DE9408695U1

DE9408695U1 - Verpackung zum Lagern und zum Transport von stückigen Tiefkühlerzeugnissen

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Publication number: DE9408695U1
Application number: DE9408695U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-05-27
Filing date: 1994-05-27
Publication date: 1994-12-15
Anticipated expiration: 2004-05-28

Description

G 026

26.05.94

Verpackung zum Lagern und zum Transport von stückigen Tiefkühlerzeugnissen

Die Erfindung betrifft Verpackungen zum Lagern und zum Transport von stückigen Tiefkühlerzeugnissen, wie Gemüse, Fleisch aber auch Fertiggerichte mit diesen Hauptbestandteilen, sowohl in großen Gebinden vom erzeugernahen Tiefkühlbetrieb zu Großverbrauchern oder Abpackunternehmen als auch in Endverbrauchergebinden zum Groß- und Einzelhandel und somit zum Verbraucher.

Für den erstgenannten Anwendungsfall des Transportes in großen Gebinden ist es allgemein bekannt, die frei rollend gefrostete Ware in Wellpappkartons mit Polyethylen-Einstellbeuteln oder in innen foliebeschichteten Papiersäcken mit einem Inhalt von jeweils etwa 10 bis 20 kg zu verpacken, zu lagern und zu transportieren. Dieses System weist eine schlechte Ökobüanz auf:

- Kartons und Papiersäcke sind Einwegverpackungen,

- Sie sind handhabungs- und entsorgungsintensiv.

- Wellpappe und Polyethylen-Einstellbeutel müssen getrennt entsorgt werden. Beschichtete Papiersäcke sind Sondermüll und müssen als solcher entsorgt werden.

- Die Raumausnutzung beim Transport und im Tiefkühllager ist steigerungsfähig.

Weitere Nachteile weist dieses bekannte System hinsichtlich der Qualität des Tiefkühlerzeugnisses selbst auf:

- Verlust an wertbestimmenden Inhaltsstoffen durch Oxidation infolge Luftzutritt.

- Eiskristallbildung durch Niederschlag der Luftfeuchte infolge Temperatur- und Partialdr uckschwankungen.

- Zusammenfrieren der stückigen Bestandteile.

Zusammenfassend läßt sich sagen, daß der laufende Stoffaustausch zwischen Produkt und Umgebungsatmosphäre die Hauptursache von Qualitätsveränderungen und Qualitätsverlusten ist. Besonders nachteilig wirkt sich der Luftsauerstoff bei der Oxidation von Fetten aus, was zum Ranzigwerden des Produkts führt bzw. bei oxidationsempfindlichen Vitaminen zur Senkung des Vitamingehalts.

Ähnliche Nachteile weist auch die bisher übliche, allgemein bekannte Verpackung und Lagerung fett- und soßenhaltiger Fertiggerichte mit frei rollenden Bestandteilen in Faltschachteln oder Polyethylenbeuteln mit etwa 300 bis 1000 g Inhalt auf.

Die luftgefüllten Zwischenräume zwischen dem f iefkühlerzeugnis und der Verpackung unterliegen von der Auslieferung an den Handel bis zum Verbrauch unvermeidbaren Schwankungen der Umgebungstemperatur und den damit verbundenen Partialdruckdifferenzen.

Es findet ein dauernder Diffusionsprozeß des atmosphärischen Wasserdampfes und ein dauernder Gasaustausch zwischen dem Inneren der Verpackung und der Atmosphäre statt. Durch den relativ hohen Wasserdampfdruck gelangen durch den Gasaustausch auch leicht flüchtige Aroma- und Geruchsstoffe, wie ätherische Öle, Ester, Aldehyde und Ketone aus der Verpackung in die Atmosphäre.

Es ist weiterhin nicht ausgeschlossen, daß Aromastoffe anderer, im gleichen Raum gelagerter Produkte bei entsprechenden Temperaturdifferenzen durch die Verpackung hindurch eindringen und Qualitätsveränderungen hervorrufen.

Was die Verpackung in Polyethylenbeuteln angeht, so ist auch eine Verbesserung der Transport- und Handhabungsfestigkeit ohne die Verwendung aufwendiger und entsorgungsintensiver Umverpackungen wünschenswert.

Bekannt ist schließlich das Schockfrosten von Lebensmitteln mittels kryogener Gase, die zugleich als Schutzgas dienen sollen (DE-OS 31 40 337) oder im Vakuum (DE-OS 39 31 607). Hauptanliegen ist in beiden Fällen die schockartige Kalterzeugung, die bei der vorliegenden Erfindung nicht notwendig und von dieser auch nicht betroffen ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Luftsauerstoff und Luftfeuchte vom Tiefkühlerzeugnis in alle Phasen bis zum Verbrauch fernzuhalten und zugleich insbesondere bei den großen Gebinden den Transport zu rationalisieren und bei den kleinen Gebinden diesen sicherer zu gestalten sowie deren Präsentation des Inhaltes zu verbessern.

Diese Aufgaben werden durch die in den Ansprüchen beschriebene Erfindung gelöst.

Durch die technische Lösung nach den Ansprüchen 3 bis 6 werden insbesondere folgende Vorteile erzielt:

- Verminderung von Oxidationsprozessen und damit der Qualitätsminderung durch hinzutretenden Luftsauerstoff.

- Verminderung der Eiskristallbildung und damit vermindertes Zusammenfrieren der Produkte.

- Rationellere Be- und Entladung der Transportfahrzeuge.

- Mehrfachnutzung der Verpackungsbehälter, wobei dies nicht für die Einstellbeutel gilt, die jedoch sortenrein im einen Kreislauf mit dem Folienhersteller eingegeben werden können. Dadurch verbessert sich die Ökobilanz ganz wesentlich.

• *

- Um ein Drittel bis ein Viertel verbesserte Lager- und" Transportraumausnutzung.

Die nach Anspruch 3 oder 5 verwendeten, sogenannten "big bags" müssen aus lebensmittelhygienisch zugelassenem und bis - 30 ⁰C beständigem Material bestehen. Außer der Verwendung eines Einweg-Einstellsackes ist auch zwecks Wiederverwendung entsprechend gut reinigbare Beschichtung des Gewebes oder anderen Materials des Schüttgutbehälters selbst möglich.

Diese Vorteile gelten auch für die weiteren beanspruchten Ausführungen der Verpackung. Bei Kleinverpackungen mit Vakuum oder Teilvakuum nach einem der Ansprüche 9 oder ergeben sich durch die Straffung der Verpackung Volumeneinsparungen beim Stapeln auf Paletten sowie eine bessere Handhabungsfestigkeit. Insbesonders beim Stapeln von Ketten oder Ebenen mehrerer verbundener kleiner Endverbrauchergebinde nach Anspruch 12 geht das Stapeln auf Paletten schneller und sicherer vonstatten und der Stapel gewinnt an innerer Festigkeit. Der Stapel kann auf der Palette durch eine gestretchte oder geschrumpfte Folienumhüllung gehalten werden, was ihm mit einfachsten Mittel ebenfalls hohe Festigkeit verleiht und zugleich jegliche anderen Umverpackungen überflüssig macht.

Bei der Verpackung nach Anspruch 11 wird ein flexibler klarsichtiger Folienhüllstoff verwendet, dessen Aufdruck oder aufgeklebtes Etikett zumindest ein Sichtfenster freiläßt und der folgende Eigenschaftskombination aufweisen sollte:

- hoch wasserdampfundurchlässig

- klimaunempfindlich

- temperaturbeständig bis - 40 ⁰C

- hohe Durchstoßfestigkeit

- geringe Gas- und Aromadurchlässigkeit.

Indem der Verpackung in ihrem Inneren die Luft entzogen ist, wird der Sauerstoffgehalt auf ein Minimum herabgesetzt und es entsteht eine geformte Straffverpackung, die beispielsweise als 10er Strechverband nach Anspruch 12 auf Paletten gut und mit geringem Aufwand manuell oder automatisch stapel- und fixierbar (beispielsweise wiederum durch Stretchumhüllung der ganzen Palettenladung) ist.

Durch die auf diese Weise verbesserte Auslastung der Tiefkühllagerfläche und des Transportraumes verbessert sich auch unter Berücksichtigung der minimalen Umverpackung (Stretchfolie) die Ökobilanz.

Außer der schon oben beschriebenen verbesserten Erhaltung der Inhaltsstoffe durch Luftabschluß unterliegt das Produkt auch keinerlei Abrieberscheinungen.

Durch die Verpackung aus Klarsichtfolie mit einem £ichtfenster, welche die oben im Zusammenhang mit Anspruch 11 aufgeführten Anforderungen erfüllt, wird dem Kunden das Produkt direkt präsentiert. Weitere bedruckte Verpackungsmittel werden überflüssig; das Produkt selbst übernimmt die Werbefunktion. Eine solche Vakuumstraffverpackung signalisiert und garantiert dem Kunden die originale Abpackung und einen hohen Qualitätsstandard.

Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei finden als Schutzgase üblicherweise vor allem kryogene Gase, wie N2, CO2 und deren Gemische Anwendung.

Bei einer Ausfuhrungsform nach Anspruch 3 verwendet man möglichst formstabile, flexible Schüttgutbehälter aus beschichtetem Gewebe mit Gestaltungen, die eine Ausbauchung verhindern oder verringern und somit für eine besonders gute Ausnutzung der Fläche der untergelegten Palette sorgen sollen. Innen ist ein Einstellsack mit einem luftdichten Verschluß eingebracht, der vor der Schutzgasspülung mit frei rollendem gefrosteten Obst oder Gemüse gefüllt wird, deren Füllmasse und -volumen bei durch die Palette gegebener Grundfläche stark von der Empfindlichkeit des Produkt abhängt. Die Füllvolumina pro Palette reichen von etwa 0,8 m^ bis 1,6 m^. Die Füllmasse beträgt beispielsweise bei Erbsen 1000 kg und erreicht bei Wurzelgemüse 1300 kg.

Als Beispiel für die Ansprüche 7 bis 10 dient ein fett- und soßenhaltiges und dennoch frei rollendes Fertiggericht, gegebenenfalls mit Fleischanteil, nach Patentanmeldung P 41 41 448.9-41, das in Portionen bis zu 1000g in beschichteten Kartons oder in Polyethylenbeuteln abgefüllt wird, wobei im Falle der Kartons Schutzgas sowie im Falle der Polyehtylen-Beutel Schutzgas mit Teilvakuum aufgefüllt wird.

Claims

G 026 26.05.94 Schutzansprüche

1. Verpackung zum Lagern und zum Transport von stückigen Tiefkühlerzeugnissen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die frei rollend gefrosteten Bestandteile unter Schutzgas befinden.

2. Verpackung zum Lagern und zum Transport von stückigen Tiefkühlerzeugnissen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die frei rollend gefrosteten Bestandteile unter Vakuum befinden.

3. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere für gefrostete Halbfabrikate in Gebinden von mehreren hundert Kilogramm, gekennzeichnet durch die Verwendung eines flexiblen Schüttgutbehälters ("big bag") mit einem vor dem Verschließen mit Schutzgas aufgefüllten Einstellsack aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit oder selbst derart ausgerüstetem Schüttgutbehälter.

4. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere für gefrostete Halbfabrikate in Gebinden von mehreren hundert Kilogramm, gekennzeichnet durch die Verwendung eines palettierbaren, regelmäßig vieleckigen Wellpappbehälters ("Octabin") mit einem vor dem Verschließen mit Schutzgas aufgefüllten Einstellsack aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit.

5. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 2, insbesondere für gefrostete Halbfabrikate in Gebinden von mehreren hundert Kilogramm, gekennzeichnet durch die Verwendung eines flexiblen Schüttgutbehälters ("big bag") mit einem vor dem Verschließen evakuierten Einstellsack aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit oder selbst derart ausgerüstetem Schüttgutbehälter.

6. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 2, insbesondere für gefrostete Halbfabrikate in Gebinden von mehreren hundert Kilogramm, gekennzeichnet durch die Verwendung eines palettierbaren, regelmäßig vieleckigen Wellpappbehälters ("Octabin") mit einem vor dem Verschließen evakuierten Einstellsack aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit.

7. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere für tiefgekühlte, fetthaltige Fertiggerichte in frei rollender und portionierbarer Form sowie in Endverbrauchergebinden bis etwa 1 kg, gekennzeichnet durch die Verwendung beschichteter, vor dem Verschließen mit Schutzgas aufgefüllter Behälter aus Karton mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit.

8. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere für tiefgekühlte, fetthaltige Fertiggerichte in frei rollender und portionierbarer Form sowie in Endverbrauchergebinden bis etwa 1 kg, gekennzeichnet durch die Verwendung vor dem Verschließen mit Schutzgas aufgefüllter Folienbeutel mit vorzugsweise ebenem Boden ("Klotzbeutel") aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit.

9. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 2, insbesondere für stückiges Obst, Gemüse oder deren Mischungen in Endverbrauchergebinden bis etwa 1 kg, gekennzeichnet durch eine vor dem Verschließen evakuierte Folienverpackung aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit.

10. Verpackung für das Verfahren nach Anspruch 1 und 2, insbesondere für stückiges Obst, Gemüse oder deren Mischungen in Endverbrauchergebinden bis etwa 1 kg, gekennzeichnet durch eine Folienverpackung, aus Folie oder Verbundfolie mit geringer Wasserdampf-, Gas- und Aromadurchlässigkeit, in der sich ein Schutzgas mit einem Unterdruck gegenüber dem Atmosphärendruck befindet.

11. Verpackung nach Anspruch 8 bis 10 gekennzeichnet durch die Verwendung einer Klarsichtfolienverpackung oder einer Folienverpackung mit Sichtfenster.

12. Verpackung nach Anspruch 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Endverbrauchergebinde während des Transports stoff Schluss ig zu Ketten oder Ebenen verbunden und mehrere solcher Ketten oder Ebenen auf einer Palette gestapelt und durch eine Umhüllung gehalten werden.