Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich
auf solche Einspritzpumpen für Brennkraftmaschinen, bei denen zur Veränderung der
Fördermenge die Pumpenkolben durch eine Regeleinrichtung verdreht werden. Zu diesem
Zweck wird unter anderem eine Einrichtung verwendet, die aus einer bzw. mehreren
von einer Zahnstange angetriebenen, außen verzahnten Hülsen besteht, welche die
einzelnen Pumpenkolben umgeben und in Längsschlitzen die Mitnehmer der Kolben führen.
Diese Einrichtung hat zwar den Vorteil, daß die bei unmittelbarer Steuerung der
Kolben durch die Regelstange unvermeidliche Abnutzung der letzteren vermieden wird,
aber bei ihrer Verwendung ergibt sich eine verhältnismäßig große Bauhöhe der Pumpe,
weil die die Kolben antreibenden Stößel, welche von einer Nockenwelle bewegt werden,
in besonderen, zwischen der Nockenwelle und .den Pumpenzylindern angeordneten Führungen
gelagert werden müssen. Eine andere bekannte Bauart, bei welcher der becherförmig
ausgebildete Stößel den Pumpenzylinder, den Kolben und seine Rückführfeder umgibt
und unmittelbar im Pumpenkörper gelagert ist, hat ebenfalls eine verhältnismäßig
große Bauhöhe, weil die Regelhülse über dem Stößel angeordnet sein muß. Würde man
dagegen den Stößel innerhalb der Regelhülse lagern, dann würden die von den Nocken
ausgeübten Seitendrücke auf die Hülse übertragen werden, was die Beweglichkeit der
letzteren stark beeinträchtigen würde. Gemäß der Erfindung wird die gleichzeitige
Verwendung dieser Stößelbauait und der obengenannten Regeleinrichtung dadurch ermöglicht,
daß im Pumpenkörper zwei getrennte Lagerstellen für den Stößel vorsehen sind und
dazwischen eine Aussparung gebildet ist, welche die Regelhülse aufnimmt, die zweckmäßig
an ihrer Außenfläche im Pumpenkörper gelagert ist und den Stößel mit Spiel umgibt,
so daß sie durch seine Arbeitsbewegungen nicht beeinflußt wird.Injection Pump for Internal Combustion Engines The invention relates to
on such injection pumps for internal combustion engines, in which to change the
Delivery rate the pump piston can be rotated by a control device. To this
Purpose is used, among other things, a facility that consists of one or more
is driven by a rack, externally toothed sleeves, which the
surround individual pump pistons and guide the piston drivers in longitudinal slots.
This device has the advantage that the direct control of the
Piston is avoided by the control rod inevitable wear of the latter,
but using them results in a relatively large overall height of the pump,
because the tappets driving the pistons, which are moved by a camshaft,
in special guides arranged between the camshaft and the pump cylinders
must be stored. Another known type in which the cup-shaped
trained plunger surrounds the pump cylinder, the piston and its return spring
and is stored directly in the pump body, also has a relatively
large overall height, because the regulating sleeve must be arranged above the plunger. You would
on the other hand, store the plunger inside the regulating sleeve, then the cams would
exerted side pressures are transferred to the sleeve, which increases the mobility of the
the latter would seriously affect. According to the invention, the simultaneous
The use of this ram construction and the above-mentioned control device enables
that two separate bearings are provided for the plunger in the pump body and
a recess is formed in between which receives the regulating sleeve, which is expedient
is mounted on its outer surface in the pump body and surrounds the plunger with play,
so that it is not influenced by his work movements.
In manchen Fällen ist es erwünscht, den Einbau der Hülse von der Antriebsseite
her vornehmen zu können, damit eine Teilung des Gehäuses oberhalb der Regeleinrichtung
vermieden wird; dies wird der weiteren Erfindung gemäß dadurch .ermöglicht, daß
der antriebsseitige Teil des Stößels in einem Ring gelagert ist, der nach dem Einführen
der Regelhülse im Pumpenkörper eingesetzt wird und sie an ihrem Platz hält. Vorteilhaft
hat der Ring annähernd den gleichen Außendurchmesser wie die Hülse, so daß zur Aufnahme
beider Teile eine einzige glatte Bohrurig verwendet werden kann. Ferner sind die
axialen Abmessungen dieser Bohrung, der Regelhülse und des Lagerringes zweckmäßig
so gewählt, daß die Hülse in ihrer Längsrichtung gerade das erforderliche Spiel
hat, wenn der Ring mit der Endfläche des Pumpenkörpers bündig ist und zusammen mit
dieser auf dem Nockenwellengehäuse aufsitzt, weil dadurch besondere Mittel zur Sicherung
des axialen Spieles der Regelhülse gespart werden.
In der Zeichnung
ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt
die Abbildung eine Einspritzpumpe im Querschnitt.In some cases it is desirable to install the sleeve from the drive side
to be able to make forth so that a division of the housing above the control device
is avoided; this is made possible according to the further invention in that
the drive-side part of the plunger is mounted in a ring, which after insertion
the regulating sleeve is inserted in the pump body and holds it in place. Advantageous
the ring has approximately the same outer diameter as the sleeve, so that it can be used
a single smooth drill bit can be used for both parts. Furthermore, the
axial dimensions of this bore, the regulating sleeve and the bearing ring are expedient
chosen so that the sleeve just has the required play in its longitudinal direction
when the ring is flush with the end face of the pump body and together with
this is seated on the camshaft housing because it provides a special means of securing
the axial play of the regulating sleeve can be saved.
In the drawing
an embodiment of the invention is shown schematically, namely shows
the figure of an injection pump in cross section.
In dem Gehäuse i ist die NockemveIle 2;, angeordnet; auf der Nockenscheibe
3 läüA die Rolle-1, die in dem Stößel 5 gelagert ist. Dieser ist Ixcherförmig ausgebildet
und an seinem oberen Teil unmittelbar (bei 6), am unteren Teil dagegen, der den
Seitendruck der Nocke aufzufangen hat, mittels eines Ringes 7 in dem Pumpenkörper
8 gelagert. Durch einen Stift 9, welcher in einen Schlitz io des Stößels eingreift,
wird eine Drehung des letzteren verhindert. Der Pumpenkörper enthält ferner den
Zylinder i i und den Pumpenkolben 12, dessen schräge Steuerkante 13 in an sich bekannter
Weise mit einer Querbohrung 14. des Zylinders zusammenarbeitet. Außerhalb des Zylinders
ist eine Feder t 5 angeordnet, die sich im Pumpenkörper abstützt und mittels eines
Federtellers 16 den Fuß des Kolbens auf eine Zwischenwand i 7 des Stößels drückt.
Der Fuß des Kolbens ist finit einem seitlichen Ansatz 18 versehen, welcher durch
eine Aussparung des StöC)els hindtfrchragt und in einen Längssclilitz ig einer den
Stößel umgebenden Hülse 2o paßt, die in einer Aussparung 21 des Gehäuses zwischen
den Lagerstellen 6 und 7 des StüUels angeordnet ist. Quer zur Kolbenachse ist im
Pumpenkörper die Regelstange 22 ge-Lfgert, die als Zahnstange ausgebildet ist und
in eine entsprechende Verzahnung 23 der Hülse 2o eingreift.In the housing i, the cam sleeve 2; is arranged; on the cam disc
3 shows the roller-1, which is mounted in the plunger 5. This is designed in the shape of an Ixcher
and on its upper part immediately (at 6), on the other hand, on the lower part, the
Has to absorb side pressure of the cam, by means of a ring 7 in the pump body
8 stored. By a pin 9, which engages in a slot io of the plunger,
rotation of the latter is prevented. The pump body also includes the
Cylinder i i and the pump piston 12, the inclined control edge 13 of which is known per se
Way cooperates with a cross hole 14. of the cylinder. Outside the cylinder
a spring t 5 is arranged, which is supported in the pump body and by means of a
Spring plate 16 presses the foot of the piston against an intermediate wall i 7 of the plunger.
The foot of the piston is finitely provided with a lateral extension 18, which through
a recess in the joint protrudes and in a longitudinal slot in one of the
Plunger surrounding sleeve 2o fits in a recess 21 of the housing between
the bearings 6 and 7 of the stem is arranged. Transverse to the piston axis is in
Pump body, the control rod 22 ge-Lfgert, which is designed as a rack and
engages in a corresponding toothing 23 of the sleeve 2o.
Um einen möglichst leichten Gang der beim Regeln zu verstellenden
Teile und eine möglichst geringe Abnutzung derselben zu erzielen, sind folgende
Maßnahmen getroffen. Zunächst ist in an sich bekannter Weise der Federteller 16
an einer Schulter 24, des Stößels abgestützt und der Fuß des Kolbens 12 etwas niedriger
gehalten als der hierdurch festgelegte Mindestabstand zwischen dem Federteller 16
und der Zwischenwand 17 des Stößels; auf diese Weise wird erreicht, da13 der Kolben
nur bei seinem Saughub unter dem Druck der Feder 15 steht, im übrigen aber von demselben
entlastet ist. Ferner ist die Unterseite des Kolbenfußes ballig ausgeführt, so daß
er die Zwischenwand 17 nur mit einer kleinen Fläche berührt, wodurch selbst der
hohe Druck des Stößels beim Aufwärtsgang des Kolbens die Verdrehbarkeit des letzteren
nicht wesentlich beeinträchtigen kann. Außerdem ist die Hülse 2o an ihrer Außenfläche
im Pumpenkörper gelagert und ihre lichte Weite größer gewählt als der Durchmesser
des Stößels, so daß die Arbeitsbewegungen des Stößels keinen Einfluß auf die Hülse
ausüben können. Zweckmäßig ist dabei der Außen--eurchmesser der Hülse nur wenig
kleiner als der des Ringes 7, so daß beide in einer glatten Bohrung des Pumpenkörpers
angeordnet werden können. Gleichzeitig sind die axialen Abmessungen dieser Bohrung,
der Hülse 20 und des Ringes 7 so gewählt, daß die Hülse in ihrer Längsrichtung gerade
das erforderliche Spiel hat, wenn der Ring mit der Endfläche des Pumpenkörpers bündig
ist' und zusammen mit dieser auf dem Nockenwellengehäuse t aufsitzt.In order to adjust the gait as easily as possible when regulating
Parts and the least possible wear and tear of the same are as follows
Measures taken. First of all, the spring plate 16 is in a manner known per se
supported on a shoulder 24 of the plunger and the foot of the piston 12 is somewhat lower
held as the minimum distance between the spring plate 16 determined by this
and the intermediate wall 17 of the ram; in this way it is achieved that the piston
is only under the pressure of the spring 15 during its suction stroke, but otherwise by the same
is relieved. Furthermore, the underside of the piston foot is made spherical, so that
he touches the partition 17 with only a small area, whereby even the
high pressure of the plunger when the piston goes up the rotatability of the latter
can not significantly affect. In addition, the sleeve 2o is on its outer surface
stored in the pump body and selected their clearance greater than the diameter
of the ram, so that the working movements of the ram do not affect the sleeve
can exercise. The outer diameter of the sleeve is only useful to a small extent
smaller than that of the ring 7, so that both in a smooth bore in the pump body
can be arranged. At the same time, the axial dimensions of this hole,
the sleeve 20 and the ring 7 selected so that the sleeve is straight in its longitudinal direction
has the required clearance when the ring is flush with the end face of the pump body
is' and sits together with this on the camshaft housing t.