DE949017C - Lubrication pump - Google Patents
Lubrication pumpInfo
- Publication number
- DE949017C DE949017C DEB30131A DEB0030131A DE949017C DE 949017 C DE949017 C DE 949017C DE B30131 A DEB30131 A DE B30131A DE B0030131 A DEB0030131 A DE B0030131A DE 949017 C DE949017 C DE 949017C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pump
- cavity
- outlets
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
- F16N13/06—Actuation of lubricating-pumps
- F16N13/08—Actuation of lubricating-pumps by hand or foot
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Schmierpumpe Die Erfindung betrifft eine Schmierpumpe mit einem einzigen nicht drehbar geführten Kolben, der bei seinem Hub nacheinander verschiedene, mit Rückschlagventilen versehene Auslässe auf- und zusteuert. Bei bekannten Pumpen dieser Art .ist der Kolben mit einer einzigen Steueröffnung versehen, durch die er nacheinander alle Auslässe mit dem Pumpendruckraum verbindet. Zur Erzielung von verschieden großen Fördermengen an den einzelnen Auslässen gemen die Auslässe in verschieden großen Abständen voneinander von der Führungsbohrung für den Kolben aus. Bei einer Bauart dieser Pumpen ist der Druckraum an der dem Pumpenkolben gegenüberliegenden Seite von. einem federbelasteten, verschiebbaren Kolben begrenzt. Das vom Pumpenkolben vor dem Aufsteuern eines jeden Auslasses verdrängte Schmiermittel wird im Pumpendruckraum aufgespeichert. Tritt dann der Steuerkanal im Pumpenkolben vor den jeweiligen Auslaß, wird das aufgespeicherte Schmiermittel durch den federbelasteten Kolben in diesen Auslaß gedrückt. Bei einer anderen Pumpenbauart werden verschieden große Fördermengen an den einzelnen Auslässen dadurch erzielt, daß die in die Führungsbohrung für den Pumpenkolben einmündenden Auslaßöffnun.gen in der Bewegungsrichtung des Kolbens verschieden groß gestaltet sind. Bei beiden Bauarten lassen sich die einmal gewählten Fördermengen nur noch durch Auswechseln des Pumpengehäuses verändern.Lubricating pump The invention relates to a lubricating pump with a single one non-rotatably guided piston, which with its stroke successively different, with Check valve equipped outlets open and close. In known pumps this Art. The piston is provided with a single control port through which it is successively connects all outlets with the pump pressure chamber. To achieve different sizes Flow rates at the individual outlets match the outlets in different sizes Distances from one another from the guide bore for the piston. With one type of these pumps is the pressure chamber on the side opposite the pump piston from. limited by a spring-loaded, displaceable piston. That from the pump piston Lubricant displaced before opening each outlet is in the pump pressure chamber stored. If the control channel in the pump piston then occurs in front of the respective outlet, is the stored lubricant by the spring-loaded Pistons pressed into this outlet. With a different type of pump, different sizes are used Delivery rates at the individual outlets achieved in that the in the guide bore for the pump piston opening outlet openings in the direction of movement of the Pistons are designed in different sizes. Both types can be used once Only change the selected delivery rate by replacing the pump housing.
Zur Beseitigung dieses Nachteils ist gemäß der Erfindung jeder Auslaßöffnung im Pumpengehäuse eine eigene Steueröffnung im Kolben zugeordnet, wobei die Steueröffnungen zwecks Abgabe unterschiedlicher Schmiermittelmengen zu den einzelnen Schmierstellen verschieden groß sein können. Damit ist erreicht, daß zur Veränderung der Fördermenge nur noch der billige und leicht ein- und ausbaubare Kolben vertauscht zu werden braucht.To eliminate this disadvantage, according to the invention, each outlet opening assigned a separate control opening in the piston in the pump housing, the control openings for the purpose of delivering different amounts of lubricant to the individual lubrication points can be of different sizes. This achieves that to change the delivery rate only the cheap and easy to install and remove piston to be swapped needs.
Die Steueröffnungen im Kolben der Schmierpumpe nach der Erfindung gehen in an sich bekannter Weise von einem an den Druckraum der Pumpe anschließenden Hohlraum im Kolben aus und sind im Winkel und in axialer Richtung zueinander versetzt über den Kolbenmantel verteilt.The control openings in the piston of the lubricating pump according to the invention go in a manner known per se from one adjoining the pressure chamber of the pump Cavity in the piston and are offset from one another at an angle and in the axial direction distributed over the piston skirt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung nimmt der Hohlraum des Kolbens einen. Teil der am Zylinderboden sich abstützenden Kolbenrückführfeder auf und ist innerhalb der Feder durch einen lose eingelegten Bolzen ausgefüllt, dessen Länge etwa der Tiefe des Hohlraumes entspricht. Der erste Teil des Merkmals, daß der Hohlraum des Kolbens einen Teil der am Zylinderboden sich abstützenden Kolbenrückführfeder aufnimmt, ist an sich ebenfalls bekannt und ist für sich allein auch nicht Gegenstand der Erfindung.According to a further feature of the invention, the cavity of the Piston one. Part of the piston return spring supported on the cylinder base and is filled within the spring by a loosely inserted bolt, whose Length corresponds approximately to the depth of the cavity. The first part of the feature that the cavity of the piston part of the piston return spring supported on the cylinder base takes up, is also known per se and is not in itself an object the invention.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine durch Muskelkraft zu betätigende Schmieröl-Förderpumpe mit zwei Auslässen. im Schnitt dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention by Muscle-powered lubricating oil feed pump with two outlets. on average shown.
Ein Pumpenkörper i nimmt in .einer Zylinderbohrung 2 einen Kolben 3 auf. Nach rechts ist der Hub dieses Kolbens begrenzt durch einen Anschlagstift 4, an den .sich der Rand 5 einer in den Kolben eingearbeiteten Fläche 6 anlegt. Die Fläche selbst liegt am Stift 4 längs einer Mantellinie an und verhindert so eine Verdrehung des Kolbens 3. Eine Feder 7 ist bestrebt, den. Kolben 3 .in die erwähnte äußerste rechte Lage zu führen. Die Feder 7 stützt sich mit ihrem linken Ende auf einem in die Bohrung 2 des Pumpenkörpers fest eingebrachten Stopfen 8 ab. Der Kolben 3 ist von seinem linken Ende her aufgebohrt. Der dadurch entstandene Hohlraum 9 nimmt in an sich bekannter Weise einen Teil der Feder 7 auf.- Die Feder 7 kann, daher lang gewählt werden. Sie ist an der Wand des Hohlraumes 9 geführt und mit ihrem rechten Ende am Boden io des Hohlraumes abgestützt. Im Hohlraum 9 innerhalb der Feder 7 ist ein Bolzen. i i, dessen Länge ungefähr der Hohlraumtiefe entspricht, lose eingelegt. Dieser Bolzen gleicht dien schädlichen Raum, der durch das Aufbohren des Kolbens entstanden ist, wieder aus. Der Bolzen braucht keine Befestigung, da er immer den gleichen Raum innerhalb der Feder einnimmt und am 1Druckhubende von selbst in seine Endlage im Kolben kommt. Der Ko1be,2.3 ist durch einen Dichtungsring' 12 an der Zylinderbohrung .2 abgedichtet. Ein Faltenbalg 13 verhindert das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit usw. in die Zylinderbohrung 2 und die Verschmutzung der Führungsfläche 6. Eine am Kolben 3 befestigte Haube 14 schützt den Faltenbalg 13 vor Beschädigung. In die Bohrung 2 führt radial von außen ein Saugkanal 15. In der Wandung der linken, hohlen Kolbenseite liegen einander gegenüber und axial versetzt zueinander zwei Bohrungen 16 und 17. Jede der Bohrungen 16, 17 ist einem der auf gleicher Höhe liegenden Auslässe i9 bzw. 18 zugeordnet, von denen die zu den Schmierstellen führenden, nicht dargestellten Leitungen ausgehen. Diese Auslässe .münden mit Öffnungen 2o bzw. 21 in die Bohrung 2 und sind durch federbelastete Rückschlagventile 22 gegen die Bohrung 2 hin geschlossen.. Der Durchmesser a der Bohrung 16 im Kolben 3 ist größer als der Durchmesser b der Bohrung 17. Ebenso ist der Durchmesser bzw. die axiale Länge c der Öffnung 20 größer als das entsprechende Maß d der Öffnung 21.A pump body i accommodates a piston in a cylinder bore 2 3 on. To the right, the stroke of this piston is limited by a stop pin 4, on which the edge 5 of a surface 6 worked into the piston rests. The surface itself rests against the pin 4 along a surface line and thus prevents a rotation of the piston 3. A spring 7 strives to the. Piston 3 .in the to lead the extreme right situation mentioned. The spring 7 is supported with her left End on a plug 8 firmly inserted into the bore 2 of the pump body. The piston 3 is bored open from its left end. The resulting Cavity 9 accommodates part of the spring 7 in a manner known per se. The spring 7 can therefore be chosen long. It is guided on the wall of the cavity 9 and supported with its right end on the bottom of the cavity. In the cavity 9 inside the spring 7 is a bolt. i i, the length of which is approximately the depth of the cavity corresponds, loosely inserted. This bolt compensates for the harmful space that is caused by the reaming of the piston has arisen. The bolt does not need fastening, because it always takes up the same space inside the spring and at the 1 pressure stroke end comes into its end position in the piston by itself. The Ko1be, 2.3 is through a sealing ring ' 12 sealed at the cylinder bore .2. A bellows 13 prevents penetration of dust, moisture, etc. in the cylinder bore 2 and the contamination of the Guide surface 6. A hood 14 attached to the piston 3 protects the bellows 13 from damage. A suction channel 15 leads radially from the outside into the bore 2 The walls of the left, hollow side of the piston lie opposite one another and are axially offset to each other two bores 16 and 17. Each of the bores 16, 17 is one of the at the same height are assigned outlets i9 and 18, of which those to the lubrication points leading lines, not shown, go out. These outlets open with openings 2o or 21 in the bore 2 and are countered by spring-loaded check valves 22 the bore 2 is closed. The diameter a of the bore 16 in the piston 3 is larger than the diameter b of the bore 17. Likewise, the diameter or the axial length c of opening 20 greater than the corresponding dimension d of opening 21.
Die Pumpe wirkt wie folgt: Wird der Kolben durch Muskelkraft, z. B. Fußdruck, nach links bewegt, so schließt er zunächst den Saugkanal 15. Nach Abschluß des Saugkanals 15 beginnt die Bohrung 17 sich über die Öffnung 21 zu schieben,. Es wird Schmiermittel in den Auslaß 18 gefördert. Diese Förderung ist beendet, sobald die rechte Kante der Bohrung 17 die linke Kant:. der Öffnung 21 erreicht hat. Die Fördermenge für den, Auslaß 18 ist also die Menge, die der Kolben 3 beim Zurücklegen der Strecke verdrängt, die der Summe der Durchmesser der Bohrung 17 und der Öffnung 21 entspricht. Anschließend beginnen die Bohrung 16 und die Öffnung 2o miteinander in der eben beschriebenen Weise zusammen zu arbeiten. Die Zeichnung und die vorstehende Beschreibung der Wirkungsweise lassen erkennen, daß beim Druckhub des Kolbens 3 die Auslässe 18 und i9 nacheinander und mit verschieden großen Mengen von Schmiermittel versorgt werden. Diese Menge entspricht in einem Falle dem Hubvolumen nach dem Steuerweg a -I- c und im anderen Fall dem Hubvolumen nach b -I- d. Durch entsprechende Auswahl dieser Abmessungen lassen sich. die Fördermengen also ohne weiteres dem Bedarf andeneinzelnen Schmierstellen anpassen.The pump works as follows: If the piston is pushed by muscle power, e.g. B. Foot pressure, moved to the left, it first closes the suction channel 15. After completion of the suction channel 15, the bore 17 begins to slide over the opening 21. Lubricant is fed into the outlet 18. This promotion will end as soon as the right edge of the hole 17 the left edge :. the opening 21 has reached. the The delivery rate for the, outlet 18 is the amount that the piston 3 when moving back the distance displaced, which is the sum of the diameter of the bore 17 and the opening 21 corresponds. Then the bore 16 and the opening 2o begin together to work together in the manner just described. The drawing and the preceding one Description of the mode of operation show that during the pressure stroke of the piston 3 the outlets 18 and 19 one after the other and with different amounts of lubricant are supplied. In one case, this amount corresponds to the stroke volume after the control path a -I- c and in the other case the stroke volume according to b -I- d. By appropriate selection these dimensions can be. the delivery rates thus readily match the needs of the individual Adjust lubrication points.
Die Pumpe nach der Erfindung läßt sich noch vervollkommnen durch eine drehbare und feststellbare Büchse zwischen dem Kolben 3 und dem Pumpenkörper i. Wird diese Büchse mit mehreren verschieden großen Bohrungen versehen, die z. B. bei einer Pumpe mit zwei Auslässen in zwei verschiedenen, radialen Ebenen liegen, und wird die Lage dieser Ebenen in axialer Richtung so gewählt, daß sie mit der Lage der beiden Auslässe übereinstimmt, so können durch Verdrehen der Büchse die Fördermengen an den Auslässen je nach Bedarf verstellt werden. Denselben Zweck kann man erreichen, wenn man z. B. den Hohlkolben in gleicher Art wie die vorher genannte Büchse mit Bohrungen versieht und ihn um seine :eigene Achse verstellbar und fixierbar anordnet.The pump according to the invention can still be improved by a rotatable and lockable sleeve between the piston 3 and the pump body i. If this sleeve is provided with several different sized holes that z. B. in a pump with two outlets are in two different, radial planes, and the position of these planes in the axial direction is chosen so that they are with the The position of the two outlets coincides, by turning the sleeve the Flow rates at the outlets can be adjusted as required. Can serve the same purpose to achieve if you z. B. the hollow piston in the same way as the aforementioned sleeve provided with holes and him around his: own axis adjustable and fixable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB30131A DE949017C (en) | 1954-03-13 | 1954-03-13 | Lubrication pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB30131A DE949017C (en) | 1954-03-13 | 1954-03-13 | Lubrication pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE949017C true DE949017C (en) | 1956-09-13 |
Family
ID=6963123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB30131A Expired DE949017C (en) | 1954-03-13 | 1954-03-13 | Lubrication pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE949017C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB450025A (en) * | 1936-01-08 | 1936-07-09 | Tecalemit Ltd | Improvements relating to centralized lubrication systems |
DE685070C (en) * | 1937-10-13 | 1941-06-19 | F X Meiller Maschinenfabrik U | Piston pump |
CH245168A (en) * | 1944-12-21 | 1946-10-31 | Frederick Wedge Harry | Pump for dispensing measured quantities of liquid under pressure. |
-
1954
- 1954-03-13 DE DEB30131A patent/DE949017C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB450025A (en) * | 1936-01-08 | 1936-07-09 | Tecalemit Ltd | Improvements relating to centralized lubrication systems |
DE685070C (en) * | 1937-10-13 | 1941-06-19 | F X Meiller Maschinenfabrik U | Piston pump |
CH245168A (en) * | 1944-12-21 | 1946-10-31 | Frederick Wedge Harry | Pump for dispensing measured quantities of liquid under pressure. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1453597A1 (en) | Diaphragm pump with adjustable delivery rate | |
DE2357801A1 (en) | PRESSURE REGULATOR FOR ADJUSTABLE PUMP | |
DE949017C (en) | Lubrication pump | |
EP0280745B1 (en) | Piston diaphragm pump | |
DE665963C (en) | Rotary lobe pump with rod-shaped delivery pistons and a control piston rotating in an annular space | |
DEB0030131MA (en) | ||
DE713778C (en) | Injection pump set for internal combustion engines driven by a rotating swash plate | |
DE3112931A1 (en) | Radial-piston pump | |
DE707173C (en) | Laundry press | |
DE500987C (en) | Lubricating piston pump | |
DE1703974C3 (en) | Device for controlling the delivery rate of a swash plate axial piston pump | |
DE975289C (en) | Lubrication device | |
DE2210815A1 (en) | Oiler | |
DE837620C (en) | Injection pump for liquid fuel | |
DE1528357A1 (en) | Arrangement for lubricating oil pumps | |
DE2105982A1 (en) | Device for damping the piston stop in a pneumatic or hydraulic cylinder | |
DE844857C (en) | Motor-driven liquid pump | |
AT166629B (en) | Lubrication pump | |
DE883539C (en) | Lubricating pumps, whose pump elements, one behind the other, have a feed piston and a pressure piston | |
DE939681C (en) | Hydraulic feed system for rock drilling machines | |
DE636519C (en) | Pressure lubrication device | |
DE1578048C (en) | Pneumatic rebar for guns | |
DE319871C (en) | Central lubrication device with oil delivery that can be regulated for each lubrication point | |
DE1426110A1 (en) | Lubricating device for internal combustion engines and the like. | |
DE231861C (en) |