DE9420008U1

DE9420008U1 - Ventilation and / or ventilation valve

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Publication number: DE9420008U1
Application number: DE9420008U
Authority: DE
Original assignee: IBEDA GmbH
Current assignee: IBEDA GmbH
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 1995-02-02
Anticipated expiration: 2004-12-15

Description

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IBEDA GmbH, Bahnhofstraße 27, 53577 NeustadtIBEDA GmbH, Bahnhofstrasse 27, 53577 Neustadt

Inlet and/or outlet valve

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Be- und/oder Entlüftung von Behältern, insbesondere für den Lager- und Prozeßbereich, bestehend aus einem in einem Gehäuseteil ausgebildeten ringförmigen Ventilsitz und einem dem Ventilsitz zugeordneten, durch einen Überdruck und/oder einen Unterdruck anhebbaren Ventilkörper.The invention relates to a device for ventilating and/or deaerating containers, in particular for the storage and process area, consisting of an annular valve seat formed in a housing part and a valve body associated with the valve seat that can be lifted by an overpressure and/or a negative pressure.

Prozeß- und Lagerbehälter, insbesondere für brennbare Flüssigkeiten, müssen mit besonderen Ventilen versehen sein, die eine ausreichende Be- und/oder Entlüftung bzw. Atmung der Behälter sicherstellen. Der Druckbereich derartiger Be- und/oder Entlüftungsventile liegt immer unter einem bar, meist bei 5 bis 500 Millibar. Die bekannten Ventile bzw. Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art neigen unter gewissen Bedingungen zum Schwingen, was als sogenanntes "Flattern" bezeichnet wird. Derartige Schwingungen können unangenehme Folgen für die Armatur und die Rohrleitung haben.Process and storage containers, especially for flammable liquids, must be equipped with special valves that ensure adequate ventilation or breathing of the containers. The pressure range of such ventilation and/or venting valves is always below one bar, usually between 5 and 500 millibars. The known valves or devices of the type described above tend to vibrate under certain conditions, which is referred to as "fluttering". Such vibrations can have unpleasant consequences for the fittings and the pipeline.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Be- und/oder Entlüftung von Behältern, insbesondere von Behältern für den Lager- und Prozeßbereich, zu schaffen, bei der Schwingungen des Ventilkörpers entweder ausgeschlossen oder so weit reduziert sind, daß sie sich nicht mehr störend auswirken.The invention is therefore based on the object of creating a device for ventilating and/or de-aerating containers, in particular containers for storage and processing areas, in which vibrations of the valve body are either excluded or reduced to such an extent that they no longer have a disruptive effect.

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Zur Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung die Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung aus einem zusätzlichen Kolben, der in einem entsprechend geformten Zylinder saugend geführt ist.To achieve this object, according to the invention, the device of the type described at the outset consists of an additional piston which is guided in a suction-type manner in a correspondingly shaped cylinder.

Durch eine solche Ausgestaltung bildet sich bei einem schnellen Bewegen des Kolbens in dem Zylinder ein meist ständig wechselnder Über- oder Unterdruck, der zu einer pneumatischen Dämpfung führt und Schwingungen des damit verbundenen Teiles ausschließt. Durch diesen sich bildenden Überdruck oder Unterdruck wird die Energie, die zu einem Flattern des Ventiles führen könnte, verzehrt.With such a design, a constantly changing overpressure or underpressure is created when the piston moves quickly in the cylinder, which leads to pneumatic damping and prevents vibrations in the connected part. This overpressure or underpressure dissipates the energy that could cause the valve to flutter.

Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-7 offenbart.Further features of a device according to the invention are disclosed in claims 2-7.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained in more detail below using exemplary embodiments shown in a drawing.

Fig. 1 eine auf Unterdruck oder Überdruck ansprechende Vorrichtung gemäß der Erfindung undFig. 1 shows a negative pressure or positive pressure responsive device according to the invention and

Fig. 2 eine weitere Vorrichtung, die sowohl auf Überdruck als auch auf Unterdruck anspricht.Fig. 2 shows another device that responds to both overpressure and underpressure.

Die in den Fign. 1 und 2 gezeichneten Vorrichtungen, dienen als Be- und Entlüftungsventile für Behälter im Prozeß- und Lagerbereich und bestehen in den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils aus einem topfartigen Außengehäuse 1, welches in seinem oberen Bereich durch einen aufgeschraubten Deckel 2 verschlossen ist. Dabei kann dieses Au-The devices shown in Figs. 1 and 2 serve as ventilation and venting valves for containers in the process and storage areas and in the illustrated embodiments each consist of a pot-like outer housing 1, which is closed in its upper area by a screwed-on cover 2. This outer housing can

ßengehäuse 1 bedarfsweise auch Bestandteil eines Rohres, Behälters oder dgl. sein oder, in Abhängigkeit vom Einsatzzweck, ganz entfallen. Im Bodenbereich des topfartigen Außengehäuses 1 ist eine Öffnung 3 vorgesehen, an die eine mit einem Flansch 4 bestückte Leitung 5 angeschlossen ist.The outer casing 1 can, if necessary, also be part of a pipe, container or the like or, depending on the intended use, can be omitted entirely. In the bottom area of the pot-shaped outer casing 1, an opening 3 is provided to which a line 5 equipped with a flange 4 is connected.

Im seitlichen Bereich des topfartigen Gehäuses 1 ist ein Durchbruch 6 vorgesehen, durch den eine Anschlußleitung 7 in das Innere des Außengehäuses 1 geführt ist. Der äußere Bereich der Anschlußleitung 7 ist ebenfalls mit einem Flansch 8 bestückt. Der innere Bereich der Anschlußleitung 7 mündet in ein ebenfalls topfartig ausgebildetes Innengehäuse 9, welches über die Anschlußleitung 7 und mindestens eine Rippe 10 mit Abstand von der Innenwand des Außengehäuses 1 in demselben gesichert ist. Auch dieses Innengehäuse 9 kann bedarfsweise Bestandteil eines Rohres, Behälters oder dgl. sein.In the side area of the pot-shaped housing 1, an opening 6 is provided through which a connecting line 7 is led into the interior of the outer housing 1. The outer area of the connecting line 7 is also equipped with a flange 8. The inner area of the connecting line 7 opens into an inner housing 9, which is also pot-shaped and is secured in the outer housing 1 via the connecting line 7 and at least one rib 10 at a distance from the inner wall of the outer housing. This inner housing 9 can also be part of a pipe, container or the like if required.

Der obere, umlaufende Rand des topfartigen Innengehäuses 9 ist als Ventilsitz 11 mit einer Dichtkante ausgebildet, auf dem gemäß der Darstellung in den Fign. 1 und 2 ein tellerartiger Ventilkörper 12 ruht. Dieser tellerartige Ventilkörper 12 ist an seiner dem Ventilsitz 11 zugewandten Fläche mit einer dünnen Schicht 13 aus einem geeigneten Dichtwerkstoff versehen. Zentrisch in diesem Ventilkörper 12 ist ein Zylinder 14 vorgesehen, der einen zum Innenraum des Innengehäuses 9 offenen Zylinderraum 15 besitzt. In diesem Zylinderraum 15 ragt ein Kolben 16, welcher in diesem Ausführungsbeispiel über eine Dichtung 17 an der Wandung des Zylinderraumes 15 geführt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dichtung 17 am Kolben 16 ausgebildet und besteht aus einem umlaufenden Kragen mitThe upper, circumferential edge of the pot-shaped inner housing 9 is designed as a valve seat 11 with a sealing edge, on which a plate-shaped valve body 12 rests as shown in Figs. 1 and 2. This plate-shaped valve body 12 is provided with a thin layer 13 of a suitable sealing material on its surface facing the valve seat 11. A cylinder 14 is provided centrally in this valve body 12, which has a cylinder chamber 15 open to the interior of the inner housing 9. A piston 16 protrudes into this cylinder chamber 15, which in this embodiment is guided via a seal 17 on the wall of the cylinder chamber 15. In the embodiment shown, the seal 17 is formed on the piston 16 and consists of a circumferential collar with

einer Dichtkante. In Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispieles kann die Dichtung 17 auch an der Wandung des Zylinderraumes 15 angeordnet und anders, beispielsweise durch einen eingesetzten Dichtring, ausgebildet sein.a sealing edge. In a modification of the embodiment shown, the seal 17 can also be arranged on the wall of the cylinder chamber 15 and be designed differently, for example, by means of an inserted sealing ring.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.2 ist der Kolben 16 am Boden 18 des topfartigen Innengehäuses 9, beispielsweise mittels einer Schraube 19, befestigt. Bei der Erläuterung der Wirkungsweise dieser Vorrichtung gemäß Figuren 1 wird nun davon ausgegangen, daß die Anschlußleitung 5 über den Flansch 4 mit einem Behälter verbunden ist, während die Anschlußleitung 7 beispielsweise ins Freie führt. Ein in dem Behälter durch das Ablassen von Flüssigkeit entstehender Unterdruck baut sich auch im Innenraum des Außengehäuses 1 und damit oberhalb des Ventilkörpers 12 auf. Dieser Unterdruck führt dazu, daß der tellerartige Ventilkörper 12 von dem Ventilsitz 11 abhebt und der vorhandene Unterdruck über das geöffnete Ventil ausgeglichen werden kann. Beim Anheben des Ventilkörpers entsteht aufgrund der Dichtung 17 auch im Zylinderraum 15, zumindest kurzzeitig eine Druckänderung, die verhindert, daß der Ventilkörper 12 Schwingungen ausführt bzw. "flattert" . Sobald der Unterdruck im Behälter und damit im Innenraum des Außengehäuses 1 oberhalb des Ventilkörpers abgebaut wurde, kehrt der Ventilkörper 12 wieder in seine Schließstellung auf den Ventilsitz 11 zurück.In the embodiment according to Fig. 2, the piston 16 is attached to the bottom 18 of the pot-like inner housing 9, for example by means of a screw 19. When explaining the operation of this device according to Figure 1, it is assumed that the connecting line 5 is connected to a container via the flange 4, while the connecting line 7 leads, for example, to the outside. A negative pressure that arises in the container due to the draining of liquid also builds up in the interior of the outer housing 1 and thus above the valve body 12. This negative pressure causes the plate-like valve body 12 to lift off the valve seat 11 and the existing negative pressure can be compensated for via the open valve. When the valve body is lifted, a pressure change also occurs in the cylinder chamber 15 due to the seal 17, at least for a short time, which prevents the valve body 12 from oscillating or "fluttering". As soon as the negative pressure in the container and thus in the interior of the outer housing 1 above the valve body has been reduced, the valve body 12 returns to its closed position on the valve seat 11.

Die in der Fig.l dargestellte Vorrichtung kann auch zum Abbau von Überdruck in einem Behälter eingesetzt werden. Dazu wird dann die Anschlußleitung 7 über den Flansch 8 an den Behälter angeschlossen, während jetzt die Anschlußleitung 5 beispielsweise ins Freie führt. Bei einem solchenThe device shown in Fig. 1 can also be used to reduce excess pressure in a container. To do this, the connecting line 7 is connected to the container via the flange 8, while the connecting line 5 now leads outside, for example. In such a

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Anschluß ist ein im Behälter vorhandener Überdruck auch im Innenraum des Innengehäuses 9 und somit unterhalb des Ventilkörpers 12 vorhanden und führt jetzt dort zu einem meist nur kurzzeitigen Anheben des Ventilkörpers 12. Auch bei dieser Bewegung des Ventilkörpers 12 entsteht im Zylinderraum 15 wieder eine Druckänderung, die die bereits angeprochenen Schwingungen bzw. das "Flattern" verhindert bzw. ganz erheblich reduziert.Connection, an overpressure present in the container is also present in the interior of the inner housing 9 and thus below the valve body 12 and now leads to a lifting of the valve body 12, usually only for a short time. This movement of the valve body 12 also causes a pressure change in the cylinder chamber 15, which prevents or significantly reduces the vibrations or "fluttering" already mentioned.

Bei dem Ausführungsbeispiel, gemäß Fig. 2 ist der Kolben 16 nicht fest, sondern verschiebbar im Innengehäuse 9 angeordnet. Dabei erfolgt die Führung des Kolbens 16 ausschließlich über zwei mit Abstand voneinander angeordnete, ringförmige Dichtkanten 20, die im Bereich eines einen größeren Querschnitt aufweisenden Abschnittes des Kolbens 16 ausgebildet sind. Der Boden 18 des Innengehäuses 9 ist hier mit einem ringförmigen Ventilsitz 21 versehen, der eine Durchlaßöffnung 22 im Boden 18 begrenzt. Auf diesem Ventilsitz 21 ruht in der gezeichneten Lage ein Ventilteller 23, der an der Bodenseite des Kolbens 16 ausgebildet und mit einer dünnen Schicht 24 aus einem geeigneten Dichtwerkstoff versehen ist.In the embodiment according to Fig. 2, the piston 16 is not fixed but is arranged in the inner housing 9 so that it can move. The piston 16 is guided exclusively by two spaced-apart, annular sealing edges 20 which are formed in the area of a section of the piston 16 with a larger cross-section. The base 18 of the inner housing 9 is provided here with an annular valve seat 21 which defines a passage opening 22 in the base 18. A valve plate 23 rests on this valve seat 21 in the position shown, which is formed on the base side of the piston 16 and is provided with a thin layer 24 of a suitable sealing material.

Auch bei der Vorrichtung gemäß Fig.2 wird bei der Erläuterung deren Arbeitsweise davon ausgegangen, daß die Anschlußleitung 5 über den Flansch 4 an einen mit Flüssigkeit gefüllten Behälter angeschlossen ist. Herrscht dort ein Unterdruck, wird auch hier, wie bereits anhand der Fig.l erläutert, der Ventilteller 12 für einen Druckausgleich angehoben und es entsteht im Zylinderraum 15 die bereits erwähnte Druckänderung. Bei einem Überdruck in dem Behälter verbleibt der Ventilkörper 12 in seiner Lage,In the case of the device according to Fig.2, the explanation of its operation assumes that the connecting line 5 is connected to a container filled with liquid via the flange 4. If there is a negative pressure there, the valve plate 12 is raised to equalize the pressure, as already explained with reference to Fig.1, and the pressure change mentioned above occurs in the cylinder chamber 15. If there is excess pressure in the container, the valve body 12 remains in its position.

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während der Kolben 16 angehoben wird- Dabei entfernt sich der Ventilteller 23 von dem Ventilsitz 21, so daß sich auch jetzt der Überdruck über die Anschlußleitung 7 abbauen kann. Über die auch dabei wieder entstehende Druckänderung ist auch jetzt ein "Flattern" des Kolbens und/oder des Ventilkörpers 12 zumindest weitgehend ausgeschlossen.while the piston 16 is raised - the valve plate 23 moves away from the valve seat 21, so that the excess pressure can now also be reduced via the connecting line 7. The pressure change that also occurs in this case also largely prevents "fluttering" of the piston and/or the valve body 12.

Claims

J 143a IBEDA GmbH, Bahnhofstraße 27, 53577 Neustadt Protection claims

1. Device for ventilating and/or deaerating containers, in particular for storage and processing areas, consisting of an annular valve seat formed in a housing part and a valve body associated with the valve seat, which can be raised by an overpressure and/or a negative pressure,

marked by

an additional piston (16) which is guided in a correspondingly shaped cylinder (14) in a suction manner.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the piston (16) is firmly connected to the housing part (9) and the cylinder is assigned to the valve body.

3. Device according to claim 1,
characterized,

that the piston (16) is firmly connected to the valve body and the cylinder (14) is assigned to the housing part (9).

4. Device according to at least one of claims 1-3, characterized in

that the piston (16) is guided in the cylinder (14) via a seal (17) known per se.

5. Device according to claim 4, characterized in that the seal (17) is formed by an inserted sealing ring.

6. Device according to claim 4, characterized in that the seal (17) is formed by a circumferential collar with a sealing edge.

7. Device according to at least one of claims 1-3, characterized in that the piston (16) is guided in the cylinder (14) via a fit having a small amount of play.