anschließenden Knie 35 der Rohrleitung ist um die waagerechte Welle 36 verschwenkbar eine Klappe 37 angeordnet, und zwar so, daß diese Klappe in der Offenstellung gemäß Abb. 5 der Zeichnung eine in der Wandung des Knies 35 vorgesehene Öffnung verschließt. Die Klappe 37 weist jenseits des Drehpunktes 37 einen Fortsatz auf, auf welchem das einstellbare Gewicht 38 angeordnet ist. Infolge der Gewichtsbelastung bat die Klappe ständig das Bestreben, in die in Abb. 6 gezeigte Verschlußstellung zu gelangen. In dieser Verschlußstellung wird die bisher von der Klappe 37 verschlossen gehaltene Öffnung in der Wandung des Leitungsknies 35 freigelegt, so daß die Luft nunmehr durch diese Öffnung eintritt, wie in Abb. 6 durch einen Pfeil angedeutet, und nach dem unmittelbar angeschlossenen Abscheider 22 weiterzieht. Immediately in front of each separator 22 is the associated branch line 19 and 20 installed a butterfly valve, which in Figs. 5 and 6 in two different Positions and is shown on an enlarged scale. In which on the vertical Part, for example the branch line I9, connecting knee 35 of the pipeline a flap 37 is arranged pivotably about the horizontal shaft 36, namely so that this flap in the open position according to Fig. 5 of the drawing one in the Wall of the knee 35 closes the opening provided. The flap 37 points beyond of the pivot point 37 has an extension on which the adjustable weight 38 is arranged is. As a result of the weight load, the flap constantly endeavored to get into the to get to the locking position shown in Fig. 6. In this closed position the opening in the wall of the pipe elbow, which was previously kept closed by the flap 37 35 exposed so that the air now enters through this opening, as shown in Fig. 6 indicated by an arrow, and after the directly connected separator 22 moves on.

Auf das Knie ist ein Elektromagnet 39 aufgesetzt, dessen Kern bei Erregung des Elektromagneten die in dem Fortsatz der Klappe 37 angelenkte Zugstange 40 anzieht, so daß die Klappe in die Offenstellung gemäß Abb. 5 gelangt. In dem Augenblick, wo der Elektromagnet stromlos gemacht wird, geht die Klappe infolge der Wirkung des Gewichtes 38 in die Verschlußstellung gemäß Abb. 6 über. An electromagnet 39 is placed on the knee, the core of which is at Excitation of the electromagnet, the pull rod articulated in the extension of the flap 37 40 attracts, so that the flap reaches the open position according to Fig. 5. By doing The moment the electromagnet is de-energized, the flap opens the effect of the weight 38 in the closed position according to Fig. 6.

In dem Kastenspeiser 23 ist, wie in den Abb. 7. und 8 in vergrößertem Maßstab dargestellt, eine Fühlerwand 41 pendelnd bei 42 aufgehängt, wobei der gewicbtsbelastete Arm 43 die Klappe in der aus Abb. j ersichtlichen Ruhelage zu halten bestrebt ist. Mit dieser Klappe ist außerhalb des Kastenspeisergehäuses ein Steuerhebel 44 verbunden, der auf den Quecksilberkontaktschalter 45 von bekannter Bauart einwirkt. Dieser Schalter ist elektrisch leitend mit dem zugehörigen Elektromagneten 39 verbunden. Wird bei einer Ausschwingung der Klappe 41 unter Anhebung des Gewichtshebels 43 und entsprechender Bewegung des Steuerarmes 44 der Quecksilberschalter betätigt, wie aus Abb. 8 hervorgeht, dann wird dadurch der Stromkreis des Elektromagneten unterbrochen, so daß die in der Rohrleitung 35 vorgesehene Absperrklappe 37 in die in Abb. 6 gezeigte Verschluß stellung übergeführt wird. In the box feeder 23 is, as in Figs. 7 and 8 in enlarged Shown to scale, a sensor wall 41 is suspended at 42 in a pendulous manner, the weighted load Arm 43 strives to keep the flap in the rest position shown in Fig. J. A control lever 44 is connected to this flap outside the box feeder housing, which acts on the mercury contact switch 45 of known type. This The switch is connected to the associated electromagnet 39 in an electrically conductive manner. When the flap 41 swings out and the weight lever 43 is raised and corresponding movement of the control arm 44 actuates the mercury switch, As can be seen from Fig. 8, this creates the circuit of the electromagnet interrupted, so that the valve 37 provided in the pipeline 35 into the Lock position shown in Fig. 6 is transferred.

Eine andere Ausführung für die elektrische Steuerung des Elektromagneten 39 wird durch die Abb. g und 10 verwirklicht. In den Kastenspeiser 22 ist die feststehende Wand 46 eingezogen, die von der Decke senkrecht nach unten geht und mit Abstand über dem Förderlattentuch 24 endet. In der einen Kastenwand ist eine Lichtquelle, z. B. eine elektrische Birne, mit Linse angebracht, die ihre Strahlen in der Hauptsache parallel zu der Fläche der eingebauten Wand 46 nach der gegenüberliegenden Wandung des Kastenspeisers wirft und dort auf eine in einen Schalter 48 eingebaute Selenzelle trifft. Solange die Selenzelle durch den Lichtstrahl erregt wird, bleibt der Stromkreis des zugehörigen Elektromagneten geschlossen und dementsprechend auch die in die Rohrleitung eingebaute zugehörige Absperrklappe 37 in der in Abb. 5 gezeigten Offenstellung. Sobald aber der Lichtstrahl von 47 nach 48 unterbrochen wird, findet eine Schaltung statt, die den Stromkreis des zugehörigen Elektromagneten 39 unterbricht, wodurch die Absperrklappe 37 in die in Abb. 6 gezeigte Stellung gerät. Another version for the electrical control of the electromagnet 39 is realized by Figs. G and 10. In the box feeder 22 is the fixed Retracted wall 46, which goes straight down from the ceiling and at a distance ends above the conveyor lath 24. There is a light source in one of the box walls, z. B. an electric bulb, with a lens attached, which its rays in the main parallel to the face of the built-in wall 46 after the opposite wall of the box feeder and throws there onto a selenium cell built into a switch 48 meets. As long as the selenium cell is excited by the light beam, the circuit remains of the associated electromagnet closed and accordingly also in the The associated butterfly valve 37 installed in the pipeline in the open position shown in Fig. 5. But as soon as the light beam from 47 to 48 is interrupted, a circuit takes place instead, which interrupts the circuit of the associated electromagnet 39, whereby the butterfly valve 37 is in the position shown in Fig. 6.

Zwischen dem Elektromagneten 39 und den Antriebsmotor g für den vorgeschalteten Kastenspeiser 2, dem Öffner und Reiniger 6 sowie der Schlagmaschine 8 besteht eine elektrische Verbindung derart, daß bei Stromlosmachung sämtlicher Elektromagneten 39 der Elektromotor g durch Ab schaltung seines Stromes stillgesetzt wird, während bei Wiedereinschaltung auch nur eines von den Elektromagneten 39 der Elektromotor g wieder in Betrieb gesetzt wird. Diese Einrichtung kann in irgendeiner beliebigen bekannten Weise mit Hilfe eines beliebig bekannten Schaltsehemas ausgebildet sein. Between the electromagnet 39 and the drive motor g for the upstream Box feeder 2, the opener and cleaner 6 and the impact machine 8 is one electrical connection in such a way that all electromagnets are de-energized 39 the electric motor g is stopped by switching off its current while when switched on again only one of the electromagnets 39 of the electric motor g is put back into operation. This facility can be in any arbitrary known manner with the help of any known switching scheme.

Zweckmäßig ist es, in diese elektrische Verbindung zwischen den Elektromagneten 39 und dem Motor g ein Verzögerungsrelais einzuschalten, das es ermöglicht, bei Stromloswerden sämtlicher Elektromagneten 39 die Ausschaltung des Elektromotors g nicht schlagartig herbeizuführen, sondern einen Augenblick zu verzögern. Dieses Verzögerungsrelais ist in der Zeichnung nicht mit angedeutet, es kann irgendeine bekannte Ausführung aufweisen. It is useful in this electrical connection between the electromagnets 39 and switch on a delay relay for the motor g, which makes it possible for When all electromagnets 39 are de-energized, the electric motor is switched off g not to bring about suddenly, but to delay it for a moment. This Delay relay is not indicated in the drawing, it can be any have known design.

Schließlich ist noch unter besonderem Hinweis auf die Abb. II und 12 folgendes vorzutragen: In der Wickelmaschine28 wird der Wickel gebildet. Finally, with particular reference to Figs. II and 12 the following must be presented: In the winding machine28 the lap is formed.

Bei vollem Wickel ist eine weitere Mnterialzufuhr unerwünscht. Hat der Wickel seine vorbestimmte Größe erreicht, so wird durch ein beliebig ausgebildetes Gestänge ein um die Welle 49 schwingender Hebel ausgelöst, sodaß er aus der in Abb. ii gezeigten Lage in die in Abb. 12 gezeigte Stellung gelangt. Dieser durch sein Eigengewicht sich verschwenkende Hebel ist als Doppelarmhebel ausgebildet und wirkt auf ein Ausrückergestänge 5I derart ein, daß durch die mechanische Auskupplung der Antriebsteile für den vorgeschalteten Kastenspeiser, die Schlagmaschine und die Wickelmaschine die Transportvorrichtungen stillgesetzt werden. Das genügt noch nicht, weshalb beim Niedersinken in die in Abb. 12 gezeigte Stellung der Hebel I5 einen Stellhebel 52, der an seinem freien Ende eine Rolle 53 trägt, so verschwenkt, daß dieser Hebel aus der in Abb. II gezeichneten Lage in die in Abb. I2 gezeigte Stellung umgelegt wird. Bei dieser Verschwenkung drückt der Hebel den Steuerstift 54 eines Schalters 55 nieder. Dieser Schalter steht mit dem zugehörigen Elektromagneten 39 in elektrischer Verbindung, so daß beim Niederfallen des Hebels 50 in die in Abb. 12 gezeigte Stellung der zugehörige Elektromagnet stromlos gemacht und dadurch die zugehörige Absperrklappe 37 in die Absperrstellung übergeführt wird.If the lap is full, a further supply of material is undesirable. Has If the coil reaches its predetermined size, it is formed by an arbitrarily A lever swinging around the shaft 49 is triggered, so that it can be moved out of the position shown in Fig. ii is in the position shown in Fig. 12. This be through The weight of the pivoting lever is a double arm lever educated and acts on a release linkage 5I in such a way that the mechanical disengagement the drive parts for the upstream box feeder, the beater and the winding machine the transport devices are stopped. That is still enough not, which is why the lever I5 when sinking into the position shown in Fig. 12 an adjusting lever 52, which carries a roller 53 at its free end, is pivoted so that this lever from the position shown in Fig. II into that shown in Fig. I2 Position is turned over. During this pivoting, the lever presses the control pin 54 of a switch 55 down. This switch stands with the associated electromagnet 39 in electrical connection, so that when the lever 50 falls into the in Fig. 12, the associated electromagnet is de-energized and thereby the associated butterfly valve 37 is moved into the shut-off position.

Der Fallhebel 50 wird durch folgende Anordnung in der Arbeitslage gehalten: Ein sogenanntes Zählrad wird durch eine Exienteranordnung gemäß der Wickellänge in Drehung versetzt. Dabei läuft ein vorstehender Kranz 56, der mit einer Aussparung 57 versehen ist, auf einem Ausklinkhebel. The drop lever 50 is in the working position by the following arrangement held: A so-called counting wheel is set according to the length of the winding by an arrangement of the excerpts set in rotation. A protruding ring 56 runs with a recess 57 is provided on a release lever.

Hat nun, wie aus Abb. II ersichtlich, die Aussparung den Hebel erreicht, so gleitet der Stützhebel durch die Aussparung hindurch und der Fallhebel fällt durch seine eigene Schwere bis zu einem bestimmten Anschlag ab. Dabei kommt das in diesem befindliche Zwischenrad außer Eingriff mit dem Hauptantnebsrad des Wickelapparates, und der Materialtransport dieses Apparates steht. Der Materialtransport der Schlagmaschine und des davorstehenden Kastenspeisers wird durch Ausrücken von Kupplungen, die durch die Stange 51 vom Fallhebel aus bedient werden, stillgesetzt.If, as can be seen in Fig. II, the recess has reached the lever, so the support lever slides through the recess and the drop lever falls by its own gravity up to a certain limit. That’s where it comes from in this intermediate wheel out of engagement with the main drive wheel of the winding apparatus, and the material transport of this apparatus is in place. The material transport of the impact machine and the box feeder in front of it is disengaged by clutches that go through the rod 51 can be operated from the drop lever, stopped.

Eine Steuerung auf den Motor 32 wird durch Stange 5I nicht vorgenommen, da dieser Motor nur bei Arbeitsschluß stillgesetzt wird.A control on the motor 32 is not made by rod 5I, because this motor is only stopped at the end of work.

In Arbeitsstellung treibt der Motor 32 den Flügel der Schlag- und Wickelmaschine und die immer laufenden Walzen des davorstehenden Kastenspeisers an. Vom Flügel der Schlag- und Wickelmaschine aus wird über Vorgelege der Material transport des gesamten Aggregates angetrieben und, wie oben beschrieben, vom Fallbebel aus an-oder abgestellt. Die Wirkung und Wirkungsweise der geschilderten Vorrichtung ist nun die folgende: Das auf das Lattentuch I aufgegebene Gut wird in den Kastenspeiser 2 eingeführt, um dann mit Hilfe des Fördertuches 3 und des Nadellattentuches 4 der Maschine zum Öffnen und Reinigen 6 bzw. der Schlagmaschine 8 zugeleitet zu werden. In the working position, the motor 32 drives the wing of the flapping and Winding machine and the continuously running rollers of the box feeder in front of it at. From the wing of the beating and winding machine, the material is fed through a lay-up Transport of the entire unit driven and, as described above, by the falling fog off on or off. The effect and mode of operation of the device described is now the following: The goods placed on the picket cloth I are placed in the box feeder 2 introduced to then with the help of the conveyor cloth 3 and the needle lath 4 of the Machine for opening and cleaning 6 or the impact machine 8 to be fed.

Aus der in bekannter Weise mit einem rotierenden Flügel ausgerüsteten Schlagmaschine gelangt das Gut zunächst in den ansteigenden Teil 14 der Saugleitung, dann durch die Rostkammer I6 hindurch in den waagerechten Leitungsstrang I8 und von hier nach der Abzweigstelle 2I. Dort findet die Verteilung auf die Zweigleitungen In und 20 statt, und zwar ohne daß an dieser Abzweigstelle irgendwelche Steuereinrichtungen od. dgl. erforderlich sind. Die gleichmäßige Verteilung wird durch den gekröpften Teil 21 der Leitung gesichert. Das in den an die Leitungsabzweige angeschlossenen Abscheidern aus dem Luftstrom abgeschiedene Gut gelangt in den zugehörigen Kastenspeiser 3, und zwar in den vor der Trennwand 41 bzw. 46 liegenden Teil, der unten durch das Lattenfördertuch 24 begrenzt wird. Dieses Fördertuch übergibt das Gut dem ansteigenden Nadellattentuch 25, mit dessen Hilfe es nachfolgend in die Schlagmaschine 27 bzw. die Wickelmaschine 28 übergeführt wird.From the equipped in a known manner with a rotating wing The impact machine first arrives at the rising part 14 of the suction line, then through the grate chamber I6 into the horizontal wiring harness I8 and from here to junction 2I. This is where the distribution to the branch lines takes place In and 20 instead of, without any control devices at this junction or the like. Are required. The even distribution is ensured by the cranked Part 21 of the line secured. The one connected to the branch lines Separated material from the air flow arrives in the associated box feeder 3, namely in the part lying in front of the partition wall 41 or 46, the part below the lath conveyor 24 is limited. This conveyor belt transfers the goods to the ascending one Needle lath 25, with the help of which it is subsequently fed into the beater 27 or the winding machine 28 is transferred.

Sobald das Gut in dem Raum zwischen der Fühlwand 41 bzw. 46 und dem Nadellattentuch 25 über Gebühr ansteigt, wird entweder die Fühlwand qI durch das Gewicht des Gutes aus der in Abb. 7 befindlichen Lage in die in Abb. 8 befindliche Stellung verschwenkt, oder es wird bei der Ausführung nach den Abb. g und 10 der von der Lichtquelle 47 nach dem Selenzellenschalter 48 führende Lichtstrahl durch dtas ansteigende Gut unterbrochen. In beiden Fällen wird der zugehörige Elektromagnet 39 stromlos gemacht und die zugehörige Absperrklappe 37 in die Absperrstellung übergeführt. As soon as the good in the space between the sensing wall 41 or 46 and the Needle lattice cloth 25 rises excessively, either the sensing wall qI through the Weight of the goods from the position in Fig. 7 to that in Fig. 8 Swiveled position, or it is in the execution according to Figs. G and 10 of the from the light source 47 to the selenium cell switch 48 through light beam dt the rising good interrupted. In both cases the associated electromagnet is used 39 de-energized and the associated butterfly valve 37 moved into the shut-off position.

Da nun dieseAbsperrklappe sich unmittelbar vor dem zugehörigen Abscheider befindet, so kann bei der Überführung der Absperrklappe in die Verschlußstellung nennenswertes Gut nicht mehr in den Abscheider gesaugt werden, sondern nur noch durch die freigelegte Öffnung hindurch die Luft. Since this butterfly valve is located directly in front of the associated separator is located, so can when moving the butterfly valve into the closed position material worth mentioning is no longer sucked into the separator, but only the air through the exposed opening.

Infolgedessen hört die Zuleitung des Gutes zu dem Kastenspeiser 23 schlagartig auf. Dadurch kann dieser Kastenspeiser ohne Reservekasten arbeiten und es fallen alle die mit dem Reservekasten verbundenen umständlichen Steuerklappen und sonstigen Einrichtungen fort. Das im Kastenspeiser vorhandene überschüssige Material wird durch die weiterlaufenden nachfolgenden Maschinen abgearbeitet. Ist in dem Kastenspeiser der normale Zustand wieder eingetreten, dann schwingt die Klappe 41 in ihre Ruhelage zurück, bzw. es kann der Lichtstrahl aus der Lichtquelle 47 wieder den Selenschalter treffen. Dadurch wird der zugehörige Elektromagnet unter Strom gesetzt und die zugehörige Absperrklappe wieder in die Offenstellung übergeführt.As a result, the feed of the goods stops at the box feeder 23 suddenly. As a result, this box feeder can work without a reserve box and all the cumbersome control flaps associated with the reserve box are eliminated and other facilities. The excess in the box feeder Material is processed by the subsequent machines that continue to run. is the normal state has re-entered in the box feeder, then the flap swings 41 back to its rest position, or the light beam from the light source 47 hit the selenium switch again. As a result, the associated electromagnet is below Power is set and the associated butterfly valve is returned to the open position.

Für den Fall, daß beide Kastenspeiser genügend mit Gut gefüllt sind, werden beide Absperrklappen 37 in die Absperrstellung übergeführt, weil beide Elektromagneten 39 stromlos gemacht werden. In the event that both box feeders are sufficiently filled with goods, both butterfly valves 37 are moved into the shut-off position because both electromagnets 39 can be de-energized.

Kurz vorher wird der Elektromotor g für den Antrieb des vorgeschalteten Kastenspeisers 2 und des vorgeschalteten Öffners und Reinigers 6 bzw. der Schlngmaschine 8 stillgesetzt. Da diese Stillsetzung ganz kurz vor dem Schließen der letzten Absperrklappe 37 geschieht, kann der Saugzug noch das im ansteigenden Rohrteil 14 befindliche Gut in den waagerechten, die Rostkammer I6 enthaltenden Zug bewerkstelligen, so daß dieses Gut nicht auf den rotierenden Flügel der Schlagmaschine niedersinken und dort störend wirken kann.Shortly beforehand, the electric motor g is used to drive the upstream Box feeder 2 and the upstream opener and cleaner 6 or the snaking machine 8 shut down. Because this shutdown very shortly before the last butterfly valve closes 37 happens, the induced draft can still be located in the ascending pipe part 14 Do well in the horizontal train containing the grate chamber I6, like this that this material does not sink onto the rotating wing of the percussion machine and can have a disruptive effect there.

Das beim Schließen sämtlicher Absperrklappen 37 in der Rohrleitung I6, I7, i8 verbleibende Gut wird beim Wiederöffnen einer oder aller Absperrklappen 37 ohne weiteres durch den nun wieder auf die Leitung einwirkenden Saugzug mitgenommen. That when all shut-off valves 37 in the pipeline are closed I6, I7, i8 remaining good becomes when reopening one or all Butterfly valves 37 easily through the now acting again on the line Induced draft.

Die Erfahrungen haben gezeigt, daß die Befürchtungen eines Steckenbleibens des Gutes in den Leitungen oder gar einer Verstopfung der Leitungen nicht zutreffend sind. Es ist gar nicht nötig, daß man das in den Leitungen nach Abstellung des Vorkastenspeisers mit dem angeschlossenen Öffner und Reiniger und Schlagmaschine noch aus der Leitung herausziehen muß.Experience has shown that the fear of getting stuck of the goods in the lines or even a blockage of the lines does not apply are. It is not at all necessary to do this in the lines after the pre-box feeder has been switched off with the connected opener and cleaner and impact machine still out of line must pull out.

Die in den Abb. II und 12 gezeigte Steuerung ist erforderlich, weil bei vollem Wickel das vom Voröffnerzug ankommende Gut für die betreffende Wickelmaschine abgestellt werden muß. Das ge schiebt von dem Failhebel 50 aus, da eine Steuerung von der Fühlwand 41 aus nicht mehr möglich ist, durch das Stillsetzen der Lattentücher 24 und 25. Der Failhebel überträgt also unmittelbar bei vollem Wickel den Steuerungsimpuls auf die Transportmittel des Voröffnungszuges. The control shown in Figs. II and 12 is required because when the lap is full, the goods arriving from the pre-opener train for the relevant winding machine must be turned off. The ge pushes from the fail lever 50, as a control from the sensing wall 41 is no longer possible by stopping the slats 24 and 25. The fail lever transmits the control impulse immediately when the lap is full on the means of transport of the pre-opening train.

Wenn bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Abzweigleitungen vorgesehen sind, so kann die Vorrichtung auch mit noch mehreren Abzweigleitungen und entsprechend vielen Knstenspeisern mit angeschlossenen Maschinenaggregaten ausgerüstet sein. Die Vorrichtung kann aber auch nur eine einzige Förderleitung ohne Abzweigung aufweisen, die auf einem einzigen Kastenspeiser mit nur einem angeschlossenen Maschinensatz arbeitet. If in the embodiment shown two branch lines are provided, the device can also have several branch lines and equipped with connected machine assemblies corresponding to the number of Knstens feeders be. However, the device can also only have a single delivery line without a branch have that on a single box feeder with only one connected machine set is working.

Claims

PATENT CLAIMS I. Pneumatic cotton conveyor in which the goods coming from the opener through a Srdzlgleitung, if necessary with the help of several Branches by means of separators connected to the suction line or its branches is deposited in box feeder and funds are provided when it is achieved the degree of filling by electrical means in the line or its branches provided flaps for the purpose of switching off the separator from the material conveyance in Bring the closed position and at the same time the drive of the material supply to the Shut down the opener, characterized in that the air separator (22) removes the material directly into the associated box feeder that is not equipped with a reserve box (23) in which sensors (4I or 47, 48) are provided, which, if the the admissible amount of material by electrical control one immediately before the separation close the shut-off valve provided in the suction line and at the same time a Uncover the air inlet opening between the butterfly valve and the separator, whereby when transferring all butterfly valves to the locked position by electric Control of the drive of the material supply to the pre-opener upstream of the suction line etc. is shut down.

2. Pneumatic cotton conveying device according to claim 1, characterized characterized in that the pivotably mounted by a Ge weight lever (38) pulled into the closed position and by a live electromagnet (39) held in the open position butterfly valves (37) in this position the in close the opening provided on the wall of the suction line (35).

3. Pneumatic cotton conveyor device according to claim 1, characterized characterized in that a delay relay in the by the electromagnet (39) after the drive motor (g) for the devices upstream of the suction line electrical line is switched on, so that when the last damper is closed first the material supply to these devices stopped and immediately afterwards the butterfly valve is moved into the closed position.

4. Pneumatic cotton conveyor according to claim I, characterized characterized in that in front of the branch lines (I9, 20) the induced draft line (I8) only has a crank (2I).

5. Pneumatic cotton conveyor device according to claim 1, characterized characterized in that in addition to the sensors of the box feeder (23) with the winding device (28) a weight lever (50) is connected, which through the winding as soon as it has a has reached a certain size, is triggered, with the drop lever on the one hand a release linkage (5I) for the associated devices and box feeders Impact machine is in connection and on the other hand in its pivoting one actuated electrical switch that de-energizes the associated electromagnet (39) power.

6. Pneumatic cotton conveying device according to claim, characterized characterized in that the provided in the box feeder, known per se commuting suspended sensing wall (4I) with the help of a control arm (44) on a mercury switch (45) acts, which is electrically connected to the associated electromagnet (39) is.

7. Box feeders for facilities for regulating the distribution of cotton, characterized in that a mainly horizontally traversing the box feeder Light beam hits a selenium cell built into an electrical switch, which is in conductive connection with the associated electromagnet (39) in such a way, that the light beam is interrupted by the excessively rising goods in the box feeder will.

8. Box feeders for facilities for regulating the distribution of cotton according to claim 7, characterized in that in the box feeder a vertical Partition wall (46) is installed, which is spaced above the ground provided Slat conveyor cloth (25) in one wall of the box wall a light source (47) and in the opposite wall an electrical one equipped with a selenium cell Switch (48) is arranged such that the light source is parallel to the surface the partition (46) after the switch light rays through the between partition (46) and needle lath conveyor cloth (25) increasing amount of material are interrupted.

Publications considered: German Patent Specifications No. 524407, 452 799, 544797, 576769, 586 64I, 607051, 687290, 7iI363, 729040.