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Publication number: DET0001688MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 15. November 1939 Bekanntgemacht am 30. Mai 1956Registration date: November 15, 1939. Advertised on May 30, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Regelung der Baumwollzufuhr zu einem oder mehreren Maschinensätzen zum öffnen und Reinigen bzw. Schlagen und Wickeln der Baumwolle. Die Erfindung geht von der bekannten Einrichtung aus, bei der das vom Voröffner kommende Gut durch eine Saugleitung mit Hilfe mehrerer Abzweigungen mittels in die Abzweigung eingeschalteter Abscheider in Kastenspeiser abgesetzt wird. ίο Dabei sind Mittel vorgesehen, die bei Erreichung ' des gewünschten Füllungsgrades auf elektrischem Wege in der Leitung bzw. deren Abzweigungen vorgesehene Klappen zwecks Ausschaltens des Abscheiders von der Gutbeförderung in die Verschlußstellung bringen. Gleichzeitig wird, wenn alle, Kastenspeiser übermäßig gefüllt sind, der Antrieb der Gutzufuhr zu dem Vorqffner stillgesetzt.The invention relates to a device for regulating the supply of cotton to an or several machine sets for opening and cleaning or beating and wrapping the cotton. the Invention is based on the known device in which the goods coming from the pre-opener through a suction line with the help of several branches by means of switched into the branch Separator is deposited in box feeder. ίο Funds are foreseen that if the 'The desired degree of filling by electrical means in the line or its branches provided flaps for the purpose of switching off the separator from the goods transport in the closed position bring. At the same time, when all the box feeders are overly filled, the drive becomes the material supply to the pre-opener stopped.

Die bekannte Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß das den einzelnen Abscheidern zugeführte Gut in einen jedem Kastenspeiser zugeordneten Reservekasten abgesetzt wird und von diesem erst in den Kastenspeiser gelangt. Steigt die im Kastenspeiser befindliche Menge des Gutes übermäßig an, dann werden durch einen im Kastenspeiser vorgesehenenThe known device works in such a way that the material fed to the individual separators is deposited in a reserve box assigned to each box feeder and only from this into the Box feeder arrives. If the amount of goods in the box feeder increases excessively, then are provided by one in the box feeder

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Fühler die Mittel zur Zuführung des Gutes aus dem Reservekasten gesteuert. In diesem Kasten selbst sind wiederum Fühler vorgesehen, die auf Absperrklappen einwirken, die unmittelbar in dem Verteilerkasten der Saugleitung angeordnet sind, von dem die Zweigleitungen abgehen. Auf elektrischem Wege wird durch diese Fühler beim Vorhandensein überschüssigen Gutes die in Frage kommende Absperrklappe geschlossen. Für denSensor controls the means for supplying the goods from the reserve box. In this box even sensors are in turn provided that act on butterfly valves that are located directly in the Distribution box of the suction line are arranged, from which the branch lines branch off. On electric Paths will be the one in question through these feelers in the presence of excess good incoming butterfly valve closed. For the

ίο Fall, daß sämtliche Kastenspeiser zu viel Gut enthalten, wird durch eine elektrische Steuerung der Riemen für den Antrieb auf Leerlauf geschaltet, der die Mittel zum Transport des Gutes durch den Voröffnerzug treibt, an den sich die Saugleitung anschließt. Es wird also kein neues Gut mehr in die Saugleitung gefördert. Gleichzeitig aber werden sämtliche Zweigleitungen durch entsprechende Einstellung der Absperrklappen an die Saugleitung angeschlossen, so daß das gesamte noch in der Saugleitung befindliche Gut angesaugt und auf die Reservekasten verteilt wird.,ίο In the event that all box feeders contain too much goods, the belt for the drive is switched to idle by an electrical control system, which drives the means for transporting the goods through the pre-opener train to which the suction line is attached connects. So there is no longer any new material being conveyed into the suction line. But at the same time all branch lines by setting the butterfly valves on the suction line accordingly connected, so that all the good still in the suction line is sucked in and on the Reserve box is distributed.,

Abgesehen davon, daß diese Arbeitsweise das Vorhandensein von Reservekasten mit dazugehörigen Fühlersteuerungen unbedingt nötig macht, läßt sie ein einwandfreies Arbeiten nicht zu, weil bei schon überbelasteten Kastenspeisern letzten Endes noch die in der Saugleitung vorhandene Gutmenge aufgenommen werden muß. Dabei ist außerdem ein mit Steuerorganen usw. ausgerüsteter Verteilerkasten erforderlich, und es muß sowohl die Baumwollsäule im Kastenspeiser selbst wie auch die im Reservekästen befindlichen durch Fühler mit zugehörigen Steuerungen ständig kontrolliert werden. Wenn dabei der Wickel die vorbestimmte Größe erreicht hat, kann der bekannte Fallhebel nur auf die Stillsetzung des Tisches im Reservekasten hinwirken, und erst das sich hier stauende Material kann die Abstellung des Voröffnerzuges vermitteln. Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Luftabscheider das Gut unmittelbar in die zugehörigen nicht mit Reservekästen ausgerüsteten Kastenspeiser absetzen, in denen Fühler vorgesehen sind, die bei Überschreitung der zulässigen Gutmenge durch elektrische Steuerung eine unmittel- bar vor dem Abscheider in der Saugleitung vorgesehene Absperrklappe schließen und gleichzeitig eine zwischen Absperrklappe und Abscheider liegende Lufteintrittsöffnung freilegen, wobei durch Überführung sämtlicher Absperrklappen in die Sperrstellung eine elektrische Steuerung den Antrieb der Gutzufuhr zu dem der Saugleitung vorgeschalteten Voröffner usw. stillsetzt.Apart from the fact that this mode of operation requires the presence of reserve boxes with associated Makes sensor controls absolutely necessary, it does not allow proper work, because already Overloaded box feeders ultimately absorbed the amount of material present in the suction line must become. There is also a distribution box equipped with controls, etc. required, and there must be both the cotton column in the box feeder itself as well as that in the Reserve boxes are constantly monitored by sensors with the associated controls. When the roll has reached the predetermined size, the known drop lever can only open the shutdown of the table in the reserve box, and only the material that has accumulated here, have an effect can arrange the cancellation of the pre-opening train. In contrast, the invention consists in that the air separator puts the goods directly into the associated boxes that are not equipped with reserve boxes Set down box feeders in which sensors are provided which, if the permitted amount of material is exceeded, by electrical control, an immediate bar in front of the separator in the suction line close the shut-off valve and at the same time uncover an air inlet opening located between the butterfly valve and the separator, whereby through Transfer of all shut-off valves to the locked position, an electrical control system, the drive the material supply to the pre-opener etc. connected upstream of the suction line stops.

Auf diese Weise wird bei auftretender Überfüllung des Kastenspeisers schlagartig die Zu-.In this way, when the box feeder is overfilled, the feeder is suddenly closed.

leitung des Gutes abgestellt, ohne daß aus der Saugleitung noch irgendwelche nennenswerten Gutmengen in den Abscheider und damit in den Kastenspeiser gelangen können. Es erübrigt sich infolgedessen der Reservekasten mit seiner Fühler^ einrichtung und den sonstigen Steuermitteln..· Es braucht jetzt nur noch ein Fühler im Kastenspeiser selbst angeordnet zu werden. Die Abzweigungen können an einer Verteilerstelle in der Saugleitung vorgenommen werden, die lediglich aus einer Kröpfung der Saugleitung besteht. .management of the property shut down without the Suction line still any significant quantities of material in the separator and thus in the Can get box feeders. As a result, there is no need for the reserve box with its feeler ^ establishment and other tax revenue .. · It Now only one sensor needs to be arranged in the box feeder itself. The branches can at a distribution point in the suction line can only be made from a There is an offset in the suction line. .

Zweckmäßig verschließen verschwenkbar gelagerte, durch einen Gewichtshebel in die Verschlußstellung gezogene und durch einen unter Strom stehenden Elektromagneten i» der Offenstel- . lung gehaltene Absperrklappen in dieser Stellung die in der Wandung der Saugleitung vorgesehene öffnung.Appropriately close pivotably mounted, by means of a weight lever in the locked position pulled and by a live electromagnet i »the open position. ment held shut-off valves in this position provided in the wall of the suction line opening.

Ferner ist zweckmäßig ein Verzögerungsrelais in die von den Elektromagneten nach dem Antriebsmotor für die der Saug leitung vorgeschalteten Vorrichtungen gehende elektrische Leitung eingeschaltet, derart, daß bei Schließung, der letzten Absperrklappe zuerst die Gutzufuhr zu diesen Vorrichtungen stillgesetzt und unmittelbar danach die Absperrklappe in die Verschlußstellung übergeführt wird.It is also useful to have a delay relay in the electromagnet after the drive motor switched on for the devices upstream of the suction line, in such a way that when it closes, the last butterfly valve first feeds the material to it Devices shut down and immediately afterwards the butterfly valve moved into the closed position will.

Eine erfindungsgemäße Einrichtung ist'als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung inA device according to the invention is shown as an exemplary embodiment in the drawing in

Abb. ι in einem Aufriß und inFig. Ι in an elevation and in

Abb. 2 in einem dazugehörigen Grundriß dargestellt. Fig. 2 is shown in a corresponding plan.

Die weiteren Abbildungen sind Sonderdarstellungen. The other images are special representations.

Auf dem Lattentuch 1 wird die Baumwolle dem Kastenspeiser 2 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles zugeführt. Die Transporttücher 3, 4 und 5 bringen das Gut in einen Öffner und Reiniger 6 von bekannter Ausführung. Von ihm gelangt das Gut mit Hilfe des Transporttuches 7 nach der Schlagmaschine 8 von ebenfalls bekannter Ausführung. On the lath 1, the cotton is the box feeder 2 in the direction of the drawn Arrow fed. The transport towels 3, 4 and 5 bring the goods into an opener and cleaner 6 of known design. From him, the goods come with the help of the transport cloth 7 after Impact machine 8 of also known design.

Der Antrieb der Transporttücher und sonstiger Teile, die zum Transport innerhalb des Voröffnerzuges nötig sind, erfolgt von dem Elektromotor 9 aus mittels des Riemens 10.The drive of the transport sheets and other parts that are used for transport within the pre-opener train are necessary, takes place from the electric motor 9 by means of the belt 10.

Durch den Motor 11 und Riemen 12 werden die immer laufenden Flügel des Öffners und Reinigers und der Schlagmaschine sowie die Abstreich- und Rückstreichwalze des Kastenspeisers angetrieben.By the motor 11 and belt 12, the Always running wings of the opener and cleaner and the beater as well as the scraper and Driven back sweep roller of the box feeder.

An die Schlagmaschine 8 schließt sich der aufsteigende Ast 14 einer Saugzugleitung an. Diese Leitung führt zunächst über das waagerechte Rohrstück 15 nach einer Röstkammer 16, von da mittels des schräg ansteigenden Rohrstückes 17 in das waagerechte Rohr 18, von dem bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel zwei Leitungsstränge 19 und 20 abzweigen. Die Abzweigstelle ist in' den Abb. 3 und 4 in Seitenansicht und Oberansicht in vergrößertem Maßstab dargestellt. Wie ersichtlich, ist unmittelbar vor der Abzweigstelle in den waagerechten Leitungszug 18 eine Kröpfung 21 eingeschaltet. Infolgedessen sind die Mittelachsen der beiden Abzweigrohre 19 und. 20 nach unten gegen die mittlere Achse des Einblasstutzens des Rohrzuges 18 versetzt.. Dadurch, gelingt die einwandfreie Verteilung des von dem gemeinsamen Öffnerzug kommenden Materials- auf die Zweigleitung. The ascending branch 14 of an induced draft line connects to the percussion machine 8. This Line first leads over the horizontal pipe section 15 to a roasting chamber 16, from there means of the sloping pipe section 17 in the horizontal pipe 18, of which in the drawn Embodiment two branches of wire 19 and 20 branch off. The junction is in 'the Fig. 3 and 4 shown in side view and top view on an enlarged scale. As can be seen is immediately before the junction in the horizontal line 18 a crank 21 turned on. As a result, the central axes of the two branch pipes 19 and. 20 down offset from the central axis of the inlet connection of the pipe train 18 .. This succeeds in the proper Distribution of the material coming from the common opening cable to the branch line.

Jede der Zweigleitungen 19 und 20 führt nach einem Luftabscheider 22 bekannter Bauart, in welchem aus' dem Saugluftstrom die von ihmEach of the branch lines 19 and 20 leads to an air separator 22 of known type, in which from 'the suction air flow that of him

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getragene Baumwolle abgeschieden wird. Die abgeschiedene Baumwolle gelangt unmittelbar in einen ■ Kastenspeiser 23 mit den Fördertüchern 24 und 25, welch letztere das Gut mit Hilfe des Lastenfördertuches 26 einer Schlagmaschine 27 bekannter Bauart mit anschließender Wickelmaschine 28 von ebenfalls bekannter Bauart zuführt.worn cotton is deposited. The secluded Cotton goes directly into a ■ box feeder 23 with the conveyor cloths 24 and 25, which latter the goods with the help of the load conveyor 26 of a striking machine 27 of known design with subsequent winding machine 28 of also known type supplies.

Besonders bemerkenswert ist, daß das Gut aus dem Abscheider unmittelbar in den Kastenspeiser gelangt und demnach der sonst übliche Reservekasten nicht vorhanden ist.It is particularly noteworthy that the material from the separator directly into the box feeder and therefore the usual reserve box is not available.

Der Antrieb jedes Abscheiders 22 geschieht je von einem Motor 25 aus mit Hilfe der Riemen 30 und 31.Each separator 22 is driven by a motor 25 with the aid of the belt 30 and 31.

Der Antrieb der Fördertücher und der Schlag- und Wickelmaschinen mit davorstehenden Kasten-. speiser geschieht je von einem Motor 32 aus mit Hilfe der Riemen 33 und 34.The drive of the conveyor cloths and the beating and winding machines with box in front of them. Feeder is done by a motor 32 with the aid of belts 33 and 34.

Unmittelbar vor jedem Abscheider 22 ist in die zugehörige Zweigleitung 19 bzw. 20 eine Absperrklappe eingebaut, die in den Abb. 5 und 6 in zwei verschiedenen Stellungen und im vergrößerten Maßstab dargestellt ist. In dem sich an den senkrechten Teil, beispielsweise der Abzweigleitung 19, anschließenden Knie 35 der Rohrleitung ist um die waagerechte Welle 36 verschwenkbar eine Klappe 37 angeordnet, und zwar so; daß diese Klappe in der Offenstellung gemäß Abb. 5 der Zeichnung eine in der Wandung des Knies 35 vorgesehene Öffnung verschließt. Die Klappe 37 weist jenseits des Drehpunktes 37 einen Fortsatz. auf, auf welchem das einstellbare Gewicht 38 angeordnet ist. Infolge der Gewichtsbelastung hat die Klappe ständig das Bestreben, in die in Abb. 6 gezeigte Verschlußstellung zu gelangen. In dieser Verschlußstellung wird die bisher von der Klappe 37 verschlossen gehaltene Öffnung in der Wandung des Leitungsknies 35 freigelegt, so daß die Luft nunmehr durch diese Öff-Immediately in front of each separator 22 is in the associated branch line 19 and 20 installed a butterfly valve, which in Figs. 5 and 6 in two different positions and is shown on an enlarged scale. In which on the vertical Part, for example the branch line 19, connecting knee 35 of the pipeline is around the horizontal shaft 36 pivotably arranged a flap 37, namely as follows; that this flap in the open position according to Fig. 5 of the drawing, an opening provided in the wall of the knee 35 locks. The flap 37 has an extension beyond the pivot point 37. on which the adjustable weight 38 is arranged. As a result of the weight load, the flap constantly strives to get into the locking position shown in Fig. 6. In this closed position, the Opening in the wall of the line elbow 35 previously held closed by the flap 37 exposed, so that the air now through this opening

• nung eintritt, wie in Abb. 6 durch einen Pfeil angedeutet, und nach dem unmittelbar angeschlossenen Abscheider 22 'weiterzieht.• voltage occurs, as indicated by an arrow in Fig. 6, and after the immediately connected Separator 22 'moves on.

Auf das Knie ist ein Elektromagnet 39 aufgesetzt, dessen Kern bei Erregung des Elektromagneten die in dem Fortsatz der Klappe 37 angelenkte Zugstange 40 anzieht, so daß die Klappe in die Offenstellung gemäß Abb. 5 gelangt. In dem Augenblick, wo der Elektromagnet stromlos gemacht wird, geht die Klappe infolge der Wirkung des Gewichtes 38 in die Verschlußstellung gemäß Abb. 6 über.An electromagnet 39 is placed on the knee, its core when the electromagnet is excited the pull rod 40 hinged in the extension of the flap 37 attracts, so that the flap reaches the open position according to Fig. 5. At the moment when the electromagnet is de-energized is, the flap goes as a result of the action of the weight 38 in the closed position according to Fig. 6 above.

In dem Kastenspeiser 23 ist, wie in den Abb. 7 und 8 in vergrößertem Maßstab dargestellt, eine Fühlerwand 41 pendelnd bei 42 aufgehängt, wobei der gewichtsbelastete Arm 43 die Klappe in der aus Abb. 7 ersichtlichen Ruhelage zu halten bestrebt ist. Mit dieser Klappe ist außerhalb des Kastenspeisergehäuses ein Steuerhebel 44 verbunden, der auf den Quecksilberkontaktschalter 45 von bekannter Bauart einwirkt. Dieser Schalter ist elektrisch leitend mit dem zugehörigen Elektromagneten 39 verbunden. Wird bei einer Ausschwingung der Klappe 41 unter Anhebung des Gewichtshebels 43 und entsprechender Bewegung des Steuerarmes 44 der Quecksilberschalter, betätigt, wie aus'Abb. 8 hervorgeht, dann wird da- 65-durch der Stromkreis des Elektromagneten unterbrochen, so daß die in der Rohrleitung 35 vorgesehene Absperrklappe 37 in die in Abb. 6 gezeigte Versehlußstellunig übergeführt wird.In the box feeder 23, as shown in Figs. 7 and 8 on an enlarged scale, a Sensor wall 41 suspended pendulum at 42, the weight-loaded arm 43, the flap in the endeavors to keep the rest position evident from Fig. 7. With this flap is outside the Box feeder housing a control lever 44 connected to the mercury contact switch 45 of known design acts. This switch is electrically conductive with the associated electromagnet 39 connected. If the flap 41 oscillates while raising the Weight lever 43 and corresponding movement of the control arm 44 of the mercury switch, actuated, as from Fig. 8 emerges, then it becomes 65-through the circuit of the electromagnet is interrupted, so that the shut-off valve 37 provided in the pipe 35 changes to that shown in FIG Versehlußstellunig is convicted.

Eine andere Ausführung für die elektrische Steuerung des Elektromagneten 39 wird durch die Abb. 9 und 10 verwirklicht. Jn den Kastenspeiser 22 ist die feststehende Wand 46 eingezogen, die von der Decke senkrecht nach unten geht und mit Abstand über dem Förderlattentuch 24 endet. In der einen Kastenwand ist eine Lichtquelle, z. B. eine elektrische Birne, mit Linse angebracht, die ihre Strahlen in der Hauptsache parallel zu der Fläche der eingebauten Wand 46 nach der gegenüberliegenden Wandung des Kastenspeisers wirft 8c und dort auf eine in einen Schalter 48 eingebaute Selenzelle trifft. Solange die Selenzelle durch den Lichtstrahl erregt wird, bleibt der Stromkreis des zugehörigen Elektromagneten geschlossen und dementsprechend auch die in die Rohrleitung eingebaute zugehörige Absperrklappe 37 in der in Abb. 5 gezeigten Offenstellung. Sobald aber der Lichtstrahl von 47 nach 48 unterbrochen wird, findet eine Schaltung statt, die den Stromkreis des zugehörigen Elektromagneten 39 unterbricht, wodurch die Absperrklappe 37 in die in Abb. 6 gezeigte Stellung gerät.Another embodiment for the electrical control of the electromagnet 39 is by the Fig. 9 and 10 realized. In the box feeder 22, the fixed wall 46 is drawn in, the goes vertically downward from the ceiling and ends at a distance above the conveyor lath 24. In one box wall is a light source, e.g. B. an electric bulb, with lens attached that its rays mainly parallel to the surface of the built-in wall 46 after the opposite wall of the box feeder throws 8c and there encounters a selenium cell built into a switch 48. As long as the selenium cell through the Light beam is excited, the circuit of the associated electromagnet remains closed and accordingly also the associated butterfly valve 37 built into the pipeline in the in Fig. 5 shown open position. But as soon as the light beam from 47 to 48 is interrupted, a circuit takes place that interrupts the circuit of the associated electromagnet 39, whereby the butterfly valve 37 is in the position shown in Fig. 6.

Zwischen dem Elektromagneten 39 und den Antriebsmotor 9 für den vorgeschalteten Kastenspeiser 2, dem öffner und Reiniger 6 sowie der Schlagmaschine 8 besteht eine elektrische Verbindung derart, daß bei Stromlosmachung sämtlicher Elektromagneten 39 der Elektromotor 9 durch Abschaltung seines Stromes stillgesetzt wird, während bei Wiedereinschaltung auch nur eines von den Elektromagneten 39 der Elektromotor 9 wieder in Betrieb gesetzt wird. Diese Einrichtung kann in irgendeiner beliebigen bekannten Weise mit Hilfe eines beliebig bekannten Schaltschemas ausgebildet sein.Between the electromagnet 39 and the drive motor 9 for the upstream box feeder 2, the opener and cleaner 6 and the Impact machine 8 is an electrical connection such that when the power is cut off all Electromagnet 39, the electric motor 9 is stopped by switching off its current, while when switched on again, only one of the electromagnets 39 of the electric motor 9 is back in Operation is set. This facility can be assisted in any known manner any known circuit diagram.

Zweckmäßig ist es, in diese elektrische Verbindung zwischen den Elektromagneten 39 und dem Motor 9 ein Verzögerungsrelais einzuschalten, das es ermöglicht, bei Stromloswerden sämtlicher Elektromagneten 39 die Ausschaltung des Elektromotors 9 nicht schlagartig herbeizuführen, sondern einen Augenblick zu verzögern. Dieses Verzögerungsrelais ist in der Zeichnung nicht mit angedeutet, es kann irgendeine bekannte Ausführung aufweisen. - ■It is useful in this electrical connection between the electromagnet 39 and the Motor 9 to switch on a delay relay which enables all electromagnets to be de-energized 39 not to switch off the electric motor 9 suddenly, but rather to delay for a moment. This delay relay is not indicated in the drawing, it can be of any known design. - ■

Schließlich ist noch unter besonderem Hinweis auf die Abb. 11 und 12 folgendes vorzutragen:: In der Wickelmaschine 28 wird der Wickel gebildet. Bei vollem Wickel ist eine weitere Materialzufuhr unerwünscht. Hat der Wickel seine vorbestimmte Größe erreicht, so wird durch ein beliebig ausge^ bildetes Gestänge ein um die Welle 49 schwingender Hebel 50 ausgelöst, so daß er aus der in Abb. 11 gezeigten Lage in die in Abb. 12 gezeigte Stellung gelangt. Dieser durch sein Eigengewicht sich verschwenkende Hebel ist als DoppelarmhebelFinally, there is a special note to Fig. 11 and 12: In the winding machine 28 forms the lap. When the lap is full, there is another material feed undesirable. Does the wrap have its predetermined When the size is reached, an arbitrarily designed linkage is used to oscillate around the shaft 49 Lever 50 is released so that it moves from the position shown in Fig. 11 to that shown in Fig. 12 Position. This lever, which is pivoted by its own weight, is a double-arm lever

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ausgebildet und wirkt auf ein Ausrückergestänge' 51 derart ein, daß durch die mechanische Auskupplung der Antriebsteile für den vorgeschalteten Kastenspeiser, die Schlagmaschine und die Wickelmaschine die Transportvorrichtungen stillgesetzt werden. Das genügt noch nicht, weshalb beim Niedersinken in die in Abb. 12 gezeigte Stellung der Hebel 15 einen Stellhebel 52, der an seinem freien Ende eine Rolle 53 trägt, so verschwenkt, daß dieser Hebel aus der in Abb. 11 gezeichneten Lage in die in Abb. 12» gezeigte Stellung umgelegt wird. Bei dieser Verschwenkung drückt der Hebel den Steuerstift 54 eines Schalters 55 nieder. Dieser Schalter steht mit dem zugehörigen Elektromagneten 39 in elektrischer Verbindung, so daß beim Niederfallen des Hebels 50 in die in Abb. 12 gezeigte Stellung der zugehörige Elektromagnet stromlos gemacht^und dadurch die zugehörige Absperrklappe 37 in die Absperrstellung übergeführt wird.formed and acts on a release linkage '51 in such a way that the mechanical disengagement the drive parts for the upstream box feeder, the beater and the winding machine the transport devices are shut down. That is not enough, why is the Sinking down into the position shown in Fig. 12, the lever 15 an adjusting lever 52, which on his free end carries a roller 53, pivoted so that this lever from the drawn in Fig. 11 Position in the position shown in Fig. 12 ». During this pivoting, the lever presses the control pin 54 of a switch 55 down. This switch stands with the associated electromagnet 39 in electrical connection, so that when the lever 50 falls into the position shown in Fig. 12 The position shown the associated electromagnet is de-energized ^ and thereby the associated butterfly valve 37 is transferred to the shut-off position.

Der Fallhebel 50 wird durch folgende Anordnung in der Arbeitslage gehalten: Ein sogenanntes Zählrad wird durch eine Exzenteranordniung gemäß der Wickellänge in Drehung versetzt. Dabei läuft ein vorstehender Kranz 56, der mit einer Aussparung 57 versehen ist, auf einem Ausklinkhebel. Hat nun, wie aus' Abb. 11 ersichtlich, die Aussparung den Hebel erreicht, so gleitet der Stützhebel durch die Aussparung hindurch und der FaIlhebel fällt durch seine eigene Schwere bis zu einem bestimmten Anschlag ab. Dabei kommt das in diesem befindliche Zwischenrad außer Eingriff mit dem Hauptantriebsrad des Wickelapparates, und der Materialtransport dieses Apparates steht. Der Materialtransport der Schlagmaschine, und des davorstehenden Kastenspeisers wird durch Ausrücken von Kupplungen, die durch die Stange 51 vom Fallhebel aus bedient werden, stillgesetzt. Eine Steuerung auf den Motor 32 wird durch Stange 51 nicht vorgenommen, da dieser Motor nur bei Arbeitsschluß stillgesetzt wird.The drop lever 50 is provided by the following arrangement held in the working position: A so-called counting wheel is set according to an eccentric arrangement the winding length in rotation. A protruding ring 56 runs with a recess 57 is provided on a release lever. Now, as can be seen in Fig. 11, has the recess reaches the lever, the support lever slides through the recess and the drop lever falls by its own gravity up to a certain stop. That’s what happens in this one located intermediate gear disengaged from the main drive wheel of the winding apparatus, and the material transport of this device is at a standstill. The material transport of the impact machine, and the the box feeder in front of it is activated by disengaging clutches which are carried by the rod 51 operated from the drop lever, shut down. Control on the motor 32 is made by Rod 51 is not made, since this motor is only stopped at the end of work.

In Arbeitsstellung treibt der Motor 32 den Flügel der Schlag- und Wickelmaschine und die immer laufenden Walzen des davorstehenden. Kasten-Speisers an. Vom Flügel der Schlag- und Wickelmaschine aus wird über Vorgelege der Materialtransport des gesamten Aggregates angetrieben und, wie oben beschrieben, vom Fallhebel aus anoder abgestellt. Dife Wirkung und. Wirkungsweise der geschilderten Vorrichtung ist nun die folgende: Das auf das Lattentuch 1 aufgegebene Gut wird in den Kastenspeiser 2 eingeführt, um dann mit Hilfe des Fördertuches 3 und des Nadellattentuches 4 der Maschine zum Öffnen und Reinigen 6 bzw. der Schlagmaschine 8 zugeleitet zu werden. Aus der in bekannter Weise mit einem rotierenden Flügel ausgerüsteten Schlagmaschine gelangt das Gut zunächst in den ansteigenden Teil 14 der Saugleitung, dann durch die Rostkammer 16 hindurch in den waagerechten Leitungsstrang 18 und von hier nach der Abzweigstelle 21. Dort findet die Verteilung auf die Zweigleitungen 19 und 20 statt, und zwar ohne daß an dieser Abzweigstelle irgend^ welche Steuereinrichtungen od. dgl. erforderlich sind. Die gleichmäßige Verteilung wird durch den gekröpften Teil 21 der Leitung gesichert. Das in den an die Leitungsabzweige angeschlossenen Abscheidern aus dem Luftstrom abgeschiedene Gut ' ί gelangt in den zugehörigen Kastenspeiser 3, und zwar in den vor der Trennwand 41 bzw. 46 liegenden Teil, der unten durch das Lattenfördertuch 24 begrenzt wird. Dieses Fördertuch übergibt das Gut dem'ansteigenden Nadellattentuch 25, mit dessen Hilfe es nachfolgend in die Schlagmaschine 27 bzw. die Wickelmaschine 28 übergeführt wird.In the working position, the motor 32 drives the wing of the beating and winding machine and always running reels of the preceding one. Box feeder. From the wing of the beating and winding machine The material transport of the entire unit is driven from via an intermediate transmission and, as described above, switched on or off from the drop lever. Dife effect and. Mode of action of the device described is now the following: The goods placed on the lath 1 are introduced into the box feeder 2, then with the help of the conveyor cloth 3 and the needle lath 4 to be fed to the machine for opening and cleaning 6 or to the impact machine 8. From the beater, which is equipped in a known manner with a rotating wing, this arrives Well first in the rising part 14 of the suction line, then through the grate chamber 16 into the horizontal wiring harness 18 and from here to the junction 21 Distribution to the branch lines 19 and 20 instead, without any ^ Which control devices or the like are required. The even distribution is ensured by the cranked part 21 of the line secured. That in the separators connected to the line branches Good 'ί separated from the air flow enters the associated box feeder 3, and although in the part lying in front of the partition wall 41 or 46, the part below through the lath conveyor cloth 24 is limited. This conveyor cloth transfers the material to the rising needle lath 25, with its Help it below into the impact machine 27 or the winding machine 28 is transferred.

Sobald das Gut in dem Raum" zwischen der Fühlwand 41 bzw. 46 und dem Nadellattentuch 25 über Gebühr ansteigt, wird entweder die Fühlwand 41 durch das Gewicht des Gutes aus der in Abb.¹7 befindlichen Lage in die in Abb. 8 befindliche Stellung verschwenkt, oder es wird bei der Ausführung nach den Abb. 9 und 10 der von der Lichtquelle 47 nach dem Selenzellenschalter 48 führende Lichtstrahl durch das ansteigende Gut unterbrochen. In beiden Fällen wird der zugehörige Elektromagnet 39 stromlos, gemacht und die zugehörige Absperrklappe 37 in die Absperrstellung übergeführt.Once the material in the space "between the sensing walls 41 and 46 and the needle lattice 25 increases excessively, either the sensing wall 41 is pivoted by the weight of the goods from the located in Fig. ¹ 7 position to the in Fig. Position located 8 9 and 10, the light beam leading from the light source 47 to the selenium cell switch 48 is interrupted by the rising material. In both cases, the associated electromagnet 39 is de-energized and the associated butterfly valve 37 is in the shut-off position convicted.

Da nun diese Absperrklappe sich unmittelbar vor dem zugehörigen Abscheider befindet, so kann bei der Überführung der Absperrklappe in die Ver- go Schlußstellung nennenswertes Gut nicht mehr in den Abscheider gesaugt werden, sondern nur noch durch die freigelegte Öffnung hindurch die Luft. Infolgedessen hört die Zuleitung des Gutes zu dem Kastenspeiser 23 schlagartig auf. Dadurch kann dieser Kastenspeiser ohne Reservekasten arbeiten und es fallen alle die mit dem Reservekasten verbundenen umständlichen Steuerklappen und sonstigen Einrichtungen fort. Das im Kastenspeiser vorhandene überschüssige Material wird durch, die weiterlaufenden nachfolgenden Maschinen abgearbeitet. Ist in dem Kastenspeiser der normale Zustand wieder eingetreten, dann schwingt die Klappe 41 in ihre Ruhelage zurück, bzw. es kann der Lichtstrahl aus der Lichtquelle 47 wieder den Selenschalter treffen. Dadurch wird der zugehörige Elektromagnet unter Strom gesetzt und die zugehörige Absperrklappe wieder in die Offenstellung · Übergeführt.Since this butterfly valve is now located directly in front of the associated separator, it can be at the transfer of the butterfly valve to the Vergo In the final position, noteworthy goods are no longer sucked into the separator, but only the air through the exposed opening. As a result, the supply of the good belongs to that Box feeder 23 suddenly. This means that this box feeder can work without a reserve box and all the cumbersome control flaps and others associated with the reserve box are eliminated Facilities continued. The excess material in the box feeder is absorbed by that subsequent machines that continue to run. Is the normal one in the box feeder State re-entered, then the flap 41 swings back into its rest position, or it can the light beam from the light source 47 hit the selenium switch again. This will make the associated Electromagnet energized and the associated butterfly valve in the open position again Convicted.

Für den Fall, daß beide Kastenspeiser genügend mit Gut gefüllt sind, werden beide Absperrklappen 37 in die Absperrstellung übergeführt, weil beide Elektromagneten 39 stromlos gemacht werden. Kurz vorher wird der Elektromotor 9 für den Antrieb des vorgeschalteten Kastenspeisers 2 und des vorgeschalteten Öffners und Reinigers 6 bzw. der Schlagmaschine 8 stillgesetzt. Da diese Stillsetzung ganz kurz vor dem Schließen der letzten Absperrklappe 37 geschieht, kann der Saugzug noch das im ansteigenden Rohrteil 14 befindliche Gut in den waagerechten, die Rostkammer 16 enthaltenden Zug bewerkstelligen, so daß dieses Gut nicht auf den rotierenden Flügel der Schlagmaschine niedersinken und dort störend wirken kann, . -In the event that both box feeders are sufficiently filled with material, both shut-off valves 37 moved into the shut-off position because both electromagnets 39 are de-energized. Shortly beforehand, the electric motor 9 is used to drive the upstream box feeder 2 and the upstream opener and cleaner 6 or the impact machine 8 stopped. Because this shutdown happens very shortly before closing the last butterfly valve 37, the induced draft can still do that in the rising pipe part 14 located in the good accomplish horizontal train containing the grate chamber 16, so that this good is not on the rotating wings of the beater sink and can have a disruptive effect there,. -

Das beim Schließen sämtlicher Absperrklappen 37 in der Rohrleitung 16, 17, 18 verbleibende GutThe goods remaining in the pipeline 16, 17, 18 when all the shut-off valves 37 are closed

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wird beim Wiederöffnen einer oder aller Absperrklappen 37 ohne weiteres durch den nun wieder auf die Leitung einwirkenden Saugzug mitgenommen. Die Erfahrungen haben gezeigt, daß die Befürchtungen eines Steckenbleibens des Gutes in den Leitungen oder gar einer Verstopfung der Leitungen nicht zutreffend sind, Es ist gar nicht nötig, daß man das in den Leitungen nach Abstellung des Vorkastenspeisers mit dem angeschlossenen Öffneropens again when one or all of the butterfly valves 37 are opened again induced draft acting on the line. Experience has shown that the fears the goods getting stuck in the lines or even a blockage of the lines are not applicable, It is not necessary to have this in the lines after the Pre-box feeder with the connected break contact

ίο und Reiniger und Schlagmaschine noch aus der Leitung herausziehen muß.ίο and cleaner and beater still out of the Must pull out the line.

Die in den Abb. ii und 12 gezeigte Steuerung ist erforderlich, weil bei vollem Wickel das vom Voröffnerzug ankommende Gut für die betreffende Wickelmaschine abgestellt werden muß. Das geschieht von dem Fallhebel 50 aus, da eine Steuerung von der Fühlwand 41 aus nicht mehr möglich ist, durch das Stillsetzen der Lattentücher 24 und 25. Der Fallhebel überträgt also unmittelbar bei vollem Wickel den Steuerungsimpuls auf die Transportmittel des Voröffnungszuges.The control shown in Figs. Ii and 12 is necessary because when the lap is full, the goods arriving from the pre-opener pull for the relevant Winding machine must be turned off. This happens from the drop lever 50, as a control is no longer possible from the sensing wall 41, by shutting down the slats 24 and 25. The drop lever transfers the control impulse to the immediately when the lap is full Means of transport of the pre-opening train.

Wenn bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Abzweigleitungen vorgesehen sind, so kann die Vorrichtung auch mit noch mehreren Ab-Zweigleitungen und entsprechend vielen Kastenspeisern mit angeschlossenen Maschinenaggregaten ausgerüstet sein, Die Vorrichtung kann aber auch nur eine einzige Förderleitung ohne Abzweigung aufweisen, die auf einem einzigen Kastenspeiser mit nur einem angeschlossenen Maschinensatz arbeitet.If two branch lines are provided in the embodiment shown, so can the device also with several branch lines and a corresponding number of box feeders be equipped with connected machine units, but the device can also only have a single delivery line without a branch, which is on a single box feeder works with only one connected machine set.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Pneumatic cotton conveyor in which the goods coming from the opener pass through a suction line, possibly with the help of several branches, by means of the suction line or whose branches switched separator is deposited in box feeder and means are provided that when reached the degree of filling provided by electrical means in the line or its branches Flaps to switch off the separator from the material transport in the closed position bring and at the same time shut down the drive of the material supply to the opener, characterized in that the air separator (22) Put the goods directly into the associated, not equipped with a reserve box Set down box feeders (23) in which sensors (41 or 47, 48) are provided that if the permitted amount of material is exceeded by the electrical control, an immediate Close the shut-off valve in the suction line in front of the separator and at the same time uncover an air inlet opening between the butterfly valve and the separator, whereby when transferring all butterfly valves into the locked position by electrical Control of the drive of the material feed to the pre-opener, etc., upstream of the suction line. is stopped.

2. Pneumatic cotton conveyor device according to claim i, characterized in that the pivotably mounted, pulled into the locked position by a weight lever (38) and shut-off flaps (37) held in the open position by a live electromagnet (39) close the opening provided in the wall of the suction line (35).

3. Pneumatic cotton conveyor device according to claim 1, characterized in that, a delay relay in the from the electromagnet (39) to the drive motor (9) for the electrical line going upstream of the suction line is switched on is in such a way that when the last butterfly valve closes, the material is supplied to it first Devices shut down and immediately afterwards the butterfly valve in the closed position is convicted.

4. Pneumatic cotton conveyor according to claim 1, characterized in that the suction line in front of the branch lines (19, 20) (18) has only one crank (21).

5. Pneumatic cotton feed direction according to claim 1, characterized in that in addition to the sensors, the box feeder (23) with the winding device (28) is connected to a weight lever (50) which by the winding as soon as he has reached a certain size, is triggered, with the drop lever on the one hand a release linkage (51) for the associated box feeder and impact machine devices is in connection and on the other hand an electrical one when it is pivoted Actuated switch that de-energizes the associated electromagnet (39).

6. Pneumatic cotton conveyor according to claim 1, characterized in that the well-known pendulous sensing wall (41) provided in the box feeder with the aid of a control arm (44) acts on a mercury switch (45) which is electrically is conductively connected to the associated electromagnet (39).

7. Box feeder for facilities to regulate the cotton distribution, characterized in, that a mainly horizontally traversing the box feeder light beam a selenium cell built into an electrical switch meets the associated Electromagnet (39) is in conductive connection, so that by the in the box feeder excessively rising good the light beam is interrupted.

8. box feeder for devices for regulating the cotton distribution according to claim 7, characterized in that a vertical partition (46) is built into the box feeder that is at a distance above that on the ground

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provided lath conveyor cloth (25) in one wall of the box wall a light source (47) and in the opposite wall one equipped with a selenium cell electrical. Switch (48) is arranged such that the light source parallel to the Surface of the partition (46) after the switch light rays passing through the between Partition wall (46) and needle lath conveyor cloth (25) increasing amount of material are interrupted.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings