Bandtrockner, insbesondere für landwirtschaftliche Erzeugnisse Trocknungsvorrichtungen,
bei denen das zu trocknende Gut auf einem oder mehreren waagerechten endlosen Bändern
während der Bewegung von dem einen zum anderen Ende der Vorrichtung getrocknet wird,
sind in mehreren Ausführungen bereits bekannt. Es ist bei einigen bekannten Bandtrocknern
auch schon vorgesehen, die Trocknung in mehreren Stufen, nämlich Vortrocknung, Fertigtrocknung
und Kühlung des Gutes, auszuführen, wobei die in der Vortrocknungszone durch das
Gut geförderte Trocknungsluft mit der aus dem Gut mitgenommenen Feuchtigkeit ins
Freie geleitet und in der letzten Trocknungsstufe zur Kühlung des getrockneten Gutes
Frischluft von oben nach unten durch das Gut gesaugt wird. Die bisher bekannten
Bandtrockner mit mehreren Trocknungsstufen sind stets mit mehreren Gebläsen zur
Förderung von Heißluft, Mischluft und Frischluft durch das Gut in den einzelnen
Trocknungszonen ausgerüstet, wodurch die Herstellungskosten dieser Bandtrockner
verhältnismäßig hoch sind und ein verhältnismäßig großer Kraftbedarf erforderlich
ist.Belt dryers, especially drying devices for agricultural products,
where the goods to be dried are on one or more horizontal endless belts
drying while moving from one end of the device to the other,
are already known in several versions. It is with some known belt dryers
already planned, the drying in several stages, namely pre-drying, final drying
and cooling of the goods, with the in the pre-drying zone by the
Well-conveyed drying air with the moisture taken from the property into the
Free directed and in the last drying stage for cooling the dried goods
Fresh air is sucked through the material from top to bottom. The ones known so far
Belt dryers with several drying stages are always equipped with several fans
Promotion of hot air, mixed air and fresh air through the goods in the individual
Equipped drying zones, reducing the manufacturing costs of these belt dryers
are relatively high and require a relatively large amount of force
is.
Die Erfindung betrifft einen insbesondere für landwirtschaftliche
Erzeugnisse bestimmten Bandtrockner mit mehreren Trocknungsstufen, der diese Nachteile
vermeidet und mit wesentlich niedrigeren Kosten herzustellen ist, geringeren Kraftbedarf
erfordert und eine gedrängtere Bauart bei hoher Leistung ermöglicht. Dies ist dadurch
erreicht, daß erfindungsgemäß
nur ein einziges Gebläse zur Förderung
mehrerer getrennter Luftströme für die verschiedenen Trocknungsstufen vorgesehen
ist. Das Gebläse des neuen Bandtrockners hat ein mehrfach beaufschlagtes Gebläserad
mit konzentrischen umlaufenden Stutzen, durch welche getrennte Heißluftströme vermischt
mit Frischluft angesaugt und anschließend durch Leitungen den verschiedenen Trocknungszonen,
z. B. der Vortrocknungszone und der Fertigtrocknungszone, getrennt zugeführt werden.
Von der Fertigtrocknungszone ist zweckmäßig eine Rückleitung zu dem dieser Trocknungszone
zugeordneten Stutzen des Gebläserades geführt, so daß nicht nur Heißluft in Mischung
mit Frischluft in die Fertigtrocknungszone gefördert, sondern außerdem Abluft aus
der Fertigtrocknungszone angesaugt wird. Die Trocknungsluft zirkuliert daher im
Kreislauf durch die Fertigtrocknungszone. In die Rückleitung von der Fertigtrocknungszone
mündet-ein Kanal, durch den von dem Gebläse in der Kühlzone Kühlluft durch das Trocknungsgut
angesaugt und in den Kreislauf der in der Fertigtrocknungszone zirkulierenden Luft
einbezogen wird.The invention relates to a particularly for agricultural
Products specific belt dryers with several drying stages, which have these disadvantages
avoids and is to be produced at significantly lower costs, lower power consumption
requires and enables a compact design with high performance. This is because of it
achieved that according to the invention
only a single fan for conveyance
several separate air flows are provided for the various drying stages
is. The fan of the new belt dryer has a multi-pressurized fan wheel
with concentric circumferential nozzles through which separate hot air flows are mixed
sucked in with fresh air and then through pipes to the various drying zones,
z. B. the pre-drying zone and the finished drying zone, are fed separately.
A return line from the finished drying zone to this drying zone is expedient
assigned nozzle of the fan wheel out, so that not only hot air in a mixture
conveyed with fresh air into the finished drying zone, but also exhaust air
the finished drying zone is sucked in. The drying air therefore circulates in the
Circulation through the finished drying zone. In the return line from the finished drying zone
opens a channel through which cooling air from the fan in the cooling zone passes through the material to be dried
sucked in and into the circuit of the air circulating in the finished drying zone
is included.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung im Rahmen eines
Ausführungsbeispiels schematisch veranschaulicht. Es zeigt Fig. z den neuen Bandtrockner
in Seitenansicht, Fig. 2 den Bandtrockner nach Fig. z im Grundriß. Der in Fig. r
und 2 dargestellte Bandtrockner hat ein endloses angetriebenes Transportband r für
das zu trocknende Gut 2, welches auf dem Wege vom rechten zum linken Ende des Transportbandes
getrocknet wird. Die Trocknung des Gutes 2 erfolgt bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel
in drei Stufen, nämlich zunächst in einer Vortrocknungszone I, dann einer Fertigtrocknungszone
II und schließlich in einer Kühlzone III. Die gesamte Luftbewegung durch die drei
Trocknungszonen wird mit einem einzigen Gebläse 4 ausgeführt. Das Gebläserad hat
zu diesem Zweck eine doppelte Beaufschlagung 5, 6 und mitumlaüfende Stutzen 7, 8,
durch die zwei getrennte Luftströme angesaugt und zum Trockner gefördert werden.
Die Stutzen 7, 8 sind konzentrisch angeordnet. Durch den inneren Stutzen 7 werden
aus einem Wärmeerzeuger g heiße Gase und außerdem durch Öffnungen to Frischluft
angesaugt. Diese Mischung aus heißen Gasen und Frischluft gelangt durch ein Rohr
1z in den inneren Stutzen 7 des Gebläses und sodann durch einen angeschlossenen
Verteilungskanal 12 in die Vortrocknungszone I und nach Passieren des Gutes 2 ins
Freie. Durch den äußeren Stutzen 8 des Gebläses werden ebenfalls heiße Gase aus
dem Wärmeerzeuger9, gemischt mit Frischluft aus den Öffnungen ro, angesaugt und
anschließend durch einen Kanal 13 in die Fertigtrocknungszone II gefördert. Diese
Trocknungsluft wird nach Passieren des Trocknungsgutes 2 nicht ins Freie geleitet,
sondern über eine Haube 14 mit angeschlossenem Kanal 15
dem äußeren Stutzen
8 des Gebläses wieder zugeführt, so daß die Trocknungsluft in dieser Zone im Kreislauf
strömt. In den Rückführungskanal 15 mündet außerdem ein Kanal 16, durch den in der
Kühlzone III Kühlluft durch das Gut 2 gesaugt, mit der Abluft aus der Fertigtrocknungszone
im Kanal 15 gemischt und mit dieser zusammen dem äußeren Stutzen 8 des Gebläses
zugeführt wird.The subject matter of the invention is illustrated schematically in the drawing as part of an exemplary embodiment. It shows Fig. Z the new belt dryer in side view, Fig. 2 the belt dryer according to Fig. Z in plan view. The belt dryer shown in Fig. R and 2 has an endless driven conveyor belt r for the material to be dried 2, which is dried on the way from the right to the left end of the conveyor belt. The drying of the goods 2 takes place in the illustrated embodiment in three stages, namely first in a pre-drying zone I, then a finished drying zone II and finally in a cooling zone III. The entire air movement through the three drying zones is carried out with a single fan 4. For this purpose, the fan wheel has double admission 5, 6 and circumferential nozzles 7, 8 through which two separate air flows are sucked in and conveyed to the dryer. The connecting pieces 7, 8 are arranged concentrically. Through the inner connector 7 hot gases and also fresh air are sucked in from a heat generator g and also through openings. This mixture of hot gases and fresh air passes through a pipe 1z into the inner nozzle 7 of the blower and then through a connected distribution channel 12 into the pre-drying zone I and, after the material 2 has passed, into the open. Hot gases from the heat generator 9, mixed with fresh air from the openings ro, are also sucked in through the outer nozzle 8 of the fan and then conveyed through a channel 13 into the finished drying zone II. This drying air is not passed into the open air after passing through the material to be dried 2, but is fed back to the outer nozzle 8 of the fan via a hood 14 with an attached channel 15 , so that the drying air flows in this zone in a circuit. A channel 16 also opens into the return channel 15, through which cooling air is sucked through the material 2 in the cooling zone III, mixed with the exhaust air from the finished drying zone in the channel 15 and fed together with this to the outer nozzle 8 of the fan.
Eine Regelvorrichtung ist in der Verbindungswand zwischen den Verteilungskanälen
i2, 13 zu der Vor- und Fertigtrocknungszone I und II, vorzugsweise in Form einer
verstellbaren Klappe 17, vorgesehen, welche die der Vortrocknungs- und Fertigtrocknungszone
I und II zugeführte Trocknungsluft zusätzlich zu regeln und einzustellen gestattet,
so daß der Vortröcknungszone oder der Fertigtrocknungszone mehr oder weniger Trocknungsluft
zugeführt wird.A control device is in the connecting wall between the distribution channels
i2, 13 to the pre-drying and final drying zone I and II, preferably in the form of a
adjustable flap 17, which is the pre-drying and final drying zone
I and II allowed to additionally regulate and adjust the drying air supplied,
so that the pre-drying zone or the final drying zone more or less drying air
is fed.