DE94764C

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Publication number: DE94764C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Fig. i, 2 und 5 zeigen Mittel und Herstellungsart beim neuen Verfahren, Fig. 3 und 4 Einzelheiten.FIGS. 1, 2 and 5 show the means and method of manufacture in the new method, FIGS. 3 and 4 Details.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird eine Fafshälfte α mittelst Klemmscheiben eb in eine Drehbank gespannt. Dicht neben der Klemmscheibe e ist nebst dieser eine Scheibe f auf der Welle d aufgekeilt. Auf die Scheibe f ist eine Stahlspirale g lose geschoben, über welche der Fafsrumpf etwas hinausreicht. Die Spirale ist je nach der Tiefe der zu erzeugenden Gewindegänge in ihrer Steigung verschieden. Wird nun der auf diese Art eingespannte Fafsrumpf α sammt den Körpern b ef in Drehung versetzt und sein Material mittelst Druckrolle in die Zwischenräume der Spirale gedrückt, so zieht der Fafsrumpf die Spirale g zusammen; ist die Spirale so weit zusammengezogen und das Material in ihren Zwischenräumen ganz eingelegt, wie dies Fig. 2 zeigt, so ist das Gewinde fertig.As can be seen from Fig. 1, a half-barrel α is clamped in a lathe by means of clamping disks eb. In addition to the clamping disk e , a disk f is keyed onto the shaft d. A steel spiral g is loosely pushed onto the disk f , beyond which the barrel's body extends somewhat. The spiral is different in its pitch depending on the depth of the threads to be generated. If the fuselage α, clamped in this way, together with the bodies b ef, is set in rotation and its material is pressed into the spaces between the spiral by means of a pressure roller, the fuselage draws the spiral g together; if the spiral is pulled together so far and the material is completely inserted in its interstices, as shown in FIG. 2, the thread is finished.

Falls der Fafsrumpf Gewinde von geringerer Tiefe und gröfserer Steigung erhalten soll, als in Fig. 2 veranschaulicht ist, so drückt man die Spirale g nur theilweise zusammen und läfst den Materialbedarf nicht durch Zusammendrücken der Spirale beschaffen, sondern durch folgende Anordnung:If the hull of the body is to have a thread of lesser depth and greater pitch than is illustrated in Fig. 2, the spiral g is only partially compressed and the material requirement is not obtained by compressing the spiral, but by the following arrangement:

Die Klemmscheibe c erhält auf ihrer Endfläche h Löcher /, z. B. sechs an der Zahl (Fig. 3), in welche daraus hervorragende und entfernbare Federspiralen eingesetzt werden. An diese Spiralen legt sich nun die Scheibe f (Fig. 4), so dafs beim Drücken des Materials in den Gewindegang der Spirale (g) das nöthige Material selbstthätig herbeigeschafft und ein Reifsen verhindert wird. ,The clamping disc at its end face receives c h holes / z. B. six in number (Fig. 3), in which therefrom excellent and removable spring coils are used. The disc f (Fig. 4) now rests against these spirals, so that when the material is pressed into the thread of the spiral (g) the necessary material is automatically brought in and tire formation is prevented. ,

Hat man Rumpfe von ganz geringer Blechstärke zu bearbeiten, welche nicht im Stande sind, die Federkraft der in die Löcher / eingesetzten Federspiralen zu überwinden, und verlangt doch ein selbtthätiges Herbeischaffen des Materials, so entfernt man je riach Bedarf einige der Spiralen und arbeitet blos mit einer solchen Anzahl derselben, dafs ihre Federkraft durch die Blechstärke des Rumpfes überwunden wird.If you have to work on hulls of very small sheet metal thickness, which are not able to are to overcome the spring force of the spring coils inserted in the holes /, and required but a self-acting production of the material is removed as needed some of the spirals and only works with such a number of them that their spring force is overcome by the sheet metal thickness of the fuselage.

Nach demselben Verfahren können Fafsrumpfe durchweg mit einem Schraubengang versehen werden, so dafs ein äufserst widerstandsfähiges und durchweg gewelltes und bombirtes Erzeugnifs erhalten wird. Behufs Herstellung eines solchen Fasses wird eine so lange Spirale g genommen (Fig. 5), dafs sie mit ihrem einen Ende, und zwar mit dem kleineren Durchmesser auf einer Scheibe i aufsitzt, wobei sie dort den einen und auf der Scheibe/ den zweiten Stützpunkt findet. Das Eindrücken des Materials in den Schraubengang der Spirale geschieht auf dieselbe Art, wie vorher beschrieben.Using the same method, barrel hulls can be provided with a screw thread throughout, so that an extremely resistant and consistently corrugated and cambered product is obtained. For the production of such a barrel a spiral g is taken (Fig. 5) long enough that its one end, namely with the smaller diameter, rests on a disk i , with one support point there and on the disk / the second support point finds. The material is pressed into the screw thread of the spiral in the same way as described above.

Die Spirale wird vom Fafsrumpfe durch einfaches Herausschrauben befreit.The coil is freed from the fuselage by simply unscrewing it.

Claims

Patent claim:

Process for the production of threaded barrel halves, characterized in that, that the sheet metal of the half of the barrel, which is placed over a helical spring, is between the coils the spring is pressed, the latter being pulled together following the formation of the thread, thus a reduction in height of the drum jacket is allowed and a weakening of the sheet metal is avoided will.

1 sheet of drawings.