DE883539C - Lubricating pumps, whose pump elements, one behind the other, have a feed piston and a pressure piston - Google Patents
Lubricating pumps, whose pump elements, one behind the other, have a feed piston and a pressure pistonInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
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Description
Schmierpumpe, deren hintereinanderliegende Pumpenelemente einen Zubringer- und einen Druckkolben besitzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmierpumpe, deren hintereinanderliegende Pumpenelemente je einen Zubringerkolben und Druckkolben besitzen, die beide von einer Exzenterwelle über ein gemeinsames Querstück angetrieben werden. Bei diesen Pumpen fördert die Zubringerpumpe das Schmieröl ohne Gegendruck über einen Tropfenzeiger zur Druckpumpe, die dann die vom Zubringerkolben gelieferte Schmiermittelmenge über ein Auslaßventil in die Schmierleitung drückt. Durch diese Unterteilung ist es möglich, den Schmierstellen genau dosierte Schmiermittelmengen mit hohem Gegendruck zuzuführen. Da nun aber bei den Pumpen dieser Art die Zubringerkolben und die Druckkolben durch ein gemeinsames Querstück angetrieben werden, wird bisher die Zubringerpumpe durch einen vom Zubringerkolben überschliffenen Einlaß und ein federbelastetes Druckventil gesteuert. Dieses Druckventil kann jedoch leicht zu Anständen führen.Lubricating pump, the pump elements of which are located one behind the other have a feeder and have a pressure piston The invention relates to a lubricating pump, their one behind the other pump elements each have a feed piston and pressure piston own, both of which are driven by an eccentric shaft via a common crosspiece will. In these pumps, the feeder pump delivers the lubricating oil without counter pressure Via a drop pointer to the pressure pump, which then delivers the one supplied by the feeder piston Presses the amount of lubricant into the lubrication line via an outlet valve. Through this Subdivision, it is possible to precisely dose the lubricant quantities for the lubrication points feed with high back pressure. But now with the pumps of this type the feeder pistons and the pressure pistons are driven by a common cross piece, is so far the feeder pump through an inlet that is ground over by the feeder piston and a Spring-loaded pressure valve controlled. This pressure valve can, however, easily Conduct decency.
Um eine einwandfreie Steuerung der Zubringerpumpe bei der genannten Pumpenbauart zu erreichen, ist gemäß der Erfindung ein mit dem antreibenden Querstück verbundener, ohnehin vorhandener und mit dem Druckkolben sich bewegender Teil als Steuerschieber für den Zubringerkolben ausgebildet und der Zubringerkolben mit dem Querstück über eine Schleppverbindung gekuppelt, deren Spiel dem Steuerhub des Druckkolbens entspricht. Auf diese Weise wird ohne zusätzliche Teile eine zwangläufige Steuerung der Zubringerpumpe erzielt.To ensure proper control of the feeder pump in the case of the aforementioned Achieving pump type, according to the invention, is one with the driving crosspiece connected, already present and with the pressure piston moving part as Control slide designed for the feeder piston and the feeder piston with the Cross piece coupled via a towing connection, the play of which corresponds to the control stroke of the pressure piston is equivalent to. In this way, without any additional parts, it becomes an inevitable Control of the feeder pump achieved.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung im Schnitt dargestellt.An exemplary embodiment is shown in section in the drawing.
Das Gehäuse i des dargestellten Pumpenelements ist mit Hohlschrauben 2, 3 in bekannter Weise an dem Ölbehälter befestigt. In senkrechten Bohrungen sind ein Druckkolben 4 und ein Zubringerkolben 5 beweglich. Der Druckkolben ist in bekannter Weise allseitig beweglich an einem Führungskolben 6 befestigt, der starr mit einem Querstück 7 verbunden ist. Dieses Querstück umfaßt mit einem Rachen den Exzenterzapfen 8 der über den Kalben und quer zu ihnen angeordneten Antriebswelle 9.- Der Zubringerkolben 5 ist mit einem Bund io hinter Mitnehmerleisten i i des Querstücks gehängt und liegt mit Spiel unterhalb einer Stellschraube 12.The housing i of the pump element shown has banjo bolts 2, 3 attached to the oil container in a known manner. In vertical holes are a pressure piston 4 and a feed piston 5 are movable. The plunger is well known Way movably on all sides attached to a guide piston 6, which is rigidly connected to a Cross piece 7 is connected. This cross piece includes the eccentric pin with a throat 8 of the drive shaft 9 above the calves and transversely to them - the feeder piston 5 is hung with a collar io behind driver strips i i of the crosspiece and lies with play below an adjusting screw 12.
Der Führungskolben 6 hat eine Ringnut 13 und eine Längsnut 14, durch die die Bohrung 15 der Zubringerpumpe über den Kanal 16 entweder mit dem Olzulaufkanal17 oder mit dem zur Hohlschraube 2 führenden Kanal 18 verbunden werden kann. 'Von der Hohlschraube 2 aus fällt das Öl in sichtbaren Tropfen in einen Trog i9, von dem eine Schrägbohrung 2o zur Bohrung 21 der Druckpumpe führt. Vbm unteren Ende der Bohrung 21 geht ein Kanal 2"2 über ein Ausläßventi123 zur Hohlschraube 3, an welche die zur Schmierstelle führende Rohrleitung 24 angeschlossen ist.The guide piston 6 has an annular groove 13 and a longitudinal groove 14 through the bore 15 of the feeder pump via the channel 16 either with the oil feed channel17 or can be connected to the channel 18 leading to the hollow screw 2. 'Of the Hollow screw 2 from the oil falls in visible drops into a trough i9, from which an inclined bore 2o leads to the bore 21 of the pressure pump. Vbm lower end of the Bore 21 is a channel 2 "2 via an outlet valve 123 to the hollow screw 3, to which the pipeline 24 leading to the lubrication point is connected.
Das obere Ende der Bohrung 15 ist zur Aufnahme eines nach innen federnden Ringes 25 erweitert. Diese Vertiefung ist durch eine Scheibe 26 abgedeckt, die den Ring 25 an seinem Platz hält. Die Zeichnung stellt die Pumpenkolben am Ende .des Saughubs dar. Der Exzenterzapfen steht im oberen Totpunkt, und der Bund io des Zubringerkolbens 5 liegt auf den Mitnehmerleisten i i des Querstücks 7 auf. Wenn die Welle 9 sich weiterdreht, schiebt sie das Querstück 7 nach unten. Dieses nimmt dabei den Führungskolben 6 und den mit ihm verbundenen Druckkolben 4 mit, während der durch den Federring 25 gehaltene Zubringerkolben 5 noch stehenbleibt, bis die Schraube 12 gegen den Kopf des Zubringerkolbens stößt und auch -dieser die Querstückbewegung mitmacht. Während dieses Leerhubs oberhalb des Zubringerkolbens ist der Führungskolben 6 so weit nach unten gelangt, daß die Nut 13 die beiden Kanäle 16 und- i8 miteinander verbindet. Der nach unten gehende Zubringerkolben fördert nun das in der Bohrung 15 enthaltene Öl über die Hohlschraube 2 in den. Trog 19, von dem aus beim darauffolgenden Saughub die Bohrung 21 der Druckpumpe über den Kanal 2,o gespeist wird.The upper end of the bore 15 is for receiving an inwardly resilient Ring 25 expanded. This recess is covered by a disc 26 which the Holds ring 25 in place. The drawing represents the pump piston at the end of the The eccentric pin is at top dead center, and the collar io of the feeder piston 5 rests on the driver strips i i of the crosspiece 7. When the shaft 9 is rotates further, it pushes the crosspiece 7 downwards. This takes the guide piston 6 and the pressure piston 4 connected to it, while by the spring ring 25 held feeder piston 5 still stops until the screw 12 against the The head of the feeder piston hits and this also takes part in the movement of the crosspiece. During this idle stroke above the feeder piston, the guide piston 6 is like this reaches far down that the groove 13, the two channels 16 and i8 with one another connects. The downward-going feeder piston now promotes this in the bore 15 contained oil via the banjo screw 2 into the. Trough 19, from which the next one Suction stroke the bore 21 of the pressure pump is fed via channel 2, o.
Beim Hochgehen nimmt das Querstück 7 zunächst wieder nur den Führungskolben 6 und den Druckkolben ¢ mit; der letztere beginnt daher sofort mit seinem Saughub. Der Zubringerkolben dagegen bleibt in seiner unteren Totpunktlage. stehen, bis das Querstück 7 mit den Leisten ii den Bund io unterfaßt und den Zubringerkolben 5 mitnimmt. In der Zwischenzeit hat aber auch der Führungskolben 6 mit seiner Längsnut 14 die beiden Kanäle 16, 17 verbunden, so daß der Zubringerkolben saugen kann.When going up, the crosspiece 7 initially only takes the guide piston again 6 and the plunger ¢ with; the latter therefore immediately begins its suction stroke. The feeder piston, on the other hand, remains in its bottom dead center position. stand until that Crosspiece 7 with the strips ii grips under the collar io and takes the feeder piston 5 with it. In the meantime, however, the guide piston 6 with its longitudinal groove 14 also has the two channels 16, 17 connected so that the feed piston can suck.
Das Mindestspiel a zwischen dem Zubringerkolben 5 und der Schraube 12 ist so bemessen, daß bis zur :Mitnahme des Zubringerkolbens der vom gleichen Querstück aus bewegte Führungskolben auf den Druckkanal 18 bzw. Saugkanal 17 umgesteuert hat. Das Spiel kann darüber hinaus noch vergrößert werden, wenn der Arbeitshub des Zubringerkolbens und damit die Fördermenge kleiner werden soll.The minimum play a between the feeder piston 5 and the screw 12 is dimensioned in such a way that up to: the delivery piston is driven by the same Cross piece of moving guide piston on the pressure channel 18 or suction channel 17 reversed Has. The play can also be increased if the working stroke of the Feeder piston and thus the delivery rate should be smaller.
Die Umsteuernuten könnten auch unmittelbar am Druckkolben 4 vorgesehen sein. Auch dann ist der Vorteil erreicht, daß die Zubringerpumpe ohne Ventil und ohne zusätzlichen Steuerschieber arbeitet. Die Anordnung der Steuernuten am Führungskolben 6 ist jedoch vorzuziehen, weil der Durchmesser dieses Kolbens größer ist als derjenige des Druckkolbens 4 und der Führungskolben 6 somit mehr Platz für die Nuten und eine leichtere Ab- dichtungsmöglichkeit bietet. Gegebenenfalls könnte auch das Querstück als Steuerschieber ausgebildet sein.The reversing grooves could also be provided directly on the pressure piston 4. Even then, the advantage is achieved that the feeder pump works without a valve and without an additional control slide. The arrangement of the cam grooves on the guide piston 6 is, however, preferable since the diameter of this piston is greater than that of the pressure piston 4 and the guide piston 6 thus more room for the grooves and provides an easier exhaust seal possibility. If necessary, the crosspiece could also be designed as a control slide.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB9294D DE883539C (en) | 1943-09-19 | 1943-09-19 | Lubricating pumps, whose pump elements, one behind the other, have a feed piston and a pressure piston |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE883539C true DE883539C (en) | 1953-07-20 |
Family
ID=6956256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB9294D Expired DE883539C (en) | 1943-09-19 | 1943-09-19 | Lubricating pumps, whose pump elements, one behind the other, have a feed piston and a pressure piston |
Country Status (1)
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1943
- 1943-09-19 DE DEB9294D patent/DE883539C/en not_active Expired
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