DE9410663U1 - Small jet pipe - Google Patents

Small jet pipe

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DE9410663U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
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    • B05B1/3073Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a deflector acting as a valve in co-operation with the outlet orifice

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Description

PRINZ & PARTNER *:..: : ' I" "TPRINZ & PARTNER * : .. : : 'I""T

PATENTANWÄLTE Manzingerweg 7PATENT ATTORNEYS Manzingerweg 7

EUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-81241 MünchenEUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-81241 Munich

1. Juli 1994July 1, 1994

Max Widenmann Armaturenfabrik
Lederstraße 3 0-36
89537 Giengen (Brenz)
Max Widenmann fittings factory
Lederstrasse 3 0-36
89537 Giengen (Brenz)

Unser Zeichen: W 1249 DE
HD/St
Our reference: W 1249 DE
HD/St

KleinstrahlrohrSmall jet pipe

Die Erfindung betrifft ein Kleinstrahlrohr zur Feuerbekämpfung, mit einer Ringspaltdüse, die zwischen einem eine divergierende Leitfläche aufweisenden Stellring und einem Umlenkkörper am Kleinstrahlrohraustritt gebildet und durch Axialverschiebung des Stellrings zwischen Sprühstrahl und Vollstrahl verstellbar ist, und einem Anschlußrohr zu Verbindung mit einem Schlauch.The invention relates to a small jet pipe for fire fighting, with an annular gap nozzle, which is formed between an adjusting ring having a diverging guide surface and a deflection body at the small jet pipe outlet and can be adjusted between spray jet and full jet by axial displacement of the adjusting ring, and a connecting pipe for connection to a hose.

Solche Kleinstrahlrohre haben die Aufgabe, das Löschwasser in Abhängigkeit von der für den Brandfall richtigen Strahlart als Vollstrahl oder als aus fein verteilten Wassertröpfchen bestehenden Sprühstrahl abzugeben. Sie weisen im allgemeinen ein Absperrorgan sowie eine Vorrichtung auf, die den Wasserstrahl von einem Vollstrahl in einen Sprühstrahl umwandeln kann. Kleinstrahlrohre dieser Art sind z.B. in dem "Handbuch Feuerwehrarmatüren" der Firma Max Widenmann dargestellt. Such small jet pipes are designed to release the extinguishing water, depending on the type of jet required for the fire, as a full jet or as a spray jet consisting of finely distributed water droplets. They generally have a shut-off device and a device that can convert the water jet from a full jet into a spray jet. Small jet pipes of this type are shown, for example, in the "Fire Department Fittings Manual" by Max Widenmann.

Am Markt sind zwei Gruppen von Kleinstrahlrohren bekannt. Zur ersten Gruppe gehören die Kleinstrahlrohre, bei denen das Absperrorgan von der Vorrichtung zur Erzeugung des Sprühstrahls getrennt ist. Dadurch ist die Strahlart vorwählbar, die nach Öffnen des Absperrorgans von dem Kleinstrahlrohr erzeugt wird. Diese Bauart ist in der Bedienung aufwendiger, da zwei Verstellelemente, eines für die Einstellung der Strahlart und eines für die Betätigung des Absperrorgans, bedient werden müssen.There are two groups of small jet pipes on the market. The first group includes small jet pipes in which the shut-off device is separate from the device for generating the spray jet. This means that the type of jet that is generated by the small jet pipe after the shut-off device is opened can be preselected. This type of design is more complex to operate, as two adjustment elements, one for setting the type of jet and one for operating the shut-off device, must be operated.

Zur zweiten Gruppe gehören die Kleinstrahlrohre, bei denen das Absperrorgan und die Sprühvorrichtung eine funktioneile Einheit bilden. Bei dieser Bauart ist eine Ein-Hebel-Bedienung möglich, bei der mit einem einzigen Hebel sowohl das Absperrorgan als auch die Vorrichtung zur Verstellung zwischen Vollstrahl und Sprühstrahl bedient werden können. Daraus folgt in der Praxis, daß sich die Bedienung des Kleinstrahlrohrs in drei verschiedenen Stellungen gestaltet, die nur in einer vorgegebenen Reihenfolge angewählt werden können.The second group includes small jet pipes, in which the shut-off device and the spray device form a functional unit. This design allows for single-lever operation, in which both the shut-off device and the device for adjusting between full jet and spray jet can be operated with a single lever. In practice, this means that the small jet pipe can be operated in three different positions, which can only be selected in a specified order.

Es werden im folgenden ausschließlich Feuerlöscharmaturen betrachtet, die zur zweiten Gruppe gehören. In der Praxis ist bei ihnen im allgemeinen die folgende Reihenfolge der Löschstrahlstellungen anzutreffen: Ausgehend von der Schließstellung gelangt man bei einer Betätigung des Bedienungshebels in die Vollstrahl-Stellung und nach dieser in die Sprühstrahl-Stellung.In the following, only fire extinguishing valves belonging to the second group are considered. In practice, the following sequence of extinguishing jet positions is generally found: Starting from the closed position, operating the operating lever takes you to the full jet position and then to the spray jet position.

Obwohl sich diese Reihenfolge der Löschstrahlstellungen in den meisten Bereichen der Brandbekämpfung als zufriedenstellend erwiesen hat, gibt es doch Situationen, in denen eine hiervon abweichende Reihenfolge der Bedienungsstellungen des Kleinstrahlrohres zweckmäßig ist, z.B. bei der Brandbekämpfung in geschlossenen Räumen, etwa in Kaufhäusern oder Krankenhäusern. Although this sequence of extinguishing jet positions has proven to be satisfactory in most areas of firefighting, there are situations in which a different sequence of operating positions of the small jet pipe is appropriate, e.g. when fighting fires in enclosed spaces, such as department stores or hospitals.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Kleinstrahlrohres, welches besser für eine Brandbekämpfung in geschlossenen Räumen geeignet ist als die am Markt erhältlichen Kleinstrahlrohre mit der oben genanten Reihenfolge der Löschstrahlstellungen.The object of the invention is therefore to provide a small jet pipe which is better suited for fire fighting in enclosed spaces than the small jet pipes available on the market with the above-mentioned sequence of extinguishing jet positions.

Diese Aufgabe wird von der Erfindung mit einem Kleinstrahlrohr der eingangs angegebenen Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß durch zwei einander gegenüberliegende, im wesentlichen radiale Ringflächen des Anschlußrohres und des Stellrings ein Absperrventil gebildet ist, dessen Schließstellung durch axiale Verschiebung des Stellrings bis zur Anlage der Ringflächen aneinander erreicht wird, und daß in der sich an die Schließstellung unmittelbar anschließenden Sprühstrahl-Stellung des Stellrings am Kleinstrahlrohraustritt ein Ringspalt zwischen dem Umlenkkörper und der Leitfläche am Stellring gebildet ist.This object is achieved by the invention with a small jet pipe of the type specified at the outset, which is characterized in that a shut-off valve is formed by two opposing, essentially radial annular surfaces of the connecting pipe and the adjusting ring, the closed position of which is achieved by axial displacement of the adjusting ring until the annular surfaces rest against one another, and that in the spray jet position of the adjusting ring immediately following the closed position at the small jet pipe outlet, an annular gap is formed between the deflection body and the guide surface on the adjusting ring.

Vorzugsweise ist in der sich an die Sprühstrahl-Stellung anschließenden Vollstrahl-Stellung des Stellrings zwischen dem Umlenkkörper und einer in Strömungsrichtung vor der Leitfläche am Stellring gebildeten Zylinderfläche ein zylindrischer Ringspalt ausgebildet.Preferably, in the full jet position of the adjusting ring following the spray jet position, a cylindrical annular gap is formed between the deflection body and a cylindrical surface formed on the adjusting ring in front of the guide surface in the direction of flow.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, die sich auf die beigefügte Zeichnung bezieht. In dieser zeigtFurther features of the invention emerge from the following description, which refers to the attached drawing. In this drawing,

die Figur 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kleinstrahlrohres, das in der oberen Hälfte der Figur in der Vollstrahl-Stellung und in der unteren Hälfte in der Sprühstrahl-Stellung dargestellt ist; undFigure 1 is a sectional view of a small jet pipe according to the invention, which is shown in the full jet position in the upper half of the figure and in the spray jet position in the lower half; and

Figur 2 eine Vorderansicht des Kleinstrahlrohres.Figure 2 is a front view of the jet pipe.

Die in der folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform verwendeten Richtungsangaben links bzw. rechts beziehen sich auf die Darstellung in der Zeichnung.The directions left and right used in the following description of the preferred embodiment refer to the representation in the drawing.

-•a-•a

Das in Figur 1 dargestellte, erfindungsgemäße Kleinstrahlrohr 1 besteht im wesentlichen aus einem Anschlußrohr 12 und einem Stellring 4, der relativ zu dem Anschlußrohr 12 axial verstellbar ist. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Anschlußrohr 12 aus Metall, während der Stellring 4 aus Kunststoff besteht. Durch ein geeignetes Zusammenwirken von Anschlußrohr 12 und Stellring 4 ist das Kleinstrahlrohr zwischen der Schließstellung, der Sprühstrahl-Stellung und der Vollstrahl-Stellung umschaltbar.The small jet pipe 1 according to the invention shown in Figure 1 consists essentially of a connecting pipe 12 and an adjusting ring 4, which is axially adjustable relative to the connecting pipe 12. In a preferred embodiment, the connecting pipe 12 is made of metal, while the adjusting ring 4 is made of plastic. By means of a suitable interaction of the connecting pipe 12 and the adjusting ring 4, the small jet pipe can be switched between the closed position, the spray jet position and the full jet position.

An dem einstückigen Anschlußrohr 12 kann man geometrisch vier Abschnitte definieren. Das Anschlußrohr 12 weist an dem in der Zeichnung linken Ende eine Anschlußabschnitt auf, der dafür vorgesehen ist, an einen Löschwasserschlauch angeschlossen zu werden, wobei die Strömungsrichtung des Wassers durch den Pfeil F angedeutet ist. Zum Ausbilden eines festen Sitzes und zur Verbesserung der Dichtigkeit zwischen dem Löschwasserschiauch und dem Anschlußrohr 12 weist der Anschlußabschnitt ein an sich bekanntes Sägezahnprofil auf.Four sections can be defined geometrically on the one-piece connecting pipe 12. The connecting pipe 12 has a connecting section at the left end in the drawing, which is intended to be connected to a fire hose, with the direction of flow of the water being indicated by the arrow F. To form a tight fit and to improve the tightness between the fire hose and the connecting pipe 12, the connecting section has a sawtooth profile known per se.

Auf den Anschlußabschnitt folgte ein Mittelabschnitt, dessen zylindrischer Außenumfang mit 32 bezeichnet ist und an den sich ein kegelstumpfförmiger Abschnitt 20 anschließt, der von einem stabähnlichen Abschnitt 18 gefolgt wird. An diesen Stababschnitt 18 ist schließlich ein Umlenkkörper 15 angeschlossen. Der Durchmesser des Umlenkkörpers 15 ist kleiner als der Durchmesser des Mittelabschnitts, aber größer als der Durchmesser des Stababschnitts 18. In dem Umlenkkörper 15 sind vier unter je 90° gegeneinander versetzte, achsparallele Bohrungen 47 angebracht.The connecting section is followed by a middle section, the cylindrical outer circumference of which is designated 32 and to which a truncated cone-shaped section 20 is connected, which is followed by a rod-like section 18. Finally, a deflection body 15 is connected to this rod section 18. The diameter of the deflection body 15 is smaller than the diameter of the middle section, but larger than the diameter of the rod section 18. In the deflection body 15, four axially parallel holes 47 are provided, each offset by 90° from one another.

Das Anschlußrohr 12 ist in seinem Inneren mit einer axialen Blindbohrung 40 versehen, von deren Ende radiale Bohrungen 42 nach außen führen. Von diesen sind in der Figur drei zu erkennen. Im Hinblick auf eine große Durchflußrate des Kleinstrahlrohres sind am Ende der axialen Bohrung 4 0 vorzugsweise acht radiale Bohrungen 42 ausgebildet.The connecting pipe 12 is provided with an axial blind bore 40 on the inside, from the end of which radial bores 42 lead outwards. Three of these can be seen in the figure. In order to achieve a high flow rate of the small jet pipe, eight radial bores 42 are preferably formed at the end of the axial bore 40.

Der Stellring 4 ist ein allgemein zylindrisches Element, das im Inneren mit einer Aussparung versehen ist. Diese Aussparung ist im linken Ende des Stellrings durch eine axiale Bohrung 30 mit einem Innendurchmesser gebildet, der so an den zylindrischen Außenumfang 32 des Anschlußrohres 12 angepaßt ist, daß der Stellring 4 auf dem zylindrischen Außenumfang gleitverschiebbar angeordnet werden kann. Zur Abdichtung zwischen dem Anschlußrohr 12 und dem Stellring 4 ist in einer auf dem Außenumfang 32 des Anschlußrohres 12 ausgebildeten, kreisringförmigen Nut ein O-Ring 8 angeordnet, der zur Abdichtung an der Innenfläche der axialen Bohrung 3 0 des Stellrings 4 angreift.The adjusting ring 4 is a generally cylindrical element which is provided with a recess on the inside. This recess is formed in the left end of the adjusting ring by an axial bore 30 with an inner diameter which is adapted to the cylindrical outer circumference 32 of the connecting pipe 12 so that the adjusting ring 4 can be arranged so as to be slidable on the cylindrical outer circumference. To seal between the connecting pipe 12 and the adjusting ring 4, an O-ring 8 is arranged in an annular groove formed on the outer circumference 32 of the connecting pipe 12, which O-ring 8 engages the inner surface of the axial bore 30 of the adjusting ring 4 for sealing.

Die Bohrung 30 geht über eine Ringfläche 23, die vorzugsweise senkrecht zur Mittelachse des Kleinstrahlrohres angeordnet ist, in eine zur Mittelachse konzentrische Zylinderfläche 27 über. Ihr Innendurchmesser ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des Umlenkkörpers 15. In einer in der Ringfläche 23 ausgebildeten, kreisringförigen Nut ist ein O-Ring 6 so angeordnet, daß er im Zusammenwirken mit der Ringfläche 22 eine Dichtung ausbilden kann, die als Absperrorgan des Kleinstrahlrohres wirkt. Wird der Stellring 4 relativ zum Anschußrohr nach links verstellt, legt sich die Ringfläche 23 des Stellrings 4 an die Ringfläche 22 des Anschlußrohres 12 an. Dieser Zustand bildet die Schließstellung des Kleinstrahlrohres.The bore 30 passes over an annular surface 23, which is preferably arranged perpendicular to the central axis of the small jet pipe, into a cylindrical surface 27 concentric with the central axis. Its inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the deflection body 15. An O-ring 6 is arranged in a circular groove formed in the annular surface 23 in such a way that, in conjunction with the annular surface 22, it can form a seal that acts as a shut-off device for the small jet pipe. If the adjusting ring 4 is adjusted to the left relative to the connecting pipe, the annular surface 23 of the adjusting ring 4 rests against the annular surface 22 of the connecting pipe 12. This state forms the closed position of the small jet pipe.

Die Stellung des Stellrings 4 relativ zum Anschlußrohr 12 ist durch den Eingriff eines im Stellring 4 vorgesehenen radialen Zapfens 46 in eine in dem Außenumfang 32 des Anschlußrohres 12 gebildete Spiralnut 44 bestimmt, die eine Verdrehung von Stellring 4 und Anschlußrohr 12 relativ gegeneinander in eine axiale Verstellung des Stellrings 4 gegenüber dem Anschlußrohr 12 umsetzt. Zur Erleichterung dieser Verdrehung sind auf dem Außenumfang des Stellrings 4 Greifrippen 60 ausgebildet.The position of the adjusting ring 4 relative to the connecting pipe 12 is determined by the engagement of a radial pin 46 provided in the adjusting ring 4 in a spiral groove 44 formed in the outer circumference 32 of the connecting pipe 12, which converts a rotation of the adjusting ring 4 and the connecting pipe 12 relative to one another into an axial adjustment of the adjusting ring 4 relative to the connecting pipe 12. To facilitate this rotation, gripping ribs 60 are formed on the outer circumference of the adjusting ring 4.

An der rechten Seite weist der Stellring eine divergierende Leitfläche 26 auf, die am rechten Ende der Zylinderfläche 27 beginnt und an der Außenseite des Stellrings 4 endet.On the right side, the adjusting ring has a diverging guide surface 26, which begins at the right end of the cylinder surface 27 and ends on the outside of the adjusting ring 4.

Wird nun der Stellring ausgehend von der Schließstellung des Kleinstrahlrohres relativ zum Anschlußrohr 12 in eine Richtung gedreht, in der sich der O-Ring 6 von der Ringfläche 22 anhebt, wird in einer sich an die Schließstellung unmittelbar anschließenden Stellung, die in der Figur in der unteren Hälfte dargestellt ist, ein Löschwasserfluß durch das Kleinstrahlrohr 1 ermöglicht. Das Löschwasser fließt durch die axialeBohrung 40 und die radialen Bohrungen 42 in einen Ringraum 35, der radial außen durch die axiale Bohrung 30 des Stellrings 4 begrenzt ist und das dem Umlenkkörper 15 benachbarte Ende des Anschlußrohres 12 umgibt.If the adjusting ring is now rotated from the closed position of the small jet pipe relative to the connecting pipe 12 in a direction in which the O-ring 6 is lifted from the ring surface 22, a flow of extinguishing water through the small jet pipe 1 is made possible in a position immediately following the closed position, which is shown in the lower half of the figure. The extinguishing water flows through the axial bore 40 and the radial bores 42 into an annular space 35, which is delimited radially on the outside by the axial bore 30 of the adjusting ring 4 and surrounds the end of the connecting pipe 12 adjacent to the deflection body 15.

Aus diesem Ringraum 35 strömt das Wasser durch einen zwischen dem Umlenkkörper 15 und dem Stellring 4 gebildeten Ringspalt 10 ab. Dieser Ringspalt ist innen von einer Umfangskante des Umlenkkörpers 15 und außen von der divergierenden Leitfläche 2 6 begrenzt. Die Ausdehnung des Ringspalts 10 in Strömungsrichtung ist vernachlässigbar. Aufgrund dieser geometrischen Merkmale des Ringspalts verläßt das Löschwasser das Kleinstrahlrohr als Sprühstrahl.The water flows out of this annular space 35 through an annular gap 10 formed between the deflecting body 15 and the adjusting ring 4. This annular gap is limited on the inside by a peripheral edge of the deflecting body 15 and on the outside by the diverging guide surface 26. The expansion of the annular gap 10 in the direction of flow is negligible. Due to these geometric features of the annular gap, the extinguishing water leaves the small jet pipe as a spray jet.

Wird der Stellring relativ zu dem Anschlußrohr weiter in die oben genannte Richtung verdreht, verschiebt sich der Stellring 4 relativ zum Anschlußrohr 12 in axialer Richtung nach rechts. Die beginnende Überdeckung zwischen der Zylinderfläche 27 und dem Umlenkkörper 15 stellt einen Übergangsbereich dar, in welchem sich der Übergang vom Sprühstrahl zum Vollstrahl vollzieht. An diesen Übergangsbereich schließt sich die Vollstrahl-Stellung an, deren wesentliches Merkmal die in der oberen Hälfte der Figur dargestellte Überdeckung zwischen Zylinderfläche 27 und Umlenkkörper 15 ist. Die in dieser Stellung erhaltene Überdeckung bildet einen Ringspalt 10 aus, dessen geometrische Merkmale gegenüber dem Ringspalt der Sprühstrahl-Stellung verändert sind. In der Vollstrahl-If the adjusting ring is rotated further in the above-mentioned direction relative to the connecting pipe, the adjusting ring 4 moves axially to the right relative to the connecting pipe 12. The initial overlap between the cylinder surface 27 and the deflector body 15 represents a transition area in which the transition from the spray jet to the full jet takes place. This transition area is followed by the full jet position, the essential feature of which is the overlap between the cylinder surface 27 and the deflector body 15 shown in the upper half of the figure. The overlap obtained in this position forms an annular gap 10, the geometric features of which are different from the annular gap in the spray jet position. In the full jet position

Stellung ist der Ringspalt 10 zur Mittelachse des Kleinstrahlrohres 1 konzentrisch, und seine Ausdehnung in Strömungsrichtung ist durch die Länge der Überdeckung zwischen Umlenkkörper 15 und Zylinderfläche 27 bestimmt ist. Aufgrund dieser geometrischen Merkmale des Ringspalts 10 verläßt das Löschwasser das Kleinstrahlrohr in dieser Stellung als Vollstrahl, wobei der Ringspalt 10 zunächst einen hohlen Wasserkegel erzeugt, der durch einen axialen 4-fach-Vollstrahl aufgrund der vier Bohrungen 47 im Umlenkkörper ausgefüllt wird. Durch die vier Bohrungen 47, die auch in anderer Anzahl und Ausgestaltung - beispielsweise als Schlitze oder anders geformte Durchgänge - vorgesehen sein können, wird die Strahlqualität erhöht, indem der Vollstrahl besser gebündelt wird, und zusätzlich wird der Wasserdurchfluß gesteigert. In this position, the annular gap 10 is concentric with the central axis of the small jet pipe 1, and its extension in the direction of flow is determined by the length of the overlap between the deflector body 15 and the cylinder surface 27. Due to these geometric features of the annular gap 10, the extinguishing water leaves the small jet pipe in this position as a full jet, whereby the annular gap 10 initially creates a hollow water cone, which is filled by an axial 4-fold full jet due to the four holes 47 in the deflector body. The four holes 47, which can also be provided in a different number and design - for example as slots or differently shaped passages - increase the jet quality by better bundling the full jet, and the water flow is also increased.

Um eine Bedienung des Kleinstrahlrohres mittels eines kurzen Verdrehwinkels zu erzielen, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung die die axiale Verstellung zwischen dem Stellring 4 und dem Anschlußrohr 12 bewirkende Sprialnut 44 so ausgebildet, daß der Stellring 4 relativ zum Anschlußrohr 12 zwischen der Schließstellung und der Vollstrahl-Stellung um ungefähr 180° drehbar ist.In order to achieve operation of the small jet pipe by means of a short angle of rotation, in an advantageous embodiment, the spiral groove 44 which effects the axial adjustment between the adjusting ring 4 and the connecting pipe 12 is designed in such a way that the adjusting ring 4 can be rotated by approximately 180° relative to the connecting pipe 12 between the closed position and the full jet position.

Durch ein einfaches Verändern der geometrischen Merkmale des Kleinstrahlrohres können seine Ausflußziffern in der Vollstrahl-Stellung und in der Sprühstrahl-Stellung an das Anwendungsgebiet angepaßt werden.By simply changing the geometric characteristics of the small jet pipe, its discharge coefficients in the full jet position and in the spray jet position can be adapted to the area of application.

Claims (9)

PRINZ & PARTNER.*^ · ' I" T PATENTANWÄLTE Manzingerweg 7 EUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-81241 MünchenPRINZ & PARTNER.*^ · ' I" T PATENT ATTORNEYS Manzingerweg 7 EUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-81241 Munich 1. Juli 1994July 1, 1994 Max Widenmann Armaturenfabrik
Lederstraße 30-36
89537 Gierigen (Brenz)
Max Widenmann fittings factory
Lederstrasse 30-36
89537 Gierigen (Brenz)
Unser Zeichen: W 1249 DE
HD/St
Our reference: W 1249 DE
HD/St
SchutzansprücheProtection claims 1. Kleinstrahlrohr (1) zur Feuerbekämpfung, mit einer Ringspaltdüse, die zwischen einem eine divergierende Leitfläche (26) aufweisenden Stellring (4) und einem Umlenkkörper (15) am Kleinstrahlrohraustritt gebildet und durch Axialverschiebung des Stellrings (4) zwischen Sprühstrahl und Vollstrahl verstellbar ist, und einem Anschlußrohr (12) zu Verbindung mit einem Schlauch, dadurch gekennzeichnet, daß durch zwei einander gegenüberliegende, im wesentlichen radiale Ringflächen (22, 23) des Anschlußrohres (12) und des Stellrings (4) ein Absperrventil gebildet ist, dessen Schließstellung durch axiale Verschiebung des Stellrings (4) bis zur Anlage der Ringflächen (22, 23) aneinander erreicht wird, und daß in der sich an die Schließstellung unmittelbar anschließenden Sprühstrahl-Stellung des Stellrings (4) am Kleinstrahlrohraustritt ein Ringspalt (10) zwischen dem Umlenkkörper (15) und der Leitfläche (26) am Stellring (4) gebildet ist.1. Small jet pipe (1) for fire fighting, with an annular gap nozzle, which is formed between an adjusting ring (4) having a diverging guide surface (26) and a deflection body (15) at the small jet pipe outlet and can be adjusted between spray jet and full jet by axial displacement of the adjusting ring (4), and a connecting pipe (12) for connection to a hose, characterized in that a shut-off valve is formed by two opposite, essentially radial annular surfaces (22, 23) of the connecting pipe (12) and the adjusting ring (4), the closed position of which is achieved by axial displacement of the adjusting ring (4) until the annular surfaces (22, 23) rest against one another, and that in the spray jet position of the adjusting ring (4) immediately following the closed position at the small jet pipe outlet, an annular gap (10) between the deflection body (15) and the guide surface (26) on the adjusting ring (4) is formed.
2. Kleinstrahlrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der sich an die Sprühstrahl-Stellung anschließenden Vollstrahl-Stellung des Stellrings (4) zwischen dem Umlenkkörper (15) und einer in Strömungsrichtung vor der Leitfläche (26) am Stellring (4) gebildeten Zylinderfläche (27) ein zylindrischer Ringspalt (10) ausgebildet ist.2. Small jet pipe according to claim 1, characterized in that in the full jet position of the adjusting ring (4) following the spray jet position, a cylindrical annular gap (10) is formed between the deflection body (15) and a cylindrical surface (27) formed on the adjusting ring (4) in front of the guide surface (26) in the flow direction. 3. Kleinstrahlrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper (15) scheibenförmig ausgebildet und durch einen Stababschnitt (18) einteilig an dem innerhalb des Stellrings (4) gelegenen Ende des Anschlußrohres (12) angeschlossen ist.3. Small jet pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection body (15) is disk-shaped and is connected in one piece by a rod section (18) to the end of the connecting pipe (12) located inside the adjusting ring (4). 4. Kleinstrahlrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stababschnitt (18) seinerseits an die kleine Basis eines kegelstumpfförmigen Abschnitts (20) angeschlossen ist, dessen große Basis von der im wesentlichen radialen Ringfläche (22) des Anschlußrohres umgeben ist.4. Small jet pipe according to claim 3, characterized in that the rod section (18) is in turn connected to the small base of a frustoconical section (20), the large base of which is surrounded by the essentially radial annular surface (22) of the connecting pipe. 5. Kleinstrahlrohr nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen radiale Ringfläche (23) am Stellring (4) eine Stufe zwischen der Zylinderfläche (27) und einer axialen Bohrung (30) des Stellrings (4) bildet und daß in dieser Bohrung (3 0) der zylindrische Außenumfang (32) des Anschlußrohres (12) gleitverschiebbar und abgedichtet aufgenommen ist.5. Small jet pipe according to one of claims 2 to 4, characterized in that the essentially radial annular surface (23) on the adjusting ring (4) forms a step between the cylindrical surface (27) and an axial bore (30) of the adjusting ring (4) and that the cylindrical outer circumference (32) of the connecting pipe (12) is received in this bore (30) in a sliding and sealed manner. 6. Kleinstrahlrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Inneren des Anschlußrohres (12) gebildeter axialer Strömungskanal (40) mit mehreren radialen Bohrungen (42) in einen Ringraum (35) ausmündet, der radial außen durch die axiale Bohrung (3 0) des Stellrings begrenzt ist und das dem Umlenkkörper (15) benachbarte Ende des Anschlußrohres (12) umgibt.6. Small jet pipe according to claim 5, characterized in that an axial flow channel (40) formed in the interior of the connecting pipe (12) with several radial bores (42) opens into an annular space (35) which is delimited radially on the outside by the axial bore (30) of the adjusting ring and surrounds the end of the connecting pipe (12) adjacent to the deflection body (15). 7. Kleinstrahlrohr nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der am Außenumfang (32) des Anschlußrohres (12) drehbar und axialverschiebbar gelagerte Stellring (4) eine radialen Zapfen (46) aufweist, der in eine auf dem Außenumfang (32) des Anschlußrohres (12) ausgebildete Spiralnut (44) eingreift.7. Small jet pipe according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting ring (4) mounted on the outer circumference (32) of the connecting pipe (12) so as to be rotatable and axially displaceable has a radial pin (46) which engages in a spiral groove (44) formed on the outer circumference (32) of the connecting pipe (12). 8. Kleinstrahlrohr nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellring (4) zwischen der Schließstellung und der Vollstrahl-Stellung um etwa 180° drehbar ist.8. Small jet pipe according to claim 7, characterized in that the adjusting ring (4) can be rotated by approximately 180° between the closed position and the full jet position. 9. Kleinstrahlrohr nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper (15) mit mehreren achsparallelen Durchgängen, insbesondere Bohrungen (47), versehen ist.9. Small jet pipe according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection body (15) is provided with several axially parallel passages, in particular bores (47).
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WO2000015303A1 (en) 1998-09-11 2000-03-23 Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg Extinguishing nozzle head for discharging an extinguishing liquid

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