DE957712C

DE957712C - Push-through device for short sheets and crop ends on scissors

Info

Publication number: DE957712C
Application number: DENDAT957712D
Authority: DE
Inventors: Düsseldorf-Rath Dr.-Ing. Rud. Hermann Sack
Original assignee: Maschinenfabrik Sack G.m.b.H., Düsseldorf-Rath
Publication date: 1957-01-17

Description

Zum Schöpfen und Unterteilen von Blechen auf Blechscheren wird das zu schneidende Blech der Schere üblicherweise über einen vor der Schere liegenden Rollgang zugeführt. Die vorderen Schopfenden fallen dabei nach dem Schnitt unmittelbar hinter der Schere auf eine Rutsche, ein Förderband od. dgl. ab, während abgetrennte Blechstücke von einer Wippe oder einem Abführrollgang unmittelbar aufgenommen werden. Kürzere Enden desThe sheet to be cut is used for scooping and dividing sheet metal on sheet metal snips Scissors are usually fed in via a roller table in front of the scissors. The front crop ends After the cut, they fall onto a slide, a conveyor belt, immediately behind the scissors Od. Like. From, while separated pieces of sheet metal from a rocker or a discharge roller table directly be included. Shorter ends of the

ίο unterteilten Bleches oder dessen Schopfende bleiben dagegen auf dem Untermesserträger liegen und müssen entweder von Hand oder durch das nachfolgende Blech durch den Scherenspalt gestoßen werden. Das Durchstoßen von Hand ist — insbesondere bei Blechen größerer Breite — für die Bedienungsleute gefährlich, weil diese dabei zwischen die Rollgangrollen treten müssen, wo sie durch ein nachfolgendes Blech leicht verletzt werden können.ίο the subdivided sheet or its crop end remain on the other hand lie on the lower knife carrier and must either by hand or by the following Sheet metal must be pushed through the scissor gap. Piercing by hand is - in particular with sheet metal of greater width - dangerous for the operators because they are in the process Have to step between the roller table rollers, where they are easily injured by a subsequent sheet can be.

Um dies zu vermeiden, sieht die Erfindung eine mit der Schere verbundene Vorrichtung vor, die dazu dient, kurze Blechenden und Schopfenden, vom Untermesserständer durch den Scherenspalt hindurchzuschieben, ohne daß der Bedienende mit irgendeinem Körperteil in den Beförderungsweg des Schneidgutes zu geraten braucht. Diese Vorrichtung besteht aus einem oder mehreren U-förmigen Bügeln, die unterhalb der letzten Rollgangrolle angeordnet und mit ihrer öffnung der Achse dieser Rolle zugekehrt sind. Mit einem Schenkel sind diese Bügel um eine waagerechte Achse schwenkbar im Untermesserträger gehalten. Mit Hilfe eines seitlich am Sch ere η gestell angebrachten Hebels können sie von Hand oder durch maschinellen Antrieb — z. B. von einer Kurbel aus über eine Schubstange —■ derart um ihre Anlenkachse verschwenkt werden, daß die Stirnseite ihres freien Schenkels unter Umgehung der Achse der letzten Rollgangrolle über deren oberen Scheitel vortritt und sich auf den Untermesserträger zu bis kurz vor das Untermesser bewegt. Dabei schiebt sie einen auf dem Untermesserträger liegenden Blechteil vor sich her durch den Scherenspalt, bis er hinter dem Untermesser frei abfällt.To avoid this, the invention provides a device connected to the scissors, which serves, short sheet ends and crop ends, from the lower knife stand through the scissor gap to push through without the operator putting any part of his body into the conveying path of the food to be cut. This device consists of one or more U-shaped bracket, which is arranged below the last roller table roller and with its opening of the Axis of this role are facing. With one leg, these brackets are around a horizontal one Axis pivotably held in the lower knife carrier. With the help of a frame attached to the side of the scissors η Lever can be used by hand or by a machine - z. B. from one Crank from a push rod - ■ are pivoted about their pivot axis in such a way that the Front side of their free leg bypassing the axis of the last roller table roller over their Step forward on the upper part of the head and move towards the lower knife carrier until just before the lower knife. In doing so, she pushes a sheet metal part lying on the lower knife carrier in front of her through the Scissor gap until it drops freely behind the lower knife.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der den Gegenstand der Erfindung bildenden Durchschiebevorrichtung schematisch dargestellt.The drawing shows an embodiment of the push-through device forming the subject of the invention shown schematically.

Abb. ι zeigt in Seitenansicht, teilweise geschnitten, eine Blechschere mit dem Ständer 1, dem im Obermesserschlitten 2 angeordneten Obermesser 3, dem Untermesserträger 4 mit Untermesser 5, den Zuführrollen 6 und dem Abführrollgang 7. Im Untermesser 4 sind um die Achse 8 schwenkbar die U-förmigen Bügel 9 so gelagert, daß sie ihre öffnung der letzten Zuführrolle 10 zuwenden. Sie lassen sich derart verschwenken, daß ihre freien Schenkel unter Umgehung der Rollenachse 10 aus der Förderebene der Zuführrollen austreten und sich mit ihrer Stirnseite bis dicht vor den Scherenspalt bewegen (Stellung 9'). Dabei schieben sie ein auf dem Untermessertrager 4 liegendes Blechstück 16 vor sidh her durch den Scherenspalt, bis es jenseits des Untermessers 5 abfällt (i6'). Damit die Bügel möglichst nahe an den Scherenspalt herangeführt werden können, ist es zweckmäßig, die Rolle 10 mit Ringnuten 11 und den Untermesserträger mit schlitzförmigen Ausnehmungen 12 zu versehen, die den Durchtritt von Teilen der Bügel 9, 9' gestatten.Fig. Ι shows a side view, partly in section, a tin snips with the stand 1, the upper knife arranged in the upper knife slide 2 3, the lower knife carrier 4 with lower knife 5, the feed rollers 6 and the discharge roller table 7. In the lower knife 4, the U-shaped brackets 9 are mounted so that they can pivot about the axis 8, that you turn your opening to the last feed roller 10. They can be pivoted in such a way that their free legs bypassing the roller axis 10 emerge from the conveying level of the feed rollers and close up with their end face Move in front of the scissor gap (position 9 '). In doing so, they slide into the bottom knife carrier 4 lying sheet metal piece 16 before sidh her through the scissors gap until it falls beyond the lower blade 5 (i6 '). So that the bracket can be brought as close as possible to the scissor gap, it is expedient, the roller 10 with annular grooves 11 and the lower blade carrier with slot-shaped recesses 12 to be provided, which allow the passage of parts of the bracket 9, 9 '.

Die Bewegung der Bügel 9 erfolgt von der maschinell angetriebenen Kurbel 13 aus über die Schubstange 14, die an dem fest mit der die Bügel 9 tragenden Welle verbundenen Hebelarm 15 angelenkt ist.The movement of the bracket 9 takes place from the machine-driven crank 13 via the Push rod 14 on the lever arm firmly connected to the shaft supporting the bracket 9 15 is hinged.

Abb. 2 zeigt die Anordnung nach Abb. 1 von oben gesehen, jedoch unter Weglassung des Scherenoberteils und der Rollgangrollen.Fig. 2 shows the arrangement of Fig. 1 seen from above, but omitting the The upper part of the scissors and the roller table rollers.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Push-through device for short pieces of sheet metal and crop ends on tin snips, thereby characterized in that at least one is below the last roller (10) of the feed roller table on the lower knife carrier (4) of the scissors arranged U-shaped bracket (9), whose Opening of the roller is facing, with one leg about an axis parallel to this

(8) is pivotable and, when pivoting, bypassing the end face of its free leg the roller axis steps forward over the conveyor level of the roller table and moves towards the scissor gap.

2. Push-through device according to claim 1, characterized in that the last roller table roller (10) with a number of annular grooves corresponding to the number of brackets (9) (11) and, if necessary, the bottom cutter with a corresponding number of slot-shaped recesses (12) for the passage of the free end of the temple are provided.