DE946476C

DE946476C - Steel rung for scaffolding ladders

Info

Publication number: DE946476C
Application number: DED17311A
Authority: DE
Original assignee: LOTTE DUESTERHAUS GEB HACKLAEN
Current assignee: LOTTE DUESTERHAUS GEB HACKLAEN
Priority date: 1954-03-16
Filing date: 1954-03-16
Publication date: 1956-08-02

Description

Stahlsprosse für Gerüstleitern Durch das Patent 943 556 sind Stahlsprossen für Gerüstleitern vorgeschlagen, deren eines einseitig hervorstehendes, frei tragendes Ende zum Auflegen von Gerüstbohlen dient und am Ende eine Anlage für diese Bohlen aufweist, die aber erst nach dem Durchstecken der Sprossen durch die Leiterholme wirksam wird.Steel rungs for scaffolding ladders Due to the patent 943 556 are steel rungs Proposed for scaffolding ladders, one of which protrudes on one side, cantilever The end is used to lay scaffolding planks and at the end a system for these planks has, but only after the rungs have been pushed through the ladder stiles takes effect.

Bei dem Ausführungsbeispiel in dem genannten Patent ist die Anlage für die Bohlen als Winkelhaken ausgebildet, der durch eine Durchbohrung am Sprossenende hindurchsteckbar ist und am abgewinkelten Schenkel eine Einschlagspitze aufweist. Der Winkelhaken wird mit seiner Spitze in das Bohlenholz eingetrieben. Da der Winkelhaken als Einzelstück nicht dauernd mit der Sprosse verbunden, also lose ist, besteht der Nachteil, daß er leicht verlorengehen kann und daher nicht immer angebracht wird.In the embodiment in the cited patent, the system is for the planks designed as an angle hook, which is through a through hole at the end of the rung can be pushed through and has a point of impact on the angled leg. The point of the angle hook is driven into the plank wood. Because the angle hook as a single piece is not permanently connected to the rung, i.e. is loose the disadvantage that it is easily lost and therefore not always appropriate will.

Gemäß der Erfindung wird der Nachteil dadurch behoben, daß das die Anlage für die Gerüstbohlen bildende Glied an dem freien Sprossenende aus der durch einen Anschlag gesicherten Gebrauchslage in eine das Durchstecken der Sprosse durch die Holmbohrungen ermöglichende Lage schwenkbar befestigt ist. Hierdurch wird erreicht, daß das die Anlage für die Gerüstbohlen bildende Glied mit dem äußersten Ende der Stahlsprosse dauernd unverlierbar verbunden ist.According to the invention, the disadvantage is eliminated in that the System for the scaffolding planks forming link at the free end of the rungs from the through a stop secured position of use in a pushing through the rung the position enabling the spar bores is pivotably attached. This achieves that the member forming the system for the scaffolding planks with the extreme The end of the steel rung is permanently connected so that it cannot be lost.

Wird das Anlageglied durch einen Rollkörper senkrecht zu dessen Längsachse hindurchgeführt, der im freien Sprossenende quer zur Längsrichtung der Sprosse gelagert ist, das -Anlageglied an seinem oberen Ende mit einem Haken und am unteren Ende mit einem Ringwulst versehen und die Bohrung im Sprossenende für das Anlageglied oberhalb und im Bereich des Rollkörpers zu einem zum Sprossenende hin offenen Schlitz erweitert und unterhalb des Rollkörpers zu einer dem Wulstumfang angepaßten Ausnehmung verbreitert, die sich mindestens auf Wulsthöhe bis in den Rollkörper fortsetzt und deren Innenwandung den Anschlag für das Anlageglied in der Gebrauchsstellung bildet, so wird damit erreicht-, daß das Anlageglied mit dem hervorstehenden Ende der Stahlsprosse gelenkartig verbunden ist, der lange Schenkel des Anlagegliedes sich senkrecht zur Leitersprossenlängsachse verstellen und das Anlageglied sich nicht aus dem Rollkörper herausziehen läßt.The contact member is perpendicular to its longitudinal axis by a rolling body passed through, which is stored in the free rung end transversely to the longitudinal direction of the rung is, the contact member at its upper end with a hook and at the lower end provided with an annular bead and the hole in the rung end for the contact member above and in the area of the roller to a slot open towards the end of the rung expanded and below the roller body to a recess adapted to the circumference of the bead widened, which continues at least at the bead level into the rolling body and the inner wall of which forms the stop for the contact element in the position of use, thus it is achieved that the contact member with the protruding end of the steel rung is articulated, the long leg of the contact member is perpendicular to Adjust the longitudinal axis of the ladder rungs and the contact element does not move out of the rolling element pull out.

Eine an den Rollkörper anschließende axiale Bohrung, deren Umfang dem Wulst angepaßt ist, ermöglicht es, daß das Anlageglied in die Sprosse hineingeschoben werden kann, zur Platzersparnis, zum Schutz gegen Verbiegungen u. dgl.An axial bore adjoining the roller body, its circumference is adapted to the bead, it enables the contact member to be pushed into the rung can be, to save space, to protect against bending and the like.

Wird gemäß der Erfindung das Anlageglied als einarmiger Hebel ausgebildet, der mit einem verbreiterten Blatt um einen Niet in einem Schlitz des Sprossenendes * schwenkbar gelagert ist, wobei die innere Begrenzung des Schlitzes den Anschlag für das verbreiterte Blatt des Hebels in der Gebrauchsstellung bildet, und in Längsrichtung der Sprosse eine an den Schlitz anschließende Nut zur Einlagerung des Hebels außer Gebrauch vorgesehen, so wird damit erreicht, daß der Hebel vor dem Hindurchstecken der Stahlsprosse durch die Gerüstleiter zur Längsachse der Stahlsprosse in die Nut hineingeschwenkt und nach dem Hindurchstecken für die Gebrauchsstellung hochgestellt werden kann.If, according to the invention, the contact member is designed as a one-armed lever, the one with a widened blade around a rivet in a slot in the end of the rung * is pivoted, the inner limit of the slot being the stop forms for the widened blade of the lever in the position of use, and in the longitudinal direction the rung has a groove adjoining the slot for storing the lever Use provided, so it is achieved that the lever before pushing through the steel rung through the scaffolding ladder to the longitudinal axis of the steel rung into the groove swiveled in and raised for the position of use after pushing through can be.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i eine Ansicht einer in eine Gerüstleiter eingebauten Leitersprosse mit dem schwenkbaren Anlageglied, Abb. a eine Ansicht des Leitersprossenendes mit hochstehendem Anlageglied, Abb. 3 eine Ansicht der Stirnseite des Leitersprossenendes mit hochstehendem Anlageglied, Abb. 4 eine Ansicht des Leitersprossenendes mit waagerecht gelegtem Anlageglied, Ab': 5 -eine Ansicht dies Leitersprossenendes mit hochstehendem Hebel als Anlageglied und: Abb. 6 eine Ansicht der Stirnseite des.Leitersprossenendes ohne Hebel.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are illustrated, namely Fig. i shows a view of a ladder built into a scaffolding ladder with the pivotable contact element, Fig. a, a view of the ladder rung end with upright contact member, Fig. 3 a view of the end face of the ladder rung end with upright contact link, Fig. 4 a view of the ladder rung end with horizontal laid attachment link, Ab ': 5 -a view of the end of the ladder rungs with an upright Lever as a contact element and: Fig. 6 a view of the front side of the ladder rung end without lever.

Die Abb. i zeigt eine in eine Gerüstleiter eingebaute Leitersprosse i mit auf ihrem aus der Gerüstleiter z hervorstehenden Ende 3 aufliegenden Gerüstbohlen 4 und das Anlageglie-d! 6 am äußersten Ende 5 der Leitersprosse i, 3. Der am oberen Ende des Anlagegliedes 6 vorgesehene Haken 7 setzt sich auf die Gerüstbohlenfläche 4 auf, so daß die Leitersprosse 1,3- sich nicht verdrehen kann.Fig. I shows a rung built into a scaffolding ladder i with scaffold planks resting on their end 3 protruding from the scaffold ladder z 4 and the investment element! 6 at the extreme end 5 of the ladder rung i, 3. The one at the top The end of the contact member 6 provided hook 7 sits on the scaffold plank surface 4 so that the ladder rung 1,3- cannot twist.

Die Abb. 2, 3 und 4 zeigen das außerhalb aus der Gerüstleiter hervorstehende freie Sprossenende 3 und das äußerste Sprossenende 5. Das Anlageglied 6 ist durch einen Rollkörper i i, der im freien Sprossenende 5 quer zur Längsrichtung der Sprosse i, 3 gelagert ist, senkrecht zu dessen Längsachse hindurchgeführt. Das Anlageglied 6 ist an seinem oberen. Ende mit einem Haken 7 und an seinem unteren Ende mit einem Ringwulst 1a versehen. Die Bohrung 8 am Sprossenende 5 für das Anlageglied; 6 ist oberhalb und im Bereich des Rollkörpers i i zu ;einem zum Sprossenende 5 hin offenen Schlitz 14 erweitert- und unterhalb des Rollkörpers zu einer dem Wulstumfang angepaßben Ausnehmung 8a verbreitert, die sich auf Wulsthöhe bis in dien Rollkörper i i fortsetzt und deren Innenwandung 8b -den Anschlag für das Anlageglied 6 in der Gebrauchsstellung bildet. Eine axiale Bohrung io dient dem Hineinschieben des Anlagegliedes 6 in die Sprosse, z. B. zur Platzersparnis, zum Schutz gegen Verbiegungen od. d@gl.Figs. 2, 3 and 4 show the outside protruding from the scaffolding ladder free rung end 3 and the outermost rung end 5. The contact member 6 is through a rolling body i i, the free rung end 5 transversely to the longitudinal direction of the rung i, 3 is mounted, passed perpendicular to its longitudinal axis. The investment link 6 is at its top. End with a hook 7 and at its lower end with a Annular bead 1a provided. The hole 8 at the rung end 5 for the contact member; 6 is above and in the area of the roller body i i to; an open towards the rung end 5 Slot 14 widened and adapted below the roller body to one of the bead circumference Widened recess 8a, which continues at the bead level into the rolling element i i and its inner wall 8b - the stop for the contact member 6 in the position of use forms. An axial bore io is used to push the contact member 6 into the Rung, e.g. B. to save space, to protect against bending od. D @ gl.

Die Abb. 5 und,, 6 zeigen das Anlageglied als einen einarmigem, Hebel 15 ausgebildet, der mit einem verbreiterten Blatt um einen Niet 17 in einem Schlitz 18 des Sprossenendes 5 schwenkbar gelagert ist; die innere Begrenzung i9 des Schlitzes 18 bildet den Anschlag für das verbreiterte Blatt des Hebels 15 in der Gebrauchsstellung. In Längsrichtung der Sprosse ist eine an den Schlitz 18 anschließende Nut 16 zur Einlagerung des Hebels außer Gebrauch. vorgesehen.Figs. 5 and 6 show the contact member as a one-armed lever 15 formed with a widened blade around a rivet 17 in a slot 18 of the rung end 5 is pivotably mounted; the inner boundary i9 of the slot 18 forms the stop for the widened blade of the lever 15 in the position of use. In the longitudinal direction of the rung is a slot 18 adjoining the groove 16 for Storage of the lever out of use. intended.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Steel rung, for scaffolding ladders according to patent 943 556, characterized in that the member (6 or 15) forming the system for the scaffolding planks at the free rung end from the position of use secured by a stop (8 or 18) into a pushing-through position Rungs can be swiveled through the stile holes. is attached. '-z. Steel rung according to claim i, characterized in that the contact member (6) is passed through a roller body (ii) perpendicular to its longitudinal axis, which is mounted in the free rung end transversely to the longitudinal direction of the rung, that the contact member (6) at its upper end is provided with a hook (7) and at the lower end with an annular bead (1z) 'and that the hole (8) in the rung end (5) for the contact member (6) above and in the area of the roller (ii) to one to the rung end towards the open slot (i4) and widened below the roller body (ii) to a recess (8a) adapted to your bead circumference, which continues at least at bead level into the roller body (ii) and whose inner wall (8b) the stop for the contact member forms in the position of use. 3. Steel rung according to claim 2, characterized by an axial bore (io) adjoining the roller body (ii), the circumference of which is adapted to the bead. q .. Steel rung according to claim i, characterized in that the contact member is designed as a one-armed lever (15) which is pivotably mounted with a widened blade around a rivet (17) in a slot (18) of the rung end, that the inner limitation (i9) of the slot (i8) forms the stop for the widened blade of the lever (15) in the position of use and in the longitudinal direction of the rung a groove (16) adjoining the slot (18) is provided for storing the lever out of use.