Oberflächenheißdampfkühler Die Erfindung betrifft einen Oberflächenheißdampfkühler,
dessen Gefäß mit der Kesseltrommel einen kommunizierenden. Wasserstand besitzt und
mit dampferzeugenden Rohren, Fallrohren und einem unteren Verteiler ein 'selbständiges
Verdanipfungssystem bildet, aus welchem der erzeugte Dampf über einen im Dampfraum
des Kühlergefäßes angeordneten Dampfabscheiderzur Kesseltrommel abströmt gemäß Patent
941 29o. Sie besteht darin, daß der in den Wasserraum des Kühlergefäßes eintauchende,
nach unten offene Kegel des Dampfabscheiders in seinem unteren Teil von einem nach
oben offenen Trichter mit Abstand umgeben ist, aus dessen Spitze eine Ent= salzungsleitung
durch die Wand des Kühlergefäßes nach außen führt.Superheated steam cooler The invention relates to a superheated steam cooler,
whose vessel communicates with the boiler drum. Owns water level and
with steam-generating pipes, downpipes and a lower distributor an 'independent one
Evaporation system forms from which the generated steam passes through a steam room
The steam separator arranged in the cooler vessel flows off to the boiler drum according to the patent
941 29o. It consists in the fact that the immersed into the water space of the cooler vessel,
downwardly open cone of the steam separator in its lower part from one to
Open-top funnel is surrounded at a distance, from the tip of which a desalting line
through the wall of the cooler vessel to the outside.
Die Anordnung des Hauptpatentes verfolgt den Zweck, durch einen an
das Kühlergefäß angeschlossenen selbständigen "Teilkreislauf mit beheizten Rohren
auch dann eine Eindampfung des Kesselwassers im Kühlergefäß zu erzielen, wenn keine
Kühlung des Heißdampfes erfolgt. Um eine gute Ausscheidung des Dampfes in dem verhältnismäßig
kleinen Dampfraum des Kühlergefäßes zu
erzielen, wird ein Dampfabscheider,
vorzugsweise ein Fliehkraftabscheider, dem Dampfaustritt aus dem Kühlergefäß vorgeschaltet.The arrangement of the main patent pursues the purpose of by an
the cooler vessel connected to an independent "partial circuit with heated pipes
to achieve evaporation of the boiler water in the cooler vessel even if none
The superheated steam is cooled. To ensure a good elimination of the vapor in the proportionate
small vapor space of the cooler vessel
achieve a steam separator,
preferably a centrifugal separator, upstream of the steam outlet from the cooler vessel.
Da im Kühler infolge der Ausdampfung eine nach oben zunehmende Konzentration
des Kesselwassers herrscht, sollte bei der Anordnung des Hauptpatentes die Entsalzungsleitung
kurz unterhalb des Wasserspiegels an das Kühlergefäß angeschlossen werden. Die Dampfblasen,
die die oberste, stark mit Salzen angereicherte Wasserschicht durchstoßen müssen,
sind also stets mit Flüssigkeit der größtmöglichen Konzentration behaftet und geben
diese Flüssigkeit im Abscheider ab. Der beste Entsalzungseffekt ist daher zu erzielen,
wenn gemäß der Erfindung die Absalzwassermenge unmittelbar aus dem Abscheider entnommen
wird. Dabei ist jedoch zu berücksichtigen, daß durch wechselnde Verdampfung im Kühlergefäß
der Wasseranfall im Abscheider nicht immer im Einklang mit der abgeführten Wassermenge
steht. Zur Schaffung eines Ausgleiches und Verhütung einer Überlastung des Abscheäders,
die ein Mitreißen von stark salzhastigem Wasser zur Kesseltrommel zur Folge hätte,
wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Entsalzungsleitung nicht unmittelbar
an den Abscheider, sondern an einen nach oben offenen Trichter anzuschließen, in
welchen der untere Teit des Abscheiders mit Zwischenraum hineinragt. Dadurch ist
die Möglichkeit gegeben, daß bei geringem Wasseranfall im Abscheider die fehlende
Wassermenge aus dem den Abscheider umgebenden Wasserraum ergänzt wird, während bei
zu großem Wasseranfall im Abscheider die überschüssige Wassermenge in den Wasserraum
des Kühlergefäßes austreten kann.Since in the cooler an upward increasing concentration due to evaporation
of the boiler water prevails, the desalination line should be used in the arrangement of the main patent
connected to the cooler vessel just below the water level. The steam bubbles
which have to penetrate the uppermost layer of water, which is heavily enriched with salts,
are therefore always afflicted with liquid of the greatest possible concentration and give
this liquid is removed in the separator. The best desalination effect can therefore be achieved
if, according to the invention, the amount of desalinated water is taken directly from the separator
will. It must be taken into account, however, that due to alternating evaporation in the cooler vessel
the amount of water in the separator is not always in line with the amount of water removed
stands. To create a balance and prevent overloading of the separator,
which would result in very salty water being carried away to the boiler drum,
is proposed according to the invention, the desalination line not directly
to the separator, but to a funnel open at the top, in
which the lower part of the separator protrudes with a gap. This is
given the possibility that when there is little water in the separator the missing
Amount of water from the water space surrounding the separator is supplemented while at
too much water in the separator, the excess amount of water in the water space
can escape from the cooler vessel.
Ein gemäß der Erfindung ausgeführter Heißdampfkühler ist in den Abb.
i und 2 in einem Längs- und einen Querschnitt dargestellt, wobei die Abb. 2 einen
Schnitt in der Ebene A-A mit Blickrichtung gegen die Klappe des Kühlergefäßes zeigt.A superheated steam cooler designed according to the invention is shown in Figs.
i and 2 shown in a longitudinal and a cross section, Fig. 2 a
Shows section in plane A-A looking towards the flap of the cooler vessel.
Das Kühlergefäß i, von welchem nur der obere Teil dargestellt ist,
besitzt mit der Kesseltrommel den kommunizierenden Wasserstand 2. Der Dampf, der
teils von den vom Heißdampf durchflossenen Rohren, teils aus dem an das Kühlergefäß
i angeschlossenen Verdampferrohren durch den Wasserraum 3 hochsteigt, tritt durch
die Querschnitte 4 tangential in den Abschedder 5 ein, aus welchem das abgeschiedene
Wasser nach unten durch den Kegel 6, der Dampf nach oben durch das Rohr 7 entweichen.
Das untere Ende des Kegels 6 reicht in einen nach oben` offenen Trichter 8 hinein,
in welchem es durch die Stege i i zentriert ist. Der Trichter 8 ist ebenfalls durch
Stege io in dem Kühlergefäß i fixiert. Eine Leitung 9 führt aus der Spitze des Trichters
8 durch die Wand des Gefäßes i nach außen. Auf dem Deckel 15 des Abscheiders 5 sind
Stege 12 aufgeschweißt, die mit der Kappe 14 verbunden sind. Der Zusammenbau kann
beispielsweise derart erfolgen, daß der Abscheider 5 zunächst mit der Kappe 14 verbunden
wird, wobei das Rohr 7 an seinem oberen Ende ,etwas eingezogen ist und in das Rohr
13 eingeführt ist. Nach Einsetzen des Trichters 8 mit den Stegen io und der
Leitung 9 in das Gefäß i wird die Kappe 14 mit dem Abscheider 5 auf das Gefäß i
aufgesetzt und mit diesem verschweißt. Die an dem Trichter 6 befestigten Stege i
i sind mit dem Trichter 8 nicht verbunden.The cooler vessel i, of which only the upper part is shown, has the communicating water level 2 with the boiler drum. The steam, which rises partly from the pipes through which the superheated steam flows, and partly from the evaporator pipes connected to the cooler vessel i through the water space 3, comes out through the cross-sections 4 tangentially into the separator 5, from which the separated water escape downwards through the cone 6 and the steam upwards through the pipe 7. The lower end of the cone 6 extends into an upwardly open funnel 8 in which it is centered by the webs ii. The funnel 8 is also fixed in the cooler vessel i by webs io. A line 9 leads from the tip of the funnel 8 through the wall of the vessel i to the outside. On the cover 15 of the separator 5, webs 12 are welded, which are connected to the cap 14. The assembly can take place, for example, in such a way that the separator 5 is first connected to the cap 14, the tube 7 being slightly drawn in at its upper end and being inserted into the tube 13 . After inserting the funnel 8 with the webs io and the line 9 into the vessel i, the cap 14 with the separator 5 is placed on the vessel i and welded to it. The webs i i attached to the funnel 6 are not connected to the funnel 8.
Durch den zwischen dem Kegel 6 und dem Trichter 8 liegenden Ringraum
ist eine Verbindung zwischen dem Innenraum des Abscheiders 5 und dem Wasserraum
3 hergestellt. Je nach der im Abscheider 5 anfallenden Wassermenge kann Wasser aus
dem Wasserraum 3 in die Leitung 9 gelangen oder es kann, wenn der Wasseranfarl im
Abscheider 5 die durch Leitung 9 abgeführte Wassermenge übersteigt, die überschüssige
Wassermenge aus dem Trichter 8 in den Wasserraum 3 austreten.Through the annular space between the cone 6 and the funnel 8
is a connection between the interior of the separator 5 and the water space
3 manufactured. Depending on the amount of water occurring in the separator 5, water can come out
the water space 3 get into the line 9 or it can, if the Wasseranfarl im
Separator 5 exceeds the amount of water discharged through line 9, the excess
The amount of water exiting the funnel 8 into the water space 3.
Ein Mitreißen von Dampfblasen aus dem Wasserraum 3 in die Entsalzungsleitung
9 wird durch das Eintauchen des Kegels 6 in den Trichter 8 verhindert, außerdem
ist durch die starke Querschnittsvergrößerung am oberen Ende des Trichters 8 gegenüber
der *Leitung 9 die auf die Dampfblasen ausgeübte Schleppwirkung der in den
Trichter 8 gerichteten Strömung so gering, daß ein Mitnehmen der Blasen nicht erfolgt.Entrainment of vapor bubbles from the water chamber 3 into the desalting line 9 is prevented by the immersion of the cone 6 into the funnel 8, is also due to the strong increase in cross section at the upper end of the hopper 8 with respect to the * pipe exerted on the vapor bubbles dragging effect in 9 the funnel 8 directed flow so small that the bubbles are not entrained.