DE1679834B1 - PROCESS AND DEVICE FOR TRANSFERRING THIN THERMOPLASTIC PLASTIC WASTE, IN PARTICULAR FILMS AND BLOWED PARTS, IN GRAIN CAPABLE GRANULES - Google Patents
PROCESS AND DEVICE FOR TRANSFERRING THIN THERMOPLASTIC PLASTIC WASTE, IN PARTICULAR FILMS AND BLOWED PARTS, IN GRAIN CAPABLE GRANULESInfo
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Description
1 21 2
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- pneumatisch erfolgt, was eine Reihe von Feststoffrichtung
zum Überführen von dünnen thermoplasti- abscheidern und Regeleinrichtungen erfordert,
sehen Kunststoffabfällen, insbesondere von Folien Es ist auch bereits eine chargenweise arbeitende
und Blasteilen, in ein rieselfähiges Granulat, bei dem Maschine zum Mischen und Plastifizieren von
das unzerkleinerte Abfallgut chargenweise einem 5 thermoplastischen Kunststoffabfällen bekanntgewor-Mischbehälter
zugeführt, in diesem durch ein schnell den. Diese weist neben dem in einer Mischtrommel
umlaufendes Zerkleinerungsorgan zerkleinert und das befindlichen Mischwerkzeug ein gesondertes Zerzerkleinerte
Abfallgut ausschließlich durch im Abfall- kleinerungswerkzeug auf. Neben diesem konstrukgut
erzeugte Reibungswärme erwärmt, agglomeriert tiven Aufwand ist es dort nachteilig, daß zwei Be-
und verdichtet wird, wobei das entstandene Granulat io arbeitungszonen — wenn auch innerhalb ein und
unmittelbar anschließend durch Einspritzen einer sol- derselben Mischtrommel — vorgesehen sind,
chen Menge Kühlflüssigkeit gekühlt wird, daß diese Allen bisher erwähnten bekannten Verfahrensmaßvollständig
verdampft. nahmen und Vorrichtungen fehlt außerdem das Ein-The invention relates to a method and a pre-pneumatically carried out, which requires a series of solids direction for transferring thin thermoplastic separators and control devices,
see plastic waste, in particular from foils.It is already a batch-wise working and blown parts, in a free-flowing granulate, in the machine for mixing and plasticizing the non-shredded waste material in batches to a thermoplastic plastic waste mixing container, in which it is quickly fed to the. In addition to the comminuting element circulating in a mixing drum, this has comminuted and the mixing tool located there has a separate comminuted waste material exclusively through the waste-shredding tool. In addition to this constructively generated frictional heat, heated, agglomerated tive effort, there is a disadvantage that two loading and compacting is carried out, whereby the resulting granulate is provided in the processing zones - albeit within one and immediately afterwards by injecting such a mixing drum.
such amount of cooling liquid is cooled that this all previously mentioned known process measure evaporates completely. receipts and devices are also missing
Es sind Verfahren zum Überführen von thermo- spritzen von Flüssigkeit zwecks Kühlung des über plastischen Folienabfällen, insbesondere Polyäthylen- 15 ihren Erweichungspunkt erwärmten Kunststoffes. Abfallfolien, in ein rieselfähiges Granulat durch Zer- Diese ist Voraussetzung für die Erzielung eines kleinern sowie anschließendes Verdichten und Agglo- gleichmäßigen, rieselfähigen Granulats. Eine solche merieren der zerkleinerten Folienabfälle bekannt- Kühlung bei der eine Flüssigkeit in das fertige Mischgeworden, bei denen der Zerkleinerungsvorgang ge- gut eingeleitet wird, ist bereits vorgeschlagen worden, trennt vom anschließenden Verdichtungs- und Agglo- 20 wobei gerade so viel Flüssigeit eingesprüht wird, daß meriervorgang durchgeführt wird. Nach der Zer- sie während des Abkühlens des Granulats vollständig kleinerung in Schneidmühlen wird die Verdichtung verdampft.There are methods for transferring thermal spray of liquid for the purpose of cooling the over plastic film waste, in particular polyethylene 15 plastic heated to its softening point. Waste foils, into a free-flowing granulate by crushing this is a prerequisite for achieving a smaller as well as subsequent compression and agglomeration of even, free-flowing granulate. Such merging of the shredded film waste known - cooling in which a liquid has been mixed into the finished product, in which the comminution process is successfully initiated has already been proposed, separates from the subsequent compression and agglomeration 20 whereby just enough liquid is sprayed in that merging is carried out. After disintegration, the granulate cools down completely As the granules are reduced in size, the compression evaporates.
bei diesen Verfahren meist in schnellaufenden Misch- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vervorrichtungen erzielt, in denen die von den Misch- fahren und eine Vorrichtung zum Überführen von Werkzeugen der Charge mechanisch zugeführte Ener- 25 thermoplastischen Kunststoffolienabfällen in ein gie in Reibungswärme umgesetzt wird. Nach aus- rieselfähiges Granulat zu schaffen, mit denen sich die reichender Energiezufuhr hat sich das Gut so weit obengenannten Nachteile vermeiden lassen und sich erwärmt, daß es zu einem Granulat verdichtet und das Granulat in verfahrenstechnisch und apparativ agglomeriert wird. Anschließend an die Agglomera- einfacher Weise in einem Arbeitsgang gewinnen läßt, tion wird zur Erzeugung eines rieselfähigen Granulats 3° Diese Aufgabe wird nach der Erfindung in einein Kühl- und Auflockerungsvorgang in einer geson- fächer Weise dadurch gelöst, daß die Einleitung der derten Vorrichtung durchgeführt. Dieses Verfahren zum Agglomerieren benötigten Reibungswärme in das ist apparativ aufwendig und energetisch unwirtschaft- 1 Abfallgut ausschließlich durch das die Zerkleinerung lieh. Als nachteilig wird außerdem empfunden, daß . des unzerkleinerten Abfalls bewirkende Organ erfolgt, sich an einen kontinuierlichen Zerkleinerungsvqrga.ng -35 Gegenüber den bekannten Verfahren wird also ein chargenweiser Verdichtungs- und Agglomerier-' " mittels eines einzigen Organs durch Zufuhr mechanivorgang sowie der Kühl- und Auflockerungsvorgang scher Energie zerkleinert, verdichtet, agglomeriert anschließen. Es treten ferner Dosierschwierigkeiten und der Granulationszustand während des anschliebei der Zuführung der Folien in die Zerkleinerungs- ßenden Kühlens erhalten. Das bewirkt weiter, daß maschine auf. 4° die unvermeidbar beim Zerkleinern frei werdendein these processes mostly in high-speed mixing. The object of the invention is to provide a device achieved in which the mixing drive and a device for transferring Tools of the batch mechanically fed energy 25 thermoplastic plastic film waste in a energy is converted into frictional heat. After creating pourable granules with which the With sufficient energy supply, the good has been able to avoid the disadvantages mentioned above and so far heated so that it is compressed into granules and the granules in terms of process technology and apparatus is agglomerated. Subsequently to the agglomerate can be obtained in a simple way in one operation, tion is used to produce a free-flowing granulate 3 ° This task is in accordance with the invention in one Cooling and loosening process solved in a serene manner in that the initiation of the Derten device carried out. This process of agglomeration required frictional heat into the is expensive in terms of equipment and energetically uneconomical- 1 waste material exclusively through the shredding borrowed. It is also found to be disadvantageous that. the organ causing the unshredded waste, adhere to a continuous shredding process -35 Compared to the known methods, a batch compression and agglomeration '"by means of a single organ by feeding mechanical process as well as the cooling and loosening process of shear energy crushed, compacted, agglomerated connect. There are also dosing difficulties and the state of granulation during the subsequent period the feeding of the foils into the shredding and cooling. This further causes machine on. 4 ° the one that is inevitably released when chopping
Man hat daher bereits versucht, die Zerkleinerung, · . Wärme nutzbringend für den daran anschließendenAttempts have therefore already been made to reduce the size of ·. Heat beneficial for the subsequent
die Verdichtung und Agglomeration sowie die nach- und gegen Ende der Zerkleinerungsperiode mit demthe compression and agglomeration as well as the after and towards the end of the comminution period with the
folgende Luftkühlung und Auflockerung kontinuier- Zerkleinern einhergehenden Agglomerations-Erwär-following air cooling and loosening continuous shredding accompanying agglomeration heating
lich nacheinander in getrennten Vorrichtungen durch- mungsvorgang verwendet werden kann,can be used one after the other in separate devices,
zuführen. Ein solches Verfahren, obwohl kontinuier- 45 Das Austragen des gekühlten Granulats erfolgtrespectively. Such a process, although it is carried out continuously
lieh durchgeführt, macht jedoch eine relativ genaue zweckmäßig in an sich bekannter Weise bei weiterborrowed carried out, but makes a relatively accurate expedient in a manner known per se at next
Aufgabedosierung für alle Stufen, insbesondere für umlaufenden Zerkleinerungsorganen, da das GranulatFeed dosage for all stages, especially for rotating shredding organs, as the granulate
die Zerkleinerungsstufe, erforderlich, die nur mit gro- hierbei aufgelockert und gegebenenfalls weiter zer-the shredding stage, required, which is only loosened up with a large amount and, if necessary, further shredded
ßen Schwierigkeiten durchführbar ist, weil sich die .»-'■ Meinert wird. Außerdem wird der AustragvorgangIf there are any difficulties that can be carried out, because the. In addition, the discharge process
Folienabfälle von Zuteilern nur schlecht erfassen und 50 dadurch unterstützt.Only poorly collecting foil waste from distributors and 50 supported by it.
fördern lassen. Der Erfolg eines solchen Verfahrens Es kann auch günstig sein, die zugeführte Energiehängt immer noch sehr stark von der Geschicklich- zufuhr in das agglomerierte Gut, wie an sich bekannt, keit des Bedienungsmannes oder vom Aufwand während des Kühlens zu reduzieren. Hierzu wird man für eine genaue Regelung, die man zu treiben bereit ■ beispielsweise einen polumsehaltbaren Antriebsmotor ist, ab. 55 für die Schlagorgane vorsehen, der während desget promoted. The success of such a method It can also be beneficial that the energy supplied depends still very much from the skill supply in the agglomerated good, as is known per se, the operator or the effort required during cooling. For this one will for precise control that you are ready to drive ■ for example a pole-changing drive motor is off. 55 for the impact organs, which during the
Bei einem weiteren bekannten Verfahren werden Kühlvorganges auf niedrigere Drehzahl geschaltetIn another known method, the cooling process is switched to a lower speed
die zunächst in einer herkömmlichen Kunststoff- wird.which is initially in a conventional plastic.
schneidmühle zu : Folienschnitzeln zerkleinerten Durch die räumliche Zusammenlegung der VerFolien in einer Zahnscheibenmühle oder einer ahn- fahrensschritte Zerkleinern, Verdichten, Agglomerielichen mit zwei gegeneinander arbeitenden Scheiben 60 ren, Abkühlen, Auflockern und gegebenenfalls Trockversehenen Mühle verdichtet und agglomeriert und nen, gestaltet sich die zum Durchführen des Verfahanschließend in einer getrennten Vorrichtung gekühlt. rens erforderliche Vorrichtung sehr einfach. Eine Die hierbei in ihrer Größe sehr unterschiedlich an- vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfallenden Granulate werden anschließend auf einer fahrens nach der Erfindung weist einen senkrecht weiteren Schneidmühle auf die gewünschte Feinheit 65 stehenden, mit einem Einlaß und einem Auslaß verzerkleinert. Auch dieses Verfahren ist wegen seiner sehenen Behälter auf, in dessen Unterteil ein um desdrei Schritte apparativ aufwendig, zumal der Fest- sen Achse umlaufendes Schlagzerkleinerungswerkstofftransport zwischen den einzelnen Vorrichtungen zeug angeordnet ist, dessen einzelne Zerkleinerungs-Cutting mill to: shredded film shreds through the spatial consolidation of the film In a toothed disk mill or in an advanced step, crushing, compacting, agglomerating with two disks 60 working against one another, cooling, loosening and, if necessary, drying The mill is then compacted and agglomerated and then designed to carry out the process cooled in a separate device. rens required device very simple. One The device for carrying out the decaying device, which is advantageous here in terms of its size, is very different Granules are then on a drive according to the invention has a vertical Another cutting mill to the desired fineness 65 standing, with an inlet and an outlet comminuted. This process is also due to its container, in its lower part one to three Steps are complex in terms of apparatus, especially since the fixed axis has a rotating impact comminution material transport between the individual devices tool is arranged, the individual crushing
organe sich von der Behälterachse zur Behälterwand hin erstrecken, und ist dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des Behälters in Höhe der umlaufenden Zerkleinerungsorgane in das Innere des Behälters vorstehende und mit den umlaufenden Zerkleinerungsorganen zusammenwirkende feststehende Zerkleinerungsorgane angeordnet sind, die radial und/ oder parallel· zur Achse des Behälters verstellbar sind, und daß in der Behälterwandung Düsen zum Einführen eines Kühlmediums vorgesehen sind.organs extend from the container axis to the container wall, and is characterized in that on the circumference of the container at the level of the rotating crushing organs in the interior of the container protruding and with the rotating grinding organs cooperating fixed grinding organs are arranged, which can be adjusted radially and / or parallel to the axis of the container, and that nozzles for introducing a cooling medium are provided in the container wall.
Um die Zerkleinerungsbedingungen den zu verarbeitenden Kunststoffabfällen anpassen zu können, ist es vorteilhaft, die umlaufenden Zerkleinerungsorgane als in Axialrichtung des Behälters verstellbare Schlagarme auszubilden, die radial einstellbare Schlagleisten tragen, die nach Verschleiß leicht auswechselbar sind. Ferner kann vorteilhafterweise im Oberteil des Behälters ein Auslaß für den Abzug von sich im Behälter entwickelnden Dämpfen vorgesehen werden.In order to be able to adapt the shredding conditions to the plastic waste to be processed, it is advantageous to use the rotating comminuting members as adjustable in the axial direction of the container Form impact arms that carry radially adjustable impact bars that can be easily replaced after wear are. Furthermore, an outlet for the withdrawal of can advantageously in the upper part of the container vapors developing in the container are provided.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung anThe invention is based on the drawing
• einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert. Es zeigt• an advantageous embodiment of an inventive Device explained in more detail. It shows
Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise im Schnitt,Fig. 1 the device according to the invention, partially in section,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Zerkleinerungsorgane der Vorrichtung nach Fig. 1. FIG. 2 shows a plan view of the comminuting organs of the device according to FIG. 1.
Ein zylindrischer Behälter 13 ruht auf einem Grundgestell 1, in dem ein Antriebsmotor 2 in Richtung a-b axial verstellbar angeordnet ist. Dessen Nabe 3 reicht durch eine Dichtung 14 und den Behälterboden 12 in das Behälterinnere. An der Nabe 3 der Motorwelle befestigte Zerkleinerungsorgane 4 und 5 haben die Form von Schlagarmen 4, auf denen Schlagleisten 5 mittels Klemmplatten 6 befestigt sind.A cylindrical container 13 rests on a base frame 1, in which a drive motor 2 is arranged axially adjustable in the direction from. Its hub 3 extends through a seal 14 and the container base 12 into the interior of the container. Crushing members 4 and 5 attached to the hub 3 of the motor shaft are in the form of impact arms 4 on which impact bars 5 are attached by means of clamping plates 6.
Etwa in gleicher Höhe wie die umlaufenden Zerkleinerungsorgane 4 und 5 sind am Umfang des zylindrischen Teils des Behälters 13 feststehende Zerkleinerungsorgane 8 in Form von Platten oder Stiften vorgesehen. Sie sind radial in Richtung c-d verstellbar und lassen sich durch eine Klemmleiste 7 in der gewünschten Lage arretieren.At approximately the same height as the rotating comminuting organs 4 and 5, fixed comminuting organs 8 in the form of plates or pins are provided on the circumference of the cylindrical part of the container 13. They can be adjusted radially in the direction cd and can be locked in the desired position by means of a terminal strip 7.
• Im Behälterdeckel 10 ist eine gegebenenfalls verschließbare Füllöffnung 11 vorgesehen, deren Durchmesser ein bestimmtes Maß nicht überschreiten darf, um die durch Schlagwirkung während des Zerkleinerns und Agglomerierens hochgeschleuderten Kunststoffabfallteile am Austritt zu hindern. Ein Auslaß 9 ist am zylindrischen Teil des Behälters 13 unmittelbar oberhalb des Behälterbodens 12 vorgesehen. Er ist durch eine Klappe 18 verschließbar. Für die Zugabe von Flüssigkeit zum Kühlen sind im Behälterdeckel 10 mehrere Einspritzdüsen 15 angebracht. Entsprechende Düsen 15 für das Einblasen eines Kühlgases sind im Behälterboden 12 vorgesehen.• In the container lid 10 is a lockable if necessary Filling opening 11 is provided, the diameter of which must not exceed a certain dimension, around the plastic waste parts thrown up by the impact during the crushing and agglomeration to prevent them from leaving. An outlet 9 is on the cylindrical part of the container 13 directly provided above the container bottom 12. It can be closed by a flap 18. For the encore of liquid for cooling, a plurality of injection nozzles 15 are mounted in the container lid 10. Appropriate Nozzles 15 for blowing in a cooling gas are provided in the container bottom 12.
Zum Abziehen der Brüden während des Kühlvorganges dient ein Auslaß 16, an den ein Ventilator angeschlossen sein kann. Zur Beobachtung des Agglomeriervorganges dient ein Thermometer 17, das so angebracht ist, daß es in die Gutfüllung eintaucht. Mittels dieses Thermometers kann nach Beendigung des Agglomeriervorganges das Einspritzen von Flüssigkeit und/oder das Einblasen von Kühlgas automatisch ausgelöst werden.An outlet 16 to which a fan is connected is used to draw off the vapors during the cooling process can be connected. A thermometer 17 is used to observe the agglomeration process is attached so that it dips into the material filling. This thermometer can be used after completion of the agglomeration process, the injection of liquid and / or the blowing in of cooling gas automatically to be triggered.
Statt des umlaufenden zweiflügeligen Zerkleinerungsorgans 4 kann auch ein solches mit mehr Schlagarmen verwendet werden. Die Schlagarme und die ihnen zugeordneten feststehenden Zerkleinerungsorgane können auch in mehreren Ebenen angeordnet sein.Instead of the revolving two-winged comminuting member 4, one with more impact arms can also be used be used. The beater arms and the stationary comminuting members assigned to them can also be arranged in several levels be.
Das nachfolgende Beispiel dient zur Erläuterung des Verfahrens nach der Erfindung: In einen zylindrischen Behälter mit einem Durchmesser von 1,1 m und einer Höhe von 1,5 m wurden 75 kg Polyäthylenfolienabfälle eingefüllt. Die Zerkleinerung und das Zerreißen der Folienabfälle erfolgte bei einer Umfangsgeschwindigkeit der bis in die Nähe der feststehenden Zerkleinerungsplatten reichenden Schlagarme von etwa 70 m/sec innerhalb von etwa 4 Minuten. Die Schlagarme ließ man etwa weitere 3 Minuten laufen, wobei sich die aufgewendete mechanische Arbeit zum größten Teil in Reibungswärme umsetzte und sich die Folienabfälle verdichteten und agglomerierten. Bei weiterlaufenden Schlagarmen wurden dann etwa 1,5 Liter Wasser kurzzeitig eingespritzt; nach einer Minute wurde das verfestigte und abgekühlte, nicht mehr zum Zusammenbacken neigende Agglomerat abgezogen.The following example serves to explain the method according to the invention: In a cylindrical Containers with a diameter of 1.1 m and a height of 1.5 m were 75 kg of polyethylene film waste filled. The shredding and tearing of the film waste took place at a peripheral speed the impact arms that reach up to the vicinity of the fixed shredding plates of about 70 m / sec within about 4 minutes. The beater arms were left on for about an additional 3 minutes running, whereby the mechanical work expended was largely converted into frictional heat and the waste film compacted and agglomerated. When the hitting arms continued to run, were then injected about 1.5 liters of water for a short time; after one minute the solidified and cooled, agglomerate no longer prone to caking is peeled off.
Claims (6)
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| DE1966F0050106 DE1679834B1 (en) | 1966-09-02 | 1966-09-02 | PROCESS AND DEVICE FOR TRANSFERRING THIN THERMOPLASTIC PLASTIC WASTE, IN PARTICULAR FILMS AND BLOWED PARTS, IN GRAIN CAPABLE GRANULES |
| SE1218967A SE315387B (en) | 1966-09-02 | 1967-09-01 | |
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| GB4019267A GB1190395A (en) | 1966-09-02 | 1967-09-01 | Method of and Means for Converting Thermoplastic Synthetic Plastics Waste Material into Non-Caking Granules |
| US3685748D US3685748A (en) | 1966-09-02 | 1969-05-22 | Method and device for converting thermoplastic foil waste to a flowable granular material |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE1966F0050106 DE1679834B1 (en) | 1966-09-02 | 1966-09-02 | PROCESS AND DEVICE FOR TRANSFERRING THIN THERMOPLASTIC PLASTIC WASTE, IN PARTICULAR FILMS AND BLOWED PARTS, IN GRAIN CAPABLE GRANULES |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=7103524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1966F0050106 Pending DE1679834B1 (en) | 1966-09-02 | 1966-09-02 | PROCESS AND DEVICE FOR TRANSFERRING THIN THERMOPLASTIC PLASTIC WASTE, IN PARTICULAR FILMS AND BLOWED PARTS, IN GRAIN CAPABLE GRANULES |
Country Status (1)
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