DE9409954U1 - Ironing device - Google Patents
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Description
TER MEER - MÜLLER -STEINMEIStE'R & GÄRTNER -2-TER MEER - MÜLLER -STONEMASTER & GARDENER -2-
Harald ENGEL 20.6.1994Harald ENGEL 20.6.1994
BeschreibungDescription &igr;&igr;
Die Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung gemäß; dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1, mit einer feststehenden Unterfcrmplatte und einer relativ dazu vertikal heb- und senkbaren Oberformplatte.The invention relates to an ironing device according to the preamble of claim 1, with a fixed lower mold plate and an upper mold plate that can be raised and lowered vertically relative thereto.
Allgemein bekannte Bügelvorrichtungen, d.h. Bügelmaschinen, bestehenCommonly known ironing devices, i.e. ironing machines, consist
aus einer Unterformplatte und einer bewegbaren Oberformplatte. Wenn die Oberformplatte in einer Beschickungsposition steht, ist die Unterformplatte frei zugänglich, so daß Bügelgut auf sie aufgelegt werden kann. In dieser Beschickungsstellung ist die Oberformplatte von der Unterform platte in vertikaler Richtung abgehoben und - zur besseren Zugänglichkeit - von dieser weggeschwenkt bzw. in horizontaler Richtung wegbewegt. Nach Auflegen des Bügelguts wird dann die Oberformplat te wieder in horizontaler Richtung in eine Position oberhalb der Unterformplatte - vertikal mit dieser ausgerichtet. - bewegt und anschließend vertikal auf die Unterformplatte geführt, so daß das dazwischenliegende Bügelgut gebügelt werden kann.from a lower mold plate and a movable upper mold plate. When the upper mold plate is in a loading position, the lower mold plate is freely accessible so that the ironing material can be placed on it. In this loading position, the upper mold plate is lifted off the lower mold plate in a vertical direction and - for better accessibility - pivoted away from it or moved away in a horizontal direction. After the ironing material has been placed on top, the upper mold plate is then moved again in a horizontal direction to a position above the lower mold plate - vertically aligned with it - and then guided vertically onto the lower mold plate so that the ironing material lying between them can be ironed.
Zur Erzielung befriedigender Taktzeiten beim Bügeln muß die Oberformplatte mit großer Geschwindigkeit bewegt werden, was angesichts der übliehen Massen der Formplatten (mehr als 50 kg) beim Beschleunigen und Bremsen zu enormen Kräften führt, welche von Führungen bzw. dem Gestell der Bügelmaschine aufgenommen werden müssen. Bei herkömmlichen Bügelmaschinen ist es üblich, aus Platzgründen didFührungen unterhalb der Unterplatte anzuordnen. Dadurch wird mitunter ein großer Weg für den Verlauf der beim Bremsen oder Beschleunigen entstehenden Kräfte in Kauf genommen, wobei dieser große Kraftleitungsweg wie ein Hebelarm wirkt und die wirkenden Kräfte noch verstärken kajm. Zur Aufnahme der erhöhten Kräfte sind dann wiederum zusätzliche Vgrstärkungen im Gestell notwendig. Andererseits wird aus Gründen der Dynamik durch die großen Kräfte die Bewegungsgeschwindigkeit begrenzt, was mitunter zu unbefriedigenden Taktzeiten beim Bügeln führen kann.To achieve satisfactory cycle times during ironing, the upper form plate must be moved at high speed, which, given the usual mass of the form plates (more than 50 kg), leads to enormous forces during acceleration and braking, which must be absorbed by the guides or the frame of the ironing machine. In conventional ironing machines, it is usual to arrange the guides below the lower plate for reasons of space. This sometimes means that a large path is taken for the forces generated during braking or acceleration, whereby this large force transmission path acts like a lever arm and can amplify the forces acting. In order to absorb the increased forces, additional reinforcements in the frame are then necessary. On the other hand, for reasons of dynamics, the large forces limit the speed of movement, which can sometimes lead to unsatisfactory cycle times during ironing.
TER MEER - MÜLLER - STEINMEISTER & F3ARfNER -3-TER MEER - MÜLLER - STEINMEISTER & F 3 ARfNER -3-
Handd ENGEL : 20.6.1994Handd ANGEL : 20.6.1994
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bügelvorrichtung anzugeben, bei der das Entstehen übermäßig großer Kräfte baim Bewegen der Formplatten vermieden wird und somit hohe Arbeitsgeschwindigkeiten erreichbar sind.The invention is based on the object of specifying an ironing device in which the occurrence of excessively large forces when moving the mold plates is avoided and thus high working speeds can be achieved.
"■."■.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ist im Schutzanspruch 1 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. ~ ........ __._The solution to the problem is specified in claim 1. Advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims. ~ ........ __._
Eine Bügelvorrichtung nach der Erfindung mit feststehepaüer Unterformplatte und einer relativ dazu vertikal heb- und senkbaren Oberformplatte ist gekennzeichnet durch ein Gestell mit voneinander beanstandeten horizontalen, oberhalb des Schwerpunkts der Oberformpla1;te angeordneten Linearführungen zum horizontalen Bewegen der Oberfonöplatte zwischen einer Beschickungsposition und einer Arbeitsposition injVertikalausrichtung auf die Unterfonnplatte.An ironing device according to the invention with a fixed lower mold plate and an upper mold plate that can be raised and lowered vertically relative to it is characterized by a frame with spaced-apart horizontal linear guides arranged above the center of gravity of the upper mold plate for horizontally moving the upper mold plate between a loading position and a working position in vertical alignment with the lower mold plate.
Dadurch, daß der Schwerpunkt der bewegbaren Oberformplatte unterhalb der Linearführungen liegt, wird ein im Gegensatz zum S1:"and_der Technik stabiler Zustand erreicht. Die Linearführungen lassen sjjeh sehr nahe bei der Krafteinleitungsstelle, d.h. bei der Bügelfläche der Oberformplatte anordnen, wodurch kurze Kraftwege und somit kurze Hebel auftreten. Die oben liegenden Linearführungen ermöglichen darüber hinaus das Anbringen von Schutzabdeckungen oder Lichtschranken, um gefährliche Eingriffe durch das Bedienungspersonal zu vermeiden.Because the center of gravity of the movable upper mold plate is below the linear guides, a stable state is achieved in contrast to conventional technology. The linear guides can be positioned very close to the point of force introduction, i.e. the ironing surface of the upper mold plate, which results in short force paths and therefore short levers. The linear guides located above also enable the attachment of protective covers or light barriers in order to avoid dangerous interventions by the operating personnel.
Bei einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die horizontalen Linearführungen an ihren Enden jeweils von sich gbgenüberstehen-In a very advantageous embodiment of the invention, the horizontal linear guides are each separated at their ends by mutually protruding
If, '■■
den, identischen Seitenträgern gehalten. JSr, If, '■■
the identical side supports. JSr,
ste_ ste _
Dadurch, daß die Seitenträger identisch ausgeführt sind und von den Linearführungen trennbar sind, kann das gesamte Gestell.sehr einfach als Baukastensystem ausgeführt werden und somit leicht .für verschiedene Bügelmaschinengrößen angepaßt werden. Die Seitenträger werden als ei-Because the side supports are identical and can be separated from the linear guides, the entire frame can be designed very easily as a modular system and thus easily adapted for different ironing machine sizes. The side supports are designed as one
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TERMEER-MÜLLER-STE1NMEISTER& PARTNER -4-TERMEER-MÜLLER-STE1NMEISTER& PARTNER -4-
Harald ENGEL ; 20.6.1994Harald ENGEL ; 20.6.1994
iff ■iff ■
ne einheitliche Bauform ausgeführt. Die Linearführung e*n können jeweils auf die erforderliche Länge angepaßt und zwischen die Seitenträger eingesetzt werden.a uniform design. The linear guides can be adjusted to the required length and inserted between the side supports.
Vorzugsweise werden die Seitenträger aus Formrohren geschweißt. Durch
die Formrohre, die eine hohe Stabilität aufweisen, leicht 'irerarbeitbar und zudem preiswert sind, lassen sich die Versorgungsleitungen für den Vertikalantrieb
der Oberformplatte sowie weitere Versorgungsleitungen hindurchführen.
10Preferably, the side supports are welded from shaped tubes. The supply lines for the vertical drive of the upper mold plate and other supply lines can be led through the shaped tubes, which are very stable, easy to work with and inexpensive.
10
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnungen in beispielsweisen Ausführungs Formen näher erläutert. Es zeigen:The invention and advantageous details are explained in more detail below with reference to the drawings in exemplary embodiments. They show:
Fig. 1 eine Seltenansicht einer erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung, Fig. 2 eine Vorderansicht der Bügelvorrichtung, und Fig. 1 is a side view of an ironing device according to the invention, Fig. 2 is a front view of the ironing device, and
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Bügelvorrichtung. Fig. 3 is a plan view of an ironing device.
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-is.—... --is.—... -
Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen verschiedene Ansichten einer Bügelvorrichtung, d.h., einer Bügelmaschine mit dem erfindungsgemäßen G estell. Da die Figuren jeweils die gleiche Bügelmaschine zeigen - wenn auch in verschiedenen Ansichten - werden die Figuren zusammen beschrieben-Figures 1, 2 and 3 show different views of an ironing device, i.e. an ironing machine with the frame according to the invention. Since the figures each show the same ironing machine - albeit in different views - the figures are described together.
Die Bügelmaschine weist eine Unterformplatte 1 und eine. Oberformplatte 2 auf, die zwischen einer Beschickungsposition 2a, eineipArbeitsposition 2b in Vertikalausrichtung mit der Unterformplatte 1 und^einer Bügelstellung 2c bewegbar ist. E>azu wird die Oberformplatte 2 zunächst mittels eines Horizontalschub-2;ylinders 3 horizontal aus der Beschickungsposition 2a in die Arbeitsposition 2b oberhalb der Unterformplatte 1 geschoben und anschließend durch einen Vertikal-Zylinder 4 atf die Unterformplatte 1 abgesenkt, auf die vorher ein nicht dargestelltes Bügelgut aufge- The ironing machine has a lower mold plate 1 and an upper mold plate 2, which can be moved between a loading position 2a, a working position 2b in vertical alignment with the lower mold plate 1 and an ironing position 2c. To do this, the upper mold plate 2 is first pushed horizontally from the loading position 2a into the working position 2b above the lower mold plate 1 by means of a horizontal thrust cylinder 3 and then lowered by a vertical cylinder 4 onto the lower mold plate 1, onto which an item to be ironed (not shown) has previously been placed.
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Harald ENGEL 20.6.1994Harald ENGEL 20.6.1994
legt wurde. Anschließend erfolgt der Bügelvorgang in bekannter Weise mittels einer bestimmten Temperatur, eines bestimmten Drucks und gegebenenfalls Dampf. Der zur Bewegung der Oberform 2 verwendete Horizontalschub-Zylinder 3 sowie der Vertikal-Zylinder 4 sind als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgeführt. Ebenfalls möglich ist es, die Zylinder 3, 4, durch elektromotorische Antriebe mit entsprechenden Getrieben zu ersetzen. was laid. The ironing process then takes place in a known manner using a certain temperature, a certain pressure and, if necessary, steam. The horizontal thrust cylinder 3 used to move the upper mold 2 and the vertical cylinder 4 are designed as hydraulic or pneumatic cylinders. It is also possible to replace the cylinders 3, 4 with electric motor drives with corresponding gears.
Zur Aufnahme der Bügelkräfte ist die Unterformplatte &Igr;&idiagr;&Lgr;&eegr; einem Unterformträger 5 gehalten.To absorb the ironing forces , the lower mold plate is held on a lower mold carrier 5.
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Das die Oberformplatte 2 tragende Gestell weist erfinclungsgemäß zwei Seitenträger 6a und €ib auf, die aus Formrohren aus Metall geschweißt werden oder aus Kunststoff bestehen. Die Seitenträger 6a und 6b sind identisch, wodurch die Anzahl der verschiedenen Teile "bei der Bügelvorrichtung reduziert werden kann und aus einem Baukastensystem Gestelle mit verschiedenen Größen gebaut werden können. Die Seitenträger 6a und 6b sind im unteren Bereich durch Basisträger 7 miteinander verbunden und tragen in ihrem oberen Bereich Linearführungen 8.a.uncl 8b, die auf die Seitenträger 6a und 6b aufgeschraubt und durch Kunststoffabdeckungen geschützt sind. Die Basisträger 7 und die Linearführ/ungen 8a und 8b weisen im wesentlichen die gleiche Länge auf. Durch Verbinden der Träger 7 und der Linearführungen 8a und 8b mit den Seitenträgern 6a und 6b entsteht ein ungefähr würfelförmiges Gestell, das sich durch hohe Stabilitat, geringes Gewicht und hohe Variabilität auszeichnet.According to the invention, the frame supporting the upper mold plate 2 has two side supports 6a and 6b, which are welded from shaped metal tubes or consist of plastic. The side supports 6a and 6b are identical, which means that the number of different parts in the bracket device can be reduced and frames of different sizes can be built from a modular system. The side supports 6a and 6b are connected to one another in the lower area by base supports 7 and in their upper area they have linear guides 8a and 8b which are screwed onto the side supports 6a and 6b and protected by plastic covers. The base supports 7 and the linear guides 8a and 8b are essentially the same length. By connecting the supports 7 and the linear guides 8a and 8b to the side supports 6a and 6b, an approximately cube-shaped frame is created which is characterized by high stability, low weight and high variability.
Die aus Formrohren oder Kunststoff hergestellten Seiteriträger 6a und 6b können vorteilhafterweise Hohlräume aufweisen, durchdie Versorgungsleitungen für die Bügelmaschine, wie zum Beispiel Hydraulik- oder Pneumatikleitungen für den Vertikal-Zylinder 4 oder elektrische Leitungen für Druck- oder Temperaturregelungen geführt werden. ; ..The side supports 6a and 6b made of shaped tubes or plastic can advantageously have hollow spaces through which supply lines for the ironing machine, such as hydraulic or pneumatic lines for the vertical cylinder 4 or electrical lines for pressure or temperature controls, are led. ; ..
Die Linearführungen 8a und 8b werden aus metallischem Rohrmaterial oder geeigneten Profilen hergestellt. Da die Rohre bzw. die Profile über ihreThe linear guides 8a and 8b are made of metal tube material or suitable profiles. Since the tubes or profiles have their
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Länge einen unveränderlichen Querschnitt aufweisen, Jtann durch Abtrennen der Rohre bzw. Profile sehr leicht ihre Länge variiert und den Notwendigkeiten bzw. der Größe der Bügelmaschine angepjaßt werden.Length have a constant cross-section, their length can be easily varied by cutting the tubes or profiles and adapted to the needs or the size of the ironing machine.
Auf den Linearführungen 8a und 8b ist ein horizontal bewegbarer Linear-Fahrwagen 9 gelagert, der als Träger für die Oberformpla-Lte 2 und den Vertikal-Zylinder 4 dient. Der Linearfahrwagen 9 wird durc^den Horizontalschub-Zylinder 3 angetrieben und fährt auf den LinearfEihrungen 8a und 8b in horizontaler Richtung zwischen der BeschickungSposition 2a und der Arbeitsposition 2b oberhalb der Unterformplatte 1 zwischen den Bügelvorgängen hin und her und bewegt somit die Oberformplatte 2 horizontal. ;-A horizontally movable linear carriage 9 is mounted on the linear guides 8a and 8b and serves as a support for the upper mold plate 2 and the vertical cylinder 4. The linear carriage 9 is driven by the horizontal thrust cylinder 3 and moves on the linear guides 8a and 8b in a horizontal direction between the loading position 2a and the working position 2b above the lower mold plate 1 between the ironing processes and thus moves the upper mold plate 2 horizontally. ;-
Der Linear-Fahrwagen 9 weist nicht dargestellte Rollen bzw. Gleitführungen auf, die jeweils auf den feststehenden Linearführungen 8a und 8b abrollen bzw. gleiten können.The linear carriage 9 has rollers or sliding guides (not shown) that can roll or slide on the fixed linear guides 8a and 8b.
Der Linear-Fahrwagen 9 ist so auf den Lmearführungen_8a und 8b angebracht, daJ3 senkrechte Kräfte in beiden Richtungen, d.h. sowohl die Gewichtskraft des Linear-Fahrwagens 9 und der an ihm befestigten Elemente, wie auch die beim Bügeln entstehende, der Erdanziehungskraft entgegengesetzte Druckkraft, aufgenommen werden. ;^The linear carriage 9 is mounted on the linear guides 8a and 8b in such a way that vertical forces in both directions, ie both the weight of the linear carriage 9 and the elements attached to it, as well as the pressure force that occurs during ironing and is opposite to the force of gravity, are absorbed. ;^
Dadurch, daJ3 sich die Oberformplatte 2 mit ihrem Schwerpunkt ständig unterhalb des Linear-Fahrwagens 9 und der Linearführungen 8a und 8b befindet, wird ein stabiles Gleichgewicht erzeugt, was zusammen mit denBecause the upper mold plate 2 with its center of gravity is always located below the linear carriage 9 and the linear guides 8a and 8b, a stable equilibrium is created, which together with the
kurzen Kraftleitungswegen die Stabilität des Gestells «irhöht. Auf diese Weise ist es möglich, bei einer Bügelmaschine mit dem erfindungsgemäßen Gestell Arbeitsgeschwindigkeiten zu erreichen, die ungefähr doppelt so groß sind wie bei Bügelmaschinen mit konventionellen Gestellen. Beispielhaft sei für eSin zu bewegendes Formplattengewicht \rön 80 kg eine Arbeitsgeschwindigkeit von 0,5 m/s genannt. short force transmission paths increase the stability of the frame. In this way, it is possible to achieve working speeds in an ironing machine with the frame according to the invention that are approximately twice as high as in ironing machines with conventional frames. For example, a working speed of 0.5 m/s is given for a mold plate weight of 80 kg to be moved.
TER MEER - MÜLLER - STEINMEISTER & PARTNER "7"TER MEER - MÜLLER - STEINMEISTER & PARTNER " 7 "
Harald ENGEL , - - 20.6.1994Harald ENGEL , - - 20.6.1994
Zur Erhöhung der Stabilität ist es möglich, die Linearführungen 8a und 8b durch seitliche Stützen 10 zusätzlich abzustützen.To increase stability, it is possible to additionally support the linear guides 8a and 8b by lateral supports 10.
Mittels Abdeckungen, Blenden oder ähnlichen Einrichtungen aus Metall oder Kunststoff, sowie Lichtschranken läßt sich die Maschine vollständig gegen Eingriffe von außen schützen. Es läßt sich sornifyermeiden, daß sich das Bedienpersonal durch Eingriffe in die Maschinerselbst gefährdet.The machine can be completely protected against external interference using covers, panels or similar devices made of metal or plastic, as well as light barriers. This prevents the operating personnel from endangering themselves by interfering with the machine.
Im folgenden wird kurz der Bügelvorgang beschrieben:^ = The following briefly describes the ironing process:^ =
Zunächst befindet sich die Bügelmaschine im Beschickmigszustand, d.h., daj3 die Oberforniplatte 2 in der Beschickungsposition |2a steht und die Unterformplatte 1 frei zugänglich ist. Auf die Unterforirpblatte 1 wird das nicht dargestellte Bügelgut aufgelegt und die Bügelmaschine in Betrieb gesetzt. Die nicht dargestellten Blenden bzw. Lichtschranken werden aktiviert und der Horizontalschub-Zylinder 3 betätigt, so daß die Oberformplatte 2 zusammen mit dem Vertikal-Zylinder 4 und deE|i Linear-Fahrwagen 9 horizontal auf den Linearführungen 8a und 8b in dile Arbeitsposition 2b oberhalb der Unterformplatte 1 fahren. Von dort ausi wird mittels des Vertikal-Zylinders 4 eine Vertikalbewegung der Oberformjjlatte 2 nach unten auf die Unterformplatte 1 erzeugt und das Bügelgut gebügelt. Der vertikale Hub durch den Vertikal-Zylinder 4 ist nur sehr gering (etwas größer als die Dicke des Bügelguts). Auf diese Weise wird die Artigitsgeschwindigkeit weiter erhöht und die Stabilität des Gestells verbe;?sj;rt, da sich die Höhenlage des Schwerpunkts der zu bewegenden Einleiten (Oberformplatte 2, Vertikal-Zylinder 4, Linear-Fahrwagen 9) kaum ändert.First, the ironing machine is in the loading state, i.e., the upper mold plate 2 is in the loading position |2a and the lower mold plate 1 is freely accessible. The ironing material (not shown) is placed on the lower mold plate 1 and the ironing machine is put into operation. The shutters or light barriers (not shown) are activated and the horizontal thrust cylinder 3 is operated so that the upper mold plate 2, together with the vertical cylinder 4 and the linear carriage 9, move horizontally on the linear guides 8a and 8b into the working position 2b above the lower mold plate 1. From there, the vertical cylinder 4 generates a vertical movement of the upper mold plate 2 downwards onto the lower mold plate 1 and the ironing material is ironed. The vertical stroke through the vertical cylinder 4 is very small (slightly larger than the thickness of the material being ironed). In this way, the speed of ironing is further increased and the stability of the frame is improved, since the height of the center of gravity of the elements to be moved (upper mold plate 2, vertical cylinder 4, linear carriage 9) hardly changes.
Ein Grund für die hohen Arbeitsgeschwindigkeiten liegt darin, daß aufgrund der Ausführung des Gestells im wesentlichen keine Massen vertikal bewegt werden müssen - von dem geringen senkrechten Hub beim Bügeln abgesehen.One reason for the high working speeds is that, due to the design of the frame, essentially no masses have to be moved vertically - apart from the small vertical stroke when ironing.
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