DE955754C

DE955754C - Device for forming and drying cigar wraps or the like.

Info

Publication number: DE955754C
Application number: DEA20029A
Authority: DE
Inventors: Karl Erik Granstedt
Original assignee: Arenco AB
Current assignee: Arenco AB
Priority date: 1953-04-24
Filing date: 1954-04-02
Publication date: 1957-01-10

Description

AUSGEGEBEN AM 10. JANUAR 1957ISSUED JANUARY 10, 1957

A 2002p III/γραA 2002p III / γρα

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Formen und Trocknen von Zigarrenwickeln od. dgl. mit einem oder mehreren mit offenen Form-. mulden für die Wickel versehenen umlaufenden Trommeln od. dgl. und bezweckt, eine allseitige und gleichförmige Erwärmung des Wickels od. dgl. in einer einzigen Arbeitsstufe zu bewirken. Zu diesem Zweck weist erfuidungsgemäß ein außerhalb der Trommel, Trommeln od. dgl. ortsfest gelegener Heizkörper eine den Formmulden zugekehrte und nahe an diesen gelegene Wärmestrahlfläche auf, die der Außenfläche der Trommel od. dgl. angepaßt ist und sich über eine Mehrzahl aneinander angrenzender Formmulden erstreckt. Start in bekannter Weise nur von innen mittels einer geheizten Trommel oder nur von außen mittels geheizter Preßkolben erwärmt zu werden, wird erfindungsgemäß jeder einzelne Wickel gleichzeitig durch Wärmeleitung und durch direkte Wärmebestrahlung erwärmt. Die Trommel od. dgl. braucht deshalb nicht so stark erhitzt zu werden, so daß die Wärmeverluste vermindert werden. Gegenüber der bekannten Vorrichtung zur Trocknung von Zigarrenwickeln mittels strömender Gase zeichnet sich die Erfindung durch ihre Einfachheit und der gleichmäßigen und schonenden Trocknung der Wickel aus.The invention relates to an apparatus for forming and drying cigar rolls od. Like. With one or more open form. troughs for the winding provided circumferential Drums od. The like. And the purpose of an all-round and uniform heating of the roll od. The like. to effect in a single work step. For this purpose, according to the invention, an outside the drum, drums od. The like. Stationary heating element facing the mold and close to this located heat radiation surface, which od the outer surface of the drum. Like. Adapted and extends over a plurality of adjacent mold cavities. Start in well-known Way only from the inside by means of a heated drum or only from the outside by means of a heated drum To be heated plunger, each individual winding according to the invention is through simultaneously Heat conduction and heated by direct heat radiation. The drum or the like therefore needs not to be heated so much, so that the heat losses are reduced. Compared to the known device for drying cigar rolls by means of flowing gases is characterized by Invention through its simplicity and the even and gentle drying of the lap.

In den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung als Beispiel dargestellt, und zwar zeigtIn the drawings, the object of the invention is shown as an example, namely shows

Fig. ι einen Auf riß eines mit der Trockenvorrichtung gemäß der Erfindung versehenen Gerätes zum Formen von Zigarrenwickeln,Fig. Ι an outline of one with the drying device device provided according to the invention for forming cigar rolls,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Gerätes nach der Linie H-II in Fig. i,Fig. 2 is a side view of the device along the line H-II in Fig. I,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Vertikalansicht nach der Linie IH-III in Fig. i,Fig. 3 is a partially sectioned vertical view along the line IH-III in Fig. I,

ίο Fig. 4 einen vertikalen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. ι undίο Fig. 4 is a vertical section along the line IV-IV in Fig. Ι and

Fig. 5 einen vertikalen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3.FIG. 5 shows a vertical section along the line V-V in FIG. 3.

Das Maschinengestell 1 weist zwei Ständer 2 und 3 auf, in denen Wellen 4 bzw. 5 gelagert sind, die durch Kegelradgetriebe 29 und 30 von einer Welle 31 getrieben werden, so daß sie mit derselben Geschwindigkeit, aber in einander entgegengesetzten Richtungen umlaufen. Auf den Wellen 4 und 5 sind ao zwei gleich große Trommeln 6 und 7 drehbar gelagert, die am Umfang eine gleich große Anzahl offener, gleichmäßig verteilter Wickelformmulden 8 aufweisen, deren Form und Größe denjenigen der zu formenden und trocknenden Zigarrenwickel entspricht, ϊη den Trommeln 6 und 7 sind am Boden der Mulden 8 Löcher 32 vorgesehen, durch welche (nicht gezeigte) Stifte hindurchragen, von denen eine Anzahl die Wickel aus der Trommel 6 in die Trommel 7 hineinstoßen und eine andere Anzahl die Wickel aus den Mulden 8 der Trommel 7 herausstoßen. Zwei nicht gezeigte Preßkolben, die je außerhalb einer der Trommeln 6 und 7 vorgesehen sind, werden in die mit Wickelnd geladenen Mulden 8 hineinbewegt, um je einen Wickel nach jeder Bewegung der schrittweise drehbaren Trommeln 6 und 7 zu pressen.The machine frame 1 has two columns 2 and 3 in which shafts 4 and 5 are mounted, which are driven by bevel gears 29 and 30 from a shaft 31 so that they are with the same Speed, but revolve in opposite directions. On waves 4 and 5 are ao two drums of the same size 6 and 7 rotatably mounted, the same number on the circumference have open, evenly distributed winding form troughs 8, the shape and size of those of the to be shaped and dried corresponds to the cigar roll, ϊη the drums 6 and 7 are on the ground of the troughs 8 holes 32 are provided through which (not shown) pins protrude, of which one number push the laps from the drum 6 into the drum 7 and another number push the winding out of the troughs 8 of the drum 7. Two plungers, not shown, each are provided outside one of the drums 6 and 7 are loaded into the winding Troughs 8 moved in, around one lap each after each movement of the step-wise rotatable drums 6 and 7 to press.

Auf der Welle 5 ist eine Kurvenscheibe 9 befestigt, und eine an einer gabelförmigen Stange gelagerte Rolle 10 greift in eine Nut 11 in dieser Kurvenscheibe ein. Die Stange 12 ist an einem Zapfen 13 mit einem Arm 14 gelenkig verbunden, der.ein Glied eines mit zwei anderen Armen 15 und 16 versehenen Hebels bildet. Auf einer im Arm 15 drehbar gelagerten Welle 17 sind eine Klinke 18 und ein Arm 20 befestigt. Der Arm 20 ist durch ein Gelenk 21 mit einem Arm 22 verbunden, der ein Glied eines mit zwei- anderen Armen 23 und 24 versehenen Hebels bildet, der an einem drehbar im Arm 16 gelagerten Zapfen 25 befestigt ist. Auf dem Arm 24 ist eine Rolle 26 gelagert, die in eine Nut 27 in einer Kurvenscheibe 28 eingreift, die auf der Wedle 4 befestigt ist. Ein Gelenk 33 verbindet den Arm 14 mit dem gleich langen Arm 34 eines Hebels, der auch den Arm 35 aufweist und schwenkbar auf der Welle 5 gelagert ist. Auf einer im Ende des Armes 35 drehbar gelagerten Welle 36 sind eine Klinke 37 und ein Arm 38 befestigt. Die Arme 23 und 38 sind durch ein Gelenk 39 miteinander verbunden. A cam disk 9 is fastened on the shaft 5, and one is mounted on a fork-shaped rod Roller 10 engages in a groove 11 in this Cam on. The rod 12 is articulated on a pin 13 with an arm 14, der.ein member of a lever provided with two other arms 15 and 16 forms. On one in the arm 15 Rotatably mounted shaft 17, a pawl 18 and an arm 20 are attached. The arm 20 is through a joint 21 is connected to an arm 22 which has a link of one with two other arms 23 and 24 provided lever which is attached to a pivot 25 rotatably mounted in the arm 16. On the Arm 24 is a roller 26 which engages in a groove 27 in a cam 28 on the Wedle 4 is attached. A joint 33 connects the arm 14 with the arm 34 of the same length of a lever, which also has the arm 35 and is pivotably mounted on the shaft 5. On one in the end of the Arm 35 rotatably mounted shaft 36, a pawl 37 and an arm 38 are attached. The arms 23 and 38 are connected to one another by a joint 39.

· Unterhalb der horizontalen Mittelebene, also der die Achsen der Trommelwellen 4 und 5 enthaltenden Horizontalebene, ist ein aus Metall bestehender, zweckmäßig elektrisch geheizter Heizkörper 40 vorgesehen, dessen Querschnitt keilförmig ist (Fig. 4) und dessen Seitenflächen gewölbt und 6g zweckmäßig konzentrisch zu den Trommeln 6 und 7 sind und den Trommeln zugekehrte Wärmestrahlfiächen bilden, die ganz nahe an dem Umfang der Trommeln gelegen sind. Der Heizkörper 40 ist an einer wärmeisolierenden Bodenplatte 41 befestigt, die ihrerseits auf einer Konsole 42 befestigt ist.· Below the horizontal median plane, i.e. the one containing the axes of the drum shafts 4 and 5 The horizontal plane is a suitably electrically heated radiator 40 made of metal provided, whose cross-section is wedge-shaped (Fig. 4) and whose side surfaces are arched and 6g are expediently concentric to the drums 6 and 7 and the heat radiation surfaces facing the drums which are located very close to the circumference of the drums. The heater 40 is on a heat-insulating base plate 41, which in turn is attached to a bracket 42.

Der Heizkörper 40 hat an beiden Enden eine wärmeisolierende Stirnplatte 43. Zum Regeln des Spaltes zwischen dem Heizkörper 40 und den Trommeln 6 und 7 kann die Konsole 42 vertikal, d. h. senkrecht zu der die Mittellinien der Wellen 4 und S enthaltenden Horizontalebene eingestellt werden. Zu diesem Zweck ist eine vertikale Stellschraube 47 in ein Ohr 46 am Ständer 3 unterhalb der Konsole 42 eingeschraubt. Die Konsole 42 ist außerdem seitlich, d. h. parallel zur erwähnten Horizontalebene, verstellbar, so daß das Verhältnis zwischen den Spalten an beiden Seiten des Heizkörpers 40 geregelt werden kann. An jeder Seite der Konsole 42 sind somit zwei Stellschrauben 49 je in ein Ohr 48 am Ständer 3 eingeschraubt. In seiner vertikal und seitlich eingestellten Lage wird die Konsole 42 mittels Schrauben 44 an dem Ständer 3 fixiert, die durch ziemlich weite Löcher 45 in diesen Ständer eingesetzt sind.The radiator 40 has a heat-insulating face plate 43 at both ends. To regulate the Gap between the heating element 40 and the drums 6 and 7, the console 42 can be vertical, d. H. set perpendicular to the horizontal plane containing the center lines of shafts 4 and S. will. For this purpose, a vertical set screw 47 is in an ear 46 on the stand 3 below the console 42 screwed. The console 42 is also laterally, i. H. parallel to the mentioned Horizontal plane, adjustable so that the ratio between the columns on both sides of the radiator 40 can be regulated. There are thus two adjusting screws 49 on each side of the console 42 each screwed into one ear 48 on the stand 3. In its vertically and laterally adjusted position the bracket 42 is fixed to the stand 3 by means of screws 44, which are passed through fairly wide holes 45 are used in this stand.

Insbesondere mit Hilfe der beschriebenen Einrichtung zur vertikalen und seitlichen Einstellung des Heizkörpers 40 kann der Spalt zwischen diesem und den Trommeln 6 und 7 ganz klein gehalten werden, so daß die Wärmebestrahlung der Wickel A und des Trommelmantels praktisch ohne Wärmeverluste erfolgt. An ihrer dem Heizkörper 40 zugekehrten Oberfläche werden die Wickel durch direkte Wärmebestrahlung erwärmt. Die Erwärmung der anderen Teile der Wickeloberfläche erfolgt' gleichzeitig durch Wärmeübertragung von der Trommel 6 bzw. 7, die durch Wärmebestrahlung und wegen der ganz dünnen Luftspalte auch durch Wärmeleitung erwärmt werden. Jeder einzelne Wickel wird somit in ein und derselben Arbeitsstufe ringsum erwärmt.In particular with the aid of the described device for vertical and lateral adjustment of the heating element 40, the gap between the latter and the drums 6 and 7 can be kept very small, so that the heat radiation of the winding A and the drum shell takes place with practically no heat losses. On their surface facing the heating element 40, the windings are heated by direct heat radiation. The heating of the other parts of the winding surface takes place at the same time by heat transfer from the drum 6 and 7, which are heated by heat radiation and, because of the very thin air gaps, also by heat conduction. Each individual roll is thus heated all around in one and the same work stage.

Durch Wahl der gegenseitigen Winkellagen der Kurvenscheiben 9 und 28 und der Form der Kurvennuten 11 und 27 wird bewirkt, daß die beiden Klinken 18 und 37 gleichzeitig die zugehörige Trommel 6 bzw. 7 schrittweise dem Uhrzeigersinn entgegengesetzt drehen, wobei jeder Schritt gleich der Winkelteilung der Mulden 8 ist. Nach jedem Schritt nimmt eine Mulde 8 in der einen Trommel eine Lage in der horizontalen Mittelebene der Trommeln gerade gegenüber einer Mulde in. der anderen Trommel ein, wobei die Trommeln von den obenerwähnten, in die Mulden hineingeführten Preßkolben gesperrt werden. Wenn die Wickel A in der Trommel 6 schrittweise aufwärts an der "o linken wärmestrahlenden Seitenfläche des Heizkörpers 40 vorüberbewegt werden, werden sie vorgewärmt, und je nachdem sie die horizontale Mittelebene der Trommeln erreichen, werden sie in die Trommel 7 hinübergestoßen, so daß ihre bisher be- "5 strahlte Oberfläche gegen die warme BodenflächeBy choosing the mutual angular positions of the cam disks 9 and 28 and the shape of the cam grooves 11 and 27, the two pawls 18 and 37 simultaneously rotate the associated drum 6 and 7 counterclockwise, each step being equal to the angular division of the troughs 8 is. After each step, a trough 8 in one drum takes a position in the horizontal center plane of the drums just opposite a trough in the other drum, the drums being locked by the above-mentioned plungers inserted into the troughs. When the laps A in the drum 6 are gradually moved upward past the left heat-radiating side surface of the heating element 40, they are preheated and, as they reach the central horizontal plane of the drums, they are pushed over into the drum 7, so that their hitherto irradiated surface against the warm floor surface

einer Mulde 8 in der durch Strahlung erwärmten Trommel 7 angelegt wird und die bisher nach innen gekehrte Oberfläche freigelegt und einer Wärmebestrahlung unterworfen wird, wenn, der Wickel abwärts an der rechten, wärmestrahlenden Seitenfläche (Fig. 4) vorüberbewegt wird. Jeder Wickel wird somit allseitig bestrahlt, wenn er dicht an den beiden, Seitenflächen des Heizkörpers 40 vorbeibewegt wird, von denen jede sich über eine Mehrzahl aneinander angrenzender Mulden. 8 erstreckt. Diese Wärmebestrahlung wird gegebenenfalls mit einer Lichtbehandlung kombiniert. Da jeder Wickel in jeder Trommel ringsum erwärmt wird, braucht die Temperatur nicht so hoch wie bei abwechselnder Erwärmung einander gegenüberliegender Seiten des Wickels zu sein. Der Leistungsbedarf sowie die Wärmeverluste werden somit vermindert. Wenn die' beiden Trommeln 6 und 7 gleich stark erwärmt werden sollen und wenn die Wärmebestrahlung der Wickel in beiden Trommeln dieselbe sein soll, mag es genügen, die Leistung lediglich durch die Höheneinstellung des Heizkörpers zu regeln. Die· Regelung des Verhältnisses zwischen der Erwärmung in den beiden Trommeln wird ebenso einfach durch die erwähnte seitliche Einstellung des Heizkörpers 40 erreicht.a trough 8 is created in the drum 7 heated by radiation and the previously inward exposed surface is exposed and subjected to heat radiation, if, the winding is moved downwards on the right, heat radiating side surface (Fig. 4). Every wrap is thus irradiated on all sides when it moves close to the two side surfaces of the heater 40 each of which extends over a plurality of contiguous troughs. 8 extends. This heat radiation is combined with a light treatment if necessary. Since every wrap is heated all around in each drum, the temperature does not need to be as high as with alternating Heating opposite sides of the coil to be. The power requirement as well as the Heat losses are thus reduced. When the 'two drums 6 and 7 are heated equally should be and if the heat radiation of the winding in both drums should be the same, may it is sufficient to regulate the output simply by adjusting the height of the radiator. The regulation the relationship between the heating in the two drums is just as easy by the mentioned lateral adjustment of the radiator 40 is achieved.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for molding and drying Of cigar wraps or the like. With one or more open mold cavities for the Coil provided revolving drums od. The like., Characterized in that an outside the drum, drums or the like. Stationary heating element (40) one of the mold troughs (8) facing and close to these has heat radiation surface that the outer surface The drum od. The like. Is adapted and extends over a plurality of mutually adjacent Formmuiden (8) extends.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radiator (40) between two adjacent mold drums (6 and 7) is located and substantially wedge-shaped has associated side surfaces serving as heat radiation surfaces.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the radiator (40) below a horizontal plane containing the axes of the drums (6, 7).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the heating element (40) is perpendicular or parallel or both to the plane containing the axes of the drums (6,7) against the drum or drums (6, 7) or away from these can be adjusted.

Documents considered:
German patent specifications No. 456 507, 617 818, 562.

1 sheet of drawings