DE9421667U1 - Kabelkanalelement - Google Patents
KabelkanalelementInfo
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Description
Kabelkanalelement
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein einerdbares, begehbares Element für einen Kabelkanal
aus Kunststoff, auch in Kombination mit wasserdurchlässigen Mitteln sowie die Verwendung von Styroporkörpern oder ähnlichem als Drainageelement.
Der überwiegende Teil der Bahnstrecken wird heute mit Kabelkanälen aus
Beton ausgestattet. Diese Betonkanäle bestehen aus dickwandigen im Querschnitt U-förmigen, wannenartigen Betontrögen von ca. 0,5 bis 1 m
Länge und werden von ebensolchen begehbaren Deckeln, die gegebenenfalls gegen Wassereinbruch abgedichtet sind, abgedeckt (DE-U 74 22 849). In
manchen Fällen sind derartige Betonkanäle (DE-U 87 07 940) mit Stahlplatten abgedeckt, die innerhalb speziell in die Tröge eingelassener Stahlformstücke
liegen. Dabei können diese Stahlformstücke auch noch Auflager zur selektiven Lagerung von Kabel bilden. Derartige Kabeikanäle werden in der Regel auf dem
Planum neben dem Schotterbett der Bahngieise in dafür vorzurichtende Gräben - in der Rege! direkt neben der Bahndammböschung - angeordnet. In dem
0 Schotterbett und dem Planum fallen großen Mengen Oberflächenwässer an,
sodaß die Gefahr besteht, daß die Betontröge durchfeuchtet und/oder weggeschwemmt oder nach einem Grundbruch wegen Wassereinbruch aus
ihrer Sollage verdrängt werden. Aus diesem Grunde werden unter den Kabeltrögen umfangreiche Dränagemaßnahmen vorgenommen, beispielsweise
eine wasserundurchlässige Folie in den Damm eingelegt und die Kabeitröge mit
Feinsand und Filterkies umgeben oder es werden Dränagerohre unterhalb der Kabeltröge verlegt.
Für derartige Betonkanäle ist mit der DE-C2 35 00 271 bereits vorgeschlagen
0 worden, gleisseitig neben den Kabeltrögen Formsteine zum Abführen von Wasser anzuordnen, die eine langgestreckte Quaderform mit im wesentlichen
senkrechten Seitenwänden haben und im oberen Teil aus wasserdurchlässigen
und im unteren Teil aus wasserundurchlässigem Material mit integriertem Wasserabführkanai bestehen, so daß Oberflächenwasser und auch
Grundwasser im Damm an dem Kabeitrog vorbeigeführt werden kann. 5
Kabeltröge aus Beton bedingen also aufwendige Erdarbeiten, sind zudem sehr
schwer und können in der Rege! nur mit entsprechendem Gerät zur Baustelle transportiert und dort eingebracht werden. Zudem ist bei jeder Änderung der
Trassenführung die Filterschicht aus Kies und/oder Feinsand verloren. Da die Betontröge an ihren Enden nur mit Schürzen einander überlappen, können sie
auch leicht aus ihrer Sollposition gedrückt werden.
Hauptsächlich aus Gewichtsgründen und verlegetechnischen Vorteilen, ist
bereits vorgeschlagen worden {DE-A1 33 10 999) Kabelkanalformstücke mit
einem Unterteil und einem größere Höhe aufweisenden Oberteil, die beide aus rinnenförmig gebogenen Stahlweilblechen mit quer zur Formstück-Längsrichtung
verlaufenden Wellen bestehen, einzusetzen. Die beiden Stahlhauben werden verbunden, indem über Schultern nach innen versetzte
Ränder des Oberteils in nach innen versetzte Ränder des Unterteils greifen, wobei die Ränder durch Stützen und/oder Scharniere in Position gehalten
werden. An der Trennlinie zwischen den beiden Stahlhüllen kann ein Kunststoffquerteil horizontal eingesetzt werden, um über und unter dem
Zwischenboden verschiedenartige Kabel in getrennter Position zu halten. Damit ein derartiger Kanal in Position bleibt, wird vorgeschlagen, die untere
Stahlschale innen mit Sand zu füllen, der dann gleichzeitig als Auflagebett für bestimmte Kabel dienen kann. Zwar ist bei einem derartigen Kanal das
Gewichtsprobiem reduziert, jedoch wirkt ein Stahlblechkanal, der eingeerdet
ist, als Fremdkörper im Bahngleis, zumal er nicht begangen werden kann und daher eine zusätzliche Böschungsbreite benötigt. Außerdem ist mit dem
0 Stahlkanal das Dränageproblem noch nicht beseitigt.
Diesem Problem wird durch die Vorschläge gemäß DE-A 34 47 836 und 39 36
003 begegnet, indem begehbare Stahiblechkanäle auf Stützen angeordnet werden. Nachteilig bei allen Blechkanälen ist der notwendige Korrosionsschutz
und die notwendige Erdung der Kanäle gegen Stromschläge. 5
Es ist ebenfalls vorgeschlagen worden, in Großserien durch Kunststoffpritzen
herstellbare Hauben für Erdkabel zu verwenden (DE-U 19 74 671 und DE-A 22
20 745). Derartige Kabeideckelelemente können u.a. aus Polyethylen und
Polypropylen bestehen und durch Loch/Zapfen-Verbinder miteinander gekoppelt werden. Dabei ist auch schon dem Problem der UV-Beständigkeit
Beachtung geschenkt worden. Gegebenenfalls können die Kunststoffhauben auch mit Innenrippen zur Versteifung versehen werden. Derartige Kabelhauben
lösen nicht das Problem, Kabel sicher in grobkörnigem Bahndamm-Material trassenbegleitend abzudecken und Oberflächenwasser von den Kabeln fern zu
halten. Die Kunststoffhauben werden in der Regel für Überlandleitungen eingesetzt, um einen gewissen Grabschutz gegen Baumaschinen oder Spaten
zu erhalten; vielfach werden auch diese Hauben wasserdurchlässig angefertigt, um eine Wasserzufuhr zur Kühlung und Durchfeuchtung des Erdreiches zu
ermöglichen.
Ein für Gleisanlagen verwendbarer Kabelkanal aus Kunststoff ist mit der DE-A
26 01 641 vorgeschlagen worden. Dabei wird zunächst eine Wanne aus Sandwichmaterial bestehend aus GFK und/oder Rovings mit einer
Schutzschicht aus PUR oder PVC oder Polyesther gefertigt, wobei die Wannenränder schräg auswärts nach unten gerichtet sind, damit sie einem in
gleicher Art zusammengesetzten Sandwich-Deckel die Möglichkeit bieten, diese Wannenränder nach Art eines Schnappverschlusses zu umgreifen. Die
einzelnen Kanalelemente sollen durch ein Muffensystem miteinander verbunden werden. Der Deckel wird mit einer in Kunstharz gebundenen
0 Feinkiesschicht überzogen, damit er trittsicher begehbar ist. Eine derartige Sandwichbauweise ist in der Fertigung außerordentlich aufwendig und diese
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Materialien sind nach Zerstörung nicht durch Recycling wieder zu gewinnen.
Auf Grund der notwendigen Wanddicke ergibt sich zudem ein großer Verbrauch an teuren Glasfasern, die - weil in der Regel nicht verseifungsfest
und daher durch Wasser zu beschädigen - mit einer Haut aus weiteren Kunststoffmaterialien überzogen werden müssen. Deshalb wurde
vorgeschlagen, bei einer zu erwartenden Wasserbelastung zusätzlich Bleifoiien in die Wandungen der Kabelkanäle zu integrieren, die ihrerseits dann wieder
durch Zwischenkunststoffschichten mit den weiteren Kunststoffen verbindbar gestaltet werden müssen.
Von daher liegt der Erfindung das Problem zugrunde, einen verrottungsfesten,
begehbaren, einerdbaren Kabelkanal aus Kunststoff, insbesondere für Gleistrassen vorzuschlagen, der wirtschaftlich herstellbar, außerordentlich
leicht aus billigen Materialien zu fertigen ist, die selbst wiedergewinnbar sind
und trotzdem eine Steifigkeit des Kanales vorzusehen, die ein Begehen ermöglichen, wobei besondere Rücksicht auf die typischen Verhältnisse an
Bahndämmen zu nehmen ist. Eine weitere Problemstellung ergibt sich durch die nicht zufriedenstellenden Dränagemöglichkeiten nach dem Stand der
Technik.
Die Lösung der Probleme ist den Ansprüchen 1 und 14 sowie 24 beschrieben.
Weiterbildende Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfaßt.
Der erfindungsgemäße Kabelkanal besteht aus einerdbaren, begehbaren
5 Elementen, in Wannenform mit einem darauf plazierten Deckel, wobei die Wanne aus recyclefähigem und/oder recycletem thermoplastischem Kunststoff
besteht, ihre Seitenwände mindestens mit Rippen versehen sind und die Ränder der Wannen als doppelt abgewinkelte, horizontale und schließlich
vertikal nach oben Profile ausgebildet sind, auf denen bzw. zwischen denen 0 der begehbare Deckel liegt und dort im Bereich der Wannenränder mit Mitteln
zur formschlüssigen Befestigung versehen ist. Ein solcher Kabelkanal hat die
nötige Steifigkeit, um den Deckel begehen zu können, wobei insbesondere die
Verrippung der Wanne und die breite Auflagefläche der Deckel dieses ermöglichen. Zudem ist sichergestellt, daß mit der Befestigung des Deckels,
dieser nicht durch Windsog vorbeifahrender Züge aufgerissen wird. Die Befestigungsmitte! bestehen an einem Wannenrand aus ein Scharnier bildende,
fallenartige Vorsprünge des Wannenrandes, die ihrerseits einen formschlüssigen Umgriff eines komplementären Vorsprunges an dem Decke!
ermöglichen. Beispielsweise kann eine derartige Falle aus zwei gegeneinander geneigten Zapfen oder Lamellen, die aus dem waagerechten Teil des
Wannenrandes herausragen und oben einen Abstand aufweisen bestehen. Zwischen diese Lamellen kann beispielsweise eine angelartige, runde
Kunststoffnase des Deckels eingedrückt werden, sodaß der Deckel nunmehr um diese gefangene Nase bis zu 180° gedreht oder bei einer Drehung um
beispielsweise 90° aus der Falle wieder herausgezogen werden kann. Am anderen Wannenrand sind Vorsprünge oder Hinterschnitte vorgesehen, die von
einem in den Deckel integrierten Dreh- oder Schiebeverschluß hintergriffen werden können, sodaß der Deckel nur mit Verwendung beispielsweise eines
speziellen Schlüssels oder Werkzeuges zu öffnen ist. Er ist damit gegen unbefugtes Öffnen gesichert.
Anstelle eines Scharniers können auch an beiden Wannenrändern Dreh- oder
Schiebeverschlüsse mit entsprechenden Fallen vorgesehen werden. Für Montagearbeiten wird in diesem Fall der Deckel komplett entfernt.
5 Bei der spritztechnischen Ausbildung dieser Hinterschnitte und Vorsprünge an
den Wannenrändern kann es aus konstruktionstechnischen Gründen erforderlich sein, Schieber in die Werkzeuge einzusetzen, die dann
entsprechende Durchbrüche am zu formenden Teil benötigen. Derartige Durchbrüche im horizontalen Bereich der Wannenränder können gleichzeitig zur
0 Abfuhr von Wasser und Schmutz benutzt werden, sofern ein Wassereinbruch über die Wannenränder überhaupt vorkommen kann. Die Wanne selbst sollte
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aus recyclefähigem und/oder recycletem, nicht notwendigerweise sortenreinem
thermoplastischem Kunststoff, z.B. Polyethylen oder Polypropylen oder PoIy-Vinyl-Acetat
herstellt werden. Ein Werkstoff, der sich problemlos spritztechnisch verarbeiten läßt und heute in großen Mengen zu günstigen
Preisen erhältlich ist.
Die Wanne wird an den Seitenwänden mit sich senkrecht auswärts von den
Seitenwänden weg erstreckenden Rippen versteift, wobei die Versteifungen vom Wannenrand bis in den Bodenbereich der Wanne reichen können oder den
Boden selbst zusätzlich auch noch mal spantenartig von außen umfangen.
Alternativ ist vorgesehen, diese Wannen mit Seitenwänden - wie für sich aus
dem Stand der Technik bereits bekannt - wellenförmig, beispielsweise als , Sinuswelle, auszubilden und so eine vergrößerte Steifigkeit zu erreichen. Die
Wellenform der Seitenwände endet unter den Wannenrändern, die der Deckelaufiage dienen.
Aus kunststoffspritztechnischen Gründen und zur besseren Handhabung der
Wanne als Kabeltrog ist vorgesehen, daß die Seitenwände der Wanne innen zwar auch Hinterschnitte aufweisen können, aber sich möglichst zur
0 Öffnungsseite hin auswärts geneigt erstrecken. Rücksprünge werden beispielsweise im Wanneninneren zur Aufnahme von Kabelhaitern vorgesehen,
damit ein Teil der Kabel sortiert und unterscheidbar im Kanal anzuordnen ist.
In Fortbildung des Erfindungsgedankens soll an den Enden der Wannen im
Bereich der Wannenränder mindestens an einer Seite eine Öffnung vorgesehen werden, der sich als Schlitz bis zum Ende Wanne hin erstreckt. Dadurch ergibt
sich die Möglichkeit an dem komplementären Ende der benachbarten Elemente eines endlos zu bildenden Kabelkanales, Vorsprünge anzuordnen, die
komplementär zu den Öffnungen und Schlitzen geformt sind, so daß die 0 Wannen durch Einrasten der Vorsprünge in die Öffnungen miteinander
koppelbar sind. Dabei kann vorgesehen werden, daß ein Wannenende auf jeder
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Seite Öffnungen erhält oder, daß jedes Wannenende eine Öffnung auf einer
Seite und einen Vorsprung auf der anderen Seite der Wanne erhält. Unter benachbarten Elementen werden aber auch nebeneinander oder
übereinander liegende Wannen verstanden, die durch spezieile Steckverbinder
miteinander koppelbar sind.
Weiterhin ist vorgesehen, daß die Vorsprünge oder Steckverbinder in ihrem
Querschnitt kleiner als die Öffnungen in den Wannenrändern sind, damit zum einen eine Fertigungstoleranz überwindbar ist und zum anderen die Möglichkeit
gegeben ist, die Kabelkanalelemente endlos aneinandergereiht auch im Bogen zu verlegen, wobei das Spie! zwischen den komplementären Teilen so groß
gestaltet werden soll, daß der Mindestradius bei Eisenbahngleisen von etwa 100 m erreichbar ist.
In manchen Fällen hat es sich als notwendig oder sinnvoll erwiesen, innerhalb
der Wanne eine Teilung, z.B. zwischen Steuer- und Telefonkabeln einerseits und Starkstromkabeln anderseits vorzunehmen. In diesem Fall kann in den
Boden der Wanne ein Durchbruch eingebracht werden oder bereits werkseitig vorgesehen sein, der ein Einsetzen von Wannenteilern in Form einer auf den
0 Boden aufzusetzenden Rippe, die Wanne in zwei oder mehr Längskammern teilt. Ebenso können in den Boden Durchbrüche eingearbeitet oder werkseitig
vorgesehen werden, die der Verankerung der Wanne im Boden dienen, indem eine Baustahlnadel oder ein lanzenartiger Stift durch die Bodenlöcher in das
Erdreich gedrückt wird. Die Durchbrüche sorgen gleichzeitig für die Abfuhr von Kondensat oder eingedrungenem Wasser.
Aus Gründen der Austauschbarkeit und weil Betondeckel häufig für vorhandene Betonkanäle bevorratet werden, können alternativ die
Kunststoffdecke! gegen Betondecke! ausgetauscht werden. Bei Auswechslung
0 der Kunststoffdeckel können die dafür vorgesehenen fallenartigen Vorsprünge an den Wannenrändern mit einem geeigneten Werkzeug entfernt werden.
Betondeckel sind von vornherein rutschsicher begehbar. Eine Befestigung des
Deckels erübrigt sich auf Grund seines Gewichtes. Ein sattes Anliegen zwischen den Wannenrändern erschwert zudem ein unbefugtes Abheben des
Betondeckels.
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Das Dränageproblem bei den Kabelkanälen wird auf völlig neuartige Weise
gelöst, indem am Kabelkanal seitlich und unter dem Boden dränierbare, wasserdurchlässige Elemente angelegt werden, wobei aber weder Beton, noch
Sand, noch Kies zur Anwendung kommt, sondern künstlich hergestellte Mittel oder Körper, die einen wasserdurchlässigen Zwischenraum zwischen dem
Erdreich und der Wanne des Kabelkanalelementes bilden. Derartige Mittel können aus einzelnen oder Mischungen von Stoffen der Gruppe Styropor,
Kunststoffgranulat, gemahlene Altreifen, Tonkugein oder Wirrfaservlies oder
ähnlichen und gleichwirkenden Stoffen bestehen, die in bestimmte Formen oder Zwischenräume an den Kabelkanalelementen gedruckt werden oder
selbst, als eigenständige Körper vorgeformt und als wasserdurchlässiger Zwischenkörper mit dem Kabelkanal eingesetzt oder mit diesem verbindbar
sind. Derartige Stoffe können als Schale ausgebildet sein, die wannenartig das Kabelkanalelement umgreifen oder eine derartige Schale kann aus einzelnen,
z.B. Seitenwänden und Bodenplatten zusammengesetzt sein. Im letzteren Fall
bedarf es keiner aufwendigen Form für die Herstellung der wasserdurchlässigen Körper, sondern diese können aus Platten zugeschnitten
werden. Ein solcher Körper, beispielsweise aus Styropor, kann mit dem Kunststoffboden und den Seitenwänden verklebt oder zwischen den Rippen
der Wanne können Plattenteile eingefügt werden, die dort klemmend gehalten werden, wozu die Rippen und/oder Wannenränder auch zusätzlich mit
Hinterschnitten versehen sein können.
Ein weitere Möglichkeit besteht darin, der Wanne für die Aufnahme der Kabel
0 eine zusätzliche zweite Schale oder Hülle zuzuordnen, die teilweise z.B. an deren Seitenwände an die Wanne bzw. an die Wannenränder angespritzt ist
und nur im Bodenbereich mit einer zusätzlichen Platte verschlossen wird.
Andererseits können diese Hüllen selbst wiederum als offene, wannenartige Schalen ausgebildet sein, die dann um eine komplementäre Styroporschale
gestülpt werden und so als Träger für eine einzusetzende Kabelwanne dienen können. Auch diese Hüllen können durch Kleben und/oder Schweißen
und/oder entsprechende Hinterschnitte an den Wannenrändern mit der eigentlichen Kabelwanne verbunden werden, sodaß man schließlich ein
werksseitig komplett vorbereitetes Kabelkanalelement mit Dränagekörper erhält. Damit derartige grobporige Dränagekörper aus Styropor oder in Wirrlage
liegenden Fasern, die ein Vlies bilden, überhaupt ihre Funktion erfüllen können,
muß die Hülle natürlich selbst siebartig oder maschenartig durchbrochen sein, damit Wasser vom Erdreich über den Zwischenraum über den Dränagekörper
abfließen kann. In der Praxis hat es sich als möglich erwiesen, grobkörnig
gemahlene Altreifen für ein derartiges Dränageelement zu verwenden; bevorzugt wird jedoch die Verwendung von Körpern aus Styroporkugeln oder
Tonkugeln, wie sie beispielsweise aus der Bautechnik von Häusern bzw. von Blumenkübeln her bekannt sind. Ergänzend oder alternativ zu den Drainkörpern
können auch Drainmatten oder mehrlagige Vlies- oder Folien-Matten zur Wasserabfuhr in der Nähe der Kabelkanäle angewendet werden. Derartige
Vliese sind aus dem Bahnoberbau für andere Anwendungen bekannt.
In Fortführung der Erfindung soll der Boden und/oder die Seitenwand der
Wanne in bestimmten, vordefinierbaren Abständen mit Markierungen und/oder Sollbruchstellen versehen werden, an denen Durchbrüche für Kabelzu- und
Abführungen anbringbar sind. Derartige Durchbrüche können leicht mit Bohrern und Stichsägen hergestellt werden, entweder indem jedes einzelne Wannenteil
und/oder alle Elemente, der aus einer Hülle, einem Dränagezwischenelement
und der inneren Kabelwanne bestehenden kompletten Kabelkanäle, gemeinsam durchstoßen werden, in besonderen Fällen können an den Kabelkanal auch
0 Abzweigkanäle in der gleichen Weise angekoppelt werden, wie bei hintereinanderliegenden Wannen.
In Weiterführung des Erfindungsgedankens kann die Kabelwanne selbst bzw.
die Wannenränder bzw. die Umhüllung der Dränagekörper mit Verbindungsstücken versehen sein, die es erlauben, daran wiederum
Pflanztröge anzubringen, sodaß sich eine Böschungsbegrünung eines Bahndammes mit Hilfe derartiger, mit Pflanzsubstrat gefüllter,
Kunststoffelemente ergeben kann.
Die Kabelwannen, in ihrer einfachsten Ausführung, sind ineinander endlos
stapelbar, wenn die Deckel abgenommen und separat als Flachteile zur Baustelle verfrachtet werden. Ein kompletter Kabelkanal mit Dränageelementen
und/oder äußerer Umhüllung ist durch Ineinanderstapeln transportierbar, wenn die einzelnen Kabelkanalelemente jeweils um 90° zueinander gekippt werden;
so ergibt sich ein Stapel von drei übereinanderliegenden komplett werkseitig vorbereiteten Kabelkanalelementen.
An Hand von schematischen Zeichnungen sol! die Erfindung näher erläutert
werden. Es zeigen:
Fig. 1 a, b eine Wanne des Kabelkanalelementes in perspektivischer
Draufsicht und im Querschnitt,
Fig. 2 a, b eine perspektivische Draufsicht auf das Ende einer Wanne
gemäß Fig. 1 und ein Zubehörteil, Fig. 3 a, b, Verbindungsmöglichkeiten zweier Kabelkanalelemente
hintereinander,
Fig. 4 ein Kabelkanalelement mit Deckel und Dränagekörper im
Fig. 4 ein Kabelkanalelement mit Deckel und Dränagekörper im
Querschnitt,
Fig. 5 eine weitere Ausführung eines Kabelkanalelementes im
Fig. 5 eine weitere Ausführung eines Kabelkanalelementes im
Querschnitt,
Fig. 6 a, b nebeneinander angeordnete Kabelkanalelemente und
0 Verbinder,
Fig. 7 a, b übereinander angeordnete Kabelkanalelemente und
Verbinder,
Fig. 8 a, b, c, Einbausituationen von erfindungsgemäßen Kabelkanälen im
Schnitt.
Fig. 1 a zeigt die Wanne 1 eine aus recycletem Polyethylen gefertigten
Kabelkanalelementes mit mehrfach gebrochen dargestelltem Deckel 9 und einer möglichen Anordnung von versteifenden Rippen 93 und den Verschluß
des Deckels, mit einem durch Schlüssel betätigbaren Drehzylinder 97 mit seinen Stellungen "Auf" und "Zu". Die Oberfläche 114 ist mit einer
brandhemmenden Metallfolie 118 überzogen, die zudem in sich strukturiert ist,
damit sie sicher begehbar ist. Die Folie dient dem Schutz des Kabelkanales z.B.
bei Böschungsbränden.
Sie kann auch durch eine geeignete Imprägnierschutzschicht aus Kunststoffolie
oder Lacken ersetzt werden.
Das Kabelkanalelement weist verschiedene runde, ovale oder eckige Markierungen 45, 46, 47 in Boden und Seitenwand der Wanne 1 auf, die
geeignete Stellen kennzeichnen, an denen Durchbrechungen für die Einführung von Kabeln vorgenommen werden können. Rippen 31, 33 sorgen für die nötige
Steifigkeit des Kanals.
In Fig. 1 b zeigt eine Wanne 1 des Kabeikanalelementes analog Fig 1 a in
vergrößertem Schnitt I-l mit den schräg nach oben auswärts geneigten
Seitenwänden 2, 3 sowie dem angeformten Boden 4, Der Boden weist einen
Durchbruch 41 auf, der durch eine Halterung 43 überbrückt wird. Durch die Öffnung 41 kann ein die Überbrückung 43 umgreifender Baustahistab 42 als
Bodenverankerung der Wanne gedrückt werden. Die Seitenwände und der Boden werden durch jeweils einstückige Rippen mit den Teilen 21, 31, 44
spantenförmig umgriffen und enden unter den Wannenrändern, bestehend aus den horizontalen Teilen 7, 8 und den vertikalen äußeren Teilen 5,6. Die
0 horizontalen Abschnitte 7, 8 dienen der Auflage eines Deckels (Fig. 1 a, 4, 5).
Der Vorsprung 62 sowie die Vorsprünge 71, 73, die in Längsrichtung
abwechselnd lückenhaft auf dem Wannenrand sitzen, dienen der vertikalen
und der horizontal längs gerichteten Fixierung des hier nicht dargestellten Deckels 9. Die Ränder 5 und 6 begrenzen die seitliche Verschieblichkeit des
Deckels und dienen gleichzeitig als Schmutz- und Wasserabweiser zu dem
benachbarten Erdreich. Eventuell überfließendes Wasser kann durch die spritztechnisch bereits benötigten Öffnungen z.B. 72 und 81 durch den
Wannenrand nach unten abgeleitet werden. Die vertikalen Ränder 5, 6 können nach unten über die Horizontalteile I1 8 hinaus mit Nasen 51, 61 versehen
werden, um z.B. gemäß Fig. 2 Styroporteile 34, 35 klemmend zu halten.
Fig. 2 a zeigt in perspektivischer Darstellung das Ende einer derartigen Wanne
in der Draufsicht. Deutlich ist zu sehen, daß die Zapfen 73, 71 sich in Längsrichtung lückenhaft auf dem Wannenrand 7 aufstellen, während auf dem
gegenüberliegenden Wannenrand 8 die Falle 62 für den Decke! angebracht ist.
Zusätzlich zur Falle 62 können noch mehrere Fallen angeordnet werden. In die
Lücken zwischen den Vorsprüngen 73 und 71 greifen entsprechend verzahnte Elemente des Deckels (Fig. 1 a, 4, 5) ein, die kurzer sind als die jeweilige
Lücke. Dadurch und durch eine relativ lange Ausbildung der Falle 62 ergibt sich eine Längsverschieblichkeit des Deckels, die bei Bildung von Kurvenradien
mit dem Kabelkanalelement oder aus Paßungenauigkeitsgründen ausgenutzt werden kann. Der Boden 4 ist mit einer Markierung 45, 46, z.B. für das
Ansetzen einer Stichsäge oder für eine runden oder ovale Perforierung
versehen, an der ein Durchbruch erzeugt werden kann. Dieser D'urchbruch dient einer Kabeleinführung oder -ausführung. Zwischen den Rippen 31 und 33
sind Styroporplatten 34, 35 angeordnet, die dort angeklebt oder eingeklemmt sein können und als Dränageelement für seitlich vom Erdreich herrührendes
Wasser dienen.
Flüssigkeiten, die über den Rand 5, 6 der Wanne 1 laufen, können außer
0 durch die Schlitze 72 auch durch die Öffnungen 82 und 74 in die Dränageelemente 34 ablaufen, sofern diese nur den horizontalen Randbereich
der Wanne durchstoßen und unten offen sind. Primär sind diese Öffnungen 74,
82 jedoch obere Zugänge eines integral als, mit ovalem oder kreisförmigem Querschnitt und Teil der Wandung der Wanne ausgebildeten Hohlraumes, der
am Wannenende in Schlitzen 22, 32 der Rippen 21, 31 endet. Zur Verriegelung hintereinander liegender Wannen - gemäß Fig. 3a - sind
komplementär ausgebildete Zapfen 76, 83, am Ende der benachbarten Wanne vorgesehen, um so die Kabelkanalelemente fest miteinander zu verhaken.
Dadurch ist ein seitliches Verschieben der Kabelkanalelemente zueinander abgesehen
von dem Spiel der komplementären Teile - und der Radienbildung ausgeschlossen und die Kabel liegen sicher auf den Böden 4 der Kabelwannen.
Anstelle der Verbinder gemäß Fig 3 a können auch einzelne Stecker 115,
integral aus Zylindern 117 mit Zwischenstück 118 geformt und mit
Schlüsselloch 116 versehen (Fig. 3 b), in die komplementären Öffnungen 74
bzw. 82 und ebensolche an benachbarten Wannen 1 eingesetzt werden, die dann allerdings ohne die Zapfen 76, 83 gefertigt werden.
In Fig. 2 a sind in den Seitenwänden der Wanne außerdem Rücksprünge 75 zu
erkennen, die der Aufnahme speziell geformter metallener Montageschienen 119 (Fig. 2 b) dienen, die so in die Rücksprünge 75 eingesetzt werden, daß
die Schlitze 120, 121 einen gemeinsamen Durchgang bilden. Durch diesen
können nach Verlegen der Wanne 1 Schellen oder Trageiemente für das Auflegen von Kabeln in den Montageschienen fixiert werden. Derartige
Schellen sind erforderlich, um einen Diebstahl hochwertiger Kabel zu verhindern und/oder eine geordnete sofort erkennbare Plazierung von Kabeln
unterschiedlicher Funktionen und Größen zu ermöglichen. Die Schlitze 113
dienen dem Einstecken von Zwischenwänden 48 (Fig. 4) und/oder dem Ablauf von Kondensat oder während Montage oder Betrieb eingedrungenem Wasser.
Die Fig. 4 und 5 zeigen alternative Anordnungen von Dränageelementen bzw.
0 ein komplett montiertes Element für einen Kabelkanal mit aufgesetztem Deckel 9 und Wannenteiler 48, die sich an Rippen 49 auf bzw. in dem Boden des
Elementes 1 abstützen. Die innere Kabelwanne wird gemäß Fig.4 von
Styroporplatten oder Wirrfaserstücken 23, 34, 40 für die Seiten sowie den Boden 4 umgeben, in die durch die Löcher 14 der aus einem Boden 11 und
Seitenwänden 12 bzw. 13 gebildeten einteiligen Hülle Wasser einströmen und
ausfließen kann. An den Nasen 51, 61 kann diese Hülle mit der eigentlichen Kabelwanne verbunden werden, sodaß sich ein kompletter einbaubarer
Wannenkörper ergibt.
Der Deckel 9 weist eine Rundnase 91, eine nutartig geformte Auflage 92,
Versteifungsrippen 93, die im Bereich einer Bohrung 95 ausgenommen sind, sowie eine Auflagenase 99 für die Falle 62 am Wannenrand auf. Die Bohrung
95 im Deckel 9 wird durch einen mit Schlüssel betätigbaren Drehzyiinder 97
durchsetzt, der in einer schwenkbaren Zunge 98 endet, die nach Drehen des
Zylinders 97 unter der Falle 62 zur Anlage kommt und so den Deckel gegen Abheben sichert. Nach Wegdrehen der Zunge 98 kann der Deckel um die
Rundnase 91, die zwischen den Vorsprüngen 71 und 73 gefangen ist, um 180° gedreht werden, bis die Hohlkehle in Teil 92 des Deckeis 9 auf dem
Wannenrand 5 zur Anlage kommt. In dieser Endsteiiung oder auch durch
entsprechende Formgestaltung der Rundnase 91 in einer vorherigen 0 Vertikal/9O°-Stellung kann die Rundnase 91 und damit der Deckel 9 zwischen
den Vorsprüngen 71 und 73 vertikal aus der dargestellten Koppel-Position mit der Wanne gehoben werden.
Fig. 5 zeigt in einer analoger Weise zu Fig. 4 eine an die Wanne 1 angespritzte
Hülle mit den Seiten 15, 16, die durch einen mit Rippen 18 versehenen Deckel
17 am Boden verschlossen werden kann. Nicht dargestellt sind Durchbrüche in
den Seitenwänden und dem Bodenteil der Hülle, durch die Wasser zu- und abströmen kann. Der Dränagekörper, z.B. aus aufgeschichtetem granuliertem
Altreifenmaterial 1 9 kann bereits werkseitig in den Zwischenraum zwischen 0 der Hülle und der Wanne eingefüllt sein.
Fig. 6 a zeigt wie zwei Wannen 1 ähnlich denen gemäß Fig. 1 a mit ihren
Rändern 5, 6 aneinanderstoßend angeordnet werden können. Die nebeneinander liegenden Öffnungen 82, 74 beider Wannen 1 können mittels in
Fig 6 b dargestellter Stecker 1 22 mit zwei weiteren - nicht dargestellten Wannen
verbunden werden. Die in den außenliegenden Wandungen der Wannen 1 des Doppelkanales erkennbaren Öffnungen 74, 82 können
wiederum mittels Steckern 115 {Fig. 3 b) mit den anzugliedernden, in Reihen
zu legenden Wannen verriegelt werden.
Anstelle des Vierfach-Steckers 122 mit Schlüssellöchern 116 können natürlich
ebenso Doppel-Stecker 11 5 oder eine Verbinder Variante gemäß Fig. 3 a
verwendet werden.
Fig. 7 a zeigt zwei übereinander angeordnete Kabelkanalelemente mit Wannen
1 und Deckeln 9 vor dem Zusammenbau.
Bei derartigen doppelstöckigen Kanälen ist alternativ vorgesehen, für den
oberen Kanal die an sich gleichartigen Wannen 1 mit zylindrischen Rücksprüngen 125, 126, wie schon in Fig. 2 a angedeutet, zu versehen, die
integraler Bestandteil der Wandung der Wannen 1 sind, um spezielle Steckverbinder 123 (Fig. 7 b) einzusetzen. Diese Steckverbinder 123 haben
als Basis einer, dem Stecker 115 ähnlichen Körper, auf dem Zylinder oder
Rohre 124 sitzen, die in die Hohlräume 125, 126 der oberen Wanne 1
eindringen können und so die übereinanderliegenden Wannen mit weiteren in Längsrichtung davor angeordneten Wannen zu verbinden.
Fig. 8 a zeigt einen aus einem Schotterbett 102 mit Bahngleis 101 sowie dem
Planum 103, der in einer Böschung 107 endet, strukturierten Bahndamm.
Neben dem Schotterbett 102 ist ein nicht dargestellter Graben geschaffen
worden, in den ein Kabelkanalelement 10 mit Deckel 90 eingesetzt ist, wobei der Deckel 90 zusätzlich durch den Wannenteiler 50 gestützt werden kann.
0 Die eigentliche Kabel wanne ist umhüllt mit einem Dränagekörper aus Styropor
100; dieser wiederum ist umschlossen durch eine Hülle 20, 30. Seitwärts
durch die Wände 20, 30 einströmendes Wasser kann durch den Dränagekörper
100 nach unten abgeführt werden. Böschungsseitig weist die Seitenwand
der Hülle des Kabelkanalelementes ein Verbindungstück 104 auf, an das
Pflanztröge aus Kunststoff 105, 106 angehängt sind, die ihrerseits ein
Pflanzsubstrat enthalten, um die Böschung im kritischsten Bereich begrünen und gegen Abrutschen des Erdreiches sichern zu können.
Die Seitenwand 20 selbst oder das Verbindungsstück 104 kann alternativ
auch als Rippe ausgebildet sein, die sich treppenstufenartig bis zur Böschung 107 erstreckt. Dabei kann sich das Dränageelement 100 auch bis zwischen die
Rippen zur Böschung 107 hin erstrecken.
Fig. 8 b, c zeigen einen Bahndamm ähnlich Fig. 8 a jedoch mit zusätzlichen
Drainageelementen. Gemäß Fig. 8 b kann zur besseren Abfuhr von Oberflächenwasser der Einbau von Drainvliesen oder Drainmatten 108, 109,
11 2 vorgesehen werden. Derartige Drainmatten für eine Wasserabfuhr in
Mattenebene sind im Handel für andere Drainageprobleme im Bahnbau erhältlich. Sie werden erfindungsgemäß benutzt, um ein Ausspülen des
Bahndamm-Materials im Bereich des Kabaikanales 100 zu vermeiden, indem
eine Drainmatte 109 im Bereich des Bodens des Kabelkanals 100 oder unter
dessen Drainagekörper angeordnet wird, um so das Wasser zur Böschung abzuleiten (Fig. 8 b) Im Falle der Anordnung gemäß Fig 8 c mit einem
Drainagerohr 110 in einer Fiiterschicht 111 an der Böschung 107 oder in
anderen Fällen innerhalb des ebenen Bahndammbereiches, kann das Wasser entlang der Drainmatte 112 in die Filterschicht 111 laufen. Ergänzend kann
gemäß Fig 8 b hangseitig vor dem Kabelkanal 100 in dem Planum 103 neben
dem Schotterbett 102 hilfsweise eine weitere Drainmatte 108 zur
Wasserableitung angeordnet sein.
Claims (25)
1. Einerdbares, begehbares Element für einen Kabelkanal aus Kunststoff,
insbesondere zur Anordnung entlang einer Gleistrasse, umfassend eine im Querschnitt U-förmige Wanne, deren Seitenwände an den
Wannenrändern auswärts abgewinkelt sind sowie einem auf den Wannenrändern aufliegenden Deckel mit trittsicherer etwa waagerechter
Oberfläche, wobei die Wanne {1, 10) aus recyciefähigem und/oder recycletem thermoplastischem Kunststoff besteht, mindestens ihre
Seitenwände (2, 3) mit Rippen (21, 31, 33) versehen, die Wannenränder zunächst auswärts etwa horizontal (7, 8) und im
Anschluß daran etwa vertikal (5, 6) nach oben abgewinkelt sind, der Deckel (9, 90) zwischen den vertikalen Teilen (5,6) der Wannenränder
und auf den horizontalen Teilen aufliegend, angeordnet ist und an den Wannenrändern Mittel (62, 71, 73) zur formschlüssigen Befestigung des
Deckeis vorgesehen sind.
0 2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen als
stegartige Vorsprünge (21, 31, 33, 44) der Seitenwände (2, 3) unterhalb der Wannenränder und des Wannenbodens (4) oder als
geometrisch regelmäßige Wellen in den Seitenwänden ausgebildet sind.
3. Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Seitenwände (2, 3) der Wanne (1, 10) sich vom Boden (4) weg auswärts geneigt erstrecken.
4. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
0 daß der Deckel (9, 90) Versteifungen (92, 93) aufweist, mit denen er
auf Teilen (7, 8) der Wannenränder aufliegt.
5. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zur formschlüssigen Befestigung des Deckels (9) ein
Scharnier bildende, fallenartige Vorsprünge (71, 73) des Wannenrandes (7) zum formschlüssigen Umgriff eines komplementären Vorsprunges
(91) des Deckels sowie einen weiteren Vorsprung (62) am gegenüberliegenden Wannenrand (6) zum Hintergreifen durch einen
beweglichen Verschluß (97, 98) des Deckels (9) umfassen.
6. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zur formschlüssigen Befestigung des Deckels (9) , an beiden gegenüberliegenden Wannenrändern (6) Vorsprünge (62) zum
Hintergreifen durch bewegliche Verschlüsse (97, 98) des Deckels (9) umfassen.
7. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß als thermoplastischer Kunststoff ein recyclter Werkstoff aus der Gruppe Polyethylen, Polypropylen, Poiy-Vinyl-Acetat verwendet wird.
8. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wannenränder (7, 8) im horizontalen Bereich Durchbrüche (72,
81) für die Abfuhr von Wasser und Schmutz aufweisen.
9. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wannenränder (7, 8) Öffnungen (74, 82, 125, 126) am Ende
der Wanne (1, 10) aufweisen, in die komplementär geformte Vorsprünge (76, 83) oder Stecker (115, 122, 123) zur Verriegelung
benachbarter Wannen einrastbar sind.
10. Element nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
0 komplementär geformten Vorsprünge (76, 83) oder Stecker (115, 122,
1 23) einen etwa runden Querschnitt haben, der um ein Maß kleiner ist
als die Öffnungen (74, 82, 125, 126), welches ausreicht, benachbarte
Wannen im Bogen mit einem Radius von mindestens 100 m zu koppeln.
11. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden (4) und/oder die Seiten der Wanne (1, 10) Rücksprünge
(75) und/oder Durchbrüche (41) zum Einsetzen von Verankerungsmitteln
(42, 119) oder Wannenteilern (48) aufweist.
12. Element nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verankerungsmitte! Vorrichtungen zur Kabelbefestigung umfassen.
13. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle eines Deckels (9) aus Kunststoff ein Deckel aus Beton eingesetzt wird.
14. Einerdbares, begehbares Element für einen Kabelkanal aus Kunststoff,
insbesondere zur Anordnung entlang einer Gleistrasse (101), umfassend eine im Querschnitt U-förmige Wanne (1, 10) mit einem etwa ebenen
Deckel (9, 90) und ein an der Wanne mindestens an einer Seite (2, 3, 20, 30) und unter dem Boden (4) angeordnetes, einen Zwischenraum
zwischen Erdreich (103) und Wanne etwa ausfüllendes, nicht als
Naturstoff vorkommendes, grobporiges, wasserdurchlässiges Mittel (19,
23, 34, 35, 40, 100).
15. Element nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das
durchlässige Mittel aus einzelnen Stoffen oder Mischungen davon aus der Gruppe Styropor, Kunststoffgranulat, gemahlene Altreifen,
Tonkugeln, Wirrfaservlies oder gieichwirkenden Stoffen besteht.
0
16. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserdurchlässige Mittel als Schale (19, 100) für die Wanne
20
(1, 10) ausgebildet ist.
(1, 10) ausgebildet ist.
17. Element nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schale aus einzelnen Platten (23, 34, 35, 40) zusammengesetzt ist.
18. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wanne (1, 10) von einer einen Zwischenraum für das
wasserdurchlässige Mittel (19, 23, 34, 35, 40, 100) bildenden, mit
Durchbrüchen (14) versehenen, mit der Wanne (1, 10) verbindbaren,
einstückigen (11, 12, 13) oder mehrstückigen (15, 16, 17) Hüiie umgeben ist.
9. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet,
daß am Boden (4) und/oder der Seitenwand (2, 3 ) der Wanne Markierungen (45, 46, 47) für in die Wanne einzubringende
Durchbrüche für Kabeleinführungen angebracht sind.
20. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 1 9, gekennzeichnet durch eine
0 mindestens Teile (5 - 9) des Elementes abdeckende, wenigstens gegen
Brand widerstandsfähige, Beschichtung (118).
21. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verlegung des Elementes (10) im Bereich einer Böschung (107) an einer Seite (20) des Elementes Verbindungsstücke (104) für
Pflanztröge (105, 106) angebracht sind.
22. Element nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstücke (104) als treppenförmige Rippen an einer Seite (20)
0 des Elementes ausgebildet ist.
23. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wanne (1, 10) und die Schale (19) bzw. (23, 34, 40) bzw. (100) und gegebenenfalls die Hülle (11 - 13 bzw. 15 - 17) ais
vormontiertes Element zur Baustelle lieferbar ist.
24. Aus einzelnen Elementen bestehender Kabelkanal in Kombination mit
Styroporkörpern oder ähnlichen aus grobporigen Stoffen gebildeten Körpern als Dränageelement (100), wobei die Körper außen an im
Erdreich (103) neben Bahngleisen (101) verlegten Kabelkanälen (10) aus
Kunststoff angeordnet sind.
25. Kabelkanal nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet daß zusätzlich
oder ansteile der Körper unmittelbar unter den Kabelkanälen abwasserführende Drainmatten (109, 112) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9421667U DE9421667U1 (de) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | Kabelkanalelement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9421667U DE9421667U1 (de) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | Kabelkanalelement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9421667U1 true DE9421667U1 (de) | 1996-05-30 |
Family
ID=25943658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9421667U Expired - Lifetime DE9421667U1 (de) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | Kabelkanalelement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9421667U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006042270B3 (de) * | 2006-09-08 | 2008-04-03 | Pletz, Guntram, Dipl.-Ing. | Kabelkanal |
EP1939367A2 (de) * | 2006-12-22 | 2008-07-02 | BIRCO Baustoffwerk GmbH | Ablaufkörper |
FR2982713A1 (fr) * | 2011-11-16 | 2013-05-17 | Sncf | Dispositif de protection contre le vol d'au moins un cable longitudinal dans un logement |
-
1994
- 1994-03-02 DE DE9421667U patent/DE9421667U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006042270B3 (de) * | 2006-09-08 | 2008-04-03 | Pletz, Guntram, Dipl.-Ing. | Kabelkanal |
EP1939367A2 (de) * | 2006-12-22 | 2008-07-02 | BIRCO Baustoffwerk GmbH | Ablaufkörper |
EP1939367A3 (de) * | 2006-12-22 | 2013-09-11 | BIRCO GmbH | Ablaufkörper |
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