DE2226095C3

DE2226095C3 - Method and device for conveying a strand through the strand guide of a steel continuous caster

Info

Publication number: DE2226095C3
Application number: DE2226095A
Authority: DE
Inventors: Willi 4000 Duesseldorf Simons
Original assignee: Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1972-05-29
Filing date: 1972-05-29
Publication date: 1980-02-14
Also published as: JPS5220008B2; JPS4961023A; FR2186310A1; ATA463773A; AT333455B; DE2226095A1; GB1435940A; DE2226095B2; FR2186310B1; US3862659A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Fördern eines Stranges durch die Strangführung einer Stahlstranggießanlage mittels elektromotorischer Kraft.The invention relates to a method and a device for conveying a strand through the Strand guidance of a steel continuous caster by means of electromotive force.

Bei den bekannten Stranggießanlagen werden Anfahrstränge und Gießstränge durch Rollen geführt. Zum Fördern der Stränge sind einige der Rollen elektromotorisch angetrieben, wobei die Antriebskraft von der Rollenoberfläche durch Reibung auf die Strangoberfläche übertragen wird. Durch den Reibungsantrieb wird die dünne Strangschale zusätzlich beansprucht, wodurch die Rißbildung verstärkt werden kann. Zur Abstützung des Gießstranges unmittelbar unterhalb der Kokille werden wegen des erforderlichen geringen Stützabstandes dünne Rollen vorgesehen. Diese können nicht angetrieben werden. Auch bei Verwendung von Platten in der ersten Zone ist ein Antrieb in diesem Bereich nicht möglich. Der Anfahrstrang muß, da in der nachfolgenden Strangführung mehrere angetriebene Rollen im Eingriff sein müssen, beträchtlich länger sein als der erste Führungsabschnitt.In the known continuous casting plants, starting strands and casting strands are guided by rollers. To the Conveying the strands, some of the rollers are driven by an electric motor, the driving force being provided by the Roller surface is transferred to the strand surface by friction. The friction drive is the thin strand shell is additionally stressed, which can intensify the formation of cracks. For support of the cast strand immediately below the mold are due to the required small support spacing thin rolls provided. These cannot be driven. Even when using plates A drive in this area is not possible in the first zone. The starting line must, as in the subsequent strand guide several driven rollers must be in engagement, be considerably longer as the first guide section.

Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Fördern von Strängen mit geringerer Beanspruchung der Strangschale. Darüber hinaus soll die Verwendung extrem kurzer Anfahrstränge ermöglicht werden.The aim of the invention is a method and a device for conveying strands with less Stress on the strand shell. In addition, the use of extremely short start-up lines should be made possible will.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß parallel zur Strangführung lineare elektromotorische, direkt auf den Strang einwirkende Kräfte erzeugt werden. Als elektromotorische Kraft werden dabei gemäß einem weiteren Merkmal Induktionsströme verwendet Auf diese Weise entfällt eine Beanspruchung der Strangschale durch die angetriebenen Rollen, da die Antriebskräfte feldartig auf den Strang übertragen werden.According to the invention this is achieved in that Linear electromotive forces acting directly on the strand are generated parallel to the strand guide will. According to a further feature, induction currents are used as the electromotive force used In this way, the strand shell is not stressed by the driven rollers, since the Driving forces are transmitted to the strand like a field.

Vollständigkeitshalber sei erwähnt, daß es bereits bekannt ist, zum Rühren des Sumpfes elektromagnetische Wanderfelder in und unterhalb einer Stranggießkokille auf den Strang einwirken zu lassen.For the sake of completeness it should be mentioned that it is already known to stir the sump electromagnetic Allow moving fields in and below a continuous casting mold to act on the strand.

Bei einer Strangführung zur Durchführung des Verfahrens können parallel zur Strangführung Wicklungen als Primärseite eines Linearmotors angeordnet sein, dessen Sekundärseite der in der Strangführung befindliche Strang ist Die Wicklungen sind vorzugsweise den ungestützten Seitenflächen des Stranges zugeordnet, wobei sie auf die jeweilige Strangbreite einstellbar sind. Die ersten Motorwicklungen können der Kokille unmittelbar nachgeordnet sein, wobei der Anfahrkopf an einem kurzen Anfahrstrang befestigt ist Die Motorwicklungen sind abgekapselt und mit einer Kühlvorrichtung versehen.When the strand is routed to carry out the method, windings can be parallel to the strand routing be arranged as the primary side of a linear motor, the secondary side of which is located in the strand guide Strand is The windings are preferably assigned to the unsupported side surfaces of the strand, whereby they can be adjusted to the respective strand width. The first motor windings can be the mold directly downstream, with the approach head attached to a short approach line Motor windings are encapsulated and provided with a cooling device.

Alternativ sind zur Durchführung des Verfahrens in einer Stranggießanlage die Motorwicklungen an dem Anfahrstrang angeordnet, wobei parallel zur Strangführung verlaufende Schienen die Sekundärseite des Linearmotors darstellen. Auch hierbei kann ein sehr kurzer Anfahrstrang benutzt werden. Es sind weniger Wicklungen erforderlich und diese sind nicht der Hitze des Gießstranges ausgesetzt.Alternatively, the motor windings on the are to carry out the method in a continuous casting plant Arranged starting line, with rails running parallel to the line guide the secondary side of the Represent linear motor. A very short approach line can also be used here. There are fewer Windings are required and these are not exposed to the heat of the cast strand.

Zur Fixierung des Anfahrkopfes in der Stranggießkokille bei Gießbeginn und zur Überbrückung längerer Stillstandszeiten nach dem Abdichten des Anfahrstrangkopfes kann unmittelbar unterhalb der Stranggießkokille eine Haltevorrichtung für den Anfahrstrang vorgesehen sein.For fixing the approach head in the continuous casting mold at the start of casting and for bridging longer periods Downtimes after the start-up strand head has been sealed off can occur directly below the continuous casting mold a holding device for the starting line can be provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine Stranggießanlage mit zwischen den Führungsrollen angeordneten Linearmotorwicklungen,F i g. 1 a continuous caster with linear motor windings arranged between the guide rollers,

F i g. 2 ein Führungssegment der Strangführung in Strangrichtung gesehen,F i g. 2 a guide segment of the strand guide viewed in the strand direction,

F i g. 3 schematisch einen mit Linearmotorwicklungen versehenen Anfahrstrang undF i g. 3 schematically one with linear motor windings provided approach line and

F i g. 4 einen Querschnitt zu F i g. 3.F i g. 4 shows a cross section to FIG. 3.

Bei einer Stranggießanlage für Brammen ist einer Stranggießkokille 1 eine Plattenführung 2 nachgeordnet, an welche sich eine bogenförmig in die Horizontale verlaufende Rollenführung 3 anschließt. Im Bereich der Strangschmalseiten sind Linearmotorwicklungen 4 angeordnet. Damit ein Anfahrkopf 5 bei Gießbeginn in der Kokille festgehalten wird, sind zwei gegenüberliegende Teile 6 der Plattenführung 2 gegen den kurzen Anfahrstrang 7 verschiebbar. Der Anfahrstrang 7 und der Gießstrang bilden die Sekundärseite des Linearmotors. Sie werden durch die Induktionsströme in der gewünschten Geschwindigkeit durch die Führungen 2,3 bewegt.In a continuous casting plant for slabs, a continuous casting mold 1 is followed by a plate guide 2, which is followed by an arcuate roller guide 3 extending horizontally. In the field of Linear motor windings 4 are arranged on the narrow sides of the strand. So that an approach head 5 at the start of casting in the mold is held, two opposite parts 6 of the plate guide 2 are against the short one Starting line 7 displaceable. The starting strand 7 and the casting strand form the secondary side of the linear motor. They are driven by the induction currents at the desired speed through the guides 2,3 emotional.

Das in F i g. 2 dargestellte Führungssegment zeigt weitere Einzelheiten der Strangführung. An einem Rahmen 8 sind seitlich Konsolen 9,10 befestigt, in denen Säulen 11,12 verankert sind. An den Säulen U, 12 ist ein unteres Segmentteil 13 angeordnet, an dem Führungs-The in Fig. The guide segment shown in FIG. 2 shows further details of the strand guide. On one Frame 8 are attached to the side brackets 9,10, in which columns 11,12 are anchored. On the pillars U, 12 is a lower segment part 13 arranged on the guide

rollen 14 gelagert sind. Auf den Säulen 11, 12 ist ein oberes Segmentteil 15 geführt, an dem gleichfalls Führungsrollen 16 gelagert sind. Am oberen Segmentteil 15 sind Kolbenstangen 17,18 von an den Konsolen 9,10 befestigten Anstellzylindern 19,20 angeschlossen.rollers 14 are stored. On the pillars 11, 12 is a out upper segment part 15, on which guide rollers 16 are also mounted. On the upper part of the segment 15 piston rods 17, 18 of adjusting cylinders 19, 20 attached to the consoles 9, 10 are connected.

Den Seitenflächen eines in der Strangführung aufgenommenen Stranges 21 sind die Linearmotorwicklungen 4 zugeordnet, welche durch Druckmittelzylinder 22, 23 auf den durch Anschläge bestimmbaren erforderliche ä Abstand zum Strang 21 einstellbar sind. An den Segmentteilen 13,15 ist je eine Wasserkühlung 24, 25 angeordnet, an deren Zuleitungen auch Sprühdüsen 27 zur Kühlung der Wicklungen 4 angeschlossen sind.The side surfaces of a strand 21 received in the strand guide are the linear motor windings 4 assigned, which by pressure medium cylinders 22, 23 on the determinable by stops required ä distance to strand 21 can be adjusted. There is water cooling on each of the segment parts 13, 15 24, 25, and spray nozzles 27 for cooling the windings 4 on their feed lines are connected.

Die F i g. 3 und 4 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem ein Anfahrstrang 31 schmaler ausgebildet ist als der zugeordnete Anfahrkopf 32 zum Verschließen einer Stranggießkokille 33. An den gegenüber dem Anfahrkopf 32 abgesetzten Seiten des Anfahrstranges 31 sind Linearmotorwicklungen 34, welche etwa bis zum Bereich des Anfahrkopfes 32 vorstehen. Die Wicklungen 34 werden mit dem Anfahrstrang 31 zwischen Strangführungsrollen 35, 36 transportiert Als Sekundärteil des Linearmotors sind den Wicklungen 34 in der Strangführung Schienen 37, 38 zugeordnet, welche auf den erforderlichen Abstand zu den Wicklungen 34 einstellbar sind.The F i g. 3 and 4 show another exemplary embodiment of the invention, in which a starting line 31 is designed to be narrower than the associated approach head 32 for closing a continuous casting mold 33. Linear motor windings are located on the sides of the starting strand 31 that are offset with respect to the starting head 32 34, which protrude approximately up to the area of the approach head 32. The windings 34 are with the Starting strand 31 transported between strand guide rollers 35, 36 as a secondary part of the linear motor the windings 34 in the strand guide rails 37, 38 assigned to the required spacing to the windings 34 are adjustable.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for conveying a strand through the strand guide of a continuous caster by means of electromotive force, characterized in that that parallel to the strand guide linear electromotive, acting directly on the strand Forces are generated.

2. Use of induction currents as electromotive Force to carry out the method according to claim 1.

3. strand guide for performing the method according to claim 1 and claim 2, characterized characterized in that parallel to the strand guide windings (4) as the primary side of a linear motor are arranged, the secondary side of which is the strand (21) located in the strand guide

4. strand guide according to claim 3, characterized in that the slab plants Windings (4) assigned to the narrow sides of the strand (21) and to the respective strand width are adjustable.

5. strand guide according to claim 3, characterized in that the first windings (4) one Continuous casting mold (1) are immediately nachgeordnel.

6. strand guide according to claims 3 to 5, characterized in that the windings are encapsulated and provided with a cooling device.

7. Continuous caster for performing the method according to claim 1 and claim 2, characterized in that provided on the starting line windings (34) the primary side of a Represent linear motor, the secondary side of which runs parallel to the strand guide rails (37, 38) are.

8. Continuous casting plant according to one or more of claims 3 to 7, characterized in that the continuous casting mold is followed by a holding device for the starting strand.