DE4234010A1

DE4234010A1 - Closure for a bottle or the like

Info

Publication number: DE4234010A1
Application number: DE19924234010
Authority: DE
Inventors: Michael Dr Hertrampf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-09
Filing date: 1992-10-09
Publication date: 1994-04-14
Also published as: MX9306304A; AU5143593A; WO1994008866A1

Abstract

A closure for a bottle or the like has a cap-like closure part whose edge is linked to a bottle neck. The bottom of the closure part has a supporting surface arranged in the area of the front edge of a bottle neck for a seal arranged in the bottom area of the closure part. On its side facing the bottom of the cap-like closure part, the seal has recesses (9) which extend from a radial area located inwards of the supporting surface (6) of the seal (5) on the front side of the neck (3) of a bottle up to a radial area located away from the outer limit of the supporting surface (6) of the seal (5) on the front surface of the neck (3), but within the radial area of the supporting surface (6). In the supporting surface (6), a continuous groove (7) is arranged in a radial area away from the radial limits of the supporting surface (6). At least one venting groove extends radially outwards from the continuous groove (7) over the supporting surface (6) of the seal (5). The seal (5) is made of an incompressible material, so that it has a ring-shaped area into which the incompressible material cannot be deflected, forming an accurate support in the axial direction. A safety valve which opens at a predetermined pressure is formed in connection with the design and dimensions of the seal, based on the thus ensured accurate position of the closure part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß der im Oberbe griff des Anspruchs 1 genannten Art für eine Flasche oder dergleichen.The invention relates to a closure in the Oberbe handle of claim 1 type for a bottle or the like.

Durch DE 41 22 793 ist ein Verschluß der betreffenden Art für eine Flasche oder dergleichen bekannt. Er besteht aus einem Halteteil zum Halten an dem Flaschenhals und einem von dem Halteteil gehaltenen Dichtteil, das eine im wesent lichen ringförmige Dichtfläche aufweist, zwischen der und der ringförmigen Stirnfläche des Flaschenhalses eine Dich tung aus zusammendrückbarem Material liegt. Halteteil und Dichtteil bilden zusammen ein kappenförmiges Verschlußteil. Die Dichtung weist auf der der Dichtfläche abgewandten Seite der Dichtung Ausnehmungen auf. Dadurch liegt die Dichtung entlang der ringförmigen Dichtfläche mit unterschiedlichem Anlagedruck an. Die Stellen mit stärkerem Anlagedruck sollen als Anschlag dienen und die Lage des Kappenbodens und damit auch das Maß der Anlagekraft an den Stellen geringeren An lagedruckes definieren, die das Überdruckventil bilden.DE 41 22 793 is a closure of the concerned Kind known for a bottle or the like. It exists from a holding part to hold the bottle neck and one held by the holding part sealing part, which is essentially one Lichen annular sealing surface between and the ring-shaped end face of the bottle neck device made of compressible material. Holding part and Sealing part together form a cap-shaped closure part. The seal faces on the side facing away from the sealing surface the seal recesses. As a result, the seal lies along the annular sealing surface with different System pressure. The positions with stronger investment pressure should serve as a stop and the position of the cap base and thus also the degree of investment power at the points lower Define position pressure that form the pressure relief valve.

Bei diesem bekannten Verschluß befindet sich auch in dem Bereich, der als Anschlag wirken soll, ein Material gewisser Zusammendrückbarkeit. Das bedeutet, daß eine Anschlagwirkung nur zum Teil erzielt wird, da die Zusammendrückung immer noch von der aufgewendeten Haltekraft, beispielsweise beim Auf schrauben eines Schraubverschlusses, abhängig ist. Damit ist aber auch der Anlagedruck an den als Überdruckventil wirkenden Stellen der Dichtung nicht genau definiert, son dern abhängig von der auf gebrachten Haltekraft.In this known closure is also in the Area that should act as a stop, a material certain Compressibility. That means an impact is only partially achieved because the compression always still from the holding force applied, for example when Depends on screwing a screw cap. In order to but is also the system pressure to the as pressure relief valve acting points of the seal not exactly defined, son depending on the holding force applied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ver schluß der betreffenden Art für eine Flasche oder derglei chen zu schaffen, bei dem die Anschlagwirkung verbessert und der Überdruck genauer definiert ist, bei dem das Überdruck ventil öffnet.The invention has for its object a Ver conclusion of the type concerned for a bottle or the like chen to create, where the impact improves and the overpressure is more precisely defined at which the overpressure valve opens.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.The object underlying the invention is achieved by solved the teaching specified in the characterizing part of claim 1.

Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre ist es, zwi schen dem Boden des kappenförmigen Verschlußteils und der Stirnfläche eines Flaschenhalses einen ringförmigen Bereich der Dichtung vorzusehen, in dem keine Zusammendrückung der Dichtung erfolgen kann, und zwar einmal deshalb, weil das Material der Dichtung volumeninkompressibel ist und zum andern deshalb, weil sich in diesem Bereich keine Hohlräume, Ausnehmungen oder dergleichen befinden, in die das Material ausweichen könnte. Es ist praktisch in dem genannten ring förmigen Bereich in seiner Form umschlossen, aus der es nicht herausfließen kann. Somit ist die Lage des kappenför migen Verschlußteils in bezug zu der Stirnkante eines Fla schenhalses immer exakt definiert. Ausgehend von dieser genauen Lage läßt sich dann durch Ausbildung und Bemessung der Dichtung ein Überdruckventil bilden, das bei einem vor bestimmten Druck öffnet. Die ein Überdruckventil bildenden Teile der Dichtung sind durch auf der Rückseite der Dichtung vorgesehene Ausnehmungen formelastisch nachgiebig ausgebil det. Um sicherzustellen, daß beim öffnen des Überdruckven tils der Druck durch den den Anschlag bildenden Teil der Dichtungen entweichen kann, weist diese wenigstens eine Entlüftungsnut auf, die sich von der umlaufenden Nut zwi schen Anschlagbereich und Überdruckbereich der Dichtung nach außen erstreckt.The basic idea of the teaching according to the invention is to rule the bottom of the cap-shaped closure part and the End face of a bottle neck an annular area to provide the seal in which no compression of the Poetry can be done, because it does Material of the seal is volume incompressible and for change because there are no voids in this area, Recesses or the like are in the material could dodge. It is practical in the ring mentioned shaped area enclosed in its shape from which it cannot flow out. So the location of the cap is migen closure part with respect to the front edge of a fla neck always exactly defined. Starting from this The exact location can then be determined by training and dimensioning the seal form a pressure relief valve that at a front certain pressure opens. The forming a pressure relief valve Parts of the seal are through on the back of the seal provided recesses are designed to be resilient in shape det. To ensure that when opening the overpressure valve tils the pressure through the part of the stop forming the stop Seals can escape, this has at least one Vent groove on, which differs from the circumferential groove between the stop area and overpressure area of the seal extends outside.

Gemäß einer Weiterbildung ist die Anlagefläche im Radi albereich außerhalb der umlaufenden Nut gegenüber dem inne ren Radialbereich axial zurückgesetzt. Durch entsprechende Bemessung dieser Zurücksetzung läßt sich die Kraft bestim men, bei der die Bereiche der Dichtung unterhalb der Aus nehmungen in den Dichtungen auf dem Stirnrand eines Fla schenhalses aufliegen und damit den Öffnungsdruck bestimmen.According to a further development, the contact surface is in the radio al area outside the circumferential groove opposite the inside Ren radial area axially reset. By appropriate Measuring this reset, the force can be determined men in which the areas of the seal below the Aus in the seals on the front edge of a fla rest on the neck and thus determine the opening pressure.

Die umlaufende Nut ist zweckmäßigerweise im wesentlichen im Radialbereich der äußeren Grenze der Ausnehmungen ange ordnet. Sie bildet somit eine Grenze zwischen Anschlag- und Überdruckventilbereich der Dichtung und verbessert die Ven tilwirkung. Darüber hinaus kann sie entweichenden Überdruck zu nur an einzelnen Stellen vorgesehenen Entlüftungsnuten entweichen lassen.The circumferential groove is expediently essentially in the radial area of the outer boundary of the recesses arranges. It thus forms a boundary between the stop and Pressure relief valve area of the seal and improves the ven effect. In addition, it can escape excess pressure to ventilation grooves provided only at individual points let it escape.

Die Ausnehmungen in der Dichtung sind zweckmäßigerweise kanalförmig und radial angeordnet. Die Dichtung ist zweckmä ßigerweise knopfartig mit dem Verschlußteil verbunden, damit sie nicht aus dem kappenförmigen Verschlußteil herausfallen kann. Die knopfartige Verbindung besteht zweckmäßigerweise aus einem umlaufenden, radial nach außen gerichteten Vor sprung an einem aus dem Boden des Verschlußteils herausra genden Axialflansch und einer zu dem Vorsprung komplementär geformten Vertiefung in der dem Verschlußteil zugewandten Fläche der scheibenförmigen Dichtung. Das kappenförmige Verschlußteil kann aus Kunststoff oder Metall bestehen und als Schraubverschluß, Kronenkorken oder Twist-off-Verschluß ausgebildet sein.The recesses in the seal are expedient channel-shaped and radial. The seal is useful Usually connected to the closure part like a button, so they do not fall out of the cap-shaped closure part can. The button-like connection suitably exists from a circumferential, radially outward facing jump out of the bottom of the closure part axial flange and one complementary to the projection formed depression in the closure part facing Surface of the disc-shaped seal. The cap-shaped Closure part can be made of plastic or metal and as screw cap, crown cap or twist-off cap be trained.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Aus führungsbeispiel näher erläutert werden.Based on the drawing, the invention is intended to be at an off example will be explained in more detail.

Fig. 1 zeigt teilweise und geschnitten ein Ausfüh rungsbeispiel eines Verschlusses gemäß der Erfindung und Fig. 1 shows partially and in section an Ausfüh approximately example of a closure according to the invention and

Fig. 2 ist eine Ansicht von unten gegen die Ver schlußkappe in der Darstellung gemäß Fig. 1 und verdeutlicht die Lage des Schnittes I-I in Fig. 1. Fig. 2 is a bottom view against the United cap in the illustration of FIG. 1 and illustrates the position of section II in Fig. 1st

Der in Fig. 1 dargestellte Verschluß zeigt ein kappen förmiges Verschlußteil 1, dessen Rand 2 nur teilweise darge stellt ist und im nicht dargestellten Teil einen nach innen gerichteten Vorsprung, beispielsweise eine Quetschung eines Kronenkorkens oder ein Gewinde eines Metall- oder Kunst stoffschraubverschlusses, zum Hintergreifen eines nach außen gerichteten Vorsprungs an einem nur teilweise dargestellten Hals 3 einer Flasche auf. Gegenüber einem Boden 4 des Ver schlußteils 1 ist eine Dichtung 5 angeordnet, die mit einer Anlagefläche 6 an der Stirnkante des Halses 3 anliegt. In der Anlagefläche 6 befindet sich eine umlaufende Nut 7, von der sich Entlüftungsnuten 8 nach außen erstrecken. Lage und Größe von Nut 7 und Entlüftungsnuten 8 ist besonders deut lich in Fig. 2 zu erkennen.The closure shown in Fig. 1 shows a cap-shaped closure part 1 , the edge 2 is only partially Darge and in the part not shown an inward projection, such as a pinch of a crown cap or a thread of a metal or plastic screw cap, for reaching behind an outward projection on a partially shown neck 3 of a bottle. Opposite a bottom 4 of the United circuit part 1 , a seal 5 is arranged which bears with a contact surface 6 on the front edge of the neck 3 . In the contact surface 6 there is a circumferential groove 7 , from which the ventilation grooves 8 extend outwards. Location and size of groove 7 and ventilation grooves 8 can be seen particularly clearly in FIG. 2.

In der dem Boden 4 zugewandten Seite der Dichtung 5 befinden sich im wesentlichen radiale, kanalförmige Ausneh mungen 9, die sich von einem Radialbereich 10 innen von der Anlagefläche 6 der Dichtung 5 bis zu einem Radialbereich erstrecken, in dem sich auch die umlaufende Nut 7 befindet. Der radiale Ort der umlaufenden Nut 7 liegt radial entfernt sowohl von der äußeren als auch der inneren Grenze der An lagefläche 6.In the bottom 4 facing side of the seal 5 there are essentially radial, channel-shaped Ausneh lines 9 , which extend from a radial area 10 inside from the contact surface 6 of the seal 5 to a radial area in which the circumferential groove 7 is located . The radial location of the circumferential groove 7 is located radially away from both the outer and the inner limit of the surface 6 .

Das Material der Dichtung 5 ist volumeninkompressibel. Da im Bereich zwischen der äußeren Begrenzung der Ausnehmun gen 9 und der äußeren Grenze der Anlagefläche 6 praktisch nur dies inkompressible Material liegt, ist dadurch in die sem Bereich ein Anschlag gebildet, der weitgehend unabhängig ist von der Haltekraft des Verschlusses, beispielsweise von der Aufschraubkraft eines Schraubverschlusses. Somit ist die Lage der Anlagefläche 6 radial innerhalb der umlaufenden Nut 7 genau definiert. Ausgehend von dieser Tatsache kann die Lage so gewählt sein, daß die normale Anlagekraft der An lagefläche 6 radial innerhalb der Ringnut 7 bei verschlosse nem Verschluß gerade so groß ist, daß bei einem vorbestimm ten Überdruck die Anlagefläche 6 in dem genannten Bereich abhebt und somit Überdruck durch die umlaufende Nut 7 und die Entlüftungsnuten 8 entweichen kann. Je mehr die Anlage fläche im Radialbereich außerhalb der umlaufenden Nut 7 gegenüber dem Radialbereich innerhalb der Ringnut 7 zurück gesetzt ist, um so größer ist die Anlagekraft und damit der Druck, bei dem das Überdruckventil öffnet.The material of the seal 5 is volume-incompressible. Since in the area between the outer boundary of the recesses 9 and the outer boundary of the contact surface 6 there is practically only this incompressible material, a stop is formed in this area, which is largely independent of the holding force of the closure, for example of the screwing force of a Screw cap. Thus, the position of the contact surface 6 radially within the circumferential groove 7 is precisely defined. Based on this fact, the location can be chosen so that the normal contact force of the contact surface 6 radially within the annular groove 7 is just so large in the case of a lock which is closed, that the contact surface 6 lifts off at a predetermined pressure and thus overpressure can escape through the circumferential groove 7 and the ventilation grooves 8 . The more the contact surface is set back inside the annular groove 7 in the radial region outside of the circumferential groove 7 with respect to the radial area, the greater is the contact force and therefore the pressure at which the relief valve opens.

Aus dem Boden 4 ragt ein umlaufender Axialflansch 11 heraus, an dem sich ein nach außen gerichteter Vorsprung 12 befindet, der in eine komplementär geformte Vertiefung 13 in der Dichtung 5 eingreift. Auf diese Weise ist eine Knopfver bindung gebildet, mit der die Dichtung 5 lösbar formschlüs sig im Inneren des Verschlußteils 1 gehalten ist.A circumferential axial flange 11 protrudes from the bottom 4 , on which there is an outwardly directed projection 12 which engages in a complementarily shaped recess 13 in the seal 5 . In this way, a button connection is formed with which the seal 5 is releasably held positively in the interior of the closure part 1 .

Die Dichtung 5 umgreift mit einem axialen Vorsprung 14 eng die Anlagefläche 6 des Halses 3 in Axialrichtung. Da durch wird die Dichtung 5 mit ihrer Anlagefläche genau zur gegenüberliegenden Stirnfläche des Halses 3 zentriert.The seal 5 tightly engages around the contact surface 6 of the neck 3 in the axial direction with an axial projection 14 . Since the seal 5 is centered with its contact surface exactly to the opposite end face of the neck 3 .

Claims

1. A closure for a bottle or the like, with a cap-shaped closure part, which has an inward projection on its edge for engaging behind an outward projection on a neck of a bottle or the like and in its bottom in the region of the end edge of a bottle neck a contact surface for a arranged in the bottom region of the closure part, which has a recess on its bottom facing the bottom of the cap-shaped closure part, characterized in that at least one recess ( 9 ) extends from a radial region inside of the contact surface ( 6 ) of the seal ( 5 ) on the end face of a neck ( 3 ) of a bottle up to a radial area away from the outer boundary of the contact face ( 6 ) of the seal ( 5 ) on the end face of the neck ( 3 ), but within the radial area of the contact face ( 6 ) extends that in the contact surface ( 6 ) on the end face of the neck ( 3 ) the bottle in a radial area away from the radial boundaries of the contact surface ( 6 ), a preferably circumferential groove ( 7 ) is arranged that from the groove ( 7 ) little least a ventilation groove ( 8 ) over the contact surface ( 6 ) of the seal ( 5 ) extends radially outwards, and that the seal ( 5 ) consists of volume-incompressible material.

2. Closure according to claim 1, characterized in that the contact surface ( 6 ) in the radial area outside the umlau fenden groove ( 7 ) is axially reset relative to the inner radial area.

3. Closure according to claim 1, characterized in that the circumferential groove ( 7 ) is arranged substantially in the radial region of the outer limit of the recesses ( 9 ).

4. Closure according to claim 1, characterized in that the recesses ( 9 ) are channel-shaped and radially fen.

5. Closure according to claim 1, characterized in that the seal ( 5 ) engages around the contact surface ( 6 ) of the neck ( 3 ) of the bottle on the outside in the axial direction.

6. Closure according to claim 1, characterized in that the seal is disc-shaped or ring-shaped.

7. Closure according to claim 1, characterized by a button-like connection between the seal ( 5 ) and Ver closure part ( 1 ).

8. Closure according to claim 7, characterized in that the button-shaped connection from a circumferential, radially outward projection ( 12 ) on an from the bottom ( 4 ) of the closure part ( 1 ) projecting axial flange ( 11 ) and one to the radial Projection ( 12 ) complementary shaped recess ( 13 ) in the closure part ( 1 ) facing surface of the disc-shaped seal ( 5 ).