DE887904C - Device for refining chocolate or cocoa masses - Google Patents
Device for refining chocolate or cocoa massesInfo
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Description
Vorrichtung zum Veredeln von Schokoladen- oder Kakaomassen Die Erfindung bezieht sich auf eine neue Vorrichtung zum Veredeln von Schokoladen- oder Kakaomassen durch Beseitigen der gerbsäureähnlichen Bestandteile der entschälten und gemahlenen Kakaobohne mittels Luft.Device for refining chocolate or cocoa masses The invention relates to a new device for refining chocolate or cocoa masses by removing the tannic acid-like components of the peeled and ground ones Cocoa bean by means of air.
Bei den einfachsten bekannten Verfahren zum Veredeln dieser Massen werden diese in großen Mengen, also gewissermaßen eimerweise zusammengeschlagen oder -gegossen. Die Veredlung erfolgt dabei sehr langsam, und außerdem ist der für diese Art der Veredlung erforderliche Kraftverbrauch sehr hoch. In the simplest known method for refining these masses these are beaten up in large quantities, so to speak in buckets or cast. The refinement takes place very slowly, and besides that, it is for this type of finishing required very high power consumption.
Zur besseren Umspülung der Masse mit dem Sauerstoff der Luft hat man schon die Masse aus dem Rühr-und Mischwerk durch eine Pumpe über den oben offenen Behälter angehoben und im Kreislauf in diesen zurückfallen lassen, wobei es auch bekannt ist, über dem Behälter ein Verteilerrohr anzuordnen, durch dessen Schlitze die Masse austritt und in einem vom Förderdruck abhängend mehr oder weniger ausgedehnten, in Längsrichtung des horizontalen Verteilerrohres sich erstreckenden Tropfenschleier oder in Bandform in den Behälter zurückfällt. For better flushing of the mass with the oxygen in the air you already have the mass from the agitator and mixer by a pump over the open top Raised the container and let it fall back into the circuit, with it too is known to arrange a manifold above the container through the slots the mass emerges and in a more or less expanded depending on the delivery pressure, veil of droplets extending in the longitudinal direction of the horizontal distributor pipe or falls back into the container in tape form.
Bei derartigen Verfahren und Vorrichtungen, bei denen die durch eine Pumpe hochgeförderte Masse aus einem horizontal angeordneten Verteilerrohr durch einen an der Rohrunterseite angebrachten Längsschlitz austritt oder im Falle einer um eine horizontale Achse umlaufenden Misch- und Rührtrommel durch ein horizontal verlaufendes Abstreifmesser von der Trommelwandung oben abgelöst wird, ist es auch bekannt, direkt unter dem Rohrschlitz oder dem Abstreifmesser eine in Längsrichtung des Rohres bzw. des Messers verlaufende horizontale Zerstäubenvalze anzuordnen, die den zwar dünnen, aber doch noch verhältnismäßig kompakten Massestreifen über ein größeres Gebiet hin verspritzt und die einzelnen Massetropfen dadurch besser mit der Luft in Berührung bringt, wobei die horizontal verlaufende Zerstäuberwalze insbesondere zwecks Zuführung der Behandiungsluft oder eines entsprechenden Gases hohl ausgebildet wurde und an ihrem Umfang gleichmäßig verteilte Austrittsöffnungen hatte. In such methods and devices in which the by a Pump up the mass delivered from a horizontally arranged distributor pipe a longitudinal slot on the underside of the pipe emerges or in the case of a around a horizontal axis rotating mixing and stirring drum by a horizontal running doctor blade is detached from the top of the drum wall, it is known, one in the longitudinal direction directly under the pipe slot or the doctor blade to arrange horizontal atomizing rollers running along the pipe or the knife, the ones that are thin, but still relatively compact ground strip Splashed over a larger area and the individual drops of mass better as a result brings into contact with the air, the horizontally extending atomizer roller in particular for the purpose of supplying the treatment air or a corresponding gas was made hollow and on its circumference evenly distributed outlet openings would have.
Die bekannten Vorrichtungen weisen jedoch sowohl hinsichtlich der Leistung als auch in konstruktiver Hinsicht und auch sonst noch verschiedene Nachteile auf, die durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung vermieden werden. However, the known devices have both in terms of Performance as well as constructional aspects and various other disadvantages which are avoided by the device according to the invention.
Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung zum Veredeln von Schokoladen- oder Kakaomassen ist im wesentlichen gekennzeichnet durch zwei mit größerem freiem Abstand übereinander angeordnete und durch eine Fördereinrichtung miteinander verbundene zylindrische Behälter, von denen der obere Behälter einen kreisförmigen Boden aufweist, durch dessen feine Durchtrittsöffnungen hindurch die ständig hochgeförderte Masse kreisflächig in feinen Streifen oder Tropfen in den unteren Behälter zurückfällt. The device designed according to the invention for refining Chocolate or cocoa masses are essentially characterized by two with larger free distance one above the other and by a conveyor interconnected cylindrical containers, of which the upper container is a has circular bottom, through the fine openings through which the Constantly raised mass in fine strips or drops in a circular area lower container falls back.
Vorteilhaft besteht der Boden des oberen Behälters aus zwei gegeneinander verschiebbaren Lochplatten, von denen die eine gegenüber der anderen beispielsweise vermittels eines Handrades verschoben und damit die Weite der Durchtrittsöffnungen geregelt werden kann. The bottom of the upper container advantageously consists of two against each other slidable perforated plates, one of which is opposite to the other, for example moved by means of a handwheel and thus the width of the passage openings can be regulated.
Um die Durchlüftung der über den ganzen Querschnitt der Vorrichtung breitflächig in Tropfen oder feinen Streifen herabfallenden Masse insbesondere auch im Innern des Tropfenzylinders zu intensivieren, wird vorzugsweise am Ende der Fallstrecke, d. h. im unteren Auffangbehälter, ein sich um eine vertikale Achse drehender Luftpropeller angeordnet, der die Luft entgegen der Fallrichtung der Masse fördert. Die Windflügel können dabei als Prallflächen ausgebildet sein, die die feinen Streifen am Ende der Fallstrecke nochmals zerhacken bzw. die Tropfen zur Behälterwandung hin schleudern, wodurch sie auch innig mit dem Heizmantel des Behälters in Berührung kommen und der Rührprozeß intensiviert wird; bei zentraler Abführung ergibt sich dann auch im Rührwerk eine Massebewegung, die zur Verkürzung der Veredlungszeit beiträgt. Der Luftpropeller unterscheidet sich somit wesentlich von der bekannten horizontalen Zerstäuberwalze, die nur zur Versprühung des noch verhältnismäßig kompakten Massestreifens über ein größeres Gebiet dient, weshalb sie auch oben dicht unter dem Austrittsschlitz bzw. Abstreifmesser angeordnet wurde. To ensure ventilation of the entire cross-section of the device In particular, mass falling over a wide area in drops or fine strips to intensify inside the drop cylinder, is preferably done at the end of the drop section, d. H. in the lower collecting container, an air propeller rotating around a vertical axis arranged, which promotes the air against the direction of fall of the mass. The wind blades can be designed as baffles that end the fine stripes chop the drop section again or hurl the drops towards the container wall, whereby they come into intimate contact with the heating jacket of the container and the stirring process is intensified; in the case of central discharge, this also results a mass movement in the agitator, which contributes to the shortening of the refining time. The air propeller thus differs significantly from the known horizontal one Atomizer roller, which is only used to spray the relatively compact ground strip serves over a larger area, which is why it is also at the top just below the outlet slot or scraper was arranged.
Die Einrichtung zum Hochfördern der Masse aus dem unteren in den oberen Behälter besteht vorzugsweise aus einem beide Behälter verbindenden Rohr, in dessen Innern sich eine Förderschnecke mit einer der Förderleistung und der Zähigkeit der Masse angepaßten Geschwindigkeit dreht. The device for conveying the mass from the lower to the the upper container preferably consists of a pipe connecting both containers, Inside is a screw conveyor with one of the conveying capacity and the toughness the speed adapted to the mass rotates.
Die Förderwirkung wird intensiviert durch eine Ausbildung des Rohrs als Hohlwelle, die sich in einem der Förderschneckendrehung entgegengesetzten Drehsinn dreht, wobei es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt hat, der Förderschnecke eine solche Drehzahl zu erteilen, daß sie sich fünfmal so schnell wie die Rohrwelle dreht. The conveying effect is intensified by the formation of the pipe as a hollow shaft, which rotates in a direction opposite to the rotation of the screw conveyor rotates, it has been found to be particularly advantageous, the screw conveyor to issue such a speed that it moves five times as fast as the tubular shaft turns.
Die Hohlwelle mit der in ihrem Innern untergebrachten Förderschnecke wird bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsart in der vertikalen Mittenachse der übereinander angeordneten zylindrischen Behälter angeordnet, so daß sie gleichzeitig als Antriebswelle für im oberen Behälter angeordnete Einstreichbleche und im unteren Behälter vorgesehene Rührarme dienen kann, die einfachheitshalber direkt an der Hohlwelle als Achse angebracht sind und sich mit ihr drehen. The hollow shaft with the screw conveyor housed inside is in a particularly advantageous embodiment in the vertical central axis the stacked cylindrical container arranged so that they are simultaneously as a drive shaft for brush plates arranged in the upper container and in the lower one Container provided agitator arms can serve, for the sake of simplicity, directly on the Hollow shaft are attached as an axis and rotate with her.
Falls im unteren Behälter ein Luftpropeller vorgesehen wird, kann dieser ebenfalls an der Hohlwelle angebracht sein und sich mit ihr drehen; zur Erleichterung der Reinigung kann die Befestigung durch einen Klemmring erfolgen, nach dessen Lösen der Propeller angehoben werden kann. Die einzelnen Windflügel sind vorteilhaft mit horizontalen Zapfen versehen, mit denen sie in beliebigen Einstellungen durch Klemmschrauben festgeklemmt werden.If an air propeller is provided in the lower container, it can this must also be attached to the hollow shaft and rotate with it; to make things easier the cleaning can be done with a clamping ring after loosening it the propeller can be raised. The individual wind blades are beneficial with Horizontal pins provided with which they can be adjusted in any setting by means of clamping screws be clamped.
Zur Luftzuführung können im Mantelblech des unteren Behälters unterhalb der Propellerebene Luftansaugöffnungen angeordnet werden. For air supply, in the jacket plate of the lower container below the propeller plane air intake openings are arranged.
Weitere Merkmale, zweckmäßige Ausführungsmöglichkeiten und sonstige Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung sowie aus den Zeichnungen. Other features, appropriate design options and others Details emerge from the following description of an exemplary embodiment the device as well as from the drawings.
Die Fig. I zeigt im Vertikalschnitt den oberen und den unteren Teil der Vorrichtung, wobei der mittlere Teil ausgebrochen ist, da er keine Besonderheiten aufweist und lediglich zur Erzielung einer möglichst großen Fallhöhe dient; die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den oberen Teil der Vorrichtung; die Fig. 3 ist ein Schnitt gemäß III-III der Fig. I. Fig. I shows in vertical section the upper and lower part of the device, the middle part being broken off as it has no special features and only serves to achieve the greatest possible drop height; the Fig. 2 shows a plan view of the upper part of the device; Fig. 3 is a section according to III-III of Fig. I.
In den Figuren ist übereinstimmend der obere Behälter mit o, der untere Behälter mit X und die Fördereinrichtung in Gestalt einer Förderschnecke mit f bezeichnet. Die Schnecke f ist um die Schneckenwelle a angeordnet, die ihren Antrieb über eine Antriebsscheibe an ihrem oberen freien Ende erhält. In the figures, the upper container is consistent with o, the lower container with X and the conveyor in the form of a screw conveyor denoted by f. The worm f is arranged around the worm shaft a, their Receives drive via a drive pulley at its upper free end.
Der Antrieb der übrigen bewegten Teile erfolgt über die beiden Kegelräder tl, t2, deren Bewegung auf die die Förderschnecke f umgebende Mittelwelle w übertragen wird, an der sämtliche übrigen bewegten Teile der Vorrichtung befestigt sind, nämlich die Einstreichbleche e über dem Boden b des oberen Behälters o, die Windflügel p und das Rührwerk r im unteren Behälter «. The other moving parts are driven by the two bevel gears tl, t2, the movement of which is transmitted to the central shaft w surrounding the screw conveyor f is to which all other moving parts of the device are attached, namely the brush plates e above the bottom b of the upper container o, the wind blades p and the agitator r in the lower container «.
Die Schneckenwelle a und die mittlere Hohlwelle w stützen sich unten gegen das Spurlager I ab. The worm shaft a and the middle hollow shaft w are supported below against the thrust bearing I.
Schneckenwelle a und Hohlwelle w drehen sich zwecks Erzielung einer intensiven Förderwirkung in einander entgegengesetztem Sinne, und zwar zweckmäßig die Schneckenwelle etwa fünfmal so schnell wie die Hohlwelle w. Um diese Bewegungsverhältnisse möglichst gleichmäßig innezuhalten, wird der Antrieb beider Wellen zweckmäßig von derselben Kraftquelle abgeleitet. Worm shaft a and hollow shaft w rotate in order to achieve a intensive promotional effect in opposite senses, and expedient the worm shaft about five times as fast as the hollow shaft w. To these motion ratios to pause as evenly as possible, the drive of both shafts is expediently by derived from the same source of power.
Der obere Behälter ist mittels des aus Profileisen bestehenden Gestells g mit dem unteren Behälter verbunden. Zum Zweck der Regelung der Durchlauf- geschwindigkeit der Masse besteht der Boden des oberen Behälters aus zwei Lochplatten, von denen die eine Lochplatte bl feststehend, dagegen die andere Lochplatte b9 mittels eines Handrades verschiebbar angeordnet ist. Zur richtigen Führung des verschiebbaren Bodenbleches b2 ist dieses mit Führungszapfen x versehen, die in Führungsschlitzen y des feststehenden Bleches geführt sind. Durch diese Verstellbarkeit kann man die Größe des frei bleibenden Teiles der feinen Durchtrittsöffnungen dl, d2 beliebig größer oder kleiner einstellen. Im oberen Teil des oberen Behälters o befindet sich der Überlaufverteiler v, der bezweckt, daß sich die von der Schnecke f geförderte Masse schon über den Boden nach allen Richtungen möglichst gleichmäßig verteilt, ehe die Masse in dem oberen Behälter o herabfällt. The upper container is by means of the frame made of profile iron g connected to the lower container. For the purpose of regulating the throughput speed The bottom of the upper container consists of two perforated plates, one of which the one perforated plate bl stationary, on the other hand, the other perforated plate b9 by means of a Handwheel is arranged displaceably. For correct guidance of the sliding Bottom plate b2 this is provided with guide pins x that are in guide slots y of the fixed sheet are guided. This adjustability means that the Any size of the remaining free part of the fine passage openings dl, d2 set larger or smaller. In the upper part of the upper container o is located the overflow distributor v, the purpose of which is that the conveyed by the screw f The mass is already distributed as evenly as possible over the ground in all directions, before the mass falls down in the upper container o.
Innerhalb des oberen Teiles der Seitenwandungen s des unteren Behälters bewegen sich die Windflügel, die die herabfallenden Tropfen oder Streifen am Ende ihrer Fallstrecke nochmals zerstäuben und so nochmals mit der eintretenden Frischluft durchwirbeln. Die Prallflächen bzw. Windflügel p sind in der Größe ihrer Schräglage verschieden steil befestigbar (Fig. I), wozu Klemmschrauben K dienen, die an einem Klemmring j angeordnet sind. Wird der Klemmbolzen des Klemmringes gelockert, so kann der Propeller p beispielsweise zum Zweck der Reinigung auf der Hohlwelle w hochgezogen werden. Inside the upper part of the side walls s of the lower container move the wind blades that end the falling drops or streaks atomize their fall distance again and so again with the incoming fresh air whirl around. The impact surfaces or wind blades p are in the size of their inclined position different steeply attachable (Fig. I), including clamping screws K are used, which on a Clamping ring j are arranged. If the clamping bolt of the clamping ring is loosened, so For example, the propeller p can be placed on the hollow shaft w for cleaning purposes be pulled up.
Seitliche Luftzutrittsöffnungen z in der Seitenwands des unteren Behälters ermöglichen den Zutritt der Luft unterhalb des Propellers (die Zeichnung ist in dieser Hinsicht unverbindlich), die dann von diesem nach oben entgegen der Fallrichtung der Masse getrieben wird. Lateral air inlets z in the side wall of the lower Containers allow air to enter below the propeller (the drawing is non-binding in this regard), which is then upwardly contrary to the Direction of fall of the mass is driven.
Der das Rührwerk r enthaltende untere Behälter besitzt einen Wassermantel m, dessen Inhalt beispielsweise durch Dampf erwärmt wird. The lower container containing the agitator r has a water jacket m, the content of which is heated, for example, by steam.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Die zu veredelnde Masse wird in den unteren Behälter M gefüllt und der Antrieb angestellt. Durch die Drehung der Schnecke f, unterstützt durch die gegenläufige Bewegung der mittleren Hohlwelle w und die Bewegung des Rührwerkes r, gelangt die zu veredelnde Masse oben zum Überiaufvefteiler zu und in den oberen Behälter o, wo die Einstreicharme e für gleichmäßige Verteilung und für gleichmäßiges Hindurchtreten durch die Durchtrittsöffnungen dl, d2 sorgen. Die Menge des Durchtritts wird mit dem Handrad h eingestellt. Durch die Propellerwirkung der Prallflächen p wird durch die seitlichen Luftzutrittsöffnungen z in der in Fig. I links unten durch einen Pfeil angedeuteten Richtung Luft angesaugt und nach oben gedrückt. Diesem Luftstrom entgegen fällt in feiner Verteilung in Streifen- bzw. Tropfenform die zu veredelnde Masse, die durch die Prallflächen am Ende der Fallstrecke nochmals zerstäubt wird und schließlich in den unteren Behälter X gelangt, von wo sie im Kreislauf mittels der Schnecke f weitergefördert wird. The mode of operation of the device is as follows: The one to be refined The mass is poured into the lower container M and the drive is turned on. Through the Rotation of the worm f, supported by the opposite movement of the middle one Hollow shaft w and the movement of the agitator r, the mass to be refined reaches the top to the Überiaufvefteiler to and into the upper container o, where the spreading arms e for even distribution and for even passage through the openings dl, d2 worry. The amount of passage is set with the handwheel h. By the propeller effect of the baffles p is through the side air inlet openings Air is sucked in in the direction indicated by an arrow at the bottom left in FIG and pushed up. Against this air flow falls in fine distribution in Strip or teardrop shape the mass to be refined, which through the baffles on the At the end of the fall distance is atomized again and finally into the lower container X arrives, from where it is further conveyed in the circuit by means of the screw f.
Dieser Kreislauf wird mit derselben Masse so lange durchgeführt, bis die Veredlung den gewünschten Grad erreicht hat. Sie ist mit der beschriebenen Vorrichtung bereits nach etwa 24 Stunden voll durchgeführt. Alsdann wird die Masse durch den Ablauf c abgelassen und weiterverarbeitet, und die Vorrichtung ist für die Durchführung der Veredlung einer neuen Menge verfügbar. This cycle is carried out with the same mass as long as until the finishing has reached the desired level. She is with the one described Device already fully carried out after about 24 hours. Then the crowd becomes drained through flow c and processed, and the device is for the implementation of the refinement of a new quantity available.
Der Ablauf c kann auch in der Nähe des Bodens des oberen Behälters o angeordnet werden, was den Vorteil hat, daß die Masse aus dem oberen Behälter wegen dessen höherer Lage besser ablaufen kann. The drain c can also be near the bottom of the upper container o be arranged, which has the advantage that the mass from the upper container can run better because of its higher location.
Eine kleinere Ausführungsform der neuen Vorrichtung erfordert als Antriebsleistung etwa 2 PS und eine größere Ausführungsform etwa 3 bis 3l/2 PS, was gegenüber manchen bekannten Vorrichtungen eine Kraftersparnis von etwa 70°/0 bedeutet. A smaller embodiment of the new device requires than Drive power about 2 HP and a larger version about 3 to 3l / 2 HP, which compared to some known devices a power saving of about 70 ° / 0 means.
Es ist einleuchtend, daß die als Ausführungsbeispiel beschriebene Vorrichtung in den Einzelheiten abgeändert werden kann, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen würde. It is obvious that the one described as an exemplary embodiment Device can be modified in detail without affecting the scope of the Invention would leave.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED2886D DE887904C (en) | 1939-06-09 | 1939-06-09 | Device for refining chocolate or cocoa masses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED2886D DE887904C (en) | 1939-06-09 | 1939-06-09 | Device for refining chocolate or cocoa masses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE887904C true DE887904C (en) | 1953-08-27 |
Family
ID=7030209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED2886D Expired DE887904C (en) | 1939-06-09 | 1939-06-09 | Device for refining chocolate or cocoa masses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE887904C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1167171B (en) * | 1959-09-26 | 1964-04-02 | Carle & Montanari Spa | Conching machine for finishing chocolate mass |
EP0178349A2 (en) * | 1984-10-19 | 1986-04-23 | CARLE & MONTANARI S.p.A. | An autoclave for processing cocoa liquor |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE288770C (en) * | ||||
DE245372C (en) * |
-
1939
- 1939-06-09 DE DED2886D patent/DE887904C/en not_active Expired
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DE288770C (en) * | ||||
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