DE953252C

DE953252C - Process and device for manufacturing longitudinally notched workpieces

Info

Publication number: DE953252C
Application number: DEK24665A
Authority: DE
Original assignee: EIBES KERB KONUS GmbH
Current assignee: EIBES KERB KONUS GmbH
Priority date: 1955-01-23
Filing date: 1955-01-23
Publication date: 1956-11-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen längsgekerbter Werkstücke Es ist bekannt, Kerben mit Hilfe von Kerbrädern oder Kerbrollen auf glatten zylindrischen Stiften oder auch auf mit Kopf versehenen. Stiften verschiedenen Querschnitts zu erzeugen.Method and device for producing longitudinally notched workpieces It is known to make notches with the help of notch wheels or notch rollers on smooth cylindrical ones Pins or with heads. Pins of different cross-sections too produce.

Es sind auch verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bzw. Maschinen bekannt, mit deren Hilfe die vorgenannten Kerben erzeugt werden können.There are also various methods and devices or machines known, with the help of which the aforementioned notches can be produced.

Bei diesen bekannten Verfahren geschieht das Kerben so, daß beim Walzen mittels Kerbrädern der Stift eine gleichmäßige axiale oder Längsbewegung vollzieht und daß während dieser Längsbewegung die Kerbwerkzeuge, also die Kerbrollen oder Kerbräder, radial eindringen. Infolgedessen werden Kerbeinlauf und -auslauf, also Anfang und Ende der Kerbe, verhältnismäßig lang und spitz. Diese Form der Kerbe ist oft unerwünscht, läßt sich aber mit den bisherigen Mitteln nicht ändern.In these known methods, the notching is done so that when rolling the pin makes a uniform axial or longitudinal movement by means of notch wheels and that during this longitudinal movement the notching tools, so the notching rollers or Notch wheels, penetrate radially. As a result, notch entry and exit, so Beginning and end of the notch, relatively long and pointed. This shape of the notch is often undesirable, but cannot be changed with the previous means.

In einer Veröffentlichung ist beispielsweise eine Vorrichtung zur Herstellung von Kerbstiften unter Verwendung von Kerbrädern und Kerbmeißeln beschrieben, bei der die radiale Bewegung der kerbenden Organe durch Steuerleisten erfolgt, die mit einem in Achsrichtung des Kerbstiftes hin und her gehenden Träger verbunden sind, mit dem auch das Steuerglied für den Vorschub- des Werkstückes gekuppelt ist.In one publication, for example, a device for Description of the manufacture of grooved pins using grooving wheels and grooving chisels, in which the radial movement of the notching organs takes place through control strips that connected to a carrier going back and forth in the axial direction of the grooved pin are, with which the control member for the feed of the workpiece is coupled.

Die Arbeitsweise mit einer solchen Vorrichtung leidet an dem -Mangel, daß im Falle der Verwendung von Kerbrädern oder Kerbrollen für die Erzeugung der Kerben die Zustellung dieser Rollen bis zur gewünschten Kerbtiefe bei Bewegung des Werkstücks in axialer Richtung erfolgt. Dies wirkt sich in einer für viele Fälle ungünstigen Weise so aus, daß die so erzeugten Kerben in ihren Endbereichen relativ lange Übergangsbereiche erhalten, also Bereiche, in denen die Kerbtiefe, gesehen in axialer Richtung oder in Erstreckungsrichtung der Kerbe, sanft ansteigt bzw. abnimmt, so daß für den eigentlich wirksamen Bereich der Kerbe, also für den Bereich mit voller Kerbtiefe, nur ein sehr begrenztes Längenmaß übrigbleibt.The operation with such a device suffers from the lack of that in the case of the use of notch wheels or notch rollers for the production of the Notches the infeed of these rollers to the desired notch depth when moving the Workpiece takes place in the axial direction. This has an unfavorable effect in many cases Make sure that the notches produced in this way have relatively long transition areas in their end areas received, i.e. areas in which the notch depth, seen in the axial direction or in the direction of extent of the notch, gently increases or decreases, so that actually effective area of the notch, i.e. for the area with full notch depth, only one very limited length remains.

Die Erfindung wendet sich bewußt von dieser Verfahrensweise ab und schlägt für das Verfahren zum Herstellen längsgekerbter Werkstücke, z. B. Stifte, unter Anwendung von Kerbrollen, die mittels einer ii1 Abhängigkeit vom Werkstückvorschub gesteuerten radialen Zustellbewegung in das Werkstück eindringen, wobei nach Erreichen der gewünschten Kerbtiefe die Kerbe beim weiteren Werkstückvorschub in Achsrichtung des Werkstückes ausgedehnt wird, vor, daß die Zustellung der Rallen bis zur gewünschten Kerbtiefe bei in axialer Richtung stillstehendem Werkstück erfolgt.The invention deliberately turns away from this procedure and suggests for the method of manufacturing longitudinally notched workpieces, e.g. B. pens, using notch rollers, which by means of a ii1 dependency on the workpiece feed controlled radial infeed movement penetrate into the workpiece, after reaching the desired notch depth the notch as the workpiece continues to be fed in the axial direction of the workpiece is expanded before that the delivery of the rails to the desired Notch depth takes place when the workpiece is stationary in the axial direction.

Hierdurch wird diejenige Länge der Kerbe, die mit voller Kerbtiefe versehen ist, wesentlich vergrößert, und der Anfang und das Ende der Kerbe, also der sogenannte Kerbeinlauf und Kerbauslauf, werden auf kurze Bereiche begrenzt.As a result, the length of the notch becomes the one with the full notch depth is provided, substantially enlarged, and the beginning and the end of the notch, so the so-called notch entry and notch run-out are limited to short areas.

Die Erfindung sieht zur Durchführung dieses Verfahrens die Verwendung einer aus einer Preßeinrichtung und einem Kerbwerkzeug bestehenden Kerbeinrichtung vor, bei der das Werkstück durch einen von einem Pressenbär beaufschlagten. Stößel in seiner Achsrichtung durch das Kerbwerkzeug hindurchgeschoben wird und die Rollenzustellung von der Bewegung des Pressenbärs abgeleitet ist, mit der Maßgabe, daß der Vorschub des Stößels relativ zum Vorschub des Pressenbärs steuerbar ist.The invention envisages the use for performing this method a notching device consisting of a pressing device and a notching tool before, in which the workpiece was acted upon by a press ram. Plunger is pushed through the notching tool in its axial direction and the roll feed is derived from the movement of the press ram, with the proviso that the feed of the ram is controllable relative to the advance of the ram.

Eine bevorzugt- vorgeschlagene Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht in einer Anordnung derart, daß der Stößel in einer Stößelführung des Pressenbärs längs verschieblich befestigt ist und unter der Einwirkung einer Gegenkraft steht, die seine axiale Beweglichkeit gegenüber dem Pressenbär entgegen der Vorschubrichtung desselben hemmt.A preferably proposed device for carrying out the method consists in an arrangement such that the ram in a ram guide of the press ram is attached so that it can slide lengthways and is under the action of a counterforce, its axial mobility in relation to the press ram against the feed direction it inhibits.

Bei einer solchen Einrichtung wird erfindungsgemäß die soeben erwähnte Gegenkraft von einer Feder aufgebracht.In such a device, according to the invention, the one just mentioned is used Counterforce applied by a spring.

Nach einem weiteren Vorschlage der Erfindung ist die Gegenkraft die zwischen Stößel und Stößelführung auftretende Reibungskraft.According to a further proposal of the invention, the counterforce is the Frictional force occurring between the slide and slide guide.

Ein spezieller Vorschlag der Erfindung sieht eine Führungsbüchse für das im Kerbrollenbereich befindliche Werkstück vor, bei der die auf das Werkstück ausgeübte, seinen Axialvorschub hemmende Klemmwirkung kennzeichnend ist.A special proposal of the invention provides a guide bush for the workpiece located in the notch roller area in front of which the on the workpiece exerted, its axial feed inhibiting clamping effect is characteristic.

Gemäß der Erfindung kann die Klemmwirkung der Führungsbüchse steuerbar, insbesondere auf die Gegenkraft abstimmbar sein, die auf den Stößel einwirkt.According to the invention, the clamping effect of the guide bush can be controlled, in particular be tunable to the counterforce acting on the plunger.

Erfindungsgemäß wird auch vorgeschlagen, daß die Zustellbewegung der Kerbräder in an sich bekannter Weise über eine Steuerleiste erfolgt, die den Ring des Kerbwerkzeuges verdreht, wobei dieser über ein aus vorzugsweise drei Rollen mit Führungsbrille bestehendes, einstell- und justierbares Gelenkstück auf die Halterungen der Kerbrollen einwirkt.According to the invention it is also proposed that the infeed movement of the Notch wheels takes place in a manner known per se via a control bar, which the ring of the notching tool rotated, this being one of preferably three roles Adjustable and adjustable joint piece with guide glasses on the brackets the notch rollers act.

Ferner zeigt die Erfindung das Merkmal, daß die axiale Bewegung des Stößels relativ zum Pressenbär durch einen federnden sowie höhenverstellbaren Anschlag steuerbar ist, der am Kerbwerkzeug oder am Kerbwerkzeugträger angeordnet ist.The invention also shows the feature that the axial movement of the Ram relative to the press ram by a resilient and height-adjustable stop is controllable, which is arranged on the notching tool or on the notching tool carrier.

Schließlich kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß als Anschlag eine mit Schrägflächen versehene federnde Leiste vorgesehen ist, die mit einem Bund des Stößels zusammenwirkt, der mit Schräg- bzw. Konusflächen versehen ist.Finally, it can be provided according to the invention that as a stop a resilient bar provided with inclined surfaces is provided, which is provided with a collar of the plunger cooperates, which is provided with inclined or conical surfaces.

Hierbei kann gemäß der Erfindung ein am Pressenbär, vorzugsweise höhenverstellbar, angeordnetes Steuermittel vorgesehen sein, mit dem der Stößelanschlag in Wirkstellung bzw. in Nichtwirkstellung füh,rbar ist.Here, according to the invention, a press ram, preferably height adjustable, arranged control means can be provided with which the plunger stop is in the operative position or in the non-active position.

Schließlich kann gemäß der Erfindung das Steuermittel eine Keilleiste sein: Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann man also so vorgehen, daß man zylindrische Stifte in der Weise mit gewalzten oder gerollten Kerben, und zwar vorzugsweise parallelen Kerben, versieht, daß der Stift zunächst eine Längsbewegung in den Kerbbereich ausführt, alsdann stillsteht, daß man während dieses Stillstandes des Stiftes die entsprechend gesteuerten Kerbräder oder Kerbrollen bis zur vollen Kerbtiefe radial in den Stift eindringen läßt und daß der Stift nach Erreichung der vollen Kerbtiefe in axialer Richtung auf Kerblänge weiterbewegt und dann vorzugsweise durch den nächsten noch urgekerbten Stift ohne Richtungsänderung ausgestoßen wird.Finally, according to the invention, the control means can be a wedge bar be: When carrying out the method according to the invention, one can proceed as follows that one cylindrical pins in the manner with rolled or rolled notches, and although preferably parallel notches, provides that the pin initially moves longitudinally executes in the notch area, then stands still that one during this standstill of the pen, use the correspondingly controlled notch wheels or notch rollers to full Notch depth can penetrate radially into the pin and that the pin after reaching the full notch depth is moved further in the axial direction to the notch length and then preferably is ejected by the next notched pin without changing direction.

Dabei wird, wie schon erwähnt, die Bewegung des Kerbstiftes vorzugsweise durch einen Stößel gesteuert, der den Stift in an sich bekannter Weise z. B. aus einem Revolverring od. dgl. dem Kerbwerkzeug zuführt, wobei aber dieser Stößel selbst, vornehmlich durch. ein teleskoparti.ges Organ, so gesteuert ist, daß für die Stiftbewegung im richtigen Augenblick Stillstand eintritt und daß dieser Stillstand für die richtige Dauer, nämlich für die Dauer des radialen Eindringens der Kerbrollen oder Kerbräder, aufrechterhalten bleibt, worauf die weitere axiale oder im wesentlichen längs gerichtete Stiftbewegung einsetzt und, bei nunmehrigem Stillstand der Kerbräder in radialer Richtung, bis zur Erreichung der gewünschten Kerblänge fortgesetzt wird, wobei die Steuerung insbesondere der radialen Bewegung der Kerbrollen oder -räder in Abhängigkeit von der Stößelsteuerung erfolgt. Nach Fertigstellung der- Kerben gehen die Kerbräder in die geöffnete Ausgangsstellung zurück.As already mentioned, the movement of the grooved pin is preferred controlled by a plunger, which z. B. off a revolver ring or the like supplies the notching tool, but this ram itself, mainly through. a teleskoparti.ges organ, controlled so that for the pen movement At the right moment a standstill occurs and that this standstill occurs for the right one Duration, namely for the duration of the radial penetration of the notch rollers or notch wheels, is maintained, whereupon the further axial or essentially longitudinal Pen movement begins and, with the notch wheels now at a standstill, in a radial direction Direction is continued until the desired notch length is achieved, the Control in particular the radial movement of the notch rollers or wheels as a function is done by the ram control. After completing the notches, the notch wheels go back to the open starting position.

Zur Funktionstüchtigkeit des erfindungsgemäß vorgesehenen und obererwähnten, mit Reibungs-oder Klemmwirkung arbeitenden Organs, wie beispielsweise eines Teleskoporgans, ist zu sagen, daß eine entsprechende gegenseitige Abstimmung der Federkraft und der Klemm- oder Reibungskraft erforderlich, ist, die aber verhältnismäßig einfach empirisch zu ermitteln ist. Zwischen den Teilen des teleskopartigen Organs kann auch Reibung vorgesehen sein, und diese Reibungskraft, z. B. unter Wegfall der Federkraft, muß auf die Klemm- oder Reibungskraft der Führungsbüchse entsprechend abgestimmt sein, was sich ebenfalls in einfachen Versuchen mit genügender Genauigkeit ermitteln läßt. .For the functionality of the inventively provided and above-mentioned, organ working with a frictional or clamping effect, such as a telescopic organ, is to say that a corresponding mutual coordination of the spring force and the clamping or frictional force is required, but it is relatively simple empirically is to be determined. There can also be friction between the parts of the telescopic organ be provided, and this frictional force, e.g. B. omitting the spring force, must be matched to the clamping or frictional force of the guide bush, which can also be determined with sufficient accuracy in simple experiments. .

Ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung oder Vorrichtung mit Varianten zur Durchführung dieses Verfahrens zeigen die Fig. I bis 12. An Hand dieses Ausführungsbeispiels ist auch der Vorgang beschrieben.An exemplary embodiment of a device or device with variants for carrying out this method is shown in FIGS. I to 12. The process is also described on the basis of this exemplary embodiment.

Die Fig. 1, 3, 5 und 7 zeigen jeweils in senkrechtem Schnitt verschiedene Phasen der gleichen Vorrichtung; die Fi.g. 2, 4, 6 und 8 zeigen jeweils Ansichten von oben zu den Fig. 1, 3, 5 und 7, teilweise im Schnitt.FIGS. 1, 3, 5 and 7 each show different ones in vertical section Phases of the same device; the Fi.g. 2, 4, 6 and 8 are views, respectively from above to FIGS. 1, 3, 5 and 7, partly in section.

Die Fig. 9 bis 12 zeigen eine Variante für die Erzeugung der Längsbewegungssteuerung im senkrechten Schnitt in verschiedenen Phasen.9 to 12 show a variant for generating the longitudinal movement control in vertical section in different phases.

Bei dieser als Beispiel gezeigten Vorrichtung wird, wie die Fig. i und 2 zeigen, beispielsweise auf einer Maschine ähnlich einer Exzenterpresse ein Kerbwerkzeug Kin Tellerform aufgebaut. Über dem Kerbwerkzeug I1 liegt ein Zuführungsring i, in den die zu kerbenden Teile, beispielsweise Stifte 2, eingelegt werden. Dieser Zuführungsring i mit Drehachse i' ist etwa ein Revolverring mit Schrittschaltung.In this device shown as an example, as shown in FIG Figures 2 and 2 show, for example, on a machine similar to an eccentric press Notching tool Kin plate shape built up. A feed ring is located above the notching tool I1 i, in which the parts to be scored, for example pins 2, are inserted. This Feed ring i with axis of rotation i 'is roughly a turret ring with indexing.

Durch den von oben herabkommenden Pressenbär 3, der an seinem unteren Ende einen teleskop-. artigen Stößelhalter 4, 5 und einen Stößel 6 trägt, wird der Stift :2 in das Kerbwerkzeug K hineingeschoben, und zwar so weit, bis der Stift 2 die Lage des Kerbbeginns erreicht hat. Der Stift 2 befindet sich hierbei (Fig. 3) in einer klemmenden Büchse 7, so daß er nicht frei fallen kann. Der Stößel 6 .ist befestigt in dem Teleskopteil 5 der teleskopartigen Führung 4, 5 ; diese ist mit dem Pressenbär 3 verbunden.By the press ram 3 coming down from above, the one at its lower End a telescopic. like plunger holder 4, 5 and a plunger 6 carries, the Pin: 2 pushed into the notching tool K until the pin 2 has reached the position of the start of the notch. The pin 2 is here (Fig. 3) in a jamming sleeve 7 so that it cannot fall freely. The plunger 6 .is attached in the telescopic part 5 of the telescopic guide 4, 5; this is connected to the press ram 3.

Im Anfangsstadium befindet sich das Teleskopteil 5 im ausgezogenen Zustand, und zwar wird sein Zusammenschieben entweder durch die eine klemmende Büchse darstellende Teleskopbüchse 4 zunächst einmal bei geringen Druckkräften des Pressenbärs 3 verhindert, öder aber es befindet sich in dem Teleskop zwischen dessen Teilen 4, 5 eine Feder 24 - hier eine Schraubendruckfeder -, die zunächst einmal den Vorschubdruck des Stiftes 2 überwindet.In the initial stage, the telescopic part 5 is in the extended position State, namely its being pushed together either by the one jamming sleeve Representative telescopic sleeve 4 first of all at low compressive forces of the press ram 3 prevented, or else it is located in the telescope between its parts 4, 5 a spring 24 - here a helical compression spring - which initially provides the feed pressure of the pin 2 overcomes.

Mit dem Pressenbär 3 ist außerdem ein seitlich angebrachter Schlitten 8 verbunden, der eine Steuerleiste 9 (seitlich links herausgezeichnet in Fig. 1, 3, 5 und 7) trägt. Diese gegebenenfalls auswechselbare und eine Steuerkurve tragende Steuerleiste 9 läuft entlang einer Rolle io, die mit dem äußeren Ring ii des Kerbwerkzeuges verbunden ist.With the press ram 3 is also a side-mounted slide 8 connected, which has a control strip 9 (drawn out on the left in Fig. 1, 3, 5 and 7). This possibly interchangeable and carrying a control cam Control bar 9 runs along a role io, which is connected to the outer ring ii of the notching tool connected is.

Durch die Steuerleiste 9 bzw. durch deren Steuerkurve erfährt nun der Ring i i eine Drehbewegung. Diese Drehbewegung wird vorzugsweise durch genau arbeitende und dabei robuste verschleißfeste Rollengelenke, die aus den drei Rollen 12, 13, 14 bestehen, übertragen (s. Fig. i und 2) ; diese Rollengelenke bewegen also die Kerbschieber 15', 15", 15"' mit den Kerbrädern 16', 16", 16"' so, daß hierdurch das radiale Eindringen der Kerbräder 16', 16", 16"' in den Stift 2 zur Erzeugung der Kerbtiefe bewirkt wird. Die Kerbtiefe kann z. B. durch Einstell- und- Justiermitte127 bestimmt werden.Now learns through the control bar 9 or through its control curve the ring i i a rotary motion. This rotational movement is preferably due to exactly working and robust, wear-resistant roller joints that consist of the three rollers 12, 13, 14 exist, transferred (see Figs. I and 2); move these roller joints So the notch slide 15 ', 15 ", 15"' with the notch wheels 16 ', 16 ", 16"' so that this the radial penetration of the notch wheels 16 ', 16 ", 16"' into the pin 2 for generation the notch depth is effected. The notch depth can e.g. B. by setting and adjusting means127 to be determined.

Die Kerbschieber 15', 15", 15"' sowie das diese Teile radial führende Organ 25 sind also nicht uni die Mittelachse 26 der Gesamtvorrichtung_drehbar; jedoch ist der Ring 1i um diese Mittelachse 26 drehbar.The notch slide 15 ', 15 ", 15"' and the radial guide these parts Organ 25 are therefore not rotatable on the central axis 26 of the overall device; However the ring 1i is rotatable about this central axis 26.

Um nun den Kerbeinlauf recht kurz zu gestalten, läßt man den Stift 2 beim radialen Eindringen der Kerbräder 16', 16", 16"' keine Längsbewegung mehr ausüben. Hierzu dient die teleskopartige Führung 4, 5, und zwar fährt diese auf einen höheneinstellbaren Anschlag 21 auf, so daß trotz der Weiterbewegung des Pressenbärs 3 der Stößel 6 und damit der Stift 2 - dieser nunmehr in der Klemmbüchse 7 - stillsteht, da sich in dem Teleskop eine Relativbewegung seiner Teile 4, 5 gegeneinander vollzieht.In order to make the notch entry quite short, you leave the pen 2 when the notch wheels 16 ', 16 ", 16"' penetrate radially, there is no longer any longitudinal movement exercise. The telescopic guide 4, 5 is used for this purpose, and that it moves open a height-adjustable stop 21, so that in spite of the further movement of the press ram 3 the plunger 6 and thus the pin 2 - this is now in the clamping sleeve 7 - is stationary, since its parts 4, 5 move relative to one another in the telescope.

Der Steuerschlitten 8 mit der Steuerleiste 9 bewegt sich hierbei aber mit dem Pressenhär 3 weiter nach unten und erzeugt nun die Kerbtiefe am stillstehenden Stift 2. Wenn dann die gewünschte Kerbtiefe erreicht ist, hört die Drehbewegung des Ringes i i am tellerartigen Kerbwerkzeug K auf, und der Stößel 6 schiebt nun den Stift :2 in der Längsrichtung in der Klemmbüchse 7 weiter, wodurch die gewünschte Kerblänge bei gleichbleibender Kerbtiefe erzeugt wird. Dieses Weiterschieben des Stiftes 2 erfolgt dadurch, daß die gegenseitige Relativbewegung der Teile 4, 5 an oder in dem Teleskop zu Ende gegangen ist und zwischen Pressenbär 3 und Teleskop 4; 5 wieder eine feste Verbindung besteht; wenn dann. die gewünschte Kerblänge erreicht ist, beginnt der Pressenbär 3 mit dem Aufzug nach oben, und anschließend beginnt derselbe Vorgang wieder von vorn, wobei der nächste Stift 2 dann den vorher gekerbten Stift zunächst einmal aus der Klemmbüchse 7 hinausschiebt. Die am Pressenbär 3 angebrachte und gegenüber dem Pressenbär 3 vorzugsweise höhenverstellbare Keilleiste 22 steuert Ein- und Ausgriffsstellung des Anschlags 21 z: B. über die dargestellten Schrägflächen. Die Druckfeder 23 ist bestrebt, den Anschlag 21 in. Ausgriffsstellung zu bringen. Die Traverse 2o ist vorteilhaft ebenfalls am Kerbwerkzeug K höhenverstellbar.The control slide 8 with the control bar 9 moves here with the press hair 3 further down and now creates the notch depth on the stationary Pin 2. When the desired notch depth is reached, the rotary movement stops of the ring i i on the plate-like notching tool K, and the plunger 6 now pushes the pin: 2 in the longitudinal direction in the clamping sleeve 7 further, creating the desired Notch length is generated with the same notch depth. This pushing the Pin 2 takes place in that the mutual relative movement of the parts 4, 5 at or has come to an end in the telescope and between the press ram 3 and the telescope 4; 5 there is a fixed connection again; if then. reached the desired notch length is, the press ram 3 begins with the elevator up, and then begins the same process again from the beginning, with the next pin 2 then the previously notched one First push the pin out of the clamping sleeve 7. The one attached to the press ram 3 and controls preferably height-adjustable wedge bar 22 with respect to the press ram 3 Position of engagement and disengagement of the stop 21, for example via the inclined surfaces shown. The compression spring 23 endeavors to bring the stop 21 into the open position. The height of the traverse 2o is also advantageously adjustable on the notching tool K.

Die Folgebeispiele gemäß den Fig. 1, 3, 5 und 7 sowie die Grundrisse der Fig. 2, 4, 6 und 8 zeigen die folgenden Arbeitsphasen Fig. i und 2: Ruhestellung oder Ausgangsstellung, also oberer Totpunkt des Pressenbärs 3.The following examples according to FIGS. 1, 3, 5 and 7 and the floor plans FIGS. 2, 4, 6 and 8 show the following working phases, FIGS. i and 2: rest position or starting position, i.e. top dead center of the press ram 3.

F ig. 3 und 4: a) Niedergang des Pressenbärs 3 und damit Vorschub des Stiftes 2 in die gewünschte Kerbstellung (Lage des Kerbbeginns) ; b) Unterbrechen des Vorschubes des Stiftes 2 durch Auftreffen des unteren Teleskopteiles 5 auf einen verschiebbaren Anschlag 21; c) Beginn der Wirkung der Steuerleiste 9, d. h. Beginn der Radialbewegung der Kerbräder 16', 16", 16"'.Fig. 3 and 4: a) Decline of press ram 3 and thus feed of the pin 2 in the desired notch position (position of the start of the notch); b) Interrupt the advance of the pin 2 by the impact of the lower telescopic part 5 on a sliding Stop 21; c) Beginning of the operation of the control bar 9, d. H. Beginning of the radial movement of the notch wheels 16 ', 16 ", 16"'.

Fig. 5 und 6: a) Der Pressenbär 3 hat sich weiterbewegt, ohne daß der Stift 2 eine Längsbewegung ausführte, aber die Steuerleiste 9, die mit dem Pressenbär 3 verbunden ist, hat den Ring des Werkzeuges gedreht, und damit wurde die volle Kerbtiefe erzeugt; b) das Teleskop 4, 5 wird in dieser Zeit zusammengeschoben bis zu einem Anschlag 21, der die Teleskopwirkung aufhebt.Fig. 5 and 6: a) The press ram 3 has moved on without the pin 2 carried out a longitudinal movement, but the control bar 9 that with the press ram 3 is connected, has rotated the ring of the tool, and thus the full one Notch depth generated; b) the telescope 4, 5 is pushed together during this time to a stop 21, which cancels the telescopic effect.

Fig. 7 und 8: a) Der teleskopartige Stößelhalter 4., 5 ist nun kraftschlüssig mit dem Pressenbär 3 verbunden und wird aus der Ruhestellung weiterhewegt, so daß auch der Stift :2 wieder eine Längsbewegung beginnt. Zu diesem Zeitpunkt wird auch der Anschlag 21 durch die herabkommende Keilleiste 22 weggezogen, also in Ausgriffsstellung gebracht, so daß der Durchgang für das Teleskopteil 5 frei ist; b) bei der nun beginnenden Längsbewegung des Stiftes 2, die so groß ist wie der Rest des Pressen:hubes, wird bei gleichbleibender Tiefe die Kerblänge erzeugt; c) wenn der untere Totpunkt des Pressenbärs 3 erreicht ist, beginnt der Aufzug des Pressenbärs 3 bis zum oberen Totpunkt. Wenn der nächste Aufwärtshub wieder beginnt, wind der folgende Stift wieder in d.ieArbeits-Stellung gedrückt und schiebt dabei den vorher gekerbten Stift 2 aus der Klemmbüchse 7 wieder heraus: Wie die Fig. 9 bis 12 zeigen, gibt es nun mehrere Möglichkeiten, um die Unterbrechung der Längsbewegung zu steuern, und zwar kann das Teleskop (Fig. 9) mit einer einstellbaren, etwa federnd klemmenden Bremsbüchse 17 versehen sein, die also bei geringen Kräften kein Zusammenschieben des Teleskops 4, 5 zu@läßt. Am unteren Ende des Teleskopteiles 5 ist ein Kragen 18 angeordnet, der in federnde Backen i9, die in einer Traverse 20 geführt sind, eingreift.7 and 8: a) The telescopic plunger holder 4, 5 is now frictional connected to the press ram 3 and is weiterhewegt from the rest position so that also the pen: 2 a longitudinal movement begins again. At this point also will the stop 21 pulled away by the descending wedge bar 22, that is to say in the extended position brought so that the passage for the telescopic part 5 is free; b) at the beginning Longitudinal movement of the pin 2, which is as large as the rest of the pressing: stroke, becomes the notch length is created with the same depth; c) when the bottom dead center of the Press ram 3 is reached, the press ram 3 begins to lift up to the top Dead center. When the next upstroke begins again, the following pin winds again in the working position while pushing the previously notched pin 2 out of the clamping sleeve 7 again: As FIGS. 9 to 12 show, there are now several Ways to control the interruption of the longitudinal movement, namely can the telescope (Fig. 9) with an adjustable, approximately spring-loaded brake sleeve 17, which means that the telescope cannot be pushed together when the forces are low 4, 5 to @ allows. At the lower end of the telescopic part 5, a collar 18 is arranged, which engages in resilient jaws i9, which are guided in a traverse 20.

Nach dem Eingreifen des Kragens 18 (Fig. io) in die federnden Backen i9 erhöht sich der Widerstand in der Achsrichtung des Stößels 6, so daß nun das Teleskop 4, 5 zusammengeschoben wird. Das ist die Zeit, während der Stift :2 keine Längsbewegung ausführt.After the engagement of the collar 18 (Fig. Io) in the resilient jaws i9 the resistance increases in the axial direction of the plunger 6, so that now the Telescope 4, 5 is pushed together. That is the time during which the pen: 2 none Performs longitudinal movement.

Dadurch, daß der Pressenbär 3 sich -weiterbewegt, schiebt sich dann das Teleskop zusammen (Fig. ii), und es entsteht wieder eine feste Verbindung zwischen Pressenbär 3 und, Teleskop 4, 5.Because the press ram 3 moves on, then pushes itself the telescope together (Fig. ii), and there is again a solid connection between Press bear 3 and, telescope 4, 5.

Dadurch wird dann mit erhöhtem Druck »der Kragen 18 am Teleskop 4, 5 durch die federnden Backen i9 hindurchgedrückt (Fig. 12), und dann erfolgt das Längskerben. Beim Rückgang des Pressenbärs 3 werden dann die federnden Backen i9 wieder an dem Kragen 18 des Teleskops 4, 5 angreifen und so das Teleskop 4, 5 bis zur Anfang stellung wieder ausziehen.As a result, with increased pressure »the collar 18 on the telescope 4, 5 pushed through the resilient jaws 19 (Fig. 12), and then that happens Longitudinal notches. When the press ram 3 falls, the resilient jaws i9 attack again on the collar 18 of the telescope 4, 5 and so the telescope 4, 5 to take off again to start position.

Die Erzeugung der Kerbtiefe auch bei Fig.9 bis i2 erfolgt vorteilhaft so, wie in Fig. i bis 8 dargestellt.The generation of the notch depth is also advantageous in FIGS. 9 to 12 as shown in Figs.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Vorrichtung der Fig. 9 bis 12 einfacher zu. gestalten, und zwar durch Wegfall der Traverse 2o mit Anschlag- oder Federbacken i9. In diesem Falle muß das Teleskop 4, 5 mit einer Bremsbüchse 17, wie in den Fig. 9 bis 12 dargestellt, versehen sein. Die Reibung in der Bremsbüchse 17 muß in diesem Falle so bemessen sein, daß beim Angreifen der Kerbräder 16', 16", 16"' an dem zu kerbenden Stift z die Reibung in der Teleskopführung überwunden wird. Das Teleskop 4, 5 schiebt sich dann so lange zusammen, bis wieder eine feste Verbindung zwischen den beiden Teleskopteilen, Stößelhalterobertei14 und -unterteil 5, besteht. Dann erst vollzieht sich über die restliche Länge des Pressenhubes das Längskerben.There is also the possibility of using the device of FIGS easier to. shape, namely by eliminating the cross member 2o with stop or Spring jaws i9. In this case, the telescope 4, 5 with a brake sleeve 17, as shown in Figs. 9 to 12, be provided. The friction in the brake sleeve 17 must in this case be dimensioned so that when the notch wheels 16 ', 16 ", 16 "'on the pin to be notched z the friction in the telescopic guide is overcome. The telescope 4, 5 then pushes itself together until a firm connection is established again between the two telescopic parts, ram holder upper part 14 and lower part 5. Only then does the longitudinal notch take place over the remaining length of the press stroke.

Es ist noch zu erwähnen, da.ß die Gelenke 12, 13, 14 aus Rollen mit an den Stirnflächen austretenden kleinen Zapfen bestehen, wobei diese Zapfen in entsprechende Bohrungen von Führungsbrillen, die gehärtet sind, hineinragen. Diese Brillenführung kann aber auch beispielsweise dadurch ersetzt werden, daß die Rollen 12, 13, 14 mit etwa in den Stirnbereichen angebrachten Verzahnungen versehen werden, wobei dann der jeweils zwischen den zwei verzahnten Stirnteilen liegende größere Mantelteil der Rollen die Druckkräfte überträgt. Zweckmäßig entspricht hierbei der Durchmesser der glatten Mantelteile der Rollen dem Teilkreis der in den Stirnbereichen angeordneten schmalen Zahnkränze; diese Zahnkränze können auch in den notwendigen Bereichen angeordnete Segmente sein.It should also be mentioned that the joints 12, 13, 14 are made of rollers with there are small pegs emerging at the end faces, these pegs in corresponding holes of guide glasses, which are hardened, protrude. These However, the glasses guide can also be replaced, for example, by the fact that the rollers 12, 13, 14 are provided with teeth attached approximately in the front areas, then the larger one lying between the two toothed face parts Shell part of the rollers that transmits compressive forces. Appropriately here corresponds to The diameter of the smooth jacket parts of the rollers corresponds to the pitch circle in the face areas arranged narrow sprockets; these sprockets can also be used in the necessary Segments arranged in areas.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of longitudinally notched workpieces, z. B. pens, using notch rollers, the means of a depending penetrate the workpiece, controlled by the workpiece feed, after reaching the desired notch depth, the notch as the workpiece feeds further is expanded in the axial direction of the workpiece, characterized in that the Infeed of the rolls up to the desired notch depth with a standstill in the axial direction Workpiece takes place.

2. The use of one of a press and a notching tool existing notching device, in which the workpiece by a press ram loaded plunger is pushed through the notching tool in its axial direction and the roll feed is derived from the movement of the press ram, as Device for performing the method according to claim i, with the proviso that the advance of the ram (5, 6) relative to the advance of the press hair (3) can be controlled is.

3. Device according to claim 2, characterized in that the plunger (5, 6) attached in a slide guide (4) of the press ram (3) so that it can slide lengthways is and is under the action of an opposing force that reduces its axial mobility opposite the press bear (3) contrary to the direction of advance of the same inhibits. q .. Device according to claim 3, characterized in that the counterforce is applied by a spring (2q.). 5. Device according to claim 3, characterized characterized in that the counterforce between the plunger (5, 6) and the plunger guide (q.) occurring frictional force. 6. Guide sleeve for the notch roller area workpiece located in a device according to claim 2, characterized by the clamping effect exerted on the workpiece (2) and inhibiting its axial feed. 7. Device according to claims 2 to 6, characterized in that the clamping effect the guide bush (7) controllable, in particular tunable to the counterforce (2q.) which acts on the plunger (5, 6). B. Device according to claims 2 to 7, characterized in that the feed movement of the notch wheels (i6) in itself known way via a control bar (9) takes place, which the ring (i i) of the notching tool (K) rotated, this being via one of preferably three roles (i2, 13, 1q.) With Existing, adjustable and adjustable joint piece on the brackets (i5) the notch rollers (i6) - acts. G. Device according to claims 2 to 8, characterized in that the axial movement of the ram (5, 6) relative to the press ram (3) controllable by a resilient (23) and height-adjustable stop (2i) which is arranged on the notching tool or on the notching tool carrier. ok Facility according to claim 9, characterized in that the stop is one with inclined surfaces provided resilient bar (ig) is provided with a collar (i8) of the plunger (5, 6) interacts with oblique or. Conical surfaces is provided. i i. Facility according to claims 9 and io, characterized by an on the press ram (3), preferably height-adjustable, arranged control means (22), with .dem the ram stop (ig, 21) can be carried out in the active position or in the non-active position. 12. Set up after Claim io, characterized in that the control means is a wedge bar (22). Documents considered: German Patent No. 892 8q.9.