DE946040C

DE946040C - Method and device for grinding dehydrated molasses

Info

Publication number: DE946040C
Application number: DEB33636A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Richard Bonath; Dipl-Chem Dietrich Schliephake
Original assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Current assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Priority date: 1954-12-04
Filing date: 1954-12-04
Publication date: 1956-07-19

Description

Verfahren und Vorrichtung zurr. Zerkleinern entwässerter Melasse Für verschiedene Zwecke der Melasseverwertung, z. B. zur Gewinnung von Zucker aus Melasse, ist es notwendig, wasserfreie Melasse, die in kaltem Zustand eine erstarrteSchmelze darstellt, zum Zwecke der Entzuckerung in einem durch das jeweilige Verfahren bedingten Lösungsmittel intensiv zu zerkleinern und aufzulösen. Über die mechanische Zerkleinerung von entwässerter Melasse ist bisher sehr wenig bekannt. Man hat z. B. versucht, die Zerkleinerung durch Anwendung von Zerstäubungstrocknern zu umgehen. Obwohl die Melasse bei Anwendung dieses Verfahrens schon pulverförmig anfällt, ist jedoch der Staubverlust zu groß, um die Sprühtrocknung, die hohe Investitionskosten erfordert, wirtschaftlich anwenden zu können.Method and device zurr. Crushing dehydrated molasses for various purposes of molasses utilization, e.g. B. to extract sugar from molasses, it is necessary to use anhydrous molasses, which in the cold state is a solidifiedmelt represents, for the purpose of desugarization in a conditioned by the respective process Intensive crushing and dissolving of solvents. About mechanical crushing Little is known about dehydrated molasses. One has z. B. tried to circumvent comminution by using spray dryers. Although the Molasses is already obtained in powder form when using this process, however Dust loss too great for spray drying, which requires high investment costs, to be able to use it economically.

Der'Erfindung liegt, um ein Zerkleinern von entwässerter Melasse in fortschrittlicher Weise zu ermöglichen, der Gedanke zugrunde, wasserfreie Melasse zu schmelzen (Schmelzpunkt 85 bis 9o° C) und bei etwa zoo bis rzo° C mit einem Druck von 5 bis zo atü- durch ein beheiztes düsenartiges System zu drücken und hierdurch zu verformen. Dabei werden z. B. ein oder mehrere Melassebänder bzw. Melassefäden gebildet, die bei kleiner Stärke eine große Oberfläche haben und durch ein Kühlmittel leicht bis an den Erstarrungspunkt bzw. noch tiefer herabgekühlt werden können. Danach wird die erstarrte Melasse zerkleinert, wobei das Kühlmittel zweckmäßig im Kreislauf geführt wird.The 'invention lies in a grinding of dehydrated molasses in An advanced way to enable the underlying idea of anhydrous molasses to melt (melting point 85 to 90 ° C) and at about zoo to rzo ° C with a pressure to press from 5 to zo atü- through a heated nozzle-like system and thereby to deform. Here z. B. one or more molasses bands or molasses threads formed that at small thickness have a large surface area and slightly cooled down to the freezing point or even deeper by a coolant can be. After that, the solidified molasses is crushed, using the coolant is expediently circulated.

Als Kühlmittel kann z.. B. Luft verwendet werden. Dies ist jedoch schwierig, da die Melasse bekanntlich sehr hygroskopisch ist und daher die Luft stark vorgetrocknet sein muß.Air, for example, can be used as the coolant. However, this is difficult, as the molasses is known to be very hygroscopic and therefore the air must be heavily pre-dried.

Vorteilhafter ist es deshalb, statt Luft die im Lösungsmittel schon aufgelöste Melasse über einen Kühler umzupumpen und die heiße Melasse direkt in die umgepumpte Lösung einzudösen, um Erstarrungs- und Überschußwärme abzuführen. Die in den Betrieb gehende Lösung wird aus dem Kreislauf hinter dem Kühler abgenommen.It is therefore more advantageous to use the solvent instead of air Pump the dissolved molasses over a cooler and pour the hot molasses directly into to doze the pumped-over solution to dissipate solidification and excess heat. The solution going into operation is taken from the circuit behind the cooler.

Die durch das Lösungsmittel oder Luft gekühlte und so zur Erstarrung gebrachte Melasseschmelze kann durch eine einfache. Schervorrichtung vorzerkleinert werden und wird danach in einer zweiten Zerkleinerungsstufe zur rückstandslosen Auflösung gebracht. Beispiel Fig. i zeigt in einem Ausführungsbeispiel den schematischen Verlauf des Verfahrens: In dem Behälter i für die geschmolzene, praktisch Wasserfreie Melasse herrscht ein Überdruck von 5 bis io atü. bei einer Temperatur von ioo bis i2o° C. Durch eine mit einem Doppelmantel versehene heizbare Düse 2 wird ein Melasseband erzeugt, und zwar von z. B. 3 mm Stärke und 5o mm Breite. Dieses Band gelangt in ein Zerkleinerungsaggregat 3, in dem eine Kühlung und eine Vor- und Nachzerkleinerung stattfindet, wie in der nachfolgenden Beschreibung der Vorrichtung, die zur Ausübung des Verfahrens dient, näher ausgeführt ist. Die .zerkleinerte Melasse wird von der Vorrichtung 3 über eine Pumpe ¢ abgezogen, wobei die von der heißen Melasse abgegebene Wärme von einem Kühler 5 abgenommen wird. Der größere Teil der Lösung kehrt in den Kreislauf zurück, während der in den Betrieb gehende Änteil hinter-dem Kühler 5 abgezogen wird. Der in den Betrieb abgeführte Anteil an Lösungsmitteln wird durch frisches Lösungsmittel dem Aggregat 3 zugeführt und damit ersetzt; Fig. 2 und 3 zeigen einAusführungsbeispiel einer Vorrichtung, die zur Ausübung des neuen Verfahrens dient, und lassen weitere neue und fortschrittliche Merkmale des Erfindungsgedankens erkennen; Fig. 2 ist eine Seitenansicht teilweise im Längsschnitt,; und Fig. 3 zeigt einen Schnitt in Richtung A-B der Fig. 2.The cooled by the solvent or air and so to solidify brought molasses melt can through a simple. Shear device pre-shredded and then becomes residue-free in a second shredding stage Resolution brought. Example FIG. I shows the schematic in an exemplary embodiment Course of the process: In the container i for the melted, practically anhydrous Molasses has an overpressure of 5 to 10 atmospheres. at a temperature of ioo to i2o ° C. A heated nozzle 2 provided with a double jacket is used to create a molasses band generated, namely by z. B. 3 mm thick and 50 mm wide. This tape comes in a shredding unit 3, in which a cooling and a pre- and post-shredding takes place as in the following description of the device used to exercise of the procedure is explained in more detail. The .crushed molasses is from the Device 3 withdrawn via a pump ¢, the dispensed from the hot molasses Heat is removed from a cooler 5. The greater part of the solution returns to the Circuit back, while the part going into operation behind the cooler 5 is deducted. The proportion of solvents discharged into the company is determined by fresh solvent supplied to the unit 3 and thus replaced; Figs. 2 and 3 show an exemplary embodiment of a device that is used to carry out the new method serves, and allow other new and advanced features of the inventive concept recognize; Fig. 2 is a side view partly in longitudinal section; and Fig. 3 shows a section in the direction A-B of FIG.

Die Vorrichtung besteht aus einem durch den Mantel 21 beheizten Vorrats- und Druckkessel 6. für die praktisch wasserfreie und geschmolzene Melasse. Unterhalb des Kessels 6 liegen die beheizten Rohre 22 für die Düsen 7, die zur Verformung der aus dem Druckkessel 6 gedrückten Melasse dienen. -Die Austrittsmündungen io der Düsen 7 sind dicht oberhalb des Kühlzylinders 9,. der innerhalb des Säurekessels 8 vorgesehen ist, angeordnet. Innerhalb des Säurekessels 8 sind auf einer durch den Motor a4 angetriebenen Welle i i eine Förderscheibe 12 zur Förderung des Kühlmittels, hier der im Lösungsmittel aufgelösten Melasse, in den Kühlzylinder 9 sowie ein unter diesem angeordnetes Schlagmesser 13 befestigt. Dieses Schlagmesser zerschlägt zunächst mit seiner Oberkante das aus den Düsen 7 austretende, im Kühlzylinder 9 erhärtete Material. Mit der unteren Schneidkante wird das im Kühlzylinder 9 gekühlte und vorgebrochene Material auf dem Zerkleinerungsrost 14 zerrieben. Es sorgt weiter finit seiner Unterkante auf dem Zerkleinerungsrost 14 für eine weitere Vorzerkleinerung der mit seiner Oberkante zerschlagenen erstarrten Melasse (Band oder Fadenform). Auf der gleichen Welle, jedoch im Bodenteil, des Kessels 8, ist noch der Rührarm 15 vorgesehen, der jedes Absetzen der zerkleinerten Teile am Boden verhüten soll.The device consists of a reservoir heated by the jacket 21 and pressure vessel 6. for the practically anhydrous and melted molasses. Below of the boiler 6 are the heated tubes 22 for the nozzles 7, which are used for deformation serve the molasses pressed from the pressure vessel 6. -The outlet mouths ok the nozzles 7 are just above the cooling cylinder 9 ,. the one inside the acid kettle 8 is provided, arranged. Inside the acid kettle 8 are on a through the motor a4 driven shaft i i a conveyor disk 12 for conveying the coolant, here the molasses dissolved in the solvent, in the cooling cylinder 9 and one below this arranged fly knife 13 attached. This fly knife breaks first with its upper edge that emerging from the nozzles 7 and hardened in the cooling cylinder 9 Material. With the lower cutting edge that is cooled and pre-broken in the cooling cylinder 9 Material grinded on the grinding grate 14. It further ensures finite its lower edge on the shredding grate 14 for further pre-shredding with its upper edge smashed solidified molasses (ribbon or thread form). On the same wave However, in the bottom part, the boiler 8, the agitator arm 15 is still provided, which each Should prevent the shredded parts from settling on the floor.

Am Rande. des Kessels 8 befinden sich ein oder mehrere Feinmühlen 16 mitMotorantrieb a3, denen die Feinzerkleinerung und Auflösung der vorzerkleinerten Melasse zufällt oder zufallen. Am Boden des Kessels 8 liegt das Ableitungsrohr 17, welches in die Rücknahmeleitung 18 mündet. In dieser Rücknahmeleitung ist eine Pumpe i9 und ein Kühler 2o eingebaut. Die in den Betrieb gehende Menge der - wie vorstehend umschrieben - vorbehandelten Melasse wird mit einer Leitung 25 abgenommen. Der Zulauf a6 dient zur Zuführung von frischem Lösungsmittel in den Kessel B.On the edge. of the boiler 8 there are one or more fine mills 16 with motor drive a3, which is responsible for the fine shredding and dissolving of the pre-shredded Molasses is falling or falling. At the bottom of the boiler 8 is the discharge pipe 17, which opens into the return line 18. There is a pump in this return line i9 and a cooler 2o built in. The amount of the going into operation - as above circumscribed - pretreated molasses is removed with a line 25. The inflow a6 is used to feed fresh solvent into boiler B.

Claims

PATENT CLAIMS. - i. Process for crushing dehydrated molasses, characterized in that melted molasses is pressed through one or more heated nozzle systems at a temperature of about 100 to 120 ° C with an overpressure of 5 to 10 atm and is deformed by cooling the molasses to solidification is that then the solidified molasses is crushed and brought to a residue-free dissolution and that the coolant is expediently circulated.

2. The method according to claim i, characterized in that to cool the sprayed molasses your solvent is used, which for further work-up is used.

3. The method according to claim i, characterized characterized in that cooled air is used for cooling the molasses expelled and that the moisture content of the circulating cooling air by adsorbents is kept below the saturation point.

4. The method according to claim i to 3, characterized characterized in that the solidified molasses is pre-crushed by a shear mechanism will. -

5. The method according to claim i to 4, characterized in that the larger Part of the molasses solution or suspension is circulated and a cooling unit runs through this circuit.

6. Apparatus for exercising of the method according to claims i to 5, characterized in that a heated Storage and pressure vessel (6) for the practically anhydrous and melted molasses has one or more heated nozzles (7) for deforming the molasses that below of the nozzles (7) a container-like cooling and crushing device for the deformed molasses, which is arranged from an acid kettle (8) with cooling cylinders (9), a coarse comminution below the same for the cooled and solidified molasses and a fine comminution provided in the lower part of the boiler (8) consists.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the outlet openings (io) of the nozzles (7) just above the cooling cylinder (9) in the acid kettle (8) whose circumference are arranged distributed. B.

Device according to claims 6 and 7, characterized characterized that on a motor-driven shaft (i i) within the Acid boiler (8) has a conveyor disk (12) for conveying the coolant into the cooling cylinder (9), a fly knife (13) with grate (1q.) Arranged below them for coarse shredding and in the bottom part of the boiler (8) a stirring arm (15) are attached and that just below of the agitator arm (15), approximately at the bottom of the kettle (8), one or more fine mills (16) and a drain line (17) are provided.

9. Apparatus according to claim 6 to 8, characterized in that in the return line (18) of the mixture one Pump (i9) and a cooler (zo) are arranged.