Anordnung zur Entfernung der in den Abscheidern von selbsttätig arbeitenden
Verdichteranlagen sich ansammelnden Öl.- und Kondenswasser- und anderer Rückstände
Es sind Anordnungen zur Entfernung der in den A:b-sdheidern von selbsttätig arbeitenden
Verdichteranlagen sich ansammelnden Ö1- und Kondenswasser- und anderer Rückstände
bekannt, bei welchen mittels einer unmittelbar über dem Boden des Absch-e.i!ders
mündenden Ableitung diese Rückstände von dem in dem Abscheider befindlichen und
aus d@i-es,em hei jedesmaligem Stillsetzen des Verdichterantriebe@sdurch einen Druckschalter
abströmenden Druckmitten über ein von .dem Druckschalter -der Verdichteranlage mechanisch
betätigtes Ablaßventil zwangläufig mitgerissen und ins Freie abgeführt werden. Der
Gegenstand der Erfindung bezieht stich auf eine Weiterbildung sol:cherAnordnungen,
und zwar in,der Weise, @daß Steuermittel Anwendung finden, welche die Schließbewegung
des Ablaßventil!s verzögern. WeiteThin wird erfindungsgemäß vorgeschl-agen, däß
das an denAbscheider angeschlossene Ablaßventi.l als pneumatisch betätigtes Ventil
ausgebildet ist, welches mit dem Druckschalter über ein von dem Druckschalter betätigtes
Steuerventil derart verbunden ist, daß es sich nach jeder Betärtigung verzögert
schließt. Dadurch ist ein vollständiger Ixerlastanlauf gewährleistet. Der Antrieb
-wird infolgedessen weitgehend geschont, und
man kann unter Umständen auf 'den Einbau eines
Sterndreieckschalters für :die Einschaltung des
Eliektromotors verzichten.
Ein Ausführungabeispieil der erfindungsgemäßen
Anordnung ist in der Zeichnung dargestellt, und
zwar zeigt
Abb, z eine schematische Ansicht einer Ver-
dichteranlagle, '
Abb.2 einen Längsschnitt durch das Steuer-
ventil,
Abb. 3 einen Längsschnitt durch .das AblaiBventil.
Nach Abb. i sind auf dem Druckkessel. i über
die- Druckschalterleitung zo :der Druckschalter g
und Ader Abschender 2 mit Filter i i, Rückschlag-
ventil 4 und Druckkesselzuliaitung 5 sowie der Ver-
dichterzuleütung 3 angeordnet. Im Innern ist der
Boden 12 des Abscheiiders. 2 zweckmäßiigerweise
geneigt ausgefüihrt, so idaß die aus dem Filter i i
abtropfenden Rückstände siieh ansammelln und
durch die Absaugedüse 13 entfernt werden. In die
Verbindungsleitung 6 zwischen dieser Düse und
dem durch ein Schaltgestänge mit dem Druck-
schalter g verbundenen Steuerventil 7 ist nun er-
findungsgemäß ein zusätzliches pneumatiisch ge-
steuertes Ablaßventil4o zwischengeschattet, an das
das Aus:laßrohr 8 angeschlossene. ist. Ein Druckrohr
30 führt ferner von dem Steuerventil? zu der
Druckschalterleitung io bzw. :dem Druckkessel i.
Das Steuerventil? besitzt gemäß Abb. 2 einen
Druckzylinder 14 und einem Schalezyilinder 15, die
'beide hintereinanderliegen und über die Zylinder-
bohrung 16 miteinander verbunden sind. In dem
Druckzylinder 14 gleitet der Druckkolben 17 und
,in dem Schaltzylinder 17 der Schaltkolben 18, die
beide durch die Kolbenstange ig zusammenhängen,
deren Querschnitt kleiner als die Zylinderbohrung
16 ist. Am Grund beider Zylinder sind Ventil-
sitze 33 bzw. 34 für die Kdlben 17 und 18 ange-
or,diiet. Der Druckkolben 17 wird durch eineDruck-
fed'er 31 nach :innen gedrückt, während der Schal.t-
leolben. i8 über .eine Schaltfeder 32 m'it AbschluB-
bund38 an derSchaltstange2ö diesDruckschaltersg
anliegt. Von der Zylinderbohrung 16 geht eine
Querbohrung 37 ab, an weldh:e die Verbindungs,-
Leitung 6 angeschlossen ist. Das Druckrohr 30
mündet :in dien Druckzylinder 14.
Das Ablaßventll 40 :ist gemäß Aibb. 3 durch eine
Druckmembran 41 in einen mit der Verbän!dungs-
leitung 6 zum Steuerventil 7 verbundenen. Steuer-
raum 42 und: in timen ünmiittdlbar mit der in dem
Abscheilder 2 eingebauten Absaugedüse 13 ver-
bundenen AblaBraum 43 geteilt. Auf der Seite des
Ablaßraurn.es 43 liegt die Druckmembran 41 an"
einer Druckscheibe 44 an, von welcher eine in Rich-
tung nach der Absaugedüse 13 zu verlaufende
Druckstange 45 abgeht"di@e,einte Gehäusebohrung4g
durchsetzt und an ihrem äußeren Ende einen von
der Abs-augedüse 13 umschlossenen Dichtungs-
kolben 46 trägt. Anidessen nUmfang sind z. B. durch
entsprechende quaideatische oder vieleckige Quer-
sehanttsform Ablaßöffnungen 48 angeordnet. Der
dazugehörige Ventilsitz 47 an der Gehäusewandung
liegt innerhalb dies geschlossenen Querschnitts des
Dichtungskolbens 46. Über die Druckstange 45 ist
eine Feder 50 geschoben, welche die Druckscheibe
44 in Richtung dies Steuerraumes 42 drückt. Der
Querschnitt der Druckstange 45 --ist leleiner als der
Querschott der Gehäusebohrung 49. Außerdem
weist der Ventilsitz 47 einen wesentlich kleineren
Durchmesser auf, als - dien Einspannidurchmesser
der Druckmembran 41 entspricht. Das Ablaßrohr 8
mündet unmittelbar in den Ablaßraum 43.
Wenn nun infolge Überdruck in dem Druck-
kessel i der Druckschalter g selbsttätig abschaltet
und den Veridichterantrieb stillsetzt, geht die
Schaltstange-2o in Richtung des. Pfeiles 26 nach
innen in das Steuerventil 7 hinein und drückt über
.die Schaltfeder 32 den Schaltkolben 18 auf seinen
Ventiilsiitz 34. Außerdem wird gleichzeitig über die
Kolbenstange ig der Druckkolben 17 entgegen dem
Druck der Druckfeder 31 albgehoben, so daB über
die Durchlässe 35 das in. dem Druckrohr 30 befind-
liohe Druckmittel in die Querbohrung 37 und von
da über die Verbindungsleitung 6 in den Steuer-
rau@m 42 des. Ablaßventils 40 gelangt., Hierdurch
wird die DruckmembTan 41 .in Richtung des Pfeiles
52 entgegen dem Dzuck der Feder 5o bis zu einem
Anschlag 51 zusammen mit der Druckscheibe 44 in
-den Aiblaßraum 43 hineängedTückt, .so idaß sich der
Dichtungskolben 46 von seinem . Ventilsitz 47 aib-
1leibt. Infolgedessen strömt das in dem Abscheider2
enthaltene Druckmittel über die Absaugedüse 13, die
Ablaßöffnungen 48, die
49, den
Ablaßraum 43 und dies Ablaßrohr 8 schlagartig ins
Freie ab und, reißt die -in dem Abscheider ange-
sammelten Rfickstänyde mit. Diese Stellung des
Steuerventils 7 und dies Ablaßventils 4o zeigen die
Abb. 2 und 3. Das zwischen dem Druckrohr 30 und
dem Steuerraum 42 eingeschlossene Druckmittel
dann dagegen nicht entweichen, weil der Sehailt-
kolhein 18 auf seinem Ventilsitz 34 aufsitzt.
Beim Wiedelennschäten des Verdichterantriebes
durch den Druckschalter g bei Druckabfall in dien
Druckkessel i wi-rd die Schalestange2o in Richtung
.dies Pfeiles 27 nach außen gezogen, wodurch. infolge
,des Druckes der Druckfeder 31 der Druckkolben
17- auf ,seinem Ventilsitz 33 :aufsitzt und. ein Ent-
weichen des Druckmittels aus dem Druckrohr 30
:bzw. dein DTuekzyliin.der 14 unterbindet. Gleich-
zeitig wird durch die Kolbenstange ig der Schalt-
zylinder 18 von seinem Ventilsitz 34 abgehoben,
wobei die Schaltfeder 32 entspannt bleibt,
weil die Schailestange 2o nach außen geht. Das
zwischen dem Steuerraum 42 -und der Querbohrung
37 eingeschlossene Druckmittel geilangt nun über
die Zylinid'erbohrung 16 in. Iden SdhaltzylimdeT 15
und kann von dort äius nur langsam durch den
Ringqu@erschnitt 36 zwsischen dem Schalitkclbe@n 18
und i dem Schaltzylind er z5 nach außen an dem Ab-
sc'hlußbu@nd 38 vorbei entweichen. Die Druck-
membran 41 und mit ihr der Dichtungskolben 46
und,die Druckschaibe44 können. jedoch erst dann
in Richtung des Pfeiles 53 nachfolgen, wenn die
auf die Druckmiemibrän 41 von dem Ablaßr.aum 43
aus wirkende Kraft, die im wesentlichen von der
Feder 5o herrührt, diejenige Kraft überwiegt, die
durch das in dem Steuerraum 42 befindliche Druckmittel auf die
Druckmembran 41 wirkt. Das Schließen des Dichtungskolbens 46 und damit der Abschluß
ödes Abscheiders 2 erfolgt also: so: verzögert, .daß ein vollständiger Leerlastanlauf
des. Verdichterantriebes gewährleistet ist.Arrangement for removing the oil, condensation water and other residues that collect in the separators of automatically working compressor systems , in which, by means of a discharge line opening directly above the bottom of the separator, these residues from the pressure medium in the separator and from the compressor drive every time the compressor drive is shut down by a pressure switch flows off via a .dem Pressure switch - mechanically operated drain valve of the compressor system will inevitably be carried along and discharged into the open. The subject matter of the invention relates to a further development of such arrangements, specifically in such a way that control means are used which delay the closing movement of the drain valve. According to the invention, it is proposed that the drain valve connected to the separator be designed as a pneumatically operated valve which is connected to the pressure switch via a control valve operated by the pressure switch in such a way that it closes with a delay after each activation. This guarantees a complete Ixerlaststart. As a result, the drive is largely spared, and under certain circumstances one can opt for the installation of a
Star-delta switch for: switching on the
Do without an electric motor.
An embodiment of the invention
Arrangement is shown in the drawing, and
although shows
Fig , z a schematic view of a ver
poets, '
Fig.2 a longitudinal section through the control
Valve,
Fig. 3 is a longitudinal section through the drain valve.
According to Fig. I are on the pressure vessel. i about
the pressure switch line zo: the pressure switch g
and core disconnector 2 with filter ii, non-return
valve 4 and pressure vessel supply line 5 as well as the
sachet supply 3 arranged. Inside is that
Bottom 12 of the separator. 2 expediently
inclined, so that the filter ii
dripping residues collect and
can be removed through the suction nozzle 13. In the
Connection line 6 between this nozzle and
by a shift linkage with the pressure
control valve 7 connected to switch g is now
according to the invention an additional pneumatically
controlled drain valve4o, to which
the off: outlet pipe 8 connected. is. A pressure pipe
30 also leads from the control valve? to the
Pressure switch line io or: the pressure vessel i.
The control valve? has a according to Fig. 2
Printing cylinder 14 and a shell cylinder 15, the
'' both lie one behind the other and over the cylinder
bore 16 are interconnected. By doing
Pressure cylinder 14 slides the pressure piston 17 and
, in the shift cylinder 17 of the shift piston 18, the
both are connected by the piston rod ig,
whose cross-section is smaller than the cylinder bore
16 is. At the bottom of both cylinders are valve
seats 33 and 34 are available for cables 17 and 18.
or, diiet. The pressure piston 17 is
spring'er 31 pressed inwards, while the scarf.t-
leolben. i8 via a switching spring 32 with closing
bund38 on the switch rod 2ö this pressure switchg
is applied. From the cylinder bore 16 one goes
Cross hole 37 from, at weldh: e the connection, -
Line 6 is connected. The pressure pipe 30
ends: in the pressure cylinder 14.
The drain valve 40: is according to Aibb. 3 through a
Pressure membrane 41 into one with the connection
line 6 to the control valve 7 connected. Tax-
room 42 and: can be communicated in times with the one in the
Separating plates 2 built-in suction nozzle 13
bound storage space 43 divided. On the side of the
Ablaßraurn.es 43 is the pressure membrane 41 "
a thrust washer 44, of which one in the direction
device after the suction nozzle 13 to run
Push rod 45 goes off "di @ e, one housing bore 4g
interspersed and at its outer end one of
the suction nozzle 13 enclosed sealing
piston 46 carries. Anidessen ncircumference are z. B. by
corresponding quaideatic or polygonal transverse
Sehanttsform discharge openings 48 arranged. Of the
associated valve seat 47 on the housing wall
lies within this closed cross-section of the
Sealing piston 46. About the push rod 45 is
a spring 50 pushed which the thrust washer
44 pushes in the direction of this control room 42. Of the
Cross-section of the push rod 45 - is less than that
Transverse bulkhead of the housing bore 49. In addition
the valve seat 47 has a much smaller one
Diameter than - the clamping diameter
the pressure membrane 41 corresponds. The drain pipe 8
opens directly into the drainage space 43.
If now due to overpressure in the pressure
boiler i the pressure switch g switches off automatically
and shuts down the compressor drive, the
Shift rod 2o in the direction of the arrow 26 after
inside into the control valve 7 and presses over
.The switching spring 32, the switching piston 18 on his
Valve seat 34. In addition, the
Piston rod ig the pressure piston 17 against the
Pressure of the compression spring 31 is lifted, so that over
the passages 35 located in the pressure pipe 30
liohe pressure medium in the transverse bore 37 and from
because via the connecting line 6 in the control
rau @ m 42 of the drain valve 40 arrives., As a result
the DruckmembTan 41 .in the direction of the arrow
52 against the pressure of the spring 5o up to one
Stop 51 together with thrust washer 44 in
-Pushed in the vent space 43, so that it is
Seal piston 46 from his. Valve seat 47 aib-
1 remains. As a result, it flows in the separator 2
contained pressure medium via the suction nozzle 13, the
Drain holes 48, the
49, the
Drain space 43 and this drain pipe 8 suddenly into
Free from and, tears the -in the separator-
collected Rfickstänyde with. This position of the
Control valve 7 and this drain valve 4o show the
Fig. 2 and 3. That between the pressure pipe 30 and
the control chamber 42 enclosed pressure medium
then on the other hand not escape because the Sehailt-
Kolhein 18 is seated on its valve seat 34.
When restarting the compressor drive
through the pressure switch g in the event of a pressure drop in dien
Pressure vessel i wi-rd the shell rod2o in the direction
.Dies arrow 27 pulled outwards, whereby. as a result
, the pressure of the compression spring 31 of the pressure piston
17- on, its valve seat 33: sits on and. a discovery
soften the pressure medium from the pressure pipe 30
:respectively. your DTuekzyliin.der 14 prevents. Same-
at the same time the piston rod ig causes the switching
cylinder 18 lifted from its valve seat 34,
the switching spring 32 remains relaxed,
because the Schailestangen 2o goes outwards. That
between the control room 42 and the transverse bore
37 trapped pressure medium is now overflowed
the cylinder bore 16 in. Iden SdhaltzylimdeT 15
and from there can only slowly through the
Ringqu @ schnitt 36 between the Schalitkclbe @ n 18
and i the shift cylinder he z5 to the outside at the
sc'hlußbu @ nd 38 escape past. The printing
membrane 41 and with it the sealing piston 46
and, the Druckschaibe44 can. but only then
follow in the direction of arrow 53 when the
on the Druckmiemibrän 41 from the drain room 43
from acting force, which is essentially from the
Spring 5o originates, that force predominates, which
the pressure medium located in the control chamber 42 acts on the pressure membrane 41. The closing of the sealing piston 46 and thus the closure of the dull separator 2 takes place as follows: delayed, so that a complete no-load start-up of the compressor drive is guaranteed.
Die Verzögerung dieses Schließvorganges ist durch entsprechende Bemessung
des Volumens zwischen dem Steuerraum 42 und,der Querbohrung 37 beliebig :einzustellen.
Dasselbe ist auch @durch entsprechende Bemessung des Ringquerschnitts 36 (z. B.
dem Spiel dies Schaltkolbens 18 in dem Schaltzylinder 15) zu erreichen. Das vorgenannte
Volumen kann z. B. durch Vergrößerung des Steuerraumes 42 oder der Verbindungsleitung
6 oder durch Anbringung eines zusätzlichen. Behälters oder durch Einbaueiner einstellbaren
Drossel u.:d@gl. :den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden.The delay in this closing process is due to the appropriate dimensioning
of the volume between the control chamber 42 and the transverse bore 37 as desired: set.
The same is also @ by appropriate dimensioning of the ring cross-section 36 (e.g.
the game to achieve this switching piston 18 in the switching cylinder 15). The aforementioned
Volume can e.g. B. by enlarging the control room 42 or the connecting line
6 or by attaching an additional. Container or by installing an adjustable one
Drossel u.:d@gl. : be adapted to the respective conditions.
Nach dem S0'hl,iteßen :des Dichtungskolbens 46 öffnet das von dem
Verdichter geförderte Druckmittel über den Abscheider 2 bei genügendem Druck dass
Rückschlagventil und füllt den Kessel so lange auf, bis der Druckschalter wieder
abschaltet.According to the S0'hl, itessen: the sealing piston 46 opens that of the
Compressor delivered pressure medium via the separator 2 with sufficient pressure that
Check valve and fills the boiler until the pressure switch is activated again
turns off.