DE624279C - Process and device for transferring liquefied salts, alkalis and similar materials into almost spherical granules - Google Patents
Process and device for transferring liquefied salts, alkalis and similar materials into almost spherical granulesInfo
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Überführung von verflüssigten Salzen, Laugen und ähnlichen Materialien in annähernd kugelförmige Granalien Die Granulierung von Salzen und vielen anderen Materialien, ebenso wie die Kondensierung und Auskristallisation von Laugen aller Art zwecks Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Körnung bietet nicht unerhebliche Schwierigkeiten. Auf dem üblichen Zerkleinerungswege erhält man bei Verarbeitung von festen Substanzen stets einen mehr oder weniger großen Prozentsatz an überfeinem Material, der unerwünscht, ist und ein Produkt, welches bei hygroskopischer Eigenschaft oder auch aus anderen Gründen leicht wieder zum Zusammenballen -neigt.Process and device for transferring liquefied salts, Alkalis and similar materials in approximately spherical granules The granulation of salts and many other materials, as well as condensation and crystallization of all kinds of alkalis in order to achieve a grain size that is as uniform as possible not inconsiderable difficulties. In the usual way of comminution one obtains always a more or less large percentage when processing solid substances of superfine material that is undesirable and a product that is more hygroscopic Property or for other reasons easily tends to clump together again.
Zur Vermeidung dieser Nachteile gibt es bereits eine Reihe von Verfahren und Vorrichtungen, durch welche solche Materialien in flüssigem Zustande durch Tropfenbildung in mehr oder weniger kugelförmige Granalien übergeführt werden, aber alle diese Verfahren und Apparate ergeben im Endresultat eine Korngröße von sehr großer Verschiedenheit, von ganz feinem, fast staubförmigem Kugelgrieß bis zur maximalen Größe der Kügelchen. Ein solches Material neigt daher immer wieder zum Zusammenballen und eignet sich schlecht für längere Lagerung. Außerdem sind alle die bisher verwendeten Apparaturen einerseits teilweise sehr kompliziert, anderseits in ihrer Leistungsfähigkeit stark begrenzt, so daß man für höhere Leistungen, wie solche z. B. bei Düngesalzherstellung unbedingt erforderlich sind, einen ungeheuer großen Platz, benötigt. There are already a number of methods to avoid these disadvantages and devices by which such materials are in a liquid state by droplet formation be converted into more or less spherical granules, but all of these The process and apparatus result in a grain size of very great diversity in the end result, from very fine, almost dust-like ball grit to the maximum size of the balls. Such a material therefore always tends to agglomerate and is suitable bad for prolonged storage. In addition, all of the equipment used so far partly very complicated on the one hand, on the other hand strong in their performance limited, so that for higher services, such as such. B. in the production of fertilizer salt absolutely necessary, an immensely large space.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Verbesserung solcher Verfahren und Vorrichtungen dar und erzielt nicht nur eine restlose Überführung in Kugelform, sondern auch eine sehr gleichmäßige Körnung. The present invention provides an improvement in such methods and devices and not only achieves a complete transfer into spherical form, but also a very even grain.
Um dieses lange angestrebte Ziel zu erreichen, kommt durch die vorliegende Erfindung die an sich bekannte Zentrifugalwirkung eines in seiner Wandung gelochten rotierenden Hohlkörpers zur Anwendung, bei welchem die im Innern befindliche flüssige Substanz durch die Lochungen in Tropfenform austritt. Die praktischen Versuche haben ergeben, daß diese zentrifugenartig arbeitenden gelochten Hohlkörper eine in der Korngröße sehr ungleichmäßige Granulierung ergeben, weil sich die enthaltende Flüssigkeit durch die Zentrifugal wirkung mit ihrer Oberfläche parabolisch einstellt, wodurch. der Druck der Flüssigkeit auf die Lochreihen von unten nach oben immer mehr abnimmt und dementsprechend die Tropfenform sich verändert. Es hat sich andererseits gezeigt, daß man die Tropfenbildung sehr gleichmäßig halten kann, wenn die flüssige Substanz in möglichst gleichmäßiger Schichthöhe, also auch unter gleichmäßigem Druck, diese Lochungen passiert, und es war demzufolge die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mittel zu -finden, dies& möglichst gleichmäßige Verteilung der flüssigen Substanz beim Passieren der- Lochungen zu gewährleisten. In order to achieve this long sought goal, comes through the present Invention the known centrifugal effect of a perforated in its wall rotating hollow body for use, in which the liquid inside Substance emerges through the perforations in the form of drops. Have the practical trials show that this centrifuge-like perforated hollow body is one in the Particle size very uneven granulation result, because the liquid contained by the centrifugal effect adjusts with its surface parabolically, whereby. the pressure of the liquid on the rows of holes decreases more and more from bottom to top and the drop shape changes accordingly. On the other hand, it has been shown that you can keep the drop formation very evenly when the liquid substance in the most even layer height possible, i.e. also under even pressure, these Perforations happened, and it was therefore the object of the present invention, a Finding means to do this & distribute the liquid substance as evenly as possible when passing through the perforations.
Es ist aus dem Apparatebau der Flüssigkeits zerstäuber bekannt, daß ein perfolierter rotierender Hohlkörper, welcher mit seinem unteren offenen Ende in die zu zerstäubende Flüssigkeit eintaucht, dieselbe in sehr' gleichmäßiger Schicht auf seiner Innenseite hochzieht, worauf die Flüssigkeit am oberen Ende entweder über den Rand hinausgeht oder zwecks Zerstäubung und evtl. guter Durchmischung durch Perforationen heraus und gegen eine feste Wandung geschleudert wird. It is known from the apparatus engineering of the liquid atomizer that a perforated rotating hollow body, which with its lower open end immersed in the liquid to be atomized, the same in a very even layer pulls up on its inside, whereupon the liquid at the top either goes beyond the edge or for the purpose of atomization and possibly good mixing Perforations and is thrown against a solid wall.
Diese Eigenschaft des rotierenden. Hohlkörpers wird nun für die Agglomerierung in Kügelchenform in der Weise verwendet, daß man die durch die Lochungen austretenden Tropfen der Salzlösung oder ähnlichen Flüssigkeit so lange im freien Raum abfallen läßt, bis dieselben zu einer festen Kügelchenform. erstarrt sind. Die Höhe des notwendigen Abfallens ergibt sich aus demErstarrungsvermögen. This property of the rotating. The hollow body is now used for agglomeration used in bead form in such a way that one exits through the perforations Drops of saline solution or similar liquid fall into the open space for so long leaves until the same into a solid bead shape. have frozen. The amount of the necessary Falling off results from freezing power.
Vorzugsweise wird man die Lochungen in einem zylindrischen Teil des Hohlkörpers anbringen, um auf diese Weise eine möglichst parallele Flugbahn der austretenden Tropfen zu erzielen, wodurch die Lochungen sehr dicht aneinander angeordnet werden können und die Leistungsfähigkeit eines solchen Apparates sehr groß wird.Preferably, the holes will be in a cylindrical part of the Attach the hollow body in order to achieve the most parallel possible trajectory of the to achieve exiting drops, whereby the perforations are arranged very close to one another and the efficiency of such an apparatus becomes very large.
Es hat sich ferner gezeigt, daß eine hohe Umdrehungsgeschwindigkeit des Hohlkörpers zu kleiner Kügelchenbildung führt, bis zu überwiegend feinem Kugelgrieß, während eine mittlere Umdrehungsgeschwindigkeit größere Tropfenbildung und damit größere Kügelchen ergibt, was naturgemäß auch etwas von der Art der zu agglomerierenden Flüssigkeit abhängt. Man wird also zweckmäßig einen solchen Apparat mit veränderlich einstellbarer Tourenzahl arbeiten lassen und die jeweilig vorteilhafteste Geschwindigkeit ausprobieren. Da die Leistungsfähigkeit eines solchen Apparates einmal von der Umdrehungszahl, dann aber auch von der Anzahl der Lochungen abhängig ist, so muß man diese beiden Momente sehr genau auf das vorteilhafteste Maximum abstimmen und kann auf diese Weise aus einem solchen Apparat fast beliebig hohe Leistungen erzielen. It has also been shown that a high speed of rotation of the hollow body leads to the formation of small spheres, up to predominantly fine ball grit, while a medium speed of rotation larger droplet formation and thus larger spheres results, which of course also has something of the type to be agglomerated Fluid depends. It is therefore expedient to use such an apparatus with variable adjustable number of revolutions and the most advantageous speed in each case try out. Since the efficiency of such an apparatus depends on the number of revolutions, but then also depends on the number of holes, you have to use these two Adjust moments very precisely to the most advantageous maximum and can use them Way to achieve almost any high performance from such an apparatus.
Die für das möglichst schnelle Erstarren der Tropfen zu festen Kügelchen notwendige Temperatur oder Luftbewegung kann dabei in dem Abfallraum in irgendeiner bekannten Art und Weise geschaffen werden. For the quick solidification of the droplets into solid globules necessary temperature or air movement can be in the waste room in any known way.
In den Zeichnungen sind mehrere Ausfühnwngsbeispiele der nach der Erfindung zu verwendenden Apparatur schematisch dargestellt. In the drawings are several exemplary embodiments according to the Invention to be used apparatus shown schematically.
Fig. 1 zeigt einen festen Behälter 1, der die zu granulierende flüssige Substanz enthält. In dieselbe taucht ein lmten offener konischer Tlichter 2, dessen Rotation die in dem Behälter I befindliche-Flüssigkeit durch Zentlifugalwirkung hochzieht, so daß dieselbe in ziemlich gleichmäßig starker Schicht an der Innenseite des Trichters 2 hochsteigt und hier durch die vorgesehepen Lochungen 3 iI1 Tropfenform austritt. Um diesen Vorgang kontinuierlich zu gestalten, muß das Flüssigkeitsniveau in dem Behälter I durch Zuführung neuer Agglomerier substanz stets gleich gehalten werden. Bei Salzen, welche erst durch Wärmezufuhr verflüssigt werden müssen, kann dieser Prozeß direkt in dem unteren Teil 4 des Behälters I stattfinden, der in diesem Falle entsprechend beheizt werden miiß. Die mittlere Vertiefung 4 ist von dem ringförmig umgebenden Teil des Behälters 1 durch eine niedrige Zwischenwandung 5 getrennt. Selbstverständlich kann man die Verflüssigung des Salzes auch gesondert vornehmen und den Behälter unterhalb des Trichters durch eine Pumpe speisen mit einem Überlauf zur festen Einstellung des Flüssigkeitsniveaus. Fig. 1 shows a solid container 1 which holds the liquid to be granulated Contains substance. A lintel, open, conical light 2 dips into it, its Rotation of the liquid in the container I by centrifugal action pulls up, so that it is in a fairly evenly thick layer on the inside of the funnel 2 rises and here through the provided holes 3 iI1 drop shape exit. In order to make this process continuous, the liquid level must in the container I always kept the same by adding new agglomerating substance will. In the case of salts, which first have to be liquefied by supplying heat, can this process take place directly in the lower part 4 of the container I, which is in this Trap must be heated accordingly. The middle recess 4 is of the annular shape surrounding part of the container 1 separated by a low partition 5. Of course, the liquefaction of the salt can also be carried out separately and feed the container below the funnel by a pump with an overflow for fixed setting of the liquid level.
Fig. Ia zeigt eine Zuführung der Substanz von oben durch eine hohle Welle 6 des rotierenden Trichters, wobei zwecks Vermeidung des sofortigen Ansaugens durch den Trichter in diesem Falle eine horizontale Zwischenwand 7 angeordnet ist, deren Durchmesser größer ist als der der Trichteröffnung. Fig. Ia shows a supply of the substance from above through a hollow Shaft 6 of the rotating funnel, with the purpose of avoiding immediate suction a horizontal partition 7 is arranged through the funnel in this case, whose diameter is larger than that of the funnel opening.
Fig. 2 zeigt eine Abart des Trichters, bei welcher der in die Flüssigkeit eintauchende rotierende Trichter 2 nu, l zum Heben und gleichmäßigen Verteilen derselben dient und die Lochungen sich erst in einem auf den Trichter aufgesetzten zylindrischen Korper 8 befinden, wodurch die Flugbahn der austretenden Tropfen sehr gleichmäßig verläuft. Die Lochungen in diesem zylindrischen Teil 8 können dabei spiralförmig entsprechend der Drehrichtung des Trichters angeordnet werden. Auch können Führungsbleche an der Oberkante dieser spiralförmigen Lochreihen zwecks positiver Führung der Flüssigkeit vorgesehen sein. Fig. 2 shows a variant of the funnel in which the into the liquid immersing rotating funnels 2 nu, l for lifting and evenly distributing the same is used and the perforations are only in a cylindrical one placed on the funnel Body 8 are located, which makes the trajectory of the exiting drops very even runs. The holes in this cylindrical part 8 can be spirally shaped be arranged according to the direction of rotation of the funnel. Guide plates can also be used at the upper edge of this spiral-shaped rows of holes for the purpose of positive guidance of the liquid be provided.
Fig. 3 stellt eine weitere Ausführungsform in Gestalt einer zylindrischen Pöhreg dar, die durch spiralförmig angeordnete Vertiefungen 10 gleichfalls imstande ist, die Flüssigkeit zu heben. Fig. 3 shows a further embodiment in the form of a cylindrical Pöhreg, which is also capable of spirally arranged depressions 10 is to lift the liquid.
In diesem Falle befinden sich die Lochungen in diesen Vertiefungen.In this case, the holes are located in these depressions.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG83881D DE624279C (en) | 1932-10-20 | 1932-10-20 | Process and device for transferring liquefied salts, alkalis and similar materials into almost spherical granules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG83881D DE624279C (en) | 1932-10-20 | 1932-10-20 | Process and device for transferring liquefied salts, alkalis and similar materials into almost spherical granules |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE624279C true DE624279C (en) | 1936-01-17 |
Family
ID=7137863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG83881D Expired DE624279C (en) | 1932-10-20 | 1932-10-20 | Process and device for transferring liquefied salts, alkalis and similar materials into almost spherical granules |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE624279C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971045C (en) * | 1953-04-20 | 1958-12-04 | Guenter Maschf | Drip container for granulating meltable substances |
DE1126894B (en) * | 1959-08-08 | 1962-04-05 | Stamicarbon | Device for spraying fertilizer melts containing ammonium nitrate, urea or calcium nitrate |
US3301159A (en) * | 1964-05-18 | 1967-01-31 | Gen Aniline & Film Corp | Processing device for motion picture films |
-
1932
- 1932-10-20 DE DEG83881D patent/DE624279C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971045C (en) * | 1953-04-20 | 1958-12-04 | Guenter Maschf | Drip container for granulating meltable substances |
DE1126894B (en) * | 1959-08-08 | 1962-04-05 | Stamicarbon | Device for spraying fertilizer melts containing ammonium nitrate, urea or calcium nitrate |
US3301159A (en) * | 1964-05-18 | 1967-01-31 | Gen Aniline & Film Corp | Processing device for motion picture films |
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