DE943936C

DE943936C - Machine for labeling items such as bottles or the like that are moved upright.

Info

Publication number: DE943936C
Application number: DEJ4646A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1951-09-21
Filing date: 1951-09-21
Publication date: 1956-06-21

Description

Maschine zum Etikettieren von aufrecht stehend vorbewegten Gegenständen wie Flaschen od. dgl.Machine for labeling objects that are moving upright like bottles or the like.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Etikettieren von aufrecht stehend vorbewegten Gegenständen wi!e Flaschen od. dgl., bei der die Etiketten durch bewegliche Etikettenträger dem Stapel entnommen und auf die zu etikettierenden Gegenstände gebracht werden. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Maschine, bei der die Flaschen in einem Durchlauf mit Vorder- und Rückenetikett versehen werden. The invention relates to a machine for labeling upright standing objects such as bottles or the like, in which the labels through movable label carrier removed from the stack and onto the objects to be labeled to be brought. In particular, the invention relates to a machine at which the bottles are provided with front and back labels in one pass.

Es sind Maschinen zum zweiseitigen Etikettieren von Flaschen oder anderen zylindrischen Gegenständen bekanntgeworden, bei denen beispielsweise die Flaschen von einer geradlinig sich bewegenden Förderbahn auf einen Drehteller gebracht werden und während ihrer Kreisbewegung auf diesem Drehteller durch eine Etikettiervorrichtung mit dem Vorderetikett versehen werden. Eine zweite, im Bereich des Drehtellers befindliche Etikettiervorrichtung bringt nach erfolgter Drehung der Flasche um ihre Längsachse das Rückenetikett auf, und die Flasche wird dann wieder von dem Drehteller herunter auf einen geradlinig sich bewegenden Abtransport gebracht. Diese Maschinen setzen durch die Vielzahl ihrer Förder- und Antriebsorgane sowie durch die notwendigen Uberführungseinrichtungen von einem Fördermittel zum anderen eine umständliche Bauweise voraus, die sich durch die erforderliche Anordnung von zwei getrennten Etikettiervorrichtungen bei der doppelseitigen Etikettierung noch unübersichtlicher gestaltet. There are machines for two-sided labeling of bottles or other cylindrical objects become known, in which, for example, the Bottles are brought onto a turntable by a conveyor belt that moves in a straight line and during their circular movement on this turntable by a labeling device be provided with the front label. A second one in the area of the turntable The labeling device brings the bottle around its longitudinal axis after it has been rotated the back label on, and the bottle is then removed from the turntable brought to a straight moving transport. Put these machines due to the large number of their conveying and drive mechanisms as well as the necessary ones Transfer devices from one conveyor to the other a cumbersome design advance, which is due to the required arrangement of two separate labeling devices with double-sided labeling even more confusing.

Bei einer weiteren Maschine zum Aufbringen von Vorder- und Rückenetikett ist beiderseits einer die Flaschen geradlinig vorbewegenden Förderbahn je eine Etikettiervorrichtung angeordnet, von denen die eine das Vorderetikett und die andere das Rückenetikett auf die Flasche bringt. Auch für diese Art der doppelseitigen Etikettierung sind zwei vollständige, unabhängig voneinander arbeitende Etikettiervorrichtungen erforderlich. Another machine for applying front and back labels is a labeling device on both sides of a conveyor belt that moves the bottles in a straight line arranged, one of which is the front label and the other is the back label brings to the bottle. Also for this type of double-sided labeling are two complete, independently working labeling devices necessary.

Im Gegensatz zu den bekannten Etikettiermaschinen der vorbeschriebenen Art ist die der Erfindung entsprechende Etikettiermaschine derart ausgebildet, daß auf einer Seite der die. Flaschen geradlinig vorbewegenden Förderbahn eine Etikettiervorrichtung angeordnet ist, deren beweglicher Etikettenträger gleichzeitig Vorder- und Rückenetikett zwei nebeneinander angeordneten Etikettenstapeln entnimmt und auf jeweils zwei hintereinander auf dem Förderband stehende Flaschen aufbringt, wobei die beiden im Bereich. des Etiketten-. trägers befindlichen Flaschen um ihre Längsachse um 1800 zueinander versetzt-sind. In contrast to the known labeling machines described above The labeling machine corresponding to the invention is designed in such a way that on one side of the. Bottles moving in a straight line conveyor track a labeling device is arranged, the movable label carrier at the same time front and back label removes two stacks of labels arranged next to each other and on each two in a row brings up bottles standing on the conveyor belt, with the two in the area. of Label. carrier located bottles about their longitudinal axis by 1800 to each other are offset.

Die auf dem ununterbrochen sich vorbewegenden Förderband stehenden Flaschen werden während des Aufbringens der Etiketten in Höhe des Etikettenträgers durch zwei Greifer festgehalten, von denen der eine die mit dem Vorderetikett zu versehene Flasche und der andere die mit dem Rückenetikett zu versehene Flasche festhält. Nach erfolgter Etikettierung bewegen sich beide Greifer unter Freigabe der Flaschen wieder aus dem Bereich der Förderbahn heraus, bis die von dem ersten Greifer freigegebene und mit dem Vorderetikett versehene Flasche mit der erneuten Vorbewegung der Greifer von dem - zweiten Greifer festgehalten wird, um nach erfolgter Drehung um 1800 um ihre Längsachse mit dem Rückenetikett versehen zu werden, während der erste Greifer die nunmehr mit der Weiterbewegung des Förderbandes in seinen Bereich gelangte Flasche zur Aufbringung des Vorderetiketts festhält. Those standing on the continuously moving conveyor belt Bottles are at the height of the label carrier while the labels are being applied held by two grippers, one of which is the one with the front label closed provided bottle and the other the bottle to be provided with the back label holds on. After labeling has been carried out, both grippers move under release of the bottles again out of the area of the conveyor track until the one from the first The bottle with the new bottle released by the gripper and provided with the front label Advancement of the gripper from the - second gripper is held to after Rotation around 1800 around its longitudinal axis to be provided with the back label while the first gripper is now in its with the further movement of the conveyor belt The bottle has reached the area where the front label can be applied.

Die Drehbewegung der Flasche nach erfolgter Vorderetikettierung und vor der Rückenetikettierung wird durch eine im Bereich des zweiten Greifers die Flasche erfassende Drehvorrichtung bewirkt, durch die die Flasche so weit gedreht wird, daß die mit dem Rückenetikett zu .versehende Seite der Flasche dem Etikettenträger zugekehrt ist. The rotation of the bottle after the front labeling and Before the back labeling, the Bottle-gripping rotating device causes the bottle to be rotated so far that the side of the bottle to .versehende with the back label to the label carrier is facing.

Diese Drehvorrichtung kann so ausgebildet sein, daß sie entweder die Flasche dreht, wenn diese sich bereits im Bereich des zweiten Greifers befindet, oder aber die Flasche wird durch eine die Flasche auf dem Wege zwischen ersten und zweiten Greifer begleitende Vorrichtung derart gedreht, daß vor oder mit Erreichung des zweiten Greifers die Drehbewegung um I800 bereits vollendet ist.This rotating device can be designed so that they either Bottle rotates when it is already in the area of the second gripper, or else the bottle is passed through the bottle on the way between first and second gripper accompanying device rotated so that before or with achievement of the second gripper, the rotation around I800 has already been completed.

Ein Ausführungsbeispiel der Maschine wird nachstehend beschrieben und durch die Zeichnungen erläutert. An embodiment of the machine is described below and explained by the drawings.

Abb. I zeigt eine Draufsicht der Maschine in schematischer Darstellung; Abb. 2 zeigt eine Seitenansicht der Maschine; Abb. 3 zeigt die in Etikettierstellung befindlichen Flaschen mit dem Etikettenträger f Abb. 4 zeigt die Drehvorrichtung teilweise im Schnitt. Fig. I shows a schematic top view of the machine; Fig. 2 shows a side view of the machine; Fig. 3 shows the in labeling position located bottles with the label carrier f Fig. 4 shows the rotating device partly in cut.

Die zu etikettierenden Flaschen t werden auf einer ununterbrochen vorbewegten .Förderbahn 2 aufrecht stehend der Etikettiervorrichtung zugeführt. Die Zuführfolge wird durch einen seitlich der Förderbahn 2 angeordneten Verteilerstern 3 bestimmt, der die Flaschen in einem dem Takt der Etikettiervorrichtung entsprechenden Abstand freig-ibt. The bottles to be labeled are t on a continuously forward. Conveyor track 2 upright supplied to the labeling device. The feed sequence is determined by a distributor star arranged to the side of the conveyor track 2 3 determines the bottles in a cycle corresponding to the labeling device Clearance of distance.

Ein um einen feststehenden Drehpunkt 4 schwenkbarer Etikettenträger 5 wird in bekannter Weise durch eine auf seiner Oberfläche abrollende Leimübertragungswalze 6 mit Klebstoff versehen. Die Leimübertragungswalze 6 ist in dem freien Ende eines ebenfalls schwenkbaren Hebels 7 gelagert, dessen Drehpunkt die Welle 8 bildet. Die Bewegungen des Etikettenträgers 5 und der Leimübertragungswalze 6 sind derart gesteuert, daß die durch die Schöpfwalze g des Leimwerkes 10 mit Klebstoff versehene Leimübertragungswalze 6 während der Schwenkbewegung des Etikettenträgers 5 auf der Oberfläche des Etikettenträgers abrollt und den Klebstoff überträgt. Die beleimte Fläche des Etilçettenträgers 5 entnimmt mit seiner Bewegung gegen die feststehenden Etikettenstapel II, I2, I3 die jeweils untersten Etiketten des Stapels, die durch die Zurückbewegung des Etikettenträgers 5 in den Bereich der zu etikettierenden Flaschen I gebracht werden. A label carrier pivotable about a fixed pivot point 4 5 is in a known manner by a glue transfer roller rolling on its surface 6 provided with glue. The glue transfer roller 6 is in the free end one also mounted pivotable lever 7, the fulcrum of which the shaft 8 forms. the Movements of the label carrier 5 and the glue transfer roller 6 are controlled in such a way that that the glue transfer roller provided with adhesive by the scoop roller g of the glue unit 10 6 during the pivoting movement of the label carrier 5 on the surface of the label carrier unrolls and transfers the adhesive. The glued surface of the label carrier 5 removes with its movement against the fixed stack of labels II, I2, I3 the bottom labels of the stack, which are caused by the return movement of the label carrier 5 are brought into the area of the bottles I to be labeled.

Die Anordnung der Etikettenstapel II, I2, I3 und des Etikettenträgers 5 ist nun erfindungsgemäß derart getroffen, daß durch den entsprechend breiten Etikettenträger 5 gleichzeitig das Vorderetikett und das Rückenetikett den nebeneinander angeordneten Etikettenstapeln II und I2 entnommen und in den Bereich von jeweils zwei auf dem Förderband 2 hintereinanderstehenden Flaschen gebracht- werden. Mit dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Anordnung derart getroffen, daß zwei Vorderetiketten und ein Rückenetikett aufgebracht werden können. Selbstverständlich können gleichzeitig zwei oder mehrere Vorderetiketten und zwei oder mehrere Rückenetiketten gleichzeitig aufgebracht werden. Auf der dem Etikettenträger 5 gegenüberliegenden Seite der Förderbahn 2 ist ein senkrecht zur Förderrichtung sich hin- und herbewegendes Greiferpaar I4, I5 angeordnet, das sich mit seiner Vorbewegung in den Weg der auf der Förderbahn 2 herangeführten Flaschen steIlt und die zu etikettierenden Flaschen im Bereich des Etikettenträgers 5 festhält. Der Abstand der beiden Greifer 14 und 15 voneinander, von denen der eine, ;4, die mit dem Vorderetikett zu versehende Flasche und der andere, I5, die mit dem Rückenetikett zu versehende Flasche festhält, ist so gewählt, daß er dem durch den Verteilerstern bestimmten Abstand der Flaschen auf der Förderbahn 2 entspricht. The arrangement of the label stacks II, I2, I3 and the label carrier 5 is now made according to the invention in such a way that by the correspondingly wide label carrier 5 at the same time the front label and the back label are arranged side by side Label stacks II and I2 removed and in the area of two on the Conveyor belt 2 bottles standing one behind the other are brought. With the present Embodiment, the arrangement is made such that two front labels and a back label can be applied. Of course you can at the same time two or more front labels and two or more back labels at the same time be applied. On the opposite side of the conveyor track from the label carrier 5 2 is a pair of grippers I4 that move back and forth perpendicular to the conveying direction, I5 arranged, which with its forward movement in the path of the on the conveyor track 2 brought bottles and the bottles to be labeled in the area of the label carrier 5 holds. The distance between the two grippers 14 and 15 from each other, of which the one,; 4, the bottle to be provided with the front label and the other, I5, which holds the bottle to be provided with the back label, is chosen so that it corresponds to the distance between the bottles on the conveyor track determined by the distributor star 2 corresponds.

Die die Flaschen an der Weiterbewegung hindernden Greifer I4, 15 halten die Flaschen so lange fest, bis die von dem Etikettenträger 5 an die Flaschen herangebrachten Etiketten durch Aftdrücker 16 gegen die Flasche gedrückt werden, die in einem um die Welle 17 hin- und herschwenkbaren Hebel 18 gelagert sind. Diese Andrücker 16 treten in bekannter Weise durch Aussparungen 19 des Etikettenträgers 5 hindurch und legen das Eti- kett gegen die Flasche, so daß mit der Zurückbewegung des Etikettenträgers 5 die Etiketten von dem Etikettenträger abgezogen werden. Die seitlich der Andrücker I6 befindlichen Teile der Etiketten werden durch Andrückrollen 20 um die Flasche gelegt, deren Bewegungen von der Welle 8 aus über die Hebel 2I und 22 gesteuert werden. The grippers I4, 15 preventing the bottles from moving further hold the bottles firmly until the label holder 5 attaches to the bottles applied labels are pressed against the bottle by pushers 16, which are mounted in a lever 18 that can be pivoted back and forth about the shaft 17. These Pressers 16 pass in a known manner through recesses 19 of the label carrier 5 and place the label chain against the bottle so that with the return movement of the label carrier 5 removes the labels from the label carrier subtracted from. The parts of the labels on the side of the pressers I6 are placed by pressure rollers 20 around the bottle, the movements of the shaft 8 can be controlled from levers 2I and 22.

Nach dem Aufbringen des Vorderetiketts werden die Greifer I4, 15 unter dem Einfluß der Hebel 23, die durch nicht dargestellte Steuerorgane betätigt werden, unter Freigabe der Flaschen aus der Förderbahn 2 herausbewegt, so daß die von dem ersten Greifer 14 gehaltene Flasche von dem zweiten, inzwischen wieder in den Bereich der Förderbahn 2 zurückbewegten Greifer 15 erfaßt und festgehalten wird. In dieser Stellung wird nun die zuvor bereits mit dem Vorderetikett versehene Flasche so weit um ihre Längsachse gedreht, bis die mit dem Rückenetikett zu versehende Seite der Flasche dem Etikettenträger 5 zugekehrt ist. After the front label has been applied, the grippers I4, 15 under the influence of the lever 23 operated by control members not shown are moved out of the conveyor track 2, releasing the bottles, so that the bottle held by the first gripper 14 from the second, meanwhile back in the area of the conveyor track 2 moved back gripper 15 is detected and held. The bottle that has already been provided with the front label is now in this position rotated around its longitudinal axis until the label to be provided with the back label Side of the bottle facing the label carrier 5.

Die Drehvorrichtung besteht aus einem in einer feststehenden Führung 24 drehbeweglich und auf-und abbeweglich gelagerten Drehkopf 25, an dessen oberem Ende ein an der Steuerstange 26 befestigter Hebel 27 angreift, durch den der Drehkopf 25 zur Erfassung und Drehung der Flasche auf den Flaschenkopf gesenkt wird. Die eigentliche Drehbewegung wird durch ein koaxial zur Steuerstange 26 und ebenfalls in der feststehenden Führung 24 gelagertes Rohr 28 bewirkt, dessen hin- und hergehende Drehbewegung über ein an seinem oberen Ende befestigtes Zahnsegment 29 auf das Zahnrad 30 und damit auf den Drehkopf 25 übertragen wird. Die Bewegungen der Drehvorrichtungen sind so gesteuert, daß die im Bereich des zweiten Greifers 15 befindliche zu drehende Flasche durch die Abwärtsbewegung des Drehkopfes 25 erfaßt und durch die Drehbewegung des Drehknopfes um ihre Längsachse gedreht wird und nach erfolgter Drehung durch Aufwärtsbewegung des Drehkopfes sofort wieder freigegeben wird. The rotating device consists of a fixed guide 24 rotatably and up and down movably mounted rotary head 25, on its upper The end of a lever 27 attached to the control rod 26 engages through which the rotary head 25 is lowered onto the bottle head to capture and rotate the bottle. the actual rotary movement is caused by a coaxial to the control rod 26 and also in the fixed guide 24 mounted tube 28 causes its reciprocating Rotary movement on the gearwheel via a toothed segment 29 attached to its upper end 30 and thus transmitted to the rotary head 25. The movements of the rotating devices are controlled so that the located in the area of the second gripper 15 to be rotated Bottle detected by the downward movement of the rotary head 25 and by the rotary movement of the rotary knob is rotated around its longitudinal axis and after rotation through Upward movement of the rotary head is released again immediately.

Nach erfolgter Rückenetikettierung und Freigabe der Flasche durch den zweiten Greifer 15 wird die nunmehr doppelseitig etikettierte Flasche von einem endlos umlaufenden Andrückgurt 3I erfaßt und entlang einer feststehenden, mit elastischem Material versehenen Führung 32 unter völliger Andrückung der Etiketten abgerollt. After the back has been labeled and the bottle has been released by the second gripper 15 is the now double-sided labeled bottle of one endlessly revolving pressure belt 3I detected and along a fixed, with elastic Material provided guide 32 unrolled with full pressure on the labels.

Claims

Claims 5 and 6- are real subclaims without independent claims Meaning.

PATENT CLAIMS: I. Upright labeling machine Moved objects such as bottles or the like. In the case of the movable label carrier remove the labels from the stack and place them on the objects to be labeled, characterized in that the one arranged on one side of a conveyor track (2) Label carrier (5) simultaneously front and back label in the area of each two bottles (1) standing one behind the other on the conveyor belt (2) which kill their longitudinal axes are offset from one another by 180! °.

2. Machine according to claim I, characterized by two, in time with the Movement of the label carrier (5) in the path of the advancing bottles (i) brought grippers (I4, I5), one of which (14) is to be provided with a front label Bottle and the other (I5) the bottle to be provided with a back label in the area of the label carrier (5).

3. Machine according to claim I and 2, characterized in that with the further movement of the conveyor belt (2) the bottle provided with the front label after being released by the first gripper (14) in the area of the second, the bottle persistent gripper (I5) arrives from which the bottle after the back labeling has been carried out is released again.

4. Machine according to claim I to 3, characterized in that the Grippers (I4, I5) are designed such that they are partially surrounded by the Bottle prevent the bottle from moving further and also act as a counter holder the organs (I6,20) applying and pressing the label act.

5. Machine according to claim I to 4, characterized in that the in the area of the second gripper (I5) through a bottle detecting rotary device is rotated so far about its longitudinal axis that the with The side of the bottle to be provided with the back label faces the label carrier (5) is.

6. Machine according to claim I to 5, characterized in that the Rotating device from one in a fixed guide (24) by means of associated Control members (26, 27) up and down rotating head (25) consists in his the bottommost position grasps the bottle head and swivels back and forth in the gear (30) of the rotary head (25) engaging tooth segment (29) around its Longitudinal axis is rotated.

Referenced publications: German patent specification No. 388 258.