DE29521219U1

DE29521219U1 - Leitungskanal

Info

Publication number: DE29521219U1
Application number: DE29521219U
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 1994-11-08
Filing date: 1995-09-09
Publication date: 1996-12-19
Anticipated expiration: 2005-09-10
Also published as: DE29522444U1

Description

Leitungskanal

Die Erfindung betrifft einen Leitungskanal für die Verlegung von erwärmte Fiießmedien führende Rohrleitungen in Kombination mit Kabeln für die Elektroversorgung von Verbrauchern, wobei für jede Belegungsart ein gesonderter Kanalbereich vorgesehen ist.

Ein derartiger Leitungskanal ist aus dem DE-U 93 15 256.6 bekannt. Beschrieben ist in dieser Veröffentlichung ein Leitungsführungskanai zur Installation in Wohnräumen. Der Kanal besteht aus einem U-förmigen Basisteil sowie einem die U-Öffnung abdeckenden haubenförmigen Abdeckteil. Dabei ist das U-förmige Basisteil in zwei durch einen Steg getrennte Kammern teilbar, wobei die eine Kammer zur Aufnahme von Elektrokabeln und die andere Kammer zur Aufnahme von Leitungen für andere Medien ausgelegt ist.

Die Leitungen für andere Medien können Wasserrohrieitungen, Gasrohrleitungen oder Heizungsrohrleitungen sein.

Um die beim Einsatz von Heizungsrohrleitungen auftretenden Temperaturprobleme zu beseitigen, wird in der Vorveröffentlichung vorgeschlagen, daß über die Heizungsrohrleitungen aufsteckbare, wahlweise längsgeschlitzte Dämmstoffprofile aufgebracht oder die Heizungsrohrleitungen selbst von einer Isolierstoffhülle umgeben sind.

Die Ummantelung der Heizungsrohre mit dem Isolierstoff selbst hat den gravierenden Nachteil, daß die Leitungen in einem zusätzlichen Arbeitsgang über die gesamte Länge mit dem Isolierstoff umgeben werden müssen. Dadurch entsteht neben dem zusätzlichen Materialaufwand ein erheblicher weiterer Montageaufwand, denn Abgänge, T-Stücke und dergleichen müssen montageaufwendig isoliert werden.

Darüber hinaus sind die Auswirkungen der Temperaturen des Heizmediums in den Leitungsrohren auf die Elektroleitungen in dieser Vorveröffentlichung nicht berücksichtigt.

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In der DE-U 93 11 700.0 ist ein weiterer vergleichbarer Leitungsführungskanal für unterschiedliche Versorgungsmedien beschrieben, der ebenfalls eine Trennung durch einen Steg' zwischen dem Elektrobereich und dem Heizleitungsbereich des Kanals zeigt. Dort ist unter anderem ausgeführt, daß bei einem Leitungskanal aus 70° wärmebeständigem Kunststoffmaterial die Heizleitungen über die Gesamtlänge isoliert werden müssen. Bei einem bis 140° wärmebeständigem Kunststoff kanal oder einem Metallkanai können die Isolierungen der Heizleitungen sogar ganz entfalten.

Diese Hinweise können nur als nachteilig angesehen werden, denn die Wärmeentwicklung der Heizungsrohre wird hier vernachlässigt. Gemäß VDE-Richtlinie 0298 Teil 4 (Ausgabe Februar 1988) müssen in diesem Fall die Absicherungswerte der Elektroleitungen der Wärmeentwicklung der Heizungsrohre angepaßt werden. So kann beispielsweise eine Elektroleitung NYM 3 &khgr; 1,5 mm² in einer Kanalinstallation mit zwei stromführenden Leitern mit 15,5 A bei 30⁰C Umgebungstemperatur abgesichert werden. Bereits bei 40⁰C reduziert sich die Belastbarkeit auf 13,48 A, bei 60° auf 7,75 A. Hierdurch ist aber ein einwandfreier Betrieb von Verbrauchern nicht mehr möglich, da z. B. ein Bodenstaubsauger eine Absicherung von ca. 10 A benötigt.

Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, einen Leitungskanal für die Verlegung von erwärmte Fließmedien führende Rohrleitungen in Kombination mit Kabeln für die Eiektroversorgung von Verbrauchern anzugeben, bei dem die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden. Es ist weiter Aufgabe der Erfindung, einen solchen Kanal montagefreundlich zu gestalten, so daß insbesondere zeitraubende Montagearbeiten vor Ort entfalten können. Erfindungsgemäß wird dazu vorgeschlagen, daß die Kanalbereiche für die verschiedenen Belegungsarten einstückig über wenigstens eine Hohlkammer miteinander verbunden sind, und daß wenigstens eine dieser Hohlkammern so bemessen ist, daß die Temperatur im Kanalbereich für die Eiektroversorgung über dessen lichten Querschnitt den Wert von 30°C nicht übersteigt.

Es erscheint vorteilhaft, daß in wenigstens eine der Hohlkammern ein Isoliermaterial eingebracht ist, welches mit einem Wärmeleitwert < 0,04 W/m *K ausgestattet ist.

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Es hat sich weiter als zweckmäßig herausgestellt, daß die Hohlkammer mit einem Isolierschaum ausgeschäumt ist. Auf diese Weise erspart sich der Monteur vor Ort jegliche Montagearbeit den Isolierschaum betreffend.

Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, daß in die Hohlkammer ein deren lichten Querschnitt ausfüllender Schaumstreifen eingebracht ist. Dieser Schaumstreifen kann bei der Herstellung des Leitungskanals selbst oder auch nachträglich eingebracht werden. Die geringfügige Montagearbeit liegt dann in der Einbringung des Schaumstreifens in die dafür im Kanal vorgesehene Hohlkammer.

Zusätziich zu der Isolierung mit den Schaumstoffen kann wenigstens eine Seitenwand der Hohlkammer mit einer wärmereflektierenden Schicht versehen sein. Auf diese Weise kann im Bedarfsfall auch die Dicke der aus Schaummaterial bestehenden Isolierschicht vermindert werden.

Der Aufbau des erfindungsgemäßen Leitungskanals erfolgt mit einem in oder an den Kanalquerschnitt integrierten Isolierteil. Herrscht z. B. im Kanalbereich für die erwärmte Fließmedien führenden Rohrleitungen eine Lufttemperatur von ca. 60⁰C - Vorlauftemperatur ca. 70⁰C und Rücklauftemperatur ca. 55°C - so muß die lichte Weite der Hohlkammer, die hier als Isolierten dient, wenigstens 10 mm betragen, um die Temperatur im Kanalbereich für die Elektroversorgung nicht über 30⁰C ansteigen zu lassen. Bei Vorlauftemperaturen von ca. 90⁰C und Rücklauftemperaturen von ca. 70⁰C darf die lichte Weite der isolierenden Hohlkammer 15 mm nicht unterschreiten, um entsprechende 'Temperaturwerte im Kanalbereich für die Elektroversorgung zu erhalten. Bei Verwendung einer Isolierschaumschicht in der Hohlkammer kann diese während der Herstellung des Leitungskanals in die Hohlkammer eingebracht werden und dadurch werden die beiden Seitenwände des Hohlkammerteils im Leitungskanal miteinander verbunden, so daß zusätzliche stabilisierende Stege entfalten können. Diese Aufgabe kann auch ein Streifen aus Isolierschaum übernehmen, der auf den beiden Längsseiten eine Kleberbeschichtung aufweist, über die der Isoiierstreifen mit den Seitenwänden der Hohlkammer verbindbar ist.

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Wird beispielsweise in eine Hohlkammer von 10 mm lichter Weite ein Polyurethanschaum mit einem Wärmeleitwert von 0,035 W/m *K eingebracht, reduziert sich die Temperatur des nicht isolierten Heizungsrohrvorlaufes von 90° im Kanalbereich mit den Heizungsrohren auf höchstens 30° C im Elektrobereich des Leitungskanals.

Bei einer lichten Weite der Isolierkammer von 20 mm und Verwendung eines

Polyethylenschaums mit einem Wärmeleitwert von 0,04 W/m *K wird die

Heizungsrohrvoriauftemperatur von 90⁰C auf Luftwerte unter 30°C im Eiektrobereich reduziert.

Die beiden Belegungskammem des erfindungsgemäßen Leitungskanals können übereinander oder voreinander angebracht werden. Wichtig dabei ist, daß beide Kammern jeweils von dem Hohikammersystem getrennt sind. Das Hohlkammersystem kann erfindungsgemäß auch aus mehreren hintereinander geschalteten Teilhohlkammern bestehen. Diese Teilhohlkammern können durch gegeneinander versetzte Trennstege zusätzlich unterteilt sein, um die Isolierwirkung der z. B. nur mit Luft gefüllten Teilhohlkammern zu erhöhen. Das Hohlkammersystem kann zusätzlich eine Schaumisoüerung beinhalten, muß es aber nicht.

Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, daß eine Hohlkammer mit geringer lichter Weite im Beispielsfall 3 mm - und ein Schaumstoff streifen aus Polyethylen - im Beispielsfall 13 mm Dicke mit einem Wärmeleitwert von 0,035 W/m *K eingesetzt werden, um eine Heizungsrohrvoriauftemperatur von 70⁰C auf unter 30⁰C im Elektrobereich zu reduzieren. Auch kann eine Kombination von mehreren hintereinander angeordneten Hohlkammem im Beispielsfall von je 4 mm lichter Weite und einer wärmereflektierenden Schicht zur akzeptablen Reduzierung der Wärmestrahlung aus dem Heizungsrohrbereich benutzt werden. Die wärmereflektierende Schicht kann beispielsweise in Form einer Aluminiumfolie, einer Bedampfung, einer Lackierung usw. vorliegen. Sie kann an der Innenwand oder der Außenwand einer oder mehrerer der Hohlkammem angeordnet sein.

Der erfindungsgemäße Leitungskanal kann mit den beiden Belegungskammem und dem

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diese trennenden Isolierteil einstückig hergestellt sein. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, · Teilbereiche des Leitungskanals getrennt voneinander zu fertigen und im Bedarfsfall durch Rast- oder ähnliche Verbindungselemente aneinander festzulegen.

Durch diese erfindungsgemäßen Kombinationsmöglichkeiten wird gewährleistet, daß je nach Temperatur der Heizungsrohre über die Hohlkammer oder die Hohlkammern mit oder ohne Schaumisolierung und mit oder ohne Reflexionsschicht im Elektrobereich des Leitungskanals eine maximale Temperatur < 30⁰C herrscht. Dadurch ist in allen Anwendungsfällen ein einwandfreier Betrieb von Verbrauchern beim Anschluß an die Elektroleitungen des Leitungskanals gewährleistet.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Leitungskanals schematisch dargestellt; es zeigt:

Fig. 1 den Leitungskanal mit mittiger Hohlkammer und Isolierstoff-Füllung.

Fig. 2 den mittleren Ausschnitt des Leitungskanals mit Hohlkammer geringer lichter Weite und querschnittsverringertem Isolierstoffstreifen.

Fig. 3 den mittleren Abschnitt des Leitungskanals mit mehreren Hohlkammern ohne Isolierstoff.

Fig. 1 zeigt den Leitungskanal 1 mit seinem U-förmigen Unterteil 11 und dem Abschlußdeckel 12.

Das U-förmige Unterteil 11 besteht aus dem Boden 111 und den beiden Seitenwänden 112, 113. Im mittleren Bereich des U-förmigen Unterteils 11 sind die Wände 114, 115 der Hohlkammer 2 angeformt. Die Hohlkammer 2 ist mit isolierendem Schaumstoff 3 ausgefüllt, wobei dieses Schaumstoffmaterial mit den Innenflächen der Wandbereiche 114, 115 verbunden ist.

In der Hohlkammer 4 sind die nicht isolierten Heizungsrohrleitungen 41, 42 angeordnet, während in der Hohlkammer 5 die Elektroleitungen 51, 52, 53 angedeutet sind.

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Es liegt im Rahmen der Erfindung, weitere Elektroleitungen, die in der Zeichnung nicht gezeigt sind, in der Hohlkammer 5 anzuordnen. Das gleiche gilt für weitere Heizleitungen in der Hohlkammer 4.

Fig. 2 zeigt lediglich den mittleren Ausschnitt des Leitungskanais 1 mit dem spezieilen Aufbau des Isolierteils. Das Isolierteil besteht hier aus der Hohikammer 6, die von den beiden Hohlkammerwänden 61, 62 umschlossen ist. An die Hohlkammerwand 61 schließt sich in die Hohlkammer 4 ein Isolierstoffstreifen 7 an, welcher in Kombination mit der Hohlkammer 6 die Heizrohrleitungen 41, 42 von den Elektroleitungen 51, 52, 53 in der Hohlkammer 5 isoliert. An die Seitenwände 61, 62 der Hohikammer 6 kann innen und/oder außen eine in der Zeichnung nicht extra dargestellte wärmereflektierende Schicht aufgebracht sein.

Fig. 3 zeigt die Darstellung nach Fig. 2 ohne Isolierstoffstreifen 7. An dessen Stelle sind die mehreren Hohlkammem 81, 82, 83 getreten, die ohne zusätzlichen Isolierstoffstreifen das Isolierteil 8 zwischen den Hohikammem 4, 5 bilden. Die Teilhohlkammern 81, 82, 83 besitzen die Kammerwände 811, 812, 821, 831, die im Bedarfsfall zusätzlich innen und/oder außen mit wärmereflektierenden Schichten belegt sein können. Die Teiihohlkammem 81, 82, 83 sind durch gegeneinander versetzte Trennstege 841, 842, 843, 844 zusätzlich unterteilt, wodurch mit den dadurch geschaffenen Teillufträumen die isolierwirkung zwischen den Hohlkammem 4, 5 verstärkt wird.

- Schutzansprüche -

Claims

Schutzansprüche

1. Leitungskanal für die Verlegung von erwärmte Fließmedien führenden Rohrleitungen in Kombination mit Kabein für die Elektroversorgung von Verbrauchern, wobei für jede Belegungsart ein gesonderter Kanalbereich vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalbereiche (4, 5) für die verschiedenen Beiegungsarten über wenigstens eine Hohikammer (2, 6, 8) einstückig miteinander verbunden sind, und daß wenigstens eine dieser Hohlkammern (2, 6, 8) so bemessen ist, daß die Temperatur im Kanalbereich (5) für die Elektroversorgung über dessen lichten Querschnitt den Wert von 30⁰C nicht übersteigt.

2. Leitungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens eine der Hohlkammern (2, 6, 8) ein Isoliermaterial eingebracht ist, welches mit einem Wärmeleitwert < 0,04 W/m *K ausgestattet ist.

3. Leitungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkammer (2) mit einem Isolierschaum (3) ausgeschäumt ist.

4. Leitungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Hohlkammer (2) ein deren lichten Querschnitt ausfüllender Schaumstreifen (3) eingebracht ist.

5. Leitungskanal nach Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Seitenwand der Hohikammer (2, 6) zusätzlich mit einer wärmereflektierenden Schicht versehen ist.

6. Leitungskanal nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an eine Hohikammer (6) mit geringer lichter Weite ein Isoliermaterial-Streifen angeordnet ist.

7. Leitungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Hohlkammer (2, 6, 8) aus mehreren hintereinandergeschaiteten Teilhohlkammern (81, 82, 83) besteht.

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8. Leitungskanal nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die Teilhohlkammern (81, 82, 83) gegeneinanderversetzte Trennstege (841, 842, 843, 844) eingeformt sind.

30.7.96 ■ dr.k-zmw