DE946579C

DE946579C - Tapping clamp for upper tapping under pressure

Info

Publication number: DE946579C
Application number: DESCH1980A
Authority: DE
Inventors: Karl Schmitt
Original assignee: WILHELM MITTELMANN GmbH
Current assignee: WILHELM MITTELMANN GmbH
Priority date: 1950-04-30
Filing date: 1950-04-30
Publication date: 1956-08-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anbohrschelle für obere Anbohrung der unter Druck stehenden Hauptrohrleitung.The invention relates to a tapping saddle for top tapping the main pipeline under pressure.

Es sind Anbohrschellen zur Herstellung von Ab- zweigleitungen an Hauptrohrleitungen, für Wasser und Gas-vorgeschlagen worden, bei denen der Schellenkörper durch einen das Hauptrohr umfassender, schmiegsamer. oder zweiteiligen Bügel am Hauptrohr gehalten ist und bei denen dieEnden des- zweiteiligen Bügels in mit schalenförmigen Ausbuchtungen versehenen, seitlichenBefestigungsarmen des Schellenkörpers ruhen.There are tapping sleeves for the production of exhaust branch lines of main pipelines have been proposed gas for water and in which the clamp body by the main pipe comprehensive and supple. or two-part bracket is held on the main pipe and in which the ends of the two-part bracket rest in lateral fastening arms of the clamp body which are provided with cup-shaped bulges.

Diese Befestigungsart findet auch beim nachstehenden Erfindungsgegenstand Anwendung.This type of fastening also applies to the subject of the invention below Use.

Bei den, Anbohrschellen bisheriger Bauart für obere Anbohrung, bei welchen die Bügelbefestigung starr an den mit dem jeweiligen Hauptrohr größer werdenden. Sattelarmen erfolgt, befindet -sich die Anschlußstelle für die Abzweigleitung stets über den Armen, was zur Folge hat, daß die Abzweigleitung oberhalb der -Frostgrenze zu liegen, kommt und dadurch Schäden entstehen können. Um diesem Gefahrenmoment zu entgehen., muß das Hauptrohr entsprechend tiefer verlegt werden, was wesentliche Mehrkosten verursacht. Bei bereits verlegter: Hauptrohren ist diese Gefahr überhaupt nicht zu beseitigen.In the case of the previous type of tapping saddles for top tapping, at which the bracket attachment rigidly to the larger with the respective main pipe. If there is saddle arms, the connection point for the branch line is always located above the arms, with the result that the branch line is above the frost line comes to rest and damage can occur as a result. About this moment of danger to escape., the main pipe must be laid lower accordingly, which is essential Causes additional costs. If the main pipes have already been laid, this is a risk at all not to be eliminated.

Den angeführter, Mängeln versuchte man durch Anwendung von Anbohrschellen für seitliche Anbahrung mit separaten Absperrorganen zu begegnen. Diesen Konstruktionen haften, jedoch die Nachteile an, da.ß durch das seitliche Anbohren das Widerstandsmoment des Hauptrohres geschwächt wird und keine Entlüftung der Hauptleitung, wie bei den. Anbohrschellen für obere Anbohrung, stattfinden kann.The above-mentioned deficiencies were attempted by using tapping saddles for lateral approach to be countered with separate shut-off devices. These constructions adhere, however, the disadvantages that the moment of resistance due to the side drilling of the main pipe is weakened and no venting of the main line, as with the. Tapping clamps for upper tapping, can take place.

Alle diese Mängel zu beseitigen, dient die Erfin-Jung, und zwar dadurch; daß sich am Schellenkörper, anstatt über den Sattelarmen, seitlich eine winkelförmige Anschlußstelle für die Abzweigleitung unmittelbar über dem Hauptrohr befindet, wodurch die Gefahr von Frostschäden vermieden wird. Die seitliche, winkelförmige Anschlußstelle hindert den. Luftabzug des Hauptrohres nicht, da sich die Anbohröffnung am Hauptrohrscheitel befindet. Gegenüber den bisher bekannten Ausführungen ergibt sich ferner der Vorteil, daß durch die Tieferlegung der Anschlußstelle eine geringere Bauhöhe des Schellenkörpers und dadurch eine weitere Gewichtsersparnis erzielt wird.Erfin-Jung serves to eliminate all these deficiencies, and in fact through this; that on the clamp body, instead of over the saddle arms, there is an angular Connection point for the branch line is located directly above the main pipe, whereby the risk of frost damage is avoided. The lateral, angled connection point prevents the. No air vent of the main pipe, as the tapping opening is at the top of the main pipe is located. Compared to the previously known versions, there is also the advantage that that by lowering the connection point a lower overall height of the clamp body and thereby a further weight saving is achieved.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer Anbahrschelle gemäß der Erfindung. Es zeigt Fig. z den Querschnitt einer betriebsfertigen Anbohrschelle für obere Anbohrung mit seitlicher, winkelförmiger Anschlußstelle, .The drawing illustrates an exemplary embodiment of a mounting clamp according to the invention. It shows Fig. Z the cross section of a ready-to-use tapping saddle for top drilling with angled connection point on the side,.

Fig. 2 die Seitenansicht der Anbohrschelle, Fig: 3 den Grundriß der Anbohrschelle.Fig. 2 is the side view of the tapping clamp, Fig: 3 is the plan of the Tapping clamp.

Der Schellenkörper z mit seinen. Befestigungsarmen 2 ist in bekannter Weise auf dem Hauptrohr 3 befestigt. Vor dem Anbohren des Hauptrohres. und Einschrauben des- Absperrventils wird in die seitliche, winkelförmige Anschlußstelle 5 ein Spülhahn eingeschraubt. Ist die Anbohrung des Hauptrohres 3 unter Druck und die Absperrung der Durchflußöffnung 6 vollzogen, wird der Spülhahn. entfernt und die Abzweigleitung 7 an der Anschlußstelle 5 angeschlossen. Hiernach wird der Anbohrapparat von seinem Sitz abgenommen, das Absperrventl4 geöffnet und der Durchfluß freigegeben.The clamp body z with his. Mounting arms 2 is known in Way attached to the main pipe 3. Before drilling the main pipe. and screwing in of the shut-off valve is a flushing valve in the lateral, angular connection point 5 screwed in. Is the tapping of the main pipe 3 under pressure and the shut-off the flow opening 6 completed, the flushing valve. removed and the branch line 7 connected to junction 5. After that, the tapping device is his Seat removed, the shut-off valve opened and the flow released.

Claims

PATENT CLAIM: Tapping clamp for top tapping of the under pressure standing main line, which is fixed by a, the main pipe encompassing, pliable or two-part bracket takes place, characterized in that the clamp body (Z) laterally an angular connection point (5) for the branch line (7) directly above the main pipe apex, which avoids the risk of frost damage will.