DE953121C

DE953121C - Device for leak testing a large number of containers

Info

Publication number: DE953121C
Application number: DEL13355A
Authority: DE
Inventors: Kurt Henze
Original assignee: Lubecawerke GmbH
Current assignee: Lubecawerke GmbH
Priority date: 1952-09-12
Filing date: 1952-09-12
Publication date: 1956-11-29

Description

Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung einer Vielzahl von Behältern Es ist bekannt, die Dichtheit von Hohlgefiißen dadurch zu prüfen, daß diese unter Wasser einem inneren Überdruck ausgesetzt werden. Nach dem Aufsteigen von Luftbläschen wird dabei auf die Dichtheit geschlossen. Von Nachteil ist hierbei, daß die Gefäße unter Wasser gehalten und mit Wasser benetzt werden. Es ist auch bekannt Hohlgefäße unter Vakuum zu setzen und aus der Höhe des erreichten Vakuums auf die Dichtheit zu schließen.Device for leak testing a large number of containers Es it is known to test the tightness of hollow vessels by placing them under water be exposed to an internal overpressure. After air bubbles rise the tightness is concluded. The disadvantage here is that the vessels kept under water and wetted with water. It is also known as hollow vessels to put under vacuum and from the level of the vacuum achieved on the tightness close.

Hierbei tritt aber bei dnmnwandigen Hohlgefäßen, insbesondere bei Feinblechbehlältern, infolge des äußeren Überdruckes leicht eine Verformung des Behälters ein. Eine Herabsetzung des Vakuums zwecks Vermeidung dieser Verformung beeinträchtigt jedoch die Genauigkeit der Prüfung.However, this occurs in particular in the case of thin-walled hollow vessels Sheet metal containers, due to the external overpressure, a deformation of the Container. A reduction in the vacuum to avoid this deformation however, it affects the accuracy of the test.

Zur Vermeidung dieser Nachteile legt die Erfindung für die Dichtheitsprüfung einer Vielzahl von Behältern die an sich bekannte Anwendung von Druckluft zugrunde und bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, mit der diese Prüfung auf die Erfordernisse der Massenfertigung abgestellt wird, und zwar unter besonderer Berücksichtigung einer zuverläss!igen Anzeige, aber gleichzeitig auch einer möglichst leichten Bedienungslweise, der ein einfacher Aufbau der gesamten Vorrichtung entsprechen soll. Außerdem soll die Moglichkeit gegeben sein, mit tunlichst wenig Handgriffen die Vorrichtung auf die Prüfung von Behältern mit unterschiedlicher Gestalt und insbesondere mit verschiedener Öffnungsweite umzustellen. To avoid these disadvantages, the invention relates to the leak test a variety of containers based on the known application of compressed air and aims to create a device with which this test on the requirements mass production is stopped, with special consideration a reliable display, but at the same time the easiest possible operation, which should correspond to a simple structure of the entire device. Also should the possibility be given to the device with as little effort as possible the testing of containers with different shapes and in particular with different ones To change the opening width.

Es ist eine Maschine zum Prüfen der Dichtheit von Behältern bekannt, bei der der Behälterkörper in bekannter Weise eine Wandung zwischen zwei Kammern ungleichen Luftdruckes bildet, deren eine mit der Druckmittel zu fuhr und deren andere mit einer Flüssigkeitssäule als Schaltorgan für die Vorrichtungen zum Aussondern fehlerhafter Behälter in Verbindung steht. Diese Anwendungsart des Luftdruckes führt bei der bekannten Maschine zu einem komplizierten Aufbau und zu einer ziemlich schwierigen Bedienungsweise. Eine weiterhin bekanne Vorrichtung zur Prüfung von Behältern und anderen Werkstücken auf Maßhaltigkeit arbeitet mit strömender Luft; abgesehen von der andersartigen Zweckbestimmung fehlt dieser Vorrichtung die Möglichkeit der Reihenprüfung. A machine for checking the tightness of containers is known, in which the container body has a wall between two chambers in a known manner unequal air pressure forms, one of which to drive with the pressure medium and of which others with a column of liquid as a switching element for the devices for sorting out faulty container is in communication. This type of application of air pressure leads a complicated structure and a rather difficult one in the known machine How to operate. Another well-known device for testing containers and other workpieces for dimensional accuracy works with flowing air; apart from the different purpose of this device lacks the possibility of serial testing.

Demgegenüber löst die Erfindung die ihr gestellte Aufgabe grundsätzlich dadurch, daß von einem zentral angeordneten Luftraum mit gleichbleibendem Überdruck su jeder der in einer Reihe angeordneten Prüfstellen eine mit einem Wassersäulenmanometer versehene Druckleitung mit einem in die Öffnung des Prüfbehälters dicht eintführbaren Mundstücke abzweigt, wobei die Anzahl der Prüfstellen im Hinblick auf den Zeitaufwand für ihre nacheinander erfolgende Beschickung so bemessen ist, daß die Gesamtbeschickung&zeit sämtlicher Prüfstellen mindestens so groß ist wie die Zeit, die der Druck benötigt, um in jedem Prüfbehälter zur Wirkung zu kommen. In contrast, the invention solves the task set it in principle in that from a centrally arranged air space with constant overpressure Each of the test points arranged in a row has one with a water column manometer provided pressure line with a tightly insertable into the opening of the test container Mouthpieces branches off, with the number of test points in view of the time required for their successive loading is dimensioned in such a way that the total loading & time of all test points is at least as long as the time it takes to print, to be effective in every test container.

Aus der grundsätzlichen Anordnung der Vorrichtung geht bereits ihr verhältnismäßig einfacher Aufbau wie auch ihre einfache und zweckmäßige Bedienungsweise hervor. Denn die Bedienungsperson hat lediglich das Einspannen eines Prüfbehälters an jeder Prüfstelle und die Einführung des Mundstückes in seine Öffnung vorzunehmen und braucht dann nur noch an dem Wassersäulenmanometer die Höhe des Luftdruckes im Verhältnis zu einer bestimmten Sollmarke abzulesen, wonach dann der Behälter nur noch aus der Prüfstelle herausgenommen zu werden braucht. You already go from the basic arrangement of the device relatively simple structure as well as their simple and convenient operation emerged. Because the operator only has to clamp a test container at each test point and to insert the mouthpiece into its opening and then only needs the level of air pressure on the water column manometer read in relation to a certain target mark, after which the container only needs to be removed from the test center.

Die erfindungsgemäße Abstimmung zwischen der Anzahl der Prüfstellen im Hinblick auf den Zeitaufwand für ihre nacheinander erfolgende Beschickung mit den Prüfbehältern einerseits auf die Gesamtbeschickungszeit sämtlicher Prüfstellen führt zu einem fortschrittlichen Ablauf des gesamten Priirhrorgarrges insofern, als einerseits dem Druck genügend Zeit gelassen wird, in der Prüfeinrichtung und vor allem in dem Prüfbehälter selber zur Wirkung zu kommen und eine einwandfreie und zuverlässige Anzeige in dem Wassersäulenmanometer zu gewährleisten, während andererseits diese Zeit zur Beschickung der Vielzahl der Prüfstellen ausgenutzt und damit die Handhabung und Leistung der Vorrichtung den Erfordernissen der Mengenfertigung angepaßt wird. The coordination according to the invention between the number of test points in terms of the time required for their successive loading with the test containers on the one hand on the total loading time of all test points leads to a progressive process of the entire priirhrorgarrges insofar as when, on the one hand, sufficient time is left for printing, in the test device and above all to come into effect in the test container itself and a faultless one and to ensure reliable reading in the water column manometer while on the other hand, this time is used to fill the large number of test stations and thus the handling and performance of the device meet the requirements of volume production is adjusted.

Weitere Merkmale der Erfindung sind ihrer nachfolgenden Erläuterung an Hand zweier Ausführungsbeispiel.e zu entnehmen, die in der Zeichnung in Abb. I und 2 schematisch veranschaulicht sind. Further features of the invention are their explanation below on the basis of two exemplary embodiments, which are shown in the drawing in Fig. I and 2 are illustrated schematically.

Für die Prüfung kleinerer Feinblechbehälter, etwa in der Größenordnung bis 1 1 Inhalt, wird nach Abb. I ein Drehtisch 1 mit mehreren Aufspanuvorrichtungen 2 für die zu prüfenden Behälter3 angeordnet. Zu jeder Prüfstation gehört ein Gummimundstück 4, gegen das der Prüfling durch Federkraft 5 gepreßt wird, sowie eine Hauptdüse 6 und ein Wassersäulenmanometer 7. In der Mitte des Drehtisches ist gemeinsam für alle Prüfstationen ein Luftdruckregler angeordnet, beisrpielsweise in Form eines Wasserbehälters 8 mit konstanter Wassersäule, wobei die Höhe der Wassersäule den gewünschten Luftdruck festlegt. Die Druckluft wird durch einen Kompressor g erzeugt. For testing smaller sheet metal containers, roughly of the order of magnitude up to 1 1 content, according to Fig. I a turntable 1 with several clamping devices 2 arranged for the container 3 to be tested. A rubber mouthpiece belongs to each test station 4, against which the test specimen is pressed by spring force 5, and a main nozzle 6 and a water column manometer 7. In the middle of the turntable is common for all test stations arranged an air pressure regulator, for example in the form of a Water tank 8 with a constant water column, the height of the water column being the determines the desired air pressure. The compressed air is generated by a compressor g.

Die Bedienungsperson spannt den Prüfling ein und dreht den Drehtisch von Station zu Station weiter.The operator clamps the test item and rotates the turntable from station to station.

Ein Umlauf des Drehtisches entspricht so der Prüfzeit. Die Bedienungsperson nimmt nach einem Umlauf die geprüfte Dose aus der Spannvorrichtung und stellt gleichzeitig am Stande des Wassersäulenmanometers fest, ob der Prüfling dicht oder undicht war.One revolution of the turntable corresponds to the test time. The operator takes the tested can out of the clamping device after one cycle and sets it at the same time the position of the water column manometer shows whether the test item was tight or leaky.

Für die Prüfung größerer Behälter werden nach Abb. 2 ein Druckregler I8, ein Wassersäulenmanometer 17 und eine Hauptdiise I6 feststehend angeordnet. Von der Hauptdüse führt ein Gummischlauch 11 zu einem Auschlußkopf mit Gummimundstück I4, welches auf dem Fußboden oder einem Tisch stehenden oder liegenden Prulfling I3 durch Aufpressen angeschlossen wird. Dabei kann der Druckregler in Form des Wasserbehälters. I8 mit mehreren Wassersäulenmanometern I7 und mehreren biegsamen Verbindungsschläuchen II ausgerüstet sein, zwecks gleichzeitiger Prüfung mehrerer Behälter. Diese stationäre Bauform ist vor allen Dingen dann zweckmäßig, wenn die zu prüfenden Behälter zu groß sind, um- auf der Drehtischanordnung nach Abt.; Platz zu finden. For testing larger containers, a pressure regulator is used as shown in Fig. 2 I8, a water column manometer 17 and a main nozzle I6 are fixedly arranged. A rubber hose 11 leads from the main nozzle to an exclusion head with a rubber mouthpiece I4, which test specimen standing or lying on the floor or a table I3 is connected by pressing on. The pressure regulator can be in the form of a water tank. I8 with several I7 water column manometers and several flexible connecting hoses II be equipped for the purpose of testing several containers at the same time. This stationary The design is particularly useful when the container to be tested is closed are large to- on the turntable arrangement according to Dept .; To find space.

Bei sehr geringen Undichtheiten ist die Anderung des Wasserstandes im Wassersäulenmanometer gering, so daß sich dabei AbleseungenauRgkeiten ergeben können. Da bei größeren Undichtheizen die Änderung des Wasserstandes im Wassersäulenmanometer entsprechend stärker ist, wird zweckmäßig in dem Luftraum nach der Hauptdüse eine feststehende Zusatzdüse angeordnet, welche praktis.ch eine Vergrößerung der Undichtheit des Prüflings darstellt. Dadurch rückt der Anzeigebereich auch bei sehr kleinen Undichtheiten des Prüflinge in den Bereich starker Änderungen des Wasserstandes, wodurch die Anzeige genauer wird. In the case of very minor leaks, there is a change in the water level low in the water column manometer, so that reading inaccuracies result can. Since with larger leaks the change in the water level in the water column manometer is correspondingly stronger, one is expediently in the air space after the main nozzle Fixed additional nozzle arranged, which Praktis.ch enlarges the leak of the test item. This moves the display area even with very small ones Leaks in the test item in the area of strong changes in the water level, making the display more accurate.

Praktisch handelt es sich hierbei lediglich um eine Verlagerung des Nullpunktes der Anzeige am Wasserstandsmanometer.In practice, this is simply a matter of relocating the The zero point of the display on the water level manometer.

Bei Prüflingen mit großem Inhalt ist die Zeit, die zum Füllen des Behälters mit der durch die Hauptdüse strömenden Druckluft benötigt wird, ziemlich lang. Um eine für die Massenfertigung erwünschte Abkürzung der Prüfzeit zu erreichen, wird eine -zweite Druckluftzuführung angeordnet welche die Hauptdüse umgeht, mit einem Absperrorgan abgeschlossen werden kann und dem Anschlußmundstück für den Prüfling unmittelbar Druckluft zuführt. Der Prüfvorgang geht dann so vor sich, daß nach Aufstecken des Prüflinge auf das Mundstück zunächst durch Öffnen des Abslp:errorgans zum Füllen Druckluft zugeführt wird. Sobald die Wassersäule im Manometer auf den Nullpunkt gesunken ist, wird das Absperrorgan geschlossen, und nunmehr beginnt der eigentliche Prüfvorgang wie bei den beschriebenen Ausführungen der Vorrichtung. For test items with a large content, the time required to fill the Container with the compressed air flowing through the main nozzle is needed, quite a bit long. In order to shorten the test time required for mass production, a second compressed air supply is arranged which bypasses the main nozzle with a shut-off device can be completed and the connecting mouthpiece for the test object right away Compressed air supplies. The test procedure then proceeds as follows that after attaching the test specimen to the mouthpiece, initially by opening it of the Abslp: errorgans for filling compressed air is supplied. Once the water column has dropped to zero in the manometer, the shut-off element is closed, and now the actual testing process begins as in the embodiments described the device.

Wie die beiden Ausführungsbeispiele erkennen lassen, kann man die Vorrichtung erfindungsgemäß vorzugsweise in zwei Arten ausführen: Gemaß Abb. 2 kann man diejenigen Vorrichtungsteile, die zur Erzeugung, Nutzbarmachung und Anwendung des Luftdruckes dienen, stationär zentral anordnen und die einzelnen Prüfstellen in einer geradlinigen oder auch bogenförmigen Reihe anordnen, so daß die Bedienungsperson bei der Beschickung und Handhabung der einzelnen Prüfstellen an deren Reihe entlang geht. Das Ausführungsbeispiel nach Abb. I hingegen sieht eine andere Bauart der Vorrichtung vor, und zwar mit einer in sich geschlossenen kreisförmigen Anordnung der Prüfstellen auf einem Drehtisch, auf dem die gesamte Luftdruckanlage lediglich mit Ausnahme des Druckerzeugers selber umlaufend angeordnet ist, so daß die einzelnen Prüfstellen in der Reihenfolge ihrer Bedienung an der Bedienungsperson vorbeibewegt werden. As the two exemplary embodiments show, one can use the Device according to the invention preferably in two ways: According to Fig. 2 can are those parts of the device that are necessary for the production, utilization and application serve the air pressure, stationary centrally and arrange the individual test points Arrange in a straight or curved row so that the operator in the loading and handling of the individual test points along their rows goes. The embodiment of Fig. I, however, sees a different type of construction Device before, with a self-contained circular arrangement of the test centers on a turntable on which the entire air pressure system is only with the exception of the pressure generator itself is arranged circumferentially, so that the individual Test points moved past the operator in the order in which they were operated will.

An Stelle des Wassersäulenmanometers für die Anzeige der Undichtheit des Prüflings durch unterschiedlichen Druck können elektrische Kontaktgeber angeordnet werden, die bei verschiedenen Drücken ansprechen. Diese Kontaktgeber schalten entweder Signallampen oder Abwurfvorrichtungen ein. Die Verwendung von elektrisch gesteuerten Abwurfvorrichtungen ist dann zweckmäßig) wenn die Prüfeinrichtung vollautomatisch gestaltet werden soll. Instead of the water column manometer to indicate the leak of the test object due to different pressure electrical contactors can be arranged that respond at different pressures. These contactors switch either Signal lamps or dropping devices. The use of electrically controlled Discharge device is useful if the testing device is fully automatic should be designed.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Provision for leak testing a large number of of containers using compressed air, the pressure between an inlet nozzle and the test item connected airtight as a measure of its tightness is characterized in that from a centrally arranged air space with a constant Overpressure to each of the test points arranged in a row with a water column manometer provided pressure line with a tightly insertable into the opening of the test container Mouthpieces branches off, with the number of test points in view of the time required for their successive loading is dimensioned so that the total loading time of all test points is at least as large as the time it takes to print, to be effective in every test container.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the test points are arranged in a closed row on a turntable.

3. Apparatus according to claim I or 2, characterized in that the mouthpieces of the branch lines cannot be closed.

4. Device according to one of claims I to 3, characterized in that that in order to bypass a control nozzle in the pressure line, a lockable one Line is arranged.

5. Device according to one of claims I to 4, characterized in that that instead of the water column manometer, electrical contactors are arranged, which, depending on the variable pressure, signal lamps, magnets or the like Switch electrical devices to indicate whether the indicator is tight or leaky to make biw. Trigger devices, which the test objects automatically after tight or sort leaky.

References considered: U.S. Patent No. 2,565 6I6; German patent specifications No. 562 759, 6I9 653.